果蔬速冻工艺ppt课件.ppt
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1、果蔬速冻工艺,本 节 内 容,果蔬速冻工艺,一.概述二.速冻对果蔬的影响三.果蔬速冻工艺 四.果蔬速冻实例五.解冻与使用,一.概述,1.速冻的概念速冻是指食品尽快的通过最大冰晶生成区,并使平均温度尽快达到-18 而迅速冻结的方法。这一概念从两方面保证了食品质量:首先,应尽快通过最大冰晶生成区,意味着大部分的可冻结水分很快成为冰晶体,因而水分在食品内没有迁移,且形成的晶体小而均匀 其次,食品平均温度达到-18,也意味着食品在短时间内整体冻结,即使在少量未冻结水分存在的状况下,冻藏期间也不会发生缓慢冻结的效应。,大部分食品中心温度从-1降至-5,有近80%的水分冻结成冰,此温度范围称为“最大冰晶生
2、成带”(zone of maximum ice crystal formation),2.速冻的优点,一般来说快速冻结饰品可以有以下优点:(1)避免在细胞之间形成过大的冰晶体。(2)减少细胞内水分外析,解冻时汁液流失少。(3)细胞组织内部浓缩溶质和食品组织胶体一级各种成分相互接触的时间显著缩短,浓缩的危害性下降到最低。(4)将温度迅速下降到微生物的生长活动温度之下,有利于控制微生物的生长及其生化反应。(5)食品在冻结设备的停留时间短,有利于提高设备的利用率和生产的连续性。,3.影响冻结时间的因素及缩短途径,影响冻结时间的因素(1)产品的大小和形状(厚度)(2)冷却介质的温度(3)产品的冻结点和
3、终温(4)产品的表面放热系数和产品的导热率(5)产品的热焓变化加速食品冻结的方法有(1)降低传热介质的温度,一般速冻器冻结温度为-30-40。(2)减少食品的厚度,食品厚度越薄冻结时间越短。(3)增加传热系数a.将食品放在很大流速的气流内 b.将食品放在液体内 c.将食品密切贴合的金属冷却面,进行降温冻结。,4.我国速冻蔬菜的发展现状:,我国速冻蔬菜于20世纪70年代初开始研究试制,80年代初因外贸需要开始利用进口设备进行生产,随后为了解决“三北”地区的蔬菜供应开始利用国产设备生产速冻蔬菜。进入90年代以后我国的速冻蔬菜从出口量、品种、质量及设备等各方面都得到了迅速发展。(1)出口量:有资料显
4、示,1991年出口速冻蔬菜仅6万余t,之后几年出口量一 直稳定增长。2001年加入WTO以后,原料价格不断下降,生产水平持续提高,出口量迅速增加。到2002年,出口总量已经翻了3番。(2)主要品种:速冻蔬菜以青刀豆、荷兰豆、毛豆、蚕豆为主的豆类蔬菜是我国出口速冻蔬菜的主要品种。此外,山芋、菠菜、芦笋等品种出口量也很大。,(3)企业分布现状:我国现拥有出口速冻蔬菜企业300余家,产地主要分布在东南沿海地区。从品种上看,东南沿海地区主要生产绿叶菜类和豆类速冻蔬菜,而北方则主要生产薯类和蒜类速冻蔬菜。(4)生产设备现状:目前,国内生产的连续式速冻蔬菜生产线以及用于速冻蔬菜的低温贮运装备的能力还很低,
5、速冻设备仍以传统的压缩制冷机为冷源,虽安全可靠且成本较低,但制冷效率受很大限制,所以供出口速冻蔬菜生产的大型连续式速冻机仍以进口为主。(5)市场现状:,我国地域广阔,气候条件适宜,蔬菜资源丰富,品种繁多,同时人口众多,劳动力成本低下,为作为劳动密集型产业的速冻蔬菜加工业提供了有利的条件;同时,国外工业发达的国家如日本、德国、瑞士等国因自给率的不足均需一定量的速冻蔬菜进口,为我国速冻蔬菜的出口贸易提供了广阔的空间。5.我国速冻蔬菜的研究方向(1)原料基地建设:(2)生产质量管理:(3)冷链系统建设,二.速冻对果蔬的影响,1.速冻对果蔬组织结构的影响,(1)机械性损伤(mechanical dam
6、age theory)在冷冻过程中,细胞间隙中的游离水一般含可溶性物质较少,其冻结点高,所以首先形成冰晶,而细胞内的原生质体仍然保持过冷状态,细胞内过冷的水分比细胞外的冰晶体具有较高的蒸汽压和自由能,因而促使细胞内的水分向细胞间隙移动,不断结合到细胞间隙的冰晶核上去,此时,细胞间隙所形成的冰晶体越来越大,产生机械性挤压,使原来相互结合的细胞引起分离,解冻后不能恢复原来的状态,不能吸收冰晶融解所产生的水分而流出汁液,组织变软。,(2)细胞的溃解(cell rupture theory)植物组织的细胞内有大的液胞,水分含量高,易冻结成大的冰晶体,产生较大的“冻结膨胀压”,而植物组织的细胞具有的细胞
7、壁比动物细胞膜厚而又缺乏弹性,因而易被大冰晶体刺破或胀破,即细胞受到破裂损伤,解冻后组织软化流水。冷冻处理增加了细胞膜或细胞壁对水分和离子的渗透性。在慢冻的情况下,冰晶体主要在细胞间隙中形成,胞内水分不断外流,原生质体中无机盐浓度不断上升,使蛋白质变性或不可逆的凝固,造成细胞死亡,组织解体,质地软化。(3)气体膨胀(gas expansion theory)组织细胞中溶解于液体中的微量气体,在液体结冰时发生游离而使体积增加数百倍,这样会损害细胞和组织,引起质地的改变。果蔬的组织结构脆弱,细胞壁较薄,含水量高,当冻结进行缓慢时,就会造成严重的组织结构的改变。,2.冷冻对果蔬化学变化的影响,(1)
8、蛋白质变性:水分冻结使蛋白质脱水,冰晶体挤压,使蛋白质形变,结构破坏,(冻结速度越慢,越严重);细胞中水分冻结,溶液浓缩,盐浓度增加,使蛋白质发生盐析变性;脂肪分解产生醛酮类物质,使蛋白质变性。(2)变色和退色:(3)淀粉的老化:淀粉在-1-1,老化速度最快,3.冷冻对果蔬中微生物及酶活性的影响,(1)低温对微生物的影响 防止微生物繁殖的临界温度是-12。冷冻食品的冻藏温度一般要求低于-12,通常都采用-18或更低温度。(2)低温对酶的影响 防止微生物繁殖的临界温度(-12)还不足以有效地抑制酶的活性及各种生物化学反应,要达到这些要求,还要低于-18。值得注意的是,低温可以减缓微生物的生长和活
9、力,并可使部分细菌死亡,但死亡速度比在高温下缓慢得多。仅依靠冷是不能使食品杀菌。,三.果蔬速冻工艺,1.果蔬速冻工艺流程,2.果蔬速冻的操作要点,(1)原料选择:选择适宜冷冻加工的果蔬品种,含纤维少,蛋白质、淀粉多,含水量低,对冷冻抵抗力强,按食用成熟度采收。适合速冻加工的蔬很多,有青刀豆、茄子、番茄、青椒、黄瓜、南瓜等,叶菜类有菠菜、芹菜、韭菜、香菜等,茎菜类有土豆、芦笋、莴笋、芋头等,根菜类有胡萝卜、山药等。此外,还包括花菜类和食用菌等。适宜速冻的水果主要有葡萄、桃、李子、樱桃、草莓、荔枝、板栗、西瓜、梨、杏等。速冻对果蔬原料的基本要求:(1)耐冻藏,而冷冻后严重变味的原料一般不宜;(2)
10、食用前需要煮制的蔬菜适宜速冻,对于需要保持生食风味的品种不作为速冻原料。,(2)原料预冷:原料在采收之后,速冻之前需要进行降温处理,这个过程称预冷,通过预冷处理降低果蔬的田间热和各种生理代谢,防止腐败衰老。预冷的方法包括冷水冷却,冷空气冷却和真空冷却。(3)原料处理:首先,通过原料清洗,除去表面灰尘,碎叶,异物和农药等。其次,对原料进行整理,即去除不可食部分,进行削皮,去核和切分等。再次,进行保脆处理,即速冻前用钙盐浸泡,再用清水冲洗。最后,进行烫漂,冷却和防止变色。,(4)原料的烫漂和冷却:通过漂烫可以全部或部分地破坏原料中氧化酶的活性,起到一定杀菌作用。对于含纤维较多的蔬菜和适于炖炒的种类
11、,一般进行漂烫。漂烫的时间和温度根据原料的性质、切条程度确定,通常是95100,几秒至数分钟。而对于含纤维较少的蔬菜,适宜鲜食的,一般要保持脆嫩质地,通常不进行漂烫。,烫漂后应立即冷却,否则产品易变色。试验证明,烫漂后的蒜苔在25情况下6小时变黄。此外,如不能及时冷却也会使微生物繁殖,影响产品质量。冷却方法是立即浸入到冷水中,水温越低,冷却效果越好。一般水温在510,也有用冷水喷淋装置和冷风冷却的。冷却后应将水沥干或甩干。(5)包装:原料可以冷冻前包装,也可以在冷冻后包装。冻前包装能够防止食品氧化、光照、失水干燥;防止杂物、异味污染,使贮藏期延长。包装的目的:增加甜味;有助于芳香气味的保存;减
12、少在低温下冰结晶;减少溶液中氧的含量从而降低褐变,(6)速冻:果品的速冻,要求在1小时以内迅速降温至-15以下,而后在-18左右的温度下长期冻结贮藏。a.速冻的方法有:浸渍冷却法 硫化冷却法 低温冷却法 鼓风冷却法 b.速冻的设备有:隧道式鼓风冷冻机 单型螺旋速冻机 流化床制冷设备 间歇式接触式冷冻箱全 自动平板冷冻箱等。,听晕了?,宽带式连续快速冻结装置,板带冻结装置,平板冻结装置,搁架平板冻结装置,流态化速冻机,螺旋冻结装置,速冻装置,小型冻干机,(7)冻藏 速冻产品贮藏质量好坏,主要取决于两个条件:一是低温;二是保持低温的相对稳定。产品贮于18以下的冷库内,要求贮温控制在18以下,而且要
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