支护工《采煤方法与工艺》方案课件.ppt
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1、采煤方法与采煤工艺,授课课件,凯嘉员工学院:温海清,主要内容,第一节 采煤工作面顶板第二节 采煤方法概述第三节 采煤工艺第四节 采煤工作面循环工作组织 第五节 采煤方法第六节 采煤系统分析,第一节 顶板,一、基本概念1.煤层的顶板 位于煤层上面的岩层叫顶板,位于煤层下面的岩层叫底板。2.顶板事故:是指在地下采掘过程中,由于围岩破坏、支护失效而引起的顶板垮塌造成的人员伤亡、设备损坏或生产中止的事故。,3.顶板分类(1)根据顶板岩层和煤层的相对位置以及顶板岩层在开采后垮落的难易程度,煤层顶板可分为伪顶、直接顶、老顶。(2)从顶板管理的角度将顶板分为:易垮落顶板、中等垮落顶板、难垮落顶板、极难垮落顶
2、板和塑性弯曲顶板等五类顶板。,4顶板压力显现的规律(1)顶板压力 在煤层没有开采之前,岩体处于原始应力平衡状态。随着矿井生产的进行,大量的掘进和回采工程使井下形成一定的地下空间,从而破坏了岩体的原始应力平衡状态,使岩石产生移动,进而发生变形和破坏,附近这种因岩石移动而产生的压力就是矿山压力。由于矿山压力从顶板表现出来最明显,所以通常叫顶板压力。,(2)顶板压力变化的一般规律顶板暴露面积越大,压力也就越大。顶板悬露时间越长,压力越大。顶板越破碎、越松软,压力越大。巷道越宽,顶板压力越大。护巷煤柱越小,巷道承受的压力越大。巷道交叉点越多,顶板压力越大。,第二节 采煤方法概述,采煤方法概念 回采工作
3、在采煤工作面内,为采取煤炭所进行的各项工作。基本工序:破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。采煤工艺在采煤工作面内,按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合。采煤系统回采巷道的掘进和回采工作之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系。采煤方法是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的配合。两者之间相互影响相互制约。,采煤方法分类,采煤方法分为:露天开采和井工开采。井工开采可分为:柱式体系和壁式体系两种。壁式体系采煤法 壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征,是目前我国应用最普遍的一种采煤方法,其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。,采煤方法分类,壁式采煤法的特点:工作面的两端至少各
4、布置一条回采巷道,用于通风和运输。工作面长度一般80-250米,目前国内最长400米。随着工作面的推进及时处理采空区,一般采取全部垮落法管理顶板 工作面通风状况良好。,壁式体系采煤法的类型 按采煤工艺分类:爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法 按采空区处理方法分:全部垮落采煤法、煤柱支撑(刀柱)采煤法、充填采煤法 按工作面布置和推进方向分:走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法(俯斜,仰斜),采煤方法分类,柱式体系采煤法 柱式体系采煤法又称为短壁体系采煤法,是以房、柱间隔采煤为主要特征,常见的有巷柱式、房式、房柱式采煤法。现代短壁机械化开采技术的成功应用,逐渐引起大家的关注。,采煤方法分类,
5、采煤方法分类,柱式采煤法的特点:工作面长度较短,一般10-30m,工作面数目较多。需要开掘大量的巷道,掘进率高。一般没有处理采空区工序。工作面通风条件较差,采出率低。,水平分层,采煤方法分类,选择采煤方法的原则 1、技术先进 2、经济合理 3、生产安全 以上三个基本原则是密切联系、相互制约,在选择时应当综合考虑。,采煤方法选择,煤层倾角、厚度,矿井瓦斯等级,煤层及围岩特性,煤层地质构造,煤层水文地质条件,煤层自燃发火倾向性,地质因素,技术发展及装备水平,矿井管理水平,工人掌握先进技术的水平,影响采煤方法选择的因素,地温、地压,煤尘的爆炸危险性,长壁采煤工作面的工艺方式:炮采:爆破落煤、人工装煤
6、、机械化运煤、单体支架支护。普采:采煤机落煤装煤、机械化运煤、单体支架支护。综采:破、装、运、支、处等主要工序全部采用机械化连续作业。,第三节 采煤工艺,三种采煤工艺:爆破采煤工艺方式 解放后至60年代初为主 普通机械化采煤工艺方式 60年代初至70年代中期为主 综合机械化采煤工艺方式 70年代中期以后为主,长壁采煤法的采煤工艺,普采工艺,工艺过程:采煤机破煤装煤刮板输送机运煤单体支柱加金属顶梁支护破煤和运煤滚筒采煤机:单滚筒、双滚筒采煤机结构:截割部、牵引部、动力部、辅助装置牵引方式:机械牵引、液压牵引、电牵引(传动)钢丝绳、有链牵引、无链牵引(行走),普采工艺,采煤机割煤方式:单向割煤,往
7、返进一刀;双向割煤,往返进两刀;“”字形割煤、往返一刀,采煤机 简介:,(1)滚筒采煤机构造 滚筒采煤机主要由:截煤部、牵引部、电动机及辅助装置组成。它的类型较多,分为单滚筒和双滚筒两种。A.单滚筒采煤机:功率小、生产能力低,适用于采高不大的中厚煤层。,采煤机 简介:,B.双滚筒采煤机:功率较大、生产能力大、牵引速度高,适用于采高较大的中厚煤层。外形如下图所示:,采煤机 简介:,双滚筒采煤机一般是综采工作面主要采煤机械。滚筒式采煤机的截割部滚筒和截齿,如图所示。,采煤机 简介:,刨煤机 刨煤机是根据刨削原理工作的浅截深(一次刨深在50100mm)采煤机。刨煤机组:由刨煤机、可弯曲刮板输送机、液
8、压推装置和电气控制等部分组成。在我国使用较少。,普采工艺,工作面运煤:一般采用刮板输送机运煤。每隔6m设一个液压千斤顶,机头机尾各3个。弯曲段长度15m。,普采工艺,工作面支护:支架布置方式:带帽点柱、单体液压支柱或磨擦式金属支柱与铰接顶梁组成的悬臂支架。按悬臂顶梁与支柱的关系分为正悬梁和倒悬梁两种;按梁的排列特点分为齐梁式和错梁式两种,为了行人和工人作业方便,工作面支柱一般排成直线状。,普采工艺,单体支架正悬臂与倒悬臂布置,支架齐梁式和错梁式布置,普采工艺,控顶距:当工作面推进一次或二次之后,工作空间达到允许的最大宽度,即最大控顶距。及时回柱放顶,使工作空间只保留回采工作所需要的最小宽度,即
9、最小控顶距。最大控顶距与最小控顶距之差即为放顶步距。,普采工艺,采空区处理:全部垮落法 全部充填法 局部充填法 缓慢下沉法 煤柱支撑法,综采工艺,综采历史:自1974年从国外引进50套综采设备和78 年引进的100套综采设备开始,至今已有30多年的历史。发展经历:经过了摸索起步、引进提高、仿制创新、国产与引进并重、自主生产五个阶段。,综采工艺,综采产量:七十年代综采面大致为20万吨/年-面左右 八十年代综采面大致为100万吨/年-面左右 2005年兖州东滩矿综采面生产了753万吨/年-面 2005年神东上湾矿综采面生产了1145万吨/年-面(神东矿区目前有10个超千万吨的综采面,实现了一井、一
10、面、安全、高效的生产目标,其中有2个超2千万吨的综采面。),综采工艺,综采现状:初步统计,全国已建成年产120万吨以上的大型现代化煤矿434处,核定能力12.63亿吨,占总核定能力的50.62%;其中建成了年生产能力超1000万吨的特大型煤矿25处,核定生产能力3.4亿吨。我国的安全高效矿井采煤机械化程度达到90%以上,综采程度达到85%以上,井工矿原煤全员工效达到106.34t/工;回采 工效540.29t/工。,综采工艺,综采参数:综采面长150m400m 采煤机最大功率达2000kW,刮板输送机最大功率达3*1000kW,液压支架一般20t/架。工艺过程:采煤机破煤装煤刮板输送机运煤液压
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