烟草系统论文：对生产现场标准化管理的几点初浅认识.doc

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1、烟草系统论文：对生产现场标准化管理的几点初浅认识随着世界经济全球一体化趋势的日益明显，按国际经济惯例办事，积极参与国际经济竞争与合作，已成为世界经济发展的客观要求。所谓“标准化”就是指，对实际的或潜在的问题指定共同的和重复使用的规则活动，从而获得最佳秩序。对工业企业而言，标准就是眼睛。当前国际经济领域流行着一种说法：“三流的企业做产品，二流的企业做品牌，一流的企业做标准”。谁掌握了某类产品标准的制定权，谁就抓住了该产品行业的“指挥棒”。可见“企业标准化”在现代企业中有着举足轻重的地位。一、对生产现场管理标准化的理解生产现场管理标准化就是全面贯彻卷烟工业生产标准化理念，通过引进系统理论，整合烟草

2、行业原有的安全生产、文明生产、产品质量、技术设备、队伍管理、消耗控制等单体概念，形成密切相关、交织科学的生产现场管理新体系。其目标是以实施生产现场管理标准化为突破口，整合管理资源，建立有效的预防与持续改进机制，全面改革现场管理方式和生产组织方式，做到作业行为规范化、生产现场秩序化、管理流程程序化、内部管理信息化、监控手段科学化，从而提高企业管理水平，增强企业核心竞争力。制造卷烟是卷烟生产车间的天职。所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。所谓“无规矩不成方圆”，要达到生产目的，就必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。如果没有标准化，

3、老员工离职时，将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里一并带走，新员工面对可能重复发生的问题一筹莫展，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。二、生产现场标准化管理的特点生产现场管理标准化，就是要坚持以人为本、可持续发展的理念，积极引入国内外、行业内外先进管理理念、管理方式，不断强化安全生产、文明生产、节约生产、精细生产，确保产品质量合格稳定，促使员工队伍团结协作，将标准化活动贯穿于卷烟生产的始终，达到管理科学化、规范化和系统化的要求。一方面，将安全生产管理、文明生产管理、质量管理、设备管理、队伍管理进

4、行整合熔炼，互相渗透，互为作用，成为一个统一的管理体系，并将国际通行的质量、安全、环保等标准以及国家法律法规有机融入其中，优化管理流程，形成管理合力，实现管理理念与管理方式的升华，促进生产现场由传统管理向现代管理的转变；一方面，要对生产现场人、机、料、法、环五大生产要素的协调、有序管理做出标准化要求，注重文明生产，实现生产现场秩序化，形成完整的卷烟生产现场作业规程，塑造优良的生产环境和车间形象；另一方面，还要体现“以人为本”的管理理念，把对生产作业人员的作业技能、职业素养、行为规范的要求贯穿于标准的全过程，建立对员工和作业行为的自律约束机制，促进员工素质的快速提升；第四方面，提出生产活动全过程

5、的行为准则和检查考核标准，建立监督制约机制，使员工对应做什么、如何做、做到何种程度明明白白，从而提高员工自控意识和自控能力；第五方面，对整个生产过程的各个环节实行程序化管理，做到环环相扣、层层把关，各项工作始终处于受控状态；第六方面，整合现场管理资源，优化管理流程和生产组织方式，实现内部管理信息化、监控手段科学化，减少管理失误和管理浪费，降低管理成本和生产成本，提高企业经济效益。三、生产现场标准化管理的推行现代企业越来越重视现场管理，良好的现场管理能给企业带来诸多益处，例如：规范人员行为，极大地提高生产效率，减少浪费，减少安全事故，给企业员工提供好的工作环境从而提升士气。生产现场管理是一切其他

6、管理方法得以贯彻落实的保证平台。推行生产现场管理标准化，须注意以下几点：第一，明确的责任与分工。很多企业生产现场标准化管理失败就是因为没有明确的人员或组织为此项工作“负责”，导致没有人真正关心，没有人真正负责，更谈不上对车间整体生产的周密考虑与严格督促了，其标准化管理推行效果肯定不好。笔者以为成立一个诸如生产现场标准化管理小组之类的组织很有必要，由其全权负责各项标准的导入与初期运行维护，赋予其领导和成员必须的权威，明确分工，责任到人。第二，做好宣导与培训。宣导工作一般企业都会做，但有两点需要补充，一是运用全体员工誓师大会、宣誓承诺等形式来加强对工作的严肃性，从而产生巨大的“动员”效果；二是领导

7、带头，用实际行动做宣导。试想，车间主任带头擦拭设备，员工能熟视无睹吗？尤其在处理一些难点上，主管更要带头或提供充分的帮助，这将有力地鼓舞员工的干劲。第三，活用目视管理，即运用图表、颜色等方法来帮助管理。如制作生产现场定位图、对比图，随时比对，公开监督，用各种颜色来规划现场区域、表示设备状态和产品状态等；制作看板，用各种图表显示工作的进步或退步，把考核结果、检查的问题一一罗列公示出来。总之，结果必须及时、全面反馈，因为人们通过对结果的了解会有效地影响他下一次的行为。第四，做好监督与奖惩。实证管理理论告诉我们监督必不可少。监督者至少两人以上同行，俗话说一人为私，二人为公。监督者最好引入第三方，即非

8、利益相关者。考核必须细致，要求必须严格，发现问题时必须从责任主管开始处理。激励时要运用物质加精神，物质奖惩作用不言而喻，而精神激励的作用也不小。例如流动红旗、周冠军、月标兵等办法，可以有效地提高了人员积极性。第五，上面所提的一些工作多数是借助外部的力量，但是若加上内部的力量就能产生更大的效果。即把现场管理的一些工作变成员工明确的日常任务，同时直接主管也把对现场管理的支持与监督变成其日常管理的基本项目之一，每天去关心一下，这样下来，生产现场管理工作就真正落到实处。当现场情况基本趋于稳定时，把推行现场管理所积累的知识用文件记录下来并实施教育培训，把要做的事放进制度或流程让所有的员工与主管都按要求执

9、行，这时生产现场管理的标准化就出现了。四、生产现场标准化管理重在标准化作业生产现场管理标准化首先要从标准化作业开始。如何让员工按标准化作业？标准制订出来了，如何让员工自觉地执行，并成为一种好习惯，这是每一个管理者所面临的难题。1、灌输遵守标准的意识。反复的培训教育必不可少，在日常管理过程中，向每一位员工反复地灌输标准化理念，促使人人学习标准、人人遵守标准，当然，领导首先成为遵守标准的楷模。这样企业才会形成一种以遵守标准为荣的良好的风气。2、班组长要现场指导跟踪确认。做什么？如何做？重点在哪里？班组长应该对他的组员传授到位。仅教会还不行，还要跟进确认，看看是否你真会，结果是否稳定。现场管理者的任

10、务就是让标准成为员工的本领。3、宣传的揭示。一旦设定了标准的作业方法，就要在生产现场的宣传展板橱窗上把它展示出来，让所有的员工都知道，并且充分地理解，进而自觉遵循这个标准，自觉执行这个标准。4、标准化作业的监控。制定了标准化作业规范和流程后，就需要采用多种手段来确认标准化作业的执行情况，例如资料会签、作业签字、全流程监控等多种方式来保证标准化作业落到实处。通过对作业的监控，为标准化作业增加强制手段。5、要定期地检查修正。对违反标准的行为要严厉地指责，一旦发现就要立刻毫不留情地予以指正，并马上纠正其行为。同时做到定期检查修正，促使员工在生产过程中作业水平、职业技能的不断提高。比如，可以定期地召开

11、改善检讨会，介绍近阶段作业改善的一些事项或成果，以及明确地规定今后的作业改善方向，对于效果不明显的措施，进行重新分析评价，或制定新的标准。6、不断向新的作业标准挑战。通过现状的作业情况找出问题点来实施改善，修订成为新的作业标准，同时要学习其它改善重点，以便从实际出发进行改善。五、对推行生产现场标准化管理的体会推行标准化管理，既要有思维观念上的超前，更要有实践观念的创新，同时辅之以不断健全完善的机制的保证。长期以来，卷烟工业企业一直在推行标准化管理，使得企业管理不断趋于科学化、规范化，笔者作为卷烟生产车间的一名一线职工，有以下四点体会：（一）必须坚持以生产现场为主体，推广标准化管理才具有坚实的基

12、础。发挥好现场管理者的主观能动性是保证标准化顺利推行的基础。通过激励和约束这两种不同的作用力，可以最大限度地激发了员工严格执行标准的积极性、主动性、自觉性。（二）必须坚持以员工为主角，推广标准化管理才能收到最佳效果。卷烟工业企业的发展壮大，离不开大量高素质、能拼搏、善打硬仗的熟练员工，在推行标准化生产现场管理过程中，必须以员工为主角，把改善员工的劳动条件、生产环境当作核心之一，最大限度地满足员工越来越高的、应有的需求。（三）必须坚持以技术创新为动力，推行现场管理标准化才具有坚实的保障。推广标准化是一个渐进的过程，需要及时总结、不断完善、持续改进，广泛开展技术创新活动，充分发挥广大职工的聪明才智，用创造性的工作推动标准化管理不断向前发展。现场管理标准化是一个过程，也是企业管理现代化的重要组成部分和技术基础。现场管理标准化直接为卷烟生产的各个环节提供了共同遵循的准则，充分利用标准化原则，对企业进行科学管理，保证各项工作的各个环节的工作质量和效率，使企业产品质量持续符合国家、国际工艺要求，取得国外市场的“通行证”，切实提升企业核心竞争力。