毕业论文邯郸金隅太行水泥生产流程管理控制对策研究.doc

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1、邯郸金隅太行水泥生产流程管理控制对策研究第1章 绪论1.1写作背景水泥是人类生活和社会生产中不可缺少的一种建筑材料。近半个世纪以来，随着水泥品种的不断增加，水泥的用途也更加广泛。尤其是改革开放以后，国家已明确指出建筑业是国民经济的基础产业之一，而水泥又是建筑业发展离不开的主要原材料；其次，交通运输业是促进和带动国民经济发展的先行基础产业，而交通基础设施建设也需要大量的水泥，如修公路、修铁路、建港口、建机场、铺设石油管道，哪一项工作都离不开水泥；再就是水利、水电建设工程，尤其是像长江三峡、黄河小浪底这样大型的水利枢纽工程，都需要大量的水泥；另外，广大的农村基本建设，如农民盖房、农田水利，农村道路

2、等，每年都需要大量的水泥，总之，国民经济的各个部门，为社会服务的各种场所、设施建设都离不开水泥，所以，水泥对国民经济的发展起着奠基石的作用。水泥是建筑用胶凝材料，按化学组成可以分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥三大类。硅酸盐水泥是普遍常用的水泥，又称波特兰水泥，铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥是特种用途的水泥。有人戏称水泥是建筑的“粮食”，在人类文明中占有重要地位。现在，全世界水泥产量已达20多亿吨，是现代社会不可或缺的大宗产品。水泥的发明是人类在长期生产实践中不断积累的结果，是在古代建筑材料的基础上发展起来的。经历了漫长的历史过程。水泥的发明是一个渐进的过程。水泥生产技术随着社会生产力发展，也

3、有一个不断进步、成熟和完善的过程。今天，人们把水泥的生产过程形象的概括为“二磨一烧”，即按一定比例配合的原料，先经粉磨制成生料，再在窑内烧成熟料，最后通过粉磨制成水泥。在这个过程中，窑是核心设备，所以人们在研究水泥技术发展史的时候，往往以窑为代表。回顾这过去的近二百年，水泥生产先后经历了仓窑、立窑、干法回转窑、湿法回转窑和新型干法回转窑等发展阶段，最终形成现代的新型干法预分解窑。现代的新型干法预分解窑是工程师伏杰尔彦琴森（M. Vogel-Jorgensen）于1932年6月1日向捷克斯洛伐克共和国专利办公室（Patent Office）首次提出四级旋风筒悬浮预热器的专利申请。专利于1934年

4、7月25日被批准并公布，编号为48169。1951年德国工程师密勒（F. Muller）对专利内容作了多处改进，在此基础上洪堡公司制造出世界上第一台四级旋风悬浮预热器。悬浮预热器简称SP，这是Suspension Preheater的缩写。1971年，日本石川岛播磨重工业公司在洪堡窑的基础上首创水泥预分解窑。预分解窑简称NSP窑，NSP是New Suspension Preheater的缩写，即新型干法水泥窑。旧中国水泥工业发展缓慢，新中国成立后，水泥工业迅速发展，除由中央建设并统一分配的“大水泥”外，各地依托自身资源大力发展集体制的“小水泥”。改革开放后，随着国民经济高速发展对水泥的旺盛需求

5、，大部分“大水泥”和私人资本引进先进技术改良工艺扩建或新建产量更大质量更稳定的NSP回转窑，而原先大量集体制的“小水泥”逐渐转为私有，并靠其价格优势在低端市场也能站稳脚跟。进入新世纪，随着国家对环保要求越发严格，产能落后污染大的“小水泥”会逐步强制淘汰。据了解，“十一五”以来，水泥行业按照国家节能减排总体要求，加快产业结构调整步伐，大力推广新型干法水泥生产工艺，2009年新型干法水泥产量比重达到70%；截至2010年底，全国已有1316条新型干法水泥生产线，1200条投入运行，年设计熟料产能达14亿吨。刚刚过去的2011年，全国水泥产量206317万吨，同比增长16.1%，增速同比加快0.6个

6、百分点；水泥价格呈上涨态势，12月份重点建材企业水泥平均出厂价为407.5元/吨，比上月上涨5.4%，同比上涨11.3%；12月末，重点建材企业水泥库存1042万吨，同比上升 20.3%；前11个月，水泥行业利润933亿元，增长92.6%，提高58个百分点。如加上12月的利润，2011年水泥行业整体利润将超千亿。1.2 写作意义水泥作为流程型生产行业的一个子行业，除了具备流程型生产的典型特点外，还具有自身的一些特殊需求，水泥行业的生产过程可概括为两磨一烧：生料制备：石灰质原料、粘土质原料和少量铁质在破碎、烘干，按一定比例调配后，进入生料磨进行粉磨得到成分合适、质量均匀的生料；熟料烧成：生料在水

7、泥回转窑内煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料；水泥粉磨：熟料添加适量的石膏，有时加一部分混合材料或外加剂，配料后进入熟料磨进行粉磨，共同磨细制成水泥。将水泥作为流程型生产的一个子行业的层面上，水泥行业管理特点归纳如下：（1） 产品在物理上呈粉末状，产品结构简单，不需要结构设计，但需要成分设计，标号不同的水泥有不同的配方设计。水泥产品具有品种少（同一品种具有不同规格）、批量大特点，主要面向库存生产，同时兼顾市场订单情况。水泥是粉末状物体这一物理特性对水泥的生产、存储、计量、包装、运输提出了新的要求，并产生对劳保、环保的管理需求。（2） 水泥属于短途供应型低附加值产品，通常用于供应周

8、边地区（如供应区域半径在400公里以内）的客户，供应半径过大将引起运输费用的增加导致成本过高。这也是目前很多水泥企业不设二级库存的主要原因。（3） 水泥市场需求具有明显的季节性特点，并受国家宏观政策影响。通常，冬季天气寒冷，水泥需求下降，而夏秋季建筑工程量大时对水泥的需求量较大。近几年国家在建筑、交通等国家基础设施发展迅速，导致水泥市场需求旺盛。因此，结合市场需求特点，兼顾研究和分析国家整体经济走向，是企业市场分析和预测的重要内容。（4） 大宗原材料管理。水泥行业的大宗原材料包括煤、石灰石等，通常采购批量较大，堆放时占用较大空间，准确计量困难，更重要的是不同批次的材料其质量往往存在较大差异，需

9、要采用批号管理和原料预均化技术以便尽可能降低原料差异对煅烧造成的不利影响。对其质量管理也涉及取样、化验、质量标准及相关质量文档的管理。（5） 大批量半连续型生产，可转产，有中间制品库存。水泥生产可认为属于大批量半连续型生产类型，存在复杂的串并联关系，并具有海量数据的大型系统。从总的工艺流程看，物料是依次通过生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨三个串联阶段，最终得到水泥产品的。但在这单一的生产流程中，在局部环节却又同时存在着部分并联的生产过程，如：部分物料流具有循环、反复加工的特点；在石灰石进行粉磨的同时，铁粉及黏土等也在进行制备等等。其中，熟料煅烧的关键设备（回转窑）要求连续运转，避免计划外停机。熟料

10、煅烧前面的工序采用拉式方式组织生产和备料，允许储备中间库存和生产环节的中断，熟料可存储或出售，在熟料之前的生产环节，各中间制品没有批次区分，管理控制的重点在于按照生产计划控制原料或中间制品的流速、流量、温度、湿度等。在水泥粉磨工序，通过加入不同的添加剂，得到不同型号（标号）的水泥产品。同一型号的水泥需要单独存储在库存中，不能混合。不同批号的水泥生产换产时伴随转产损失，因此，必须在生产计划中合理安排转产次序以尽量减少转产损失。转产损失的存在和市场对不同规格水泥的离散需求，客观上使得水泥生产企业同时对不同规格产品保持合理的库存量是十分必要的。（6） 水泥行业对化验质检数据需要进行全面管理，并需要监

11、控水泥生产过程的全部质量过程，以此来进行生产配方调度以及质量控制。水泥生产中各种原料矿物成分的波动会影响水泥产品的质量，因此也需要对此类波动进行控制。质检过程覆盖控制组、分析组、物理组的原材料、生料、熟料、水泥所有产品。同时水泥行业特别强调成品水泥（或熟料）出厂检验的管理，包括3天、28天质检报告与质保书发放。最终实现依据质保书进行质量追踪分析。这些需求要求整个质量管理过程必须与生产业务紧密集成，实现质量源于生产过程、质量控制生产过程。（7） 物流组织水平的高低，很大程度上影响水泥企业整体利润水平。水泥行业的原燃料、熟料和水泥运输的主要途径有铁路、水路、公路运输。为了减少管理成本，有的水泥企业

12、也把水泥运输外包给专业的货运公司。如何合理地安排商品的发运和装车，优化运输计划，加强货物的发运监控，是水泥行业经营管理中的一项重要内容。（8） 水泥行业供需链相对简单，供应链管理的重点在企业内部，但对大客户和关键供应商伙伴关系管理给予充分关注。大客户能为企业带来持续的利润，水泥企业的大客户如公路或桥梁承包商、建筑集团等，这类客户给水泥企业带来长期稳定地供货需求。另外，水泥企业由于生产的连续性特点，使得对大宗原材料的需求相对稳定和持续；某些关键备品配件，并不是标准件，需要单独定制、采购、安装、调试，有的供货周期很长，质量也难以控制。因此，与这些大客户和关键供应商结成稳定的伙伴关系，基于双赢合作，

13、对水泥企业的可持续发展具有重要意义。正是基于水泥企业上述特点，现代水泥企业管理中对产质量、节约、环保、安全、运筹调度以及职工操作水平等方面的要求越来越高。而当前大多数水泥生产企业还存在粗放经营等情况，因而需要在流程管控环节不断进行改进。第2章 邯郸市水泥企业发展现状与邯郸金隅太行水泥公司概述2.1 邯郸市水泥企业发展现状水泥是邯郸的支柱产业之一，水泥企业多，但大部分都是规模小的立窑水泥企业，生产工艺落后，产品结构矛盾突出。大力发展新型干法水泥生产，加快淘汰立窑生产线的步伐，改善和减少环境污染，整合和提高邯郸水泥行业的竞争能力，做强做大邯郸水泥产业是邯郸市十一五规划的重点工作之一。邯郸市西部的武

14、安、涉县、磁县和峰峰等县市身临太行山脉，石灰石储量大，品质好，因而聚集大量水泥企业，这其中大部分的企业是上世纪七八十年代的落后（半）湿法立窑工艺。这些企业的特点是产量低，能耗大，污染严重。自“十一五”以来，邯郸市加大淘汰整合力度，然而受多方利益影响，在部分地区工作难度仍然很大，造成我市仍有大量立窑存在，然而其产量比重并不大。而我市新型干法预分解（NSP）窑集中于武安新峰公司，涉县金隅（宙石）公司和邯郸金隅太行公司。NSP窑是循环经济项目，该项目主要利用邯郸多家电厂和钢铁厂产生的粉煤灰、脱硫石膏、矿渣等排放物为原料之一，生产水泥熟料，同时配套建设纯低温余热电站，利用废气进行发电。这样每年可消化大

15、量粉煤灰、河道淤沙、转炉渣等固体废物，从而达到了资源循环利用。这些企业带动邯郸采矿、运输、服务等产业迅速发展，解决了近万人的就业和生活来源问题，其产品销售网络涵盖山西、河南、河北、山东及周边地区。邯郸是名符其实的冀南水泥基地。2.2 邯郸金隅太行水泥公司概述邯郸金隅太行水泥有限责任公司是一家以上市公司为主题背景的大型一档企业，其母公司北京金隅集团是全国重点支持的十二家大型企业之一，为全国500强和世界建材100强企业。邯郸金隅太行水泥有限责任公司前身是河北省邯郸水泥厂，筹建于1958年，被列为国家“二五”期间的重点工程项目，是我国自行设计施工的第一座现代化的大型水泥厂。1969年建成投产，20

16、世纪70年代曾被誉为“亚洲最大的水泥企业”。1993年改制为河北太行集团公司，并成立子公司-河北太行水泥股份有限公司，是河北省最早实行股份制改造的企业之一。2002年8月河北太行水泥股份有限公司在上交所A股市场上市。同年，河北太行集团公司因实行“债转股”更名为河北太行华信建材有限责任公司。2006年底加盟北京金隅集团。2007年河北太行水泥股份有限公司邯郸本部改组成立河北太行水泥股份有限公司邯郸分公司。2010年5月，更名为邯郸金隅太行水泥有限责任公司。公司现有员工总数1600人，总资产20亿元，拥有三条具有国际领先水平的新型干法水泥生产线，其中2000t/d和2500t/d分别于1993年和

17、2003年建成投产；4500t/d水泥生产线于2010年10月建成投产，2011年产熟料340万吨，水泥500万吨，年实现销售收入12亿元，实现利税1.5亿元。三条水泥生产线均采用国际领先水平的窑外分解技术和循环经济节能减排配置，具有处理城市垃圾、污泥、工业废料等功能技术，年可消纳尾矿废石，工业废渣200万吨，是优化城市环境，提升城市品位的净化器。目前公司在成安建有一个年产100万吨的水泥粉磨站，已于2010年12月建成投产，在邯郸、磁县等地还有3个粉磨站，公司产品以“太行山”牌商标注册，被广泛应用于国家重点工程项目，是国家唯一获得金牌产品的企业。水泥散装能力居全国之首。市场覆盖京、津、冀、晋

18、、豫等省市，在国内建筑市场享有极高的声誉。邯郸金隅太行水泥公司组织结构及生产流程如下三图所示：图1-1 邯郸金隅太行水泥公司组织结构图图1-2 邯郸金隅太行水泥公司生产流程说明图图1-3 邯郸金隅太行水泥公司生产流程形象图第3章 邯郸金隅太行水泥公司生产流程管理控制现状与问题生产流程管理的含义是在生产过程中，对从原料投入到成品产出的整个工艺流程进行的计划、组织、指导、控制的管理。具体包括内容包括：生产计划流程、生产作业实施流程、生产品质管理流程、生产设备管理流程、生产安全防护流程等。其中关键环节的生产流程控制指为确保生产过程处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的生产、安装和服务过程所采取的作

19、业技术和生产过程的分析，诊断和监控。当前，邯郸金隅太行水泥公司生产流程管控主要体现在产质量，节能，环保，安全，操作水平等方面。3.1 产量质量管理现状与问题目前，邯郸金隅太行公司拥有三条具有国际领先水平的新型干法水泥生产线，已全部采用计算机集成控制系统，年产熟料340万吨，水泥500万吨。水泥熟料质量的稳定前提必须保证原燃料质量的稳定再辅以烧成系统热工制度的稳定。原燃料的均化过程贯穿于原燃料制备的全过程。一般认为,矿山搭配开采、原燃料预均化堆场、原燃料粉磨过程的均化作用和生料均化库等四个环节构成原燃料均化链。每一个环节缺失都会使入窑物料出现波动，影响窑的稳定高效运转。近几年来，公司不断采用新技

20、术新工艺，在保证熟料和水泥的质量平稳的前提下扩大产能。09年借助6号窑建设之际，公司对4号5号窑石灰石，砂岩的均化系统进行彻底改造，保证了入磨和出磨物料的稳定。同时，公司供应部提高原煤采购标准，尽可能采购高热值高挥发分的煤种，熟料分厂也严控煤粉质量，保证熟料煅烧需要。虽然原燃料的稳定性方面相较以往有了较大提高，仍存在很多问题。煤质虽比以前有较大改善，但与其他水泥企业相比仍旧有很大差距，且因为是多地异矿采购，加之均化不够理想，煤质也不稳定。原料方面，5号窑调和库系统建于上世纪60年代，由八个搅拌库四个储存库对入窑生料标号进行调控，本应对物料调节更明显，但受制于库底常年死料的积压，使得储存库生料标

21、号较为混乱，化验室荧光人员都时常把握不准，造成入窑生料相较4号6号窑有较大波动。入窑生料时常变化，中控室操作人员必然会对烧成系统参数进行适当调整，从而影响系统热工。这种系统热工的频繁变化势必会影响到预热器的结皮和窑内窑皮的长落。这种变化不仅影响熟料质量，同时也对设备稳定运转埋下隐患。近年来，公司熟料产量逐年增加，公司效益也相应水涨船高。然而不得不说，公司熟料产能的潜力仍有进一步提高空间。2011年，4号5号窑系统最大的问题表现在设备运转率低，全年不到90%。各种工艺，设备，电气和自动化事故层出不穷，严重制约了4号5号窑年熟料产量。自大修完成以来，公司领导及熟料分厂上下员工改变过去追求一时的高产

22、而忽略系统的承载能力的做法，将力保系统稳定力争高运转率作为工作准则。只要运转率有保证，总产量自然不会低。3.2 节约（能源、资源）管理现状与问题水泥企业是高耗能循环产业，其能源消耗主要由以下部分组成：熟料煅烧所需热能，水泥粉磨所消耗的电能，原燃料及混合材烘干破碎所消耗的电热能；其自然资源消耗主要指煤炭资源和石灰石资源；其循环生产方面表现在以下几方面：熟料煅烧余热发电，余热烘干物料，余热供暖，钢铁厂产生的废弃钢渣、炉渣，城市垃圾等。目前，邯郸金隅太行公司分别与马头发电集团、邯郸钢铁集团开展战略合作，将炼钢发电过程中产生的钢渣、炉渣、粉煤灰等替代铁粉、粘土作为校正原料烧成熟料。同时，公司与天濠集团

23、采用节能效益分享型合同能源管理模式进行余热发电。除此之外，近几年来，公司用于节能技改项目投入越来越大，先后完成大功率风机变频改造项目、辊压机终粉磨替代四台电耗极高的中卸磨技改项目，破碎机由辊破替代锤破技改项目等，公司仅电耗一项可节约成本数百万元。尽管如此，公司节能方面还有不足之处。公司熟料生产长久形成的“大风、大料加大煤”的生产理念，不仅造成电耗煤耗高居不下，而且预热器结皮很严重对烧成系统的稳定存在危害；烧成系统预热器、窑磨管道的漏风造成风机电耗的增加的同时，也造成了热能的白白损失；原煤粉磨所需热风时常不足，余热窑头温度普遍偏低等等。另外，还需要进一步探讨城市垃圾等其他废弃物的综合利用。3.3

24、 环保（减排）管理现状与问题邯郸金隅太行公司的三条生产线均采用新型干法生产线，其生产过程中对水的污染基本不存在，对废旧固体污染非但没有而且因为大量使用其他行业排出的废渣还对环境有益，而对环境的污染主要表现在生产过程中产生的粉尘、烟尘、二氧化硫和氮氧化物对空气的污染以及噪声污染。2010年全国水泥排放氮氧化物约200万吨，约占全国氮氧化物排放总量的10%，“十二五”规划中要求水泥行业氮氧化物排放标准从800毫克标准立方提高至400毫克标准立方，新标准出台后，对水泥行业兼并重组也会起到推动作用。“十二五”期间，水泥工业将大力实施节能减排技术改造，推行清洁生产，降低综合能耗，减少污染物排放，着力减少

25、二氧化碳及氮氧化物、二氧化硫等主要污染物排放，新建生产线必须配套建设效率不低于60%的烟气脱硝装置。同时严格控制粉尘排放，推广减排降噪新技术、新设备，进一步提高散装水泥使用比例。邯郸金隅太行公司响应国家节能减排要求，加大减排投入，引入在线监测系统，积极确保各收尘器正常运转。为减少氮氧化物排入大气造成的酸雨危害，公司2011年底购置的天津水泥设计院的脱硝装置已安装在6号窑，4号5号窑也将在随后一两年内安装使用，从而使我公司在水泥脱硝领域走在全省的最前沿。为减少噪声污染净化环境，公司在2011年春开展“金隅春天工程”，大面积拆除废弃、植树种草，已颇具规模。在取得成绩的同时，也应认识到公司在环保方面

26、还有进一步提升的空间。生产设备的“跑冒滴漏”现象依旧存在，预热器频繁堵塞后清灰所造成的大范围扬尘，对环境都是巨大污染。另外各个厂房前还有大量空地可供植树种草，这样不仅可以美化环境，也能在一定程度上起到吸收粉尘，二氧化碳和噪音的功效。3.4 安全管理现状与问题水泥生产企业尤其窑外分解工艺生产线,引发人员安全事故的因素很多,多为未掌握工艺生产特点和安全生产的基本规律所致。水泥生产企业常见的引起工伤事故的外力因素有重力、机械力、电力、热力、化学力、风力、磁力等。新型干法水泥生产线容易发生事故的时间段包括调试、点火、检修、故障处理；容易发生事故的区段集中在高温、高空和设备密集区段；容易发生事故的人多是

27、巡检员和临时工。邯郸金隅太行公司在人员安全管理上深刻总结和吸取公司历年安全事故教训，进一步强化安全基础管理，注重工段班组安全活动开展，不断建立完善安全管理制度，开展安全互动检查等各类检查，消除现场安全隐患和安全违章现象，有效的发挥了安全保障体系作用，通过一些扎实有效的安全预防措施，确保全年生产安全稳定运行。同时，在设备安全运转方面，公司始终努力注重抓好生产运行，着力提升运行质量，实现降本增效，坚持强化走动管理，生产信息高效传递，设备计划检修和临停维护相结合，为实现年度生产目标，公司不断进行工艺改进，优化操作流程，注重加强提高设备检修和巡检质量。然而，也应看到一些职工安全意识还很淡薄，设备巡检仍

28、不到位。过去的一年工伤事故不断，设备事故也不在少数，安全工作警钟长鸣，任重道远。 3.5 操作管理现状与问题水泥企业的大脑和心脏就是中央控制室。水泥厂中控室操作人员，其职责主要是通过操作控制电脑，实时保证机器设备和工作人员安全平稳的运行，其次是通过调节设备参数，达到产量和质量的最佳平衡，以求效益最佳化。具体职责包括控制各系统的参数，确保符合公司的质量要求；对操作过程参数和产品质量及时记录，确保操作规范、记录真实；负责操作监控系统设备运行状态，指挥巡检及维护，确保运行正常。因而中央控制室操作员的工作态度，意识，理念和操作水平直接决定水泥企业的生产运营。为充分发挥中控操作员在工厂生产运行管理中的关

29、键作用，完善中控操作技术支撑体系，加快操作员队伍的培训和日常管理，公司和分厂加大对操作员的培训力度，采用定期培训与不定期考试结合，事故分析会等的手段促进操作员水平的提高。尽管如此，一些低级操作失误仍屡见不鲜，操作员的节能环保意识还相对淡薄。第4章 邯郸金隅太行水泥公司生产流程管理控制完善对策邯郸金隅太行公司作为大型水泥生产企业，全面贯彻落实科学发展观，严格执行产业政策，以降低能源资源消耗、减少污染物排放为目标，加快科技进步，大力推广应用先进节能减排技术、工艺、装备；加大淘汰落后产能力度，推行清洁生产；加强综合利用，发展循环经济，强化科学管理，努力构建资源节约与环境友好型水泥行业，以此促进企业节

30、约、清洁、低碳和可持续的发展。4.1生产流程管理对策针对前文提出的不足之处，下面就如何加强邯郸金隅太行公司生产流程管控提出以下对策。 1、完善生产管理制度，提高经济效益。 为了做好公司的生产管理，就必须建立一个高效精干的企业领导班子。这个领导班子必须是具有坚强的事业心，强烈的工作责任感，能团结带领公司的全体员工在生产管理中掌好舵、领好航的领导班子。公司各级领导，尤其是广大基层管理者必须把加强自身的素质工作摆在突出位置，除必要的专业知识、管理知识外，更要注重自身道德素质的提升，坚决杜绝刚愎自用、好大喜功、自以为是、粗暴冷漠等现象的出现。对公司全体员工要强化教育与培养，广泛开展岗前、岗后、和岗位培

31、训，提高工作技能。充分利用墙报、黑板报、电影幻灯、报刊（如金隅太行报）、互联网、专业知识竞赛、岗位技能竞赛等多种形式进行宣传教育。加强班组生产管理，实行群众监督。经常开展班组活动，推动了班组管理向标准化、规定化、制度化发展。实行群众监督这一措施，协助领导对生产管理政策的实行，将实行的情况与执行人员、监督人员构成一个闭路循环，实现“封闭”管理。2、严格原燃料管控和均化，保证窑系统煅烧热工的稳定。原燃料均衡与均化是水泥生产管理的基础。均衡与均化的意义为了稳定水泥窑的正常热工操作制度,提高熟料质量,增加产量,保证窑系统的长期安全运行,水泥生产对入窑生料成分的均匀性提出了严格的要求。对于金隅太行来说，

32、影响熟料稳定的最重要因素是煤质的不稳定。煤质的好坏直接影响着水泥企业熟料产、质量及综合经济效益。水泥企业必须对煤合理定位并严格按定位基准煤进行采购，才能保证其与窑产量、质量、消耗及低品位原料搭配等呈良性互动，也才能保证企业的整体效益。由于进厂原煤矿点多，各地煤质相差大，且同一矿点煤质也存在波动。加之4号5号系统煤质并未得到有效均化，造成人窑煤质波动大，配料滞后，煤、料难以对口，影响烧成系统热工制度的稳定，进而影响熟料的产质量。尤其是5号窑还用落后的调和库系统，更加剧了入窑物料的波动。今后短期内，物资供应部在选择煤矿单位和矿点时，尽量用同一单位同一矿点的原煤，在原煤进厂取样化验后，根据其质量情况

33、分区分队存放杜绝不同单位不同狂点不同质量的原煤混队，堆场离得没根据指标搭配混合入库，分存于库中的煤再根据质量搭配进磨，采用多次搭配，有利于稳定煤的质量；5号窑系统要重视生料磨的稳定运转，努力减少出磨生料的波动。在远期规划中，建议新建输送装置将6号均化好的原煤输送到4号5号系统；在条件允许的情况下，拆除调和库人工倒料方式，改建像4号6号一样的生料均化库系统。严格原燃料管控和均化，是保证窑系统煅烧热工状态稳定的前提条件，再加上生产系统工艺参数的合理，才能从根本上保证窑的高运转率。3、实行目标管理，构建团队精神。 为了完善生产管理，实行目标管理。企业应合理制定本企业总体的年度生产目标。为了保证年度生

34、产目标的实现，统一布置熟料分厂围绕公司的方针、目标，制定本部门的目标值，分厂每个员工为保证完成小组目标而制定个人目标，形成一个自上而下与自下而上地把组织总体目标层层展开，最后落实到每个员工，建立一个完整的目标连锁体系，都为保证共同实现总目标而努力奋斗。可以充分利用中控室游走字幕，将每月生产任务相差情况均分至剩余天中，使操作员能随时掌握当日的生产目标。同时，公司生产目标的实现，离不开员工之间的相互协作。只有通过培养团队精神，公司才能不断创造新业绩，在激烈的市场竞争中立于不败之地。只有在公司内部营造有利于企业发展的良好氛围，努力构建“上下同欲，轻松和谐”的团队，才能促进公司目标顺利实现。团队精神是

35、群体成员间达成的心里契约。有全体认同的特定共同愿景和目标。群体成员形成了团队精神-相互尊重、相互信任、相互关心、相互激励、相互配合、相互支持。团队就是一群拥有互补机能的人，他们为了一个共同的目标而努力，达成目的，并固守相互间的责任。然而受制于“四班三运转”的工作方式，和现存“狗咬狗”式激励机制，使各生产班内所形成的横向团队凝聚力远大于针对具体某一生产线形成纵向的团队间的凝聚力，不仅在正常生产时“三班稳一窑”的要求得不到更好落实，在出现情况时也不是互相激励，而是相互倾轧、挤兑，公说公有理婆说婆有理，这对于三台窑规模连续生产是极为不利的。必须改变现行的生产班考核机制，通过完成共同的目标（月生产指标

36、）来给予不同激励，从而使四班齐心协力，一心为公。4、强化事中管控，重视节能减排。 落实各级生产责任制，是生产管理的核心。根据本企业总体目标，企业应明确地规定各级领导及各部门在生产中的生产责任，每个月并建立和健全了各岗位的生产责任制，把生产与经济利益直接挂钩，做到奖优罚劣。做到人人重视生产，加强员工的责任感，增强了生产的自觉性。在生产过程中，必须有一套完整的程序控制，就像一根链条，它的任何一个链环脆弱，都影响整个链条牢固，成为一种隐患。生产控制不应是事后处理，而应是贯穿于整个生产活动的始终，为了防止实际行动与计划发生脱节，计划一经确定，紧接着就要制定政策，安排作业顺序，作业分配，调整和预算。 针

37、对国家节能减排要求，公司要强化节能减排管理制度建设，设立能源管理负责人，明确岗位责任和目标考核要求。要建立完善节能减排新机制和优惠政策。鼓励专业节能服务公司为水泥企业提供能源审计、节能减排工程服务、合同能源管理、节能项目融资等一系列节能减排技术应用服务。5、在生产流程管控中，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。 安全生产是贯穿企业生产管理全过程的一项重要工作，也是提高经济效益的重要保证。在生产管理中，公司必须坚定不移在贯彻落实党和政府的安全生产方针政策和法规，坚持“安全第一，预防为主”的思想不动摇；坚持以安全宣传教育为中心平台，提高员工的安全生产观念，提高员工“我要安全”的意识，“我懂安全”

38、的技能，“我管安全”的责任，“我保安全”的全体素质；坚持以安全检查和整改事故隐患为重点，实现全公司无事故的管理目标，促进生产任务的完成，；做好职业病防治工作，切实保证员工身体健康。经常进行安全生产教育，使企业员工从思想上重视安全生产，在技术懂得安全生产，熟悉安全操作规程，建立与健全安全生产责任制。明确规定企业各级领导和职能部门、有关工程技术人员和生产工人对实现安全生产应负的责任，使“安全为了生产，生产必须安全”的原则，从制度上加以落实。 6、重视员工培训，提高关键岗位人员技能。 提高生产管理队伍的综合素质，是稳定生产的根本保证。特别是重点岗位的培训，其中，中控室操作员的培训是尤为重要的。操作员

39、的水平高低，判断能力。重视最基本操作能力，提高其预知能力和准确判断能力，减少低级事故发生频数。与此同时，提高其节能减排意识和操作水平，严禁开空车，并努力提高发电温度。制定了员工培训工作管理制度，不断完善公司的培训教育网络，大力开展多渠道、多层次、多种形式的员工培训。员工的培训工作是一项基础性核心工作，必须常抓不懈，但是要特别注意杜绝走过场，流于形式。因此，需要组织者采取更加灵活有效方式，并形成机制。7、重视激励机制，以人为本，构建企业文化。公司应加大激励力度，创新激励方式，尽最大可能调动青年员工（尤其是高等院校毕业学员）的工作激情，更加深入的挖掘发挥中年员工工作热情。建立鼓励员工实现自我超越的

40、激励制度和机制，分别从物质、荣誉和个人价值三个方面对员工进行激励，激励着员工奋发向上、开拓创新、建功立业的信心和斗志；各种培训和对外交流使员工丰富了知识，增长了才干，让他们能更好的在企业里实现个人的价值。进而才能从内心认同邯郸金隅太行“八个特别”为核心的企业文化，才能在工作中坚决践行“八个特别”。在此项工作中要正确认识人的价值，充分尊重人的个性，把合适的人放在合适的位置上，更好的发挥其能动性和创造性，为企业创造更大效益。企业文化建设对职工的基本要求是在不否认职工在各自能力存在差异的同时做到工作态度上的绝对端正。在此基础上，建设企业文化就必须以提高人的素质为根本，把着眼点放在人上，达到凝聚人心，

41、树立共同理想，规范行动形成良好行为习惯，塑造形象扩大社会知名度的目的。职工在企业文化良好的环境下工作生活，在本职岗位上各尽其能，积极进取，这样就能形成一个风气正、人心齐、奋发向上、生动活泼的局面，有了这样高素质员工队伍的企业,就能适应日益变化的新经济形势,使企业发展壮大起来。8、应用新的技术装备，重视精密仪表的精准度。 在生产流程管控中，把“科技是第一生产力”落实在行动上。重视采用新技术、新材料、新工艺，提高稳定运转、提高节能减排水平。比如耐磨陶瓷、助磨剂的使用，积极探讨将城市生活垃圾作为原料在邯郸金隅太行水泥公司分解炉内焚烧的可行性等等。其中最为重要的是仪器仪表的选配。邯郸金隅太行水泥公司的

42、自动化仪表普遍使用寿命度，精度不准。中控室操作界面的参数必需保证显示正常，准确。一旦有问题，应及时与自动化联系更换，否则极易造成操作员判断失误，进而影响设备稳定运转。4.2生产流程管理实施措施在管理上要求公司各个生产管理部门必须做到以下几点：1、落实生产任务。在空间上通过编制生产作业计划，把公司的生产任务细分到车间、工段、班组和个人；在时间上把年度、季度生产任务细分到月、日、轮班。2、合理组织水泥产品的生产流程。就是要把水泥生产流程从原燃材料的投入、到水泥成品产出过程的物质流、信息流、资金流合理地组织协调起来，争取用最少的投入获得最大的产出。3、实现均衡生产。通过生产作业计划工作，合理地安排组

43、织企业各生产环节的生产活动，协调好生产与生产技术准备、基本生产与辅助生产之间的关系。建立、健全生产信息反馈系统，可以准确掌握公司各部门的生产和工作进度，及时发现和处理生产过程中出现的各种矛盾和问题，保证公司各环节、各职能部门、各个员工都能按照计划规定的数量和质量要求，准时地完成自己应该完成的作业任务。4、提高经济效益。在产品的生产过程中严格保证产品质量达到规定的标准，努力减少产品生产过程中不必要的消耗，最大限度地降低产品成本，努力提高发电量争取获得最大的经济效益。 第5章 结束语总之，要使邯郸金隅太行公司的生产稳步提高，生产管理工作就必须到位，就必须逐步完善，就必须逐步提高。当然，生产管理是个

44、系统而复杂的工程，生产管理要靠公司的一把手重视和支持，生产管理部门要敢于管理，善于管理，要充分在生产管理中的作用，真正把生产管理工作落到实处，真正做到这些公司的生产就必定会得到稳步提高。近年来，邯郸金隅太行水泥有限公司通过不断加强和完善生产管控，取得了辉煌的业绩，使公司的规模和档次得到不断提升。我坚信明日的金隅太行必将更茁壮、更腾达！ 参考文献1 田岛俊雄等.中国水泥业的发展M. 北京:中国社会科学出版社,2011.2 谢克平.新型干法水泥生产问答千例M. 北京:化学工业出版,2011.3 赵应武.预分解窑水泥生产技术与操作M. 北京:中国建材工业出版社,2004.4 和丕禅等.管理学原理M.

45、 北京:中国农业出版社,2003.5 张任侠.现代企业生产管理M. 北京:首都经济贸易大学出版社,2009.6 张德.组织行为学M. 北京:高等教育出版社,2008.7 贾华平.均衡与均化是水泥生产管理的基础J. 中国水泥2012, (1) . 8邯郸金隅太行水泥有限责任公司网站 9河北峰峰多出水泥厂污染严重http:/ 致谢本文从选题、资料收集直到最后论文定稿，自始至终都得到了唐爱莉老师的热心指导。唐爱莉老师严谨的治学态度和实事求是的精神给我留下了深刻的印象，这不仅让我在论文写作中受益匪浅，而且必将有益于我今后的工作学习。在此向唐老师表示衷心的感谢！同时感谢在论文写作过程中给予帮助的所有老师和同学。以及在大学的学习和生活中支持和帮助我的老师和同学!