GH煤业集团煤矿安全管理制度汇编【含77个实用管理制度精品资料】 .doc
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1、GH煤业集团煤矿安全管理制度汇编电气设备试验制度 为了加强我矿电气设备的管理,做好电气试验工作,正确判断设备能否投入运行,预防设备损坏,保障煤矿电气设备安全运行,特制定本制度。我矿变电所及主要电气设备的绝缘、特性试验和电工仪表、继电保护装置检验,按本制度进行。 一、组织机构与工作范围: 1、凡属井下现场试验的由机运科负责; 2、凡属井上和设备检修后的试验, 由机电队机厂电工组负责; 3、凡属矿试验不了的,由分管该设备的技术人员负责提出试验内容,由机运科外委试验; 4、无论本矿或外委试验,其试验结果由试验负责人将试验结果交机运科资料员入档保存。 二、具体规定 第1条 试验工作范围 1、本单位运行
2、中电气设备的绝缘、特性试验以及继电保护装置整定和盘用电工仪表的检验; 2、电气设备检修前后的试验; 3、矿自行新安装中小型设备的验收试验; 4、协助公司电气试验室在本单位所进行的电气试验工作。 第2条 试验组应根据本制度、煤矿电气试验规程(以下简称规程)规定,结合我矿具体情况,编制切实可行的电气设备试验计划,报主管部门审批后负责执行。 机电总工程师应定期对电气试验执行情况和电气设备试验结果进行检查。 第3条 编制电气设备试验计划的依据原则是: 1、规程规定的试验项目和试验周期; 2、历年设备试验变化趋势及近期运行状态; 3、电网运行方式和负荷的变更; 4、日常运行、维护人员的意见; 5、季节性
3、要求; 6、其它特殊情况。 计划经审批后,应通知有关单位做好安排,矿井主要设备的试验,应尽量与矿井设备检修同时进行。 第4条 加强技术管理,建立和健全主要设备的历年试验资料和档案,对试验结果必须全面地、历史地、科学地进行综合分析,掌握设备性能变化的规律和趋势,不断提高试验技术水平。 第5条 在执行本规程中,遇有特殊情况,需要改变试验周期、试验标准时,应组织有关人员进行综合分析,提出建议。经矿机电工程师批准后方可执行。 第6条 井下试验的安全措施应按煤矿安全规程的规定执行。 第7条 长期(井下超过三个月、井上超过六个月)停止运行和移动后的设备投入运行前,必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。
4、 第8条 当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,应根据下列原则确定试验电压标准: 1、当采用额定电压较高的电气设备加强绝缘时,应按照设备额定电压标准进行试验; 2、当用于满足产品通用性的要求时,可以按照设备实际使用的额定工作电压进行耐压试验。 第9条 进行绝缘试验时,应尽量将连接在一起的各种电气设备分离开来单独试验(制造厂装配成套的设备不在此限)。 同一试验标准的设备可以连在一起试验。为了便于现场试验工作起见, 已经有了单独试验记录的若干不同试验标准的电气设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验。此时,试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。 第10条 新装和大修后充油
5、设备进行交流耐压时,油质必须经试验合格,否则不能进行。 第11条 运行中主要大型设备、主要电缆等进行耐压试验时,应具备的条件是: 1、设备的绝缘电阻、泄漏电流、介质损失角正切值等所试项目经综合判断合格;2、有周密的操作措施。第12条 在进行与温度有关的各种电气试验时(如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损失角、泄漏电流等),应同时测量被试物和周围环境温度。绝缘试验应在良好天气,且被试物温度及周围温度一般在不低于+5的条件下进行。第13条 绝缘电阻测量,规定用60秒的绝缘电阻值R60;吸收比的测量,规定用60秒与15秒绝缘电阻的比值R60/R15。交流耐压试验加至试验标准电压后的持续时间,凡无特殊说明
6、者,均为1分钟。 耐压试验电压值以额定电压的倍数运算时,电动机是按铭牌电压计算,电缆是按标准电压等级计算。 非标准电压等级的电气设备的交流耐压试验电压值,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。 第14条 继电保护方案,每年要依据电网系统方案、运行方式和负荷情况进行一次整定方案计算,并报主管机电部门审批后执行。 各用电单位在改变运行方式或负荷变更前,应及时通知试验组, 以便调整试验。第15条 试验性质的解释 (一)新装: 1、新品验收及新设备的鉴定; 2、新品安装工程竣工后移交生产的交接试验; 3、新安装的继电保护装置、仪表及二次回路。 (二)大修: 1、设备大修工程竣工后试验; 2、二次
7、回路全部或部分更换。 (三)运行中: 1、定期试验; 2、事故后检查试验; 3、长期停运和移设后的设备投入运行前试验。 注:二次回路包括: 电气设备的操作、讯号、保护、测量等回路和这些回路中的电气操作线圈、接触器、继电器、测量仪表电压及电流互感器的二次线圈等。第16条 老旧设备试验后的数据经综合判断达不到规程要求时,须逐步改造,以提高其绝缘水平。运行中高压设备如发现绝缘已劣化,或在不正常状态运行时,可增加试验项目或缩短试验周期。矿井主要大型电气设备(如主变压器、主绞车电机、主扇风机电机等)达不到规程要求时,设备是否继续运行,由公司总工程师或机电总工程师批准,报煤管局备案。其它高、低压电气设备达
8、不到规程要求时,设备是否继续运行, 由矿总工程师或机电总工程师批准,报公司备案。 第17条 电气设备和电缆的试验项目试验周期和试验标准按煤矿安全规程和煤矿电气试验规程规定。 三、运行中主要电气设备、电缆等试验项目、周期和标准:序号项 目周 期试 验 标 准备 注1绝缘油交流耐压一年25kV2高压电缆绝缘一年100M2500V摇表摇测耐压一年30kV 5min3接地装置电阻一季24避雷针接地电阻雨季前105保安用具耐压一年新手套15kV,旧手套8Kv,新绝缘靴20kV,旧靴15kV令克棒、验电笔40kV5分钟6高 压电动机绝缘电阻半年6M2500kV摇表直流耐压泄漏12kV 7变压器绝缘电阻一年
9、250M不注油5kV10-40泄漏电流一年10kV 45-180A8高 压开 关绝缘电阻一年交流耐压根据需要28Kv导电回路电阻根据需要厂家出厂标准3倍9电工仪表一年参照厂家标准设备定期检修制度l、生产与维修的关系是对立统一关系,设备维修是设备管理的一个重要环节。机器设备在日常使用过程中,由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素影响,使机器个别部位和整体尺寸、形状、性能等有所改变,导致设备生产能力下降,能耗和材料消耗增加,运行安全受到威胁,甚至发生人身和设备事故,因此必须维护保养与预防性定期检修相结合的检修制度,确保设备安全、正常运行。 2、根据我矿生产工艺特点和要求,定期检修采用停
10、产检修与轮换检修: (1)停产检修:运用于无备用设备,如绞车、煤楼、变电所等。 (2)轮换检修:凡有备用的设备,如抽风机、压风机、主水泵、电机车、锅炉和有一定备用数量的采掘、运输等其他移动设备,或者平常可以利用生产间隙时间进行检修的设备,都必须实行轮换开动、轮换检修。 (3)设备的小修、中修、大修必须按循环检修图表进行。检修周期、检修内容,应按煤矿机电设备检修规程规定。 3、停产检修包括节假检修日在内,全年应有1215天。其它月份一般应有一天的停产检修时间,规定为每月25日。、必须严格执行日检不少于2小时,旬检不少于4小时,月检不少于8小时的检修制度。 4、检修前五天,由各单位主管技术人员先将
11、检修计划草案即“检修任务书”编好, 由主管队长召开本队参加检修全体人员会议,对草案进行补充、修改、定案和制定保证措施,报机运科汇总,待检修专题会讨论通过后,正式“检修计划”下发矿各有关单位和部门及矿领导。同时,上报公司机电部。计划”下发矿各有关单位和部门及矿领导。同时,上报公司机电部。 5、检修计划应包括检修项目、时间、负责人、参加人数、检查验收人、需要主要工具、材料、配件等。还应包括检修,特别是井上下停电检修的影响范围,对重要设备如主扇、局扇、瓦斯抽放设备、瓦斯监测系统, 井上下重点地区水泵、绞车等,要详细写明,并写出应变补救预想预案。 6、检修项目要定项目、定时间、定人员、定措施、定质量标
12、准,落实材料和配件。检修项目确定后,由专责技术员负责编制“单项施工措施”,措施中应具体规定要检查、清洗、更换的部件的名称、数量、检修用的工具、材料配件、施工顺序、时间、工作标准与要求、安全技术措施等。措施要突出针对性、可操作性,结合实际,对施工意外情况有预测和防范补救措施。 7、检修前三天由机电矿长召开全矿有关单位会议。会上对停风、停电、停水和停机等具体事宜做出安排,并对检修准备情况做最后一次安排、检修会后根据会议精神,再对各施工措施进一步修改补充,按规定经机运科、检查科、通风区、调度室等有关部门会审后,机电副总、总工审查批准,由施工单位负责人负责贯彻到每个参加检修人员。 8、每次检修任务都应
13、指定负责人,并明确分工,重大项目成立检修指挥组。在检修期内加强调度工作,检查检修质量和进度。 9、检修完毕必须带负荷试运12小时,试运期间检修人员对检修设备做详细检查。无问题后,由单位行政领导、技术人员、检修负责人和维修负责人、操作司机共同验收,记录签字。 10、每次检修结束后,由各单位主管技术人员做出检修小结,将详细检修内容记入技术设备履历薄内。大修理严格执行开竣工制度。工程竣工后,设备要有中间验收记录。 1l、检修后的设备要实行保修制。大修保修期一般不少于三个月,保修期内发生质量问题, 由承修单位免费修理。检修中造成事故或严重影响生产时,按有关规定追究责任。 12、经机电矿长、机电副总批准
14、,在条件暂达不到的情况下,对两次大修后老设备,严重破坏或属于设备本身有严重缺陷者,可根据工艺要求,适当放宽允差。长期用于单一工序的通用设备,安全性能达到生产要求者,其余项目标准也可适当放宽。 13、积极探索推行故障诊断和状态监测技术,逐步实现按设备状态合理确定检修周期和检修制度;逐步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低维修费用,缩短检修停机时间。 附:主要机电设备维护检修制度 1、绞车 2、主扇 3、压风机 4、水泵 5、电机车 6、刮板运输机 7、皮带运输机 8、小绞车 9、电动机 10、局扇 11、矿车机电运输干部上岗检查检查制度序号系统名称检查项目检查主要内容上岗人员及周
15、期机 运科长主 管技术员机电矿长机电副总单 位行政技 术干部一主要提升主提升绞车各保护装置(过流、过速、限速、闸瓦磨损、满仓、松绳、过卷、机械限速等)制动系统和天轮情况半月月周提升容器及钢丝绳箕斗的连接,防坠装置,挡车器及提升钢丝绳和磨损情况半月月周副井口设备阻车器及闭锁装置半月月周井筒装备管路、电缆月季周二通风主扇风机倒车情况、轴承、联轴节、轴承温度计以及电气部分半月月周三排水主排水泵水泵、电机、电控设备、配仓闸门、水仓及吸水小井清理情况半月月周四压风主压风机高低压缸、中间(后)冷却器、冷却水、安全阀、断水保护、润滑系统、电动机及电控设备半月月周五供热锅炉通风、供水、燃烧各系统的情况,软水储
16、备和水质化验情况以及水位计、压力表、安全阀和各部闸门状况半月月周六供电井上、下 供电系统安全保护装置、电气绝缘状况、防爆以及“三无”“四有”“两齐”“三全”“三坚持”的情况半月月周七供水井上、下 供水系统吃水泵、供水管网运行情况,井下洒水灭尘消防用水系统,管网设施及供水情况半月月半月八运输轨道车辆轨道、道岔、一坡三挡完好情况,车辆及连接器使用情况、信号、闭锁可靠性,小绞车性能管理半月月周九运输机车电机车运行情况完好状况,牵引网络安全运行及完好情况,机车制动系统可靠性半月月周十运输人车斜井人车落闸试验情况,运行状况、平巷人车上下人车场停电管理,完好状况半月月周设备管理制度 为贯彻执行设备管理规程
17、,加强内部管理,做好基础性工作,提高机电设备管理水平,保证安全生产和设备的正常运行,特制订以下设备管理制度: 一、新增设备验收入库 1、调入新设备,由机运科设备管理员到公司总库对设备包装箱进行验收,合格后将货领回,设备到矿后,通知档案管理员、技术员到场,开箱验收,如发现设备缺少或损坏零部件、技术资料等及时与有关单位联系解决。 2、验收过的新设备当天入库,安全搬运,分类妥善保管存放,及时编号、建牌建卡入帐,无法入库的设备,要摆放齐整,加盖存放。 3、凡新到设备,按货单清点实物、登帐入库、造册报矿,所附设备图纸说明书,送机运科存档,他人不准擅自开箱拿走专用工具和资料,违者罚款100元。 4、供应科
18、发放的低值易耗设备,不经设备组同意不准发放,不编号彳;打字不准使用,以免乱领造成丢失,不经编号打字,擅自使用者罚款20元。 二、保管与使用 l、成套设备严禁拆套使用,如运转中的设备发生零部件损坏,需拆套时,须经机电矿长批准方可使用,但必须在三天内交还换下来的设备和零部件,违者罚款20元。 2、设备管理实行三级管理,区队有设备管理网员。各单位需领库存没备,必须经机运科批准方可使用,各单位的设备管理员或班长,携带设备使用保管手册,与设备组联系,办理手续。需新增力口设备时,必须出具经机运科审批的安装位置示意图,方可办理领用手续。未经批准,不得擅自增加设备。 3、设备库严禁闲人入内,进库取设备,必须凭
19、设备组开的设备提取凭证,进库后管理员应始终在场,不准离开,领取设备由管理员指定,不准随意乱取,出库后要进行登记。 4、机电设备经修复完整配套,并保证设备完好,方可入库存放。 5、使用中的机电设备,两单位因生产需要实行互换、借用时必须经设备组批准,双方办理移交手续,填写一式三份的交接单。交接双方和设备组各留一份保存备查。并及时变更设备保管手册。 6、设备组负责全矿的设备编号,入帐、建板、挂牌,做到帐、卡、物、牌板四对照,设备的大修、调拨平衡、鉴定报废等,统一由设备组负责,设备组有权检查、监督、合理使用设备。 7、各单位的机电班长、设备网员,要及时向设备组汇报设备动向,设备组每月同各单位的机电班长
20、核对一次设备情况,每季进行一次清查,监督合理使用设备。每年进行一次大检查。 8、每月开一次设备网员(或机电队长)会,各单位设备网员要随时掌握本单位的设备入井、移交、升井等情况,并及时与设备组核实。做好设备动态微机管理。 9、设备损坏、丢失、埋压时,本单位必须及时追查责任,写出分析报告,如不追查,罚该单位设备网员或机电班长20-100元,并由该单位赔偿全部损失。 三、设备调拨、借出、借入:1、公司内调拔设备,必须经机电矿长、机电副总、机运科长批准方可办理手续,手续不全不准提货。2、调入调出的设备,必须专门登记建帐,单据及凭据要妥善保存备查。 3、机电设备原则上不对外租借,如有特殊情况需借用时,所
21、借设备出矿须经设备组同意并开出门证。如发现私自将设备运出矿外,设备组负责追回并报矿、科领导,对私自运出设备者,严肃处理,情节严重者,追究刑事责任。属矿闲置设备,须经公司、矿主管部门批准方可借用,但必须按公司规程办理手续,借用期间,如有损坏,由借用单位负责修理或赔偿。 四、设备移交验收 1、设备安装竣工或工程结束拆除,需严格执行交接验收手续,设备组同交接单位,在现场交接验收。交接后凭交接验收三联单报设备组,设备组凭单备查、记帐和变动牌板。单台设备在本单位内变动时,要请设备管理员现场验看,变动帐、卡、牌。发现不汇报者,罚责任者50元。 2、采煤工作面在开采中所缩短的设备部件,应由使用单位负责运到停
22、采线以外,由设备组和使用单位机电班长,会同有关回收单位共同验收,进行清查,然后由回收单位三天内回收上井,应回收的设备如丢失,使用单位必须认真追查原因,写出报告并报矿领导,同时按规定罚款。 3、设备验收把好三关,机修厂检修的设备不合格不准出厂,安装达不到标准不移交。使用单位要加强管理,保证机电设备完好,设备回收验收要点清数量,设备损坏,丢失要追查责任。 4、凡是更换下来的设备部件,使用单位在7日内交到设备库,超过7日不交者,每台每天罚机电队长10元。5、各单位升井的设备由机电班长交接,白天升井白天交接,夜间升井次日上午交接。由回收单位送到指定地点卸车。五、设备修理 1、设备大修,按大修计划进行,
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