数控车床加工工艺与编程模块八课件.ppt
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1、模块八 自动编程与仿真加工,1.了解自动编程的基本概念与基本功能2.掌握根据加工工艺进行零件加工造型的方法3.掌握根据工艺参数正确填写加工参数,生成刀位轨迹的方法4.针对选用的数控系统进行机床类型设置和后置处理设置,生成加工代码,技术要求:未注倒角C1,用自动编程的方法,编制轴类零件的加工程序。,绘制几何图形,确定加工参数,自动生成加工程序,显示刀具加工轨迹,一、CAD/CAM系统自动编程原理,.弥补了数控语言编程的不足,.使用简便、直观、准确,便于检查,3.有利于实现系统的集成,二、CAD/CAM系统自动编程特点,一、分析零件的加工工艺(21),1,零件图的工艺分析,2,确定机床和装夹方案,
2、3,确定加工顺序和走刀路线,4,选择刀具,5,选择切削用量,6,数控加工工艺卡的制作,一、分析零件的加工工艺(22),二、零件的几何造型,几何造型过程视频,利用CAXA软件,绘制下图的零件几何造型,绘制过程省略,见视频。,1.加工方案,三、加工方案及参数设置(41),2.刀具参数设置,三、加工方案及参数设置(42),在菜单栏中选择“数控车”“刀具库管理”菜单项,或单击数控车工具条中的图标,系统弹出“刀具库管理”对话框,有轮廓车刀、切槽刀具、螺纹车刀和钻孔刀具四种类型。,“刀具库管理”对话框,2.刀具参数设置,93硬质合金车刀,93内孔车刀,三、加工方案及参数设置(43),2.刀具参数设置,3m
3、m硬质合金切槽车刀,60螺纹车刀,三、加工方案及参数设置(44),1.生成车外圆的粗精加工轨迹(1)轮廓建模,四、生成刀具轨迹(141),粗、精车外圆的加工造型,(2)填写粗车参数表,四、生成刀具轨迹(142),1)单击“加工参数”选项卡,按下表参数填写对话框。,粗车加工参数,四、生成刀具轨迹(143),2)单击“进退刀方式”选项卡,按下表参数填写对话框。,粗车进退刀参数,四、生成刀具轨迹(144),3)单击“切削用量”选项卡,选择切削用量,按下表参数填写对话框。,粗车切削用量参数,四、生成刀具轨迹(145),4)单击“轮廓车刀”选项卡,直接选取刀具库中的“93车刀,其他按下表参数填写对话框。
4、,粗车刀具参数,(3)生成粗车加工轨迹,四、生成刀具轨迹(146),粗车外圆加工轨迹,(4)填写精车参数表,四、生成刀具轨迹(147),精车加工参数 精车进退刀方式 精车切削用量 精车轮廓车刀,(5)生成精车加工轨迹,四、生成刀具轨迹(148),精车外圆加工轨迹,2.生成车外沟槽加工轨迹(1)轮廓建模(略)(2)填写参数表,四、生成刀具轨迹(149),切槽加工参数 切槽切削用量 切槽刀具,(3)生成切槽加工轨迹,四、生成刀具轨迹(1410),切槽加工轨迹,3.生成车螺纹加工轨迹(1)轮廓建模(略)(2)填写参数表,四、生成刀具轨迹(1411),螺纹参数 车螺纹加工参数 车螺纹进退刀方式,车螺纹
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