河北隆德专用汽车制造有限公司建设产3000辆专用车项目环境影响评价报告书.doc
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1、河北隆德专用汽车制造有限公司建设年产3000辆专用车项目环境影响报告书简本建设单位:河北隆德专用汽车制造有限公司环评单位:邯郸市环境保护研究所协作单位:河北水美环保科技有限公司编制时间:二零一三年五月目 录1.建设项目概况11.1建设项目背景11.2建设地点11.3主要建设内容11.4生产工艺11.5生产规模21.6建设周期21.7投资21.8产业政策符合性21.9选址可行性22.建设项目周围环境现状42.1环境空气质量现状42.2地下水质量现状52.3声环境质量现状53.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果63.1污染源及治理措施63.2评价范围内的环境保护目标分布情况93.3主要环
2、境影响及其预测评价结果103.4环保措施的技术、经济论证结果123.5环境经济损益分析结果123.6防护距离内搬迁情况及措施123.7环境监测计划及环境管理制度134.公众参与154.1环境信息公开154.2公众参与调查194.3公众意见归纳分析204.4公众意见总结215.环境影响评价结论226.联系方式236.1建设单位联系方式236.2环评机构联系方式231.建设项目概况1.1建设项目背景随着我国经济的飞速发展,我国专用汽车行业也正进入快速成长期,近几年国内专用车销售量上升趋势明显,在目前汽车专用车市场前景的形势下,河北隆德专用汽车制造有限公司计划投资14154.24万元拟在威县经济开发
3、区扩区内建设年产3000辆专用车项目,根据市场需求及公司技术、经济实力,确定本项目生产规模为年产专用车3000辆,产品包括路面综合养护车、铝合金翼开启式厢式运输车、扫路车。该项目的实施将使公司更好的适应国内专用车市场的发展,满足不断增长的专用车市场需求,创造良好的经济效益。同时该项目的建设还可以促进当地的经济发展,对地方就业和社会稳定也具有重要的意义。1.2建设地点河北隆德专用汽车制造有限公司建设年产3000辆专用车项目位于威县县城东部,东二环西侧,大广高速公路引路北侧,东一环东侧,团结路南侧,厂址中心坐标为东经1151935北纬365930。本项目金属结构车间、装配生产车间和办公楼部分建成,
4、其它设施未建设。本项目厂区南侧280m为马塘寨,西侧160m为五里台,北侧750m为东徐固寨。1.3主要建设内容工程内容:建设专用车组装生产线,包括机加工车间、装配车间、油漆车间、金属结构车间、配件库、原材料库等,总占地面积196256.48m2。工程内容具体见表3-1。表1 工程内容一览表类别工程内容主体工程机加工车间、装配车间、油漆车间、金属结构车间辅助工程配件库、原材料库公用工程办公楼、食堂环保工程废气处理装置、污水处理站、危废暂存间1.4生产工艺生产工艺:本项目生产主要以钢材、铝材、各种辅料为主要原料,经下料、冲压、焊接等工艺制造副车架、箱体等,再配以底盘、轮胎、灯具等外协配件,通过总
5、装、涂装和检测等生产工序生产所需专用车,即本项目生产的路面综合养护车、铝合金翼开启式厢式运输车、扫路车工艺及工序大体相同。1.5生产规模年产专用汽车3000辆/年。1.6建设周期预计2013年10月建成。1.7投资总投资14154.24万元,其中环保投资为300万元,占总投资的2.1%。1.8产业政策符合性项目符合汽车产业发展政策(国家发展和改革委员会第8号令)明确提出“新的投资项目应具备以下条件:专用汽车生产企业注册资本不得低于2000万元人民币,要具备产品开发的能力和条件”;符合专用汽车和挂车生产企业及产品准入管理规则(工业和信息化部 工产业2009第45号)的相关规定;建设内容、所选用的
6、工艺、设备以及生产的产品等均不属于国家发改委2011第9号令产业结构调整指导目录(2011年本)中限制类和淘汰类项目。并且,河北省工业和信息化厅出具了“关于河北隆德专用汽车制造有限公司建设年产3000辆专用车项目开展前期工作的函”,同意本项目建设。项目符合相关产业政策要求。1.9选址可行性拟建项目所选厂址位于威县经济开发区扩区范围内,本项目在轻工、装备制造产业园内,该产业园的定位为轻工和装备制造业,本项目为装备制造,符合规划扩区的规划定位和产业布局。威县国土局已出具证明,威县规划局已出具选址意见,同意该项目在此选址建设;环境影响分析表明,项目投产后,废气、废水、噪声均得到有效的治理,实现达标排
7、放,对周围环境的影响较小;公众参与调查结果表明,94.6的被调查者支持项目建设,无反对意见;通过计算可知,本项目的防护距离为距油漆车间200m,距金属结构车间200m,本项目油漆车间和金属结构车200m卫生防护距离内没有敏感点,油漆车间距离最近的五里台村均为220m,金属结构车间距离最近的五里台村为220m,可满足噪声卫生防护距离要求,为避免当地居民生活区环境空气和声环境质量受本项目影响,建议今后在拟建项目周围200m区域内不得建设永久性居住区、学校、医院和其它环境敏感设施。综合以上分析,本项目选址合理。2.建设项目周围环境现状环境影响评价范围及监测布点见图2-1。图2-1 监测布点及评价范围
8、图 比例尺:1:1000002.1环境空气质量现状本次评价环境质量现状监测由河北省环境监测中心站(二级站)承担,监测时间为2013年3月3日-9日,监测数据有效。由监测可知,SO2小时平均污染指数在0.110.17,24小时平均污染指数在0.0370.047;NO2小时平均污染指数在0.120.28,24小时平均污染指数在0.0410.063;PM1024小时平均污染指数在0.0480.059之间,满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准。非甲烷总烃小时浓度平均污染指数为0.0270.04,满足环境空气质量 非甲烷总烃限值(DB 13/ 15772012)中浓度限值;二甲苯小时
9、平均浓度污染指数为0.0033,满足工业企业设计卫生标准(TJ36-79)居住区最高容许浓度。区域环境空气质量良好。2.2地下水质量现状由监测可知,各评价因子的标准指数均小于1.0,说明评价区域地下水质量良好,满足地下水质量标准(GB/T14848-93)中类标准的要求。2.3声环境质量现状监测可知南厂界昼、夜间声环境均满足声环境质量标准(GB3096-2008)中4a类,其他厂界满足3类标准,五里台满足2类标准,声环境质量较好。3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染源及治理措施(1)废气有组织排放废气废气治理措施可行性焊接烟气:焊接过程产生的烟气中主要污染物为烟尘,是由金
10、属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。生产车间内主要采用CO2气体保护半自动焊机、自动埋弧焊机等。为减少CO2气体保护焊机焊接时的烟尘排放量,车间内设有移动式焊接烟尘净化器,采用吸尘罩对焊接烟尘进行收集,然后经引风通道进入焊接烟尘净化器进行处理,其处理效率可达95%以上。采取上述措施对焊接烟尘净化处理后,排放于车间内,再通过车间内的风机排出车间,可使车间内空气保持清洁。焊接烟尘的排放属无组织排放,烟尘排放量为0.046kg/h。抛丸粉尘:车体喷漆前送入密闭抛丸室进行除锈处理。抛丸设备主要由工件输送系统、抛丸清理机、除尘装置和电气控制系统组成。抛丸处理过程中产生粉尘,本项目采
11、用袋式除尘系统处理抛丸粉尘,除尘系统由袋式除尘器、离心风机、抽风管路和排气筒等组成。袋式除尘器的进口通过风管与抛丸清理机室体和分离器相接,出口接至风机和排气筒。抛丸含尘废气量9000m3/h,经处理后粉尘排放浓度10mg/m3,排放速率0.09kg/h,通过20m高排气筒排放,满足大气污染物综合排放标准(GB16297-96)表2二级标准。喷漆废气:本项目在油漆车间内设有1座干式喷漆室。干式喷漆室是目前应用较多的一种喷漆室,其工作原理是使含漆雾的废气通过底部过滤棉与过滤棉过滤,然后经过活性炭吸附过滤与废气中的有机气体主动充分接触,使其中所含的有机气体从废气中分离出来吸附到活性炭上从而达到高漆雾
12、捕集率。处理后的废气通过20m高排气筒排放,采用机械喷涂方式,喷漆室主要产生含漆雾粉尘、二甲苯和非甲烷总烃的废气,对挥发性有机废气按照95的捕集率计算,喷漆室可捕集处理的挥发性有机废气中非甲烷总烃13.9t/a、二甲苯12.5t/a。喷漆产生的废气在干式喷漆室分别经过过滤棉过滤除去漆雾后,再经两级活性炭吸附后由20m高排气筒排放,废气产生量为10000m3/h,漆雾、二甲苯和非甲烷总烃的产生浓度分别为110mg/m3、260mg/m3和300mg/m3。漆雾、二甲苯和非甲烷总烃的去除率可达95%以上,漆雾、二甲苯和非甲烷总烃的排放浓度分别为5.5mg/m3、13mg/m3和15mg/m3,排放
13、速率分别为0.055kg/h、0.13kg/h和0.15kg/h,均符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2二级标准限制要求。烘干废气:本项目在油漆车间内设有1座烘干室,车体在喷涂底漆和面漆后均需对表面涂层进行烘干固化,烘干工艺在密闭的烘干室内进行。烘干室采用电加热间接加热空气,加热后的空气通过循环风机在烘干室内进行循环,烘干过程中有二甲苯和非甲烷总烃有机废气产生,对挥发性有机废气按照95的捕集率计算,烘干室可捕集处理的挥发性有机废气中非甲烷总烃19.8t/a、二甲苯17.8t/a。烘干室产生的废气采用两级活性炭吸附装置进行净化处理,然后经20m高排气筒排放,设计排风量为3
14、0000m3/h,二甲苯和非甲烷总烃的产生浓度分别为140mg/m3、150mg/m3,二甲苯和非甲烷总烃的去除率可达95%以上,二甲苯和非甲烷总烃的排放浓度分别为7mg/m3和7.7mg/m3,排放速率分别为0.21kg/h和0.23kg/h,均符合大气污染物综合排放标准(GB16297-96)表2二级标准要求。食堂油烟:拟建项目食堂拟设2个标准灶,燃料为石油液化气,食堂油烟废气量为6000m3/h,油烟经集气罩收集、油烟净化器处理后排放,处理效率大于60%,油烟排放浓度为2.0mg/m3,符合饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)小型标准要求。无组织排放在底漆烘干后要进行打磨,以保
15、证表面光洁。本项目的打磨工序采用砂轮机人工操作,打磨时会间断性的产生一定量的金属粉尘,类比同类企业无组织排放情况,在打磨过程中的粉尘无组织排放量约为0.01kg/h。本项目喷漆、烘干过程均在密闭的喷漆、烘干室内进行,尽管采取了相应的废气处理净化措施,但在油漆配制及喷漆、烘干室开门等过程中仍不可避免地会有少量的二甲苯和非甲烷总烃无组织排放,挥发性有机废气无组织排放速率二甲苯0.22kg/h,非甲烷总烃0.24kg/h。经估算模式预测可知,颗粒物厂界贡献浓度为0.00624-0.0105mg/m3,最大值出现在南厂界;二甲苯厂界贡献浓度为0.02029-0.02730mg/m3,最大值出现在北厂界
16、;非甲烷总烃厂界贡献浓度为0.03125-0.03872mg/m3,最大值出现在北厂界。均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-96)中表2无组织排放厂界监控浓度限值。(2)废水本项目生产喷淋废水循环使用不外排,产生的废水主要是生活污水,生活污水产生量为40m3/d。生活污水产生量为40m3/d,经隔油池、化粪池处理后进污水处理站处理,达标排入威县清源污水处理厂。生活污水主要包括盥洗、冲厕及食堂排水,产生量为40m3/d,主要污染物COD、BOD5、SS和氨氮的浓度分别为400mg/L、200mg/L、300mg/L和30mg/L,生活污水经隔油池、化粪池处理后,生活污水经SBR工艺处理
17、后,主要污染物COD、BOD5、SS和氨氮的浓度分别为126mg/L、30mg/L、100mg/L和21mg/L,同时满足污水综合排放标准(GB8978-96)表4二级标准和威县清源污水处理厂进水水质要求,经管网排入威县清源污水处理厂。(3)噪声本项目产生的噪声主要为由于各生产机械的撞击、磨擦、转动等运动而引起的机械噪声、由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声及生产过程中产生的生产噪声。主要噪声设备有剪板机、焊接机、折弯机、冲床、抛丸机、钻床、空压机和风机等设备噪声,其噪声级为70100dB(A)之间。拟建项目生产设备均设减振垫;空压机设置在密闭的隔声间内,设减振垫,并在进出口安装消声
18、器;风机设隔声罩,进出口安装消音器,加强厂区绿化,企业仅白班作业,夜间不生产。项目运行期间,对周边声环境影响较小。(4)固废本项目产生的一般工业固体废物主要为剪切等产生的废边角料、抛丸铁屑,全部外售金属回收部门,污泥和生活垃圾经收集后送垃圾填埋场。危险废物为废乳化液、废机油、漆渣、废抹布。危险废物处置前存放在危废暂存间,并按危险废物贮存污染控制标准的相关规定贮存,储存室要做到“防风、防雨、防晒”,地面做耐腐蚀、防渗漏处理,保证地面无裂隙,渗透系数10-10cm/s,在危废间内分类堆放,标明种类、数量及存放日期等。定期送送有资质的单位集中处置。本项目的固体废物处置措施切实、可行。(5)地下水污染
19、防治措施为避免废水跑、冒、滴、漏和危废泄漏对地下水造成污染影响,拟采取以下防范措施:对污水处理池、油漆车间内喷漆室、油漆存放间和危废暂存室及其周围地面均采取以下防渗措施:采取底部用三合土铺底,再在上层铺1520cm的水泥浇底,四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗,然后铺设改性沥青防渗卷材、水泥保护层、环氧树脂防渗层,渗透系数小于10-10cm/s;对水处理构筑物进行防渗处理,排水各环节均由水泥或陶瓷等防渗管道输送;厂区地面除绿化用地外均进行水泥防渗硬化。通过上述防渗措施,基本杜绝了厂区污水下渗的途径,绝大部分污染物得到有效控制,可有效避免本项目对地下水的影响。3.2评价范围内的环境保护目标分布情况评价
20、区域内无珍稀动植物资源、名胜风景区、重点文物保护单位、生态敏感与脆弱区等环境敏感目标。根据工程性质及周围环境特征,确定拟建项目主要环境保护对象见表3-1。评价范围内的敏感点见图2-1。表3-1 环境保护目标一览表保护对象相对方位相对厂界距离m性质白伏村西南2200居住区东郭庄村南2050居住区十里村西南900居住区王高寨北2150居住区前高庄西北2200居住区后高庄西北2400居住区赵七里西2600学校姜七里西2580居住区罗安陵西南2550居住区张家庄西南1500居住区薛高寨北2100居住区四马坊东南1900居住区方家营东南1880居住区辛庄西1200居住区五里台西160居住区马塘寨东南28
21、0居住区东徐固寨北750居住区翟家庄北1900居住区3.3主要环境影响及其预测评价结果3.3.1施工期环境影响施工期环境影响主要为扬尘、噪声及固废。通过采取下述措施可以减缓施工期影响:土方临时堆存时表面压实,并在四周加设围墙;工地路面硬化并及时清扫和洒水;筑材料定点存放场所地面定时清理、定时洒水。施工机械、设备主要有装载机、推土机、挖掘机、电锯、电刨等,噪声值为90-103dB(A)。施工期间昼间距工地100m,夜间300m即可满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准的要求。厂址周围300m范围内的敏感点分布有东南侧280m的马塘寨、西侧160m的五里台。施工单位应在夜间停止施工,
22、并且使用低噪设备、加强设备维护等措施,在施工场地边界设置2m高围挡,施工机械尽量在西侧布设,确保施工厂界噪声满足建筑施工厂界环境噪声排放标准(GB125232011)表1中标准要求。施工过程中产生的建筑垃圾及时清运至垃圾填埋场。采取上述措施后,可有效减缓施工期对环境产生的不利影响。3.3.2运营期环境影响(1)大气环境质量变化趋势估算模式预测可知,抛丸废气中颗粒物的最大落地浓度为0.004873mg/m3,占标率为1.0829%;喷漆废气中颗粒物的最大落地浓度为0.00346mg/m3,占标率为0.7704%,二甲苯的最大落地浓度为0.008195mg/m3,占标率为2.73%,非甲烷总烃的最
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