无菌灌装生产技术课件.ppt
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1、无菌灌装生产技术,概 述,1、无菌充填系统2、无菌充填成功关键3、无菌设计要点4、环境5、容器6、原料7、操作规范8、微生物的安定性,9、品质保证10、无菌充填的品质保证11、品质管理12、微生物检查13、水14、平板定期检查(钛板)15、CIP16、COP,17、SIP18、流程管理19、记录(报告)20、客户投诉21、非碳酸饮料(标识)22、最近产品出现问题23、设备常出现的问题24、公司现存在问题25、总结,1、无菌充填系统,设 备 空气、水 灭 菌 原 料 灭 菌 无菌充填系统 无 菌 环 境 隔 离 容 器 人,2、无菌充填成功关键,21设备和装置的设计设备设计考虑设备成本、运行成本
2、、寿命成本、生产成本22瓶子、盖设计易于灭菌、密封完整性23洁净的环境24无菌操作:无菌意识、全公司上下都有观念、操作管理、人员必须认真、严格。,25无菌操作效率26设备维护、保养:用灭菌剂(过氧乙酸)对设备腐蚀,影响无菌环境。生产运作,不断改进。27品质保证:品质保证对无菌状态进行不断的检测,进行监控,验证体系,(不断改善)确定用好,设备好。,3、无菌设计要点,31机器的简单化32表面光滑、无凹凸、无死角、气密、密封33排水顺畅,无积水34闭密性要好,防止外界微生物渗入35选择适当材料,耐高温、耐化学腐蚀。36自动化的CIP、COP、SIP系统37关键设备的定期维护-UHT38划分生产区域,
3、无菌和非无菌,生产区域物料、人等隔离和管制。,4、环 境,1洁净室区域划分:充填封盖容器灭菌交接区域外部房子人,灰色区域 灰色区域 100000级区域 灰色区域 100000级区域,100级区域 10000级区域,二灭菌机,封盖机,淋风室,脚消毒室,更衣室,观察室,待机室,储存室,无菌水冲瓶机,一灭菌机,充填机,42机器、墙壁等表面进行清洗、灭菌管理(定期进行清洗、灭菌,不断研究、改善、评估)43空气管理灭菌通过过滤;用串联双过滤;正压空差、流速定期进行更换;定期空气粒子计数检查。,5、容 器,*容器设计*材质耐腐蚀,耐热*杀菌液、洗净液完全接触。*杀菌液、洗净液、灭菌与无菌系统要有兼容性*排
4、水*洗瓶结果进行检查6D(菌指标)*容器包括瓶子、瓶盖保管和输送,灭菌工程前条件一、瓶子*空气输送要装高效过滤器(HEDA);*瓶口安装UV杀菌*倒瓶胚包装物不能进入清洁室二、瓶盖*瓶盖包装物不能进入清洁室*通道保持干净。,6、原 料,*无菌充填原料要求61非碳酸饮料可充填(例外:颗粒、高粒度的产品)62加热影响的产品风味、颜色变化(含氧影响较大,例绿茶)6加强管理,加氮,脱气。,64原料灭菌初期污染最小化*原料微生物管理*未杀菌溶液(低温、短时间保管)*定期的进行洗净(4.5,24小时;4.5,48小时)65适当灭菌条件*温度、流量、时间管理*压力、产品*产品检查,对UHT要求更高。,7、操
5、作规范,*操作工无菌充填的操作技能熟练、掌握。*无菌环境维持(意识)。*高效率运转。*无菌充填系统的项目*无菌充填系统、无菌设计要理解透彻。*无菌操作规范、SOP遵守。*操作工一般察觉异常时,马上向上级汇报。*采取措施,并做好详细记录。,要达到以上要求,制定以下要求:*制定作业标准指导书。*教育、培训、定期、考核(反复)。*管理者经常巡察、指导。*定期召开会议。管理者无菌充填系统管理能力、意识更重要。*品质不良,成品制造*生产难度大。*存在问题的改善。,管理者所具备条件*对无菌充填系统要从设计、充填的理解。*对无菌充填操作规范、SOP的理解。*对无菌充填机器构造的理解。*对操作工反映的异常的问
6、题要进行分析、理解、解决。*对管理者进行培训,定期召开研讨会,并定期开会。*对工厂存在问题进行资源共享(包括外部厂家),对问题进行分析总结,学到什么,采取措施,加强管理。,8、微生物的安定性81品质管制项目、要求,*容器 6D*设备 130 30分*环境 6D*产品(UHT)133 30秒(PH4.5)95 10秒(PH4.5),82无菌管制内容(参数)*温度、压力、时间、流量*初期污染降低到最小程度(吹瓶增加瓶口紫外线照射),9、品质保证,综合管理品质保证,每个条件都要求达到。91遵守操作规程、GMP、SSOP的遵守。*适当环境洁净、灭菌*适当容器灭菌*适当原料灭菌*品质、工程管理92重要点
7、自动检查COP、SIP、容器灭菌、UHT、蒸汽障等,93目视检查*原料、水、CIP洗涤剂有无泄漏*冲瓶、洗瓶冲洗,灭菌状态94产品出厂放行检查制程记录要查看产品检验结果:微生物、感官、理化指标符合要求,方可出厂。,10、无菌充填的品质保证,11、品质管理,*水外观、滋气味、PH、电导度、残留氯、微生物(细菌、大肠菌)*原料外观、色、味、糖度、PH、单宁*成品日期标示、容器外观、净含量、原料(溶液)的外观、色、味、糖度、含氧量、单宁(成品0.6ml/100ml)*出厂检测微生物(总菌、大肠菌群、霉菌、酵母菌;PH4.5,367天;PH4.5,305天)。,出厂检测抽检一览表,12、微生物检查,*
8、水:细菌、酵母菌、霉菌、大肠菌群(膜过滤法)。*原料、成品:细菌、酵母、霉菌(琼脂平板培养法,取样2ml)*瓶身、瓶口、瓶盖:细菌、酵母、霉菌(膜过滤法)。*沉降菌:细菌、酵母、霉菌(平板培养法)。*设备:细菌、酵母菌、霉菌(擦试法)。*环境(空气):尘埃粒子(计数器控制)。*微生物检测:成品容器、环境微生物检测更难,不能检出微生物。,注意事项:对无菌室、工器具、检测方法、操作。技能不能有对样品造成二次污染,检查出微生物时,要进行分析、判断是什么菌(主要是霉菌、菌落总数)。,13、水,*水的种类成品水:纯净水纯净水(冲瓶水):无菌水纯净水:无菌水或氯水*无菌水工程*水的品质要求重要*硬度(30
9、ppm)、氯离子、二氯化硅、矿物质沉淀。,*UHT维护、保养*UHT的小孔、泄漏、焊缝、密封圈寿命的影响。*平板定期检查(钛板)泄漏、颜色变化,水的腐蚀比半成品快(管式压力测试)。,14、洗净、灭菌隔离,问题点:污垢、表面、构造,16、COP,无菌机器、室内外、表面洗净、灭菌目的:去除污垢和灭菌(微生物)*COP工程:用水预洗 泡沫洗涤剂洗净 冲洗 灭菌 干燥COP药剂:Paa H2O2蒸发COP间隔:奶制品48小时;茶72小时;高酸48小时。,17、SIP,*机器内部灭菌无菌充填关键在机器内部的加热,以及使用药剂,到达灭菌。(UHT 封口)*SIP工程产品线 130 30分钟(水或蒸汽)无菌
10、水线 130 30分钟(不能加热的地 方用paa 1500ppm)无菌空气线 130 30分钟(接头阀门用paa1500ppm)SIP间隔:奶制品48小时;茶72小时。,18、流程管理,一、方法目视-记录;自动测定-记录;手动测定-记录二、频率无菌充填的重要管理点每小时无菌充填的管理点 每4小时所有(全线)的管理点 每8小时,19记录(报告),*各工程管理日报*自动记录*异常、事故报告书*隔离品处理、隔离品报告书*追溯记录原料报告:生产日报(生产批号、时间)流 程:流程管理日报(时间)成 品:成品记录、表示、时间、批号 成品、保质期、制造登记号 纸箱、时间、批号 托盘、托盘号、代表号出厂:出厂
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