实验室6s培训讲解课件.ppt

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1、6 S,培,训,2014-08-15,田,钊,-,成功的管理不是刻意的，,它体现在每日不间断的规范之中,不是因为有些事情难以做到，我们才,失去了斗志，而是因为我们失去了斗志，,那些事情才难以做到。,张瑞敏,培训大纲,一,6S,基础知识,二,6S,推行的必要性,三,如何开展,6S,？,四,实验室,6S,管理的实施细则,?,第一部分,6S,基础知识,一：,6S,基础知识,?,6S,的起源,1.,6S,起源于日本。所谓,6S,是指对实验、实训、办公、,生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状,态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养,及安全的活动。,2.,六个词的第一个字母是“,S,”，所以简称

2、,6S,?,整理（,Seiri,）,?,整顿（,Seiton,）,?,清扫（,Seiso,）,?,清洁（,Seiketsu,）,?,素养（,Shitsuke,）,?,安全（,Safety,）,一：,6S,基础知识,?,6S,的含义：,6S,是将工作现场中的人员、机器、,材料、方法等生产要素进行有效的管,理，针对企业每位员工的日常工作行,为提出要求，倡导从小事做起，力求,使每位员工都养成事事“讲究”的习,惯，从而达到提高整体工作质量的目,的。,一：,6S,基础知识,?,6S,的目的,1.,整理,?,定义：区分,要,与,不要,的东西，在岗位上只放置适,量的必需品，其他一切都不放置。,?,目的：腾出

3、空间，防止误用。,2.,整顿,?,定义：整顿现场次序，将需要的东西加以定位放,置并且加以标示,(,并且保持在需要的时候能立即取,出的状态,)-,这是提高效率的基础。,?,目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条,的工作秩序。,一：,6S,基础知识,?,6S,的目的,3.,清扫,?,定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完,好，创造一个一尘不染的环境。,?,目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮。,4.,清洁,?,定义：也称规范，将前,3S,进行到底，并且规范化、,制度化。,?,目的：形成制度和惯例，维持前,3,个,S,的成果。,一：,6S,基础知识,?,6S,的目的,5.,素养,?,定义：建

4、立并形成良好的习惯与意识，从根本上,提升人员的素养。,?,目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队,精神，实现员工的自我规范。,6.,安全,?,定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作,业。,?,目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失。,一：,6S,基础知识,?,6,个,S,之间的关系,1S,整理,2S,整顿,3S,清扫,4S,清洁,5S,修养,6S,安全,针,对,物,针,对,人,区分用与不用的,将物品清扫干净,将要用的定位,形成制度养成习惯，保持美观,提高修养自我规范,确保人物文件安全,?,第二部分,6S,推行的必要性,“人造环境，环境育人”,-6S,管理的真谛,为什么要进行,6S,

5、管理？,（一）我们从几个不良现象加以剖析：,?,仪容不整或穿着不整的工作人员,1,、有碍观瞻，影响工作场所气氛；,2,、缺乏一致性，不易塑造团队精神；,3,、看起来懒散，影响工作士气；,4,、不易识别，妨碍沟通协调,?,仪器设备摆放不当,1,、作业流程不流畅,2,、增加搬运距离,3,、虚耗工时增多,（一）我们从几个不良现象加以剖析,?,仪器设备保养不良,1,、使用不整洁的仪器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，,使人很不舒服，影响工作士气,2,、仪器设备保养不讲究，从而对产品的品质也不讲究,3,、仪器设备保养不良，影响使用寿命及机器精度，从而,直接影响生产效率，并使品质无法提高,?,工具乱摆放,1,

6、、增加找寻时间,效率损失,2,、增加人员走动,工作场所秩序,3,、工具易损坏,浪费资金,4,、易造成堆积,浪费场所,（二）综上种种不良现象，可以看出，不良现象均,会造成浪费，这些浪费包括：,1.,影响员工工作情绪,-,士气的浪费,2.,造成职业伤害,-,人员及企业形象的浪费,3.,减少仪器设备精度及使用寿命,-,资产的浪费,4.,因标示不清而造成误用,-,成本的浪费,5.,阻碍作业效率,-,效率的浪费,6.,影响工作或产品质量,-,品质的浪费,实验室各种乱象,推,行,6S,的,意,义,1.,提供一个舒适的工作环境,2.,提供一个安全的作业场所,3.,提升全体员工的工作热情,4.,稳定产品的质量

7、水平,5.,提高现场的工作效率,6.,增加设备的使用寿命,7.,塑造良好的公司形象,8.,创造一个能让客户参观的实验区域,9.,提升员工的归属感,10.,降低生产成本,提高效率,推,行,6S,的,意,义,1.舒适的工作环境,8.让用户参观的厂房,2.安全的作业场所,6S,7.良好的,3.员工的,公司形象,工作热情,6.设备的使用寿命,4.现场的生产效率,5.产品的品质水准,6S,6S,的,效,益,6S项目,活动对象,实施效果,目的,整理,空间,1、减少库存量,提,高工作效率,Seiri,2、有效利用空间,3、东西不会遗失,4、消除资源浪费,5、消除多余物品和工具,整顿,时间,1、减少浪费和不必

8、要的作业,消,除“寻找”,Seiton,2、工厂安全,3、缩短换线、换工具时间,4、创造一目了然的现场,清扫,脏污,1、提高设备性能,提升作业质量,Seiso,2、贯彻保养计划,3、消除设备故障,4、减少生产误用,5、提高生产效率,清洁,异常,1、美化工作场所环境,明朗现场,Seiketsu,2、根除发生灾害原因,3、延长使用寿命,4、增加客户的信心,素养,人员,1、减少不稳定因素,遵章守纪,Shitsuke,2、遵守规定事项,3、培养良好的人际关系,安全,人员、设施,1、遵守国家安全法规,消除事故隐患,Safety,2、贯彻人员岗前培训,3、避免无谓的人员，设施故障,?,第三部分,如何开展,

9、6S,？,”创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，培,养讲文明、有素质的员工“,-6S,管理的最终目标,-,快刀斩乱麻！,三：如何开展,6S,？,1S,整理,(SEIRI,）,三：如何开展,6S,？,?,（一）整理,?,目的：腾出空间，防止误用,?,实施要点,1.,清除垃圾或无用、可有可无的物品,2.,明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以,分类,3.,根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的,物品，清理垃圾和无用物品,三：如何开展,6S,？,?,区分要与不要,?,根据物品使用频率分为四类,不再使用的。坚定不移的处理掉！,使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管,使用频率较低的。

10、放在你的周围，如柜子或工具柜内,经常使用的。留在工作场所,?,要领,全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判断,标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定日常,用量；每日自我检查,不需要,需要,三：如何开展,6S,？,?,区分必需品与非必需品的方法,使用程度,使用频率,处理方法,低（非必需品）,一年都没有使用过的物品,废弃,/,变卖,一年或,2,个月以上使用一次,的物品,暂时存放仓库,中（必需品）,一个月使用一次的物品,工作现场集中摆放,一个星期使用一次的物品,高（必需品）,三天使用一次的物品,放在工作现场或随身,带,一天使用一次的物品,每小时都要使用的物品,三：如何开展,6S,？,现

11、场整理,三：如何开展,6S,？,办公区现场整理,整齐摆放,三：如何开展,6S,？,-,简约而不简单！,2S,整顿,(SEITON),三：如何开展,6S,？,?,（二）整顿,?,目的：腾出时间，减少寻找时间,?,实施要点,1.,在整理的基础上合理规划空间和场所,2.,按照规划安顿好，使每一样物品，各得其所,3.,做好必要的标识，令所有人都清楚明白,?,要领,1.,三定原则：定点、定容、定量,2.,要站在新人的立场明确物品的放置场所，“,三十秒内,”找,到想要的物品；同时使用后易复位，没有复位或误放时,“,六十秒内,”能知道,三：如何开展,6S,？,?,开展的步骤,?,需要的物品明确放置场所；根据

12、物品的属性划,分区域摆放,区域的划分一定要结合工作实际情况，不可过于标新,立异，不相容物品一定要分区摆放，相容物品可以同区,摆放但要标识清楚避免误拿误放,例：,样品的摆放要根据样品的质量情况分为待检区、已检区；,已检区分为合格区和不合格区；,药品试剂按化学性质分类堆放，所有药品试剂附有与实,际相符的标识；危险化学品的存放要符合相关规定；,文件柜内中物品、文件、资料等要分类定位摆放整齐，,标志明确，便于查找,；,三：如何开展,6S,？,?,摆放整齐、有条不紊；,分类摆放，区域大小合适，有一定的安全空间或维修空间,物品的摆放位置根据物品的使用频率决定,摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介,摆放

13、位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则,特殊物品摆放位置要醒目,危险品要有防护措施，人员不容易接触，出现问题后损失,要尽可能小,三：如何开展,6S,？,?,地面划线定位；,划分好区域后进行划线,定位管道流向要清晰，切换阀门和切换次序要标识清楚,形成标准，统一划线要求，避免重复,?,场所物品标示定位；,将所需要的物资摆放好,“标签管理”,能迅速找到所需物品,“行迹管理”,没有复位能迅速发现,“颜色识别”,能迅速明确当前状态,个人物品摆放整齐,分区定位管理,整齐摆放,整齐摆放,一目了然,定置放置,三：如何开展,6S,？,?,通过整理、整顿,腾出了空间和时间,但是,如何保持下去,人民群众如何全部发动

14、,接下来,开始清扫、清洁,三：如何开展,6S,？,一屋不扫，何以扫天下！,3S,清扫,(SEISO),三：如何开展,6S,？,?,三、清扫,?,目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮,?,实施要点：,1.,在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工,作环境；,2.,最高领导以身作责；人人参与，清扫区域责任到人，不留死角；,3.,自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖,他人，不增加专门的清扫工；,4.,对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备,的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑,工作，清扫也是保养；,5.,清扫也是为了改善。当清扫地面发

15、现有飞屑和油水泄漏时，要,查明原因，并采取措施加以改进。,三：如何开展,6S,？,-,没有规矩，不成方圆！,4S,清洁,(SETKETSU),三：如何开展,6S,？,?,四、清洁,?,目的：制度化以维持前,3,个,S,的成果,?,实施要点,不断地进行整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上,3S,工作环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身,体健康，提高工人劳动热情；,不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服,要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；,工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清,洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；,要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、

16、粉尘、噪音,和污染源，消灭职业病。,三：如何开展,6S,？,-,十年树木，百年树人！,5S,素养,(SHITSUKE),三：如何开展,6S,？,?,五、素养,?,目的：提升员工修养，实现员工的自我规范,?,实施要点,1.,继续推动以上,4S,直至习惯化；,2.,制定相应的规章制度；,3.,教育培训、激励，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、,意识，使上述各项活动成自觉行动,三：如何开展,6S,？,三：如何开展,6S,？,员工素养高低,厕所可见一斑,三：如何开展,6S,？,-,安全责任重于泰山！,6S,安全,(SAFETY),三：如何开展,6S,？,?,六、安全,?,目的：将安全事故发生的可能

17、性降为零,?,实施要点,1.,建立系统的安全管理体制；,2.,重视员工的培训教育；,3.,实行现场巡视，排除隐患；,4.,创造明快、有序、安全的工作环境,三：如何开展,6S,？,万一起火了怎么办？,6S-,简短语句,?,整理：要与不要，一留一弃；,?,整顿：科学布局，取用快捷；,?,清扫：清除垃圾，美化环境；,?,清洁：形成制度，贯彻到底；,?,素养：形成制度，养成习惯；,?,安全：安全操作，生命第一。,?,第四部分,实验室,6S,管理的实施细,则,四：实验室,6S,管理的实施细则,1.,文件、资料和记录整齐摆放在文件架、文件夹、文件栏或文件柜中，,不得随意散放在桌面或操作台上。文件夹要有明确

18、的标示。归档的,文件或质量记录要分类存放，并且有明确的目录和标识以便于查找。,2.,桌面或台面上的器具、文件等要摆放整齐有序，要求桌面与台面上,的物品都是工作必需品。桌下与操作平台下面不得堆放或摆放与工,作无关的文件和物品，如报纸、杂志、纸箱等。,3.,操作台面及桌面要保持整洁干净，要求无灰尘、水渍、杂物。工作,场所的门窗、台架应保持无灰尘、无油污的清洁状态。,4.,水杯、电话、文具等物品用具应摆放在指定位置。,5.,办公桌抽屉内的物品要分类摆放整齐，并且要进行定期清理。,6.,文件、资料、书籍、用具、用品等使用完毕要及时放回到指定位置,并摆放整齐。,7.,墙角、天花板等卫生死角应作为重点清洁

19、对象，每月彻底清洁一次,并保持干净。,为了塑造一个安全舒适、整洁清爽的工作环境，每个员工在日常工作必,须严格按照,6S,要求，实施以下细则：,四：实验室,6S,管理的实施细则,8.,办公及工作场所地面保持干净整洁，地面应保持无灰尘、,无油污、无水渍、纸屑、杂物或异物等。地面上沾染物,或污物要及时清洗干净。,9.,电脑或设备仪器要摆放端正、保持清洁，不使用或下班,时要及时关闭电源。,10.,各处的标识或标牌必须悬挂或粘贴端正，美观。墙上或,设备仪器上的张贴物或悬挂物要与整体环境协调一致，,不得影响整体美观效果。,11.,清洁用具保持干净，使用后要及时悬挂或摆放到指定位,置。,12.,须先关闭或锁

20、好门窗，关好水、电等并确保安全后才能,下班或离开实验室或办公室。,四：实验室,6S,管理的实施细则,13.,不使用的化学试剂及其它物品或工具等要立即清理，归,类放置。不可使其占用作业空间。,14.,个人物品如工作服、手套等，要放在指定位置，不得在,实验室内随意丢放。,15.,灭火器、开关箱、高压气瓶等要保持清洁，上面不得放,置任何物品。,16.,测量仪器设备要按要求进行定期点检，并进行设备日常,维护和管理，保持设备整洁。,17.,药品试剂按化学性质分类堆放，所有药品试剂附有与实,际相符的标识。危险化学品的存放要符合相关规定。,18.,所有的实验废液及其它废弃物必须按相应的规定处理或,存放。下班

21、前，清理岗位卫生，物品放置有序，保持工,作岗位环境清洁。,四：实验室,6S,管理的实施细则,19.,做好责任区域,5S,工作，保持区域整洁干净。工作场所的,垃圾要及时清理，不得出现垃圾桶都满了还没有清理的,现象。,20.,仪器设备使用完毕要及时进行维护和保养，保持仪器设,备清洁干净。要求仪器设备外观无污染、无灰尘、无油,迹等。,21.,随手整理收拾实验用材料和用具，实验完毕立即整理和,清洁台面、桌面以及用具用品等。,22.,工作中的所用到的相关文件、记录等应分类摆放整齐、,填写清楚无误。所用的标准或质量记录要远离水源等，,必须避免受到污染和损坏。,23.,按相关规定穿工作服，按要求穿戴劳保用品做好自身安,全防护。,四：实验室,6S,管理的实施细则,24.,所有的物料或样品要分门别类，做好标识，按相应的储,存措施保存好。对样品室要及时整理清洁，保持其整洁,有序。样品室的门要随手关好。,25.,不断学习相关业务知识，步提高工作技能，逐步形成科,学、严谨、准确、高效的工作素养。,什么是不简单，把每一件简单的事,情做好就是不简单。什么是不平凡，把,每一件平凡的事情做好就是不平凡。,张瑞敏,谢,谢,