安全技术操作规程不好do.docx

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1、安全技术操作规程不好do砂轮机岗位安全技术操作规程 1、不准使用受潮砂轮片。 2、砂轮片不圆、厚度过薄或磨损多留出夹板边缘25毫米不准使用，需更换。 3、开机前先用手转动砂轮一周，检查砂轮片是否有裂纹。防护罩是否完好；螺栓、夹板是否正常，确认无误方可启动。 4、运转方向禁止对着通道。 5、磨削工件，需缓慢接近运转的砂轮，用力应均匀，不应用力过猛或冲击，应握紧、握牢。工件不要顶住腹部，人不可站在砂轮的正面。 6、容易磨碎的工件，应设防护遮板或戴面罩。 7、严禁两人使用一个砂轮磨削工件。 8、只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。 9、运转中发现异常，应停车检查， 10、工作完毕，切

2、断电源，待砂轮停止运转后方可离开。 破碎机岗位安全技术操作规程 1、开车前详细检查下列内容： 、颗板、皮带等是否完好; 、破碎机内有无异物; 、开关、线路是否完好无损; 、安全保护装置是否可靠齐全，经确认方可启动。 2、经空试运转正常后与上下工序联系好，方可均匀加料。 3、人工加料应侧身操作，不准面向破碎机正面。 4、使用吊车吊料破碎，应当密切配合，协调一致。 5、在运转中，不准进行调试、检修和清理工作。 6、在破碎时，遇有物料卡腔或其它故障时，应立即停车，关闭电源，排除故障后继续进行。 7、物料阻塞时，只准用木棒去捅，不准用铁器去捅。 8、严禁把铁器带入破碎机内。 9、工作结束后应切断电源，

3、清理作业现场，做到文明生产。 球磨机岗位安全技术操作规程 1、工作前认真检查设备各部件及安全装置是否完好，严禁带病运行。 2、开车前详细检查滚筒附近是否有人与其它障碍物，经确认方可启动。 3、在运转中经常检查设备润滑及运转部位、电气设备的运转情况。 4、在运转中，操作者应坚守岗位，不开无人车，做到人走车停，运转时不准做清扫、修理等工作。 5、在处理球磨溜嘴时，要站在一侧，防止喷料伤人。 6、清理滚筒体内部或往外拿铁球和换衬板时，必须切断电源，悬挂停车警告牌，派人监护，所使用的照明行灯必须为安全电压。 7、出现异常现象或排除故障时必须停车，检修电气设备必须停电作业。 8、工作结束后，关闭电源开关

4、，清理现场，做到文明生产。 无齿锯岗位安全技术操作规程 1、工作前对使用的砂轮片认真检查，有裂纹和缺陷的砂轮片禁止使用。 2、在更换砂轮片时，必须将电源关闭，待机械全部停止后更换。 3、在切料前，必须将物件卡住后方可切件，在切料时应在侧面站立，注意前后左右操作现场。 4、砂轮片在运转时，不准做清扫和维修工作。 5、切完料后，切断电源，待砂轮片完全停止后，方准卸料，清理现场。 皮带运输机岗位安全技术操作规程 1、开车前，应对各部机构、传动部位、皮带表面、现场周围、安全防护装置等进行确认检查，对周围杂物要及时清理。 2、按上下岗位联络信号的规定开车启动，待正常运转时方可均匀带料。 3、运转中严禁任

5、何人员从皮带下面穿过或跨越皮带，不准身靠皮带机架，不准乘坐皮带，铁器不准放在皮带上。 4、输送较大块物料时，皮带两侧应加装挡料板、栅栏及防护装置，防止块料掉下伤人。 5、运转中不得擅自脱离岗位，坚持巡回检查。 6、发现皮带松驰、跑偏、裂纹、变形等异常现象，应停车进行故障处理，严禁运转中进行任何修理和调整: 7、运转中电源突然中断，除切断电源外需将皮带上物料清除。 8、皮带停止运转后，应切断电源，并通知有关人员。 9、认真进行维护保养，及时加油，保证润滑良好。 通风机安全技术操作规程 (适用于各类风机、风扇) 1、通风机布设地点不得妨碍通行。 2、设备危险转动部位所安设的安全防护装置必须处于完好

6、状态。 3、启动时应对周围现场情况确认，无问题方可启动。 4、运转中严禁手臂触摸及靠近旋转部位。 5、检查处理故障时必须停车，切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”停电警告牌。 6、工作结束后，必须切断电源。 手持电钻使用安全技术操作规程 1、插头、插座、电源导线、接地导线绝缘良好，安设漏电保护器。 2、钻头必须卡紧，防止脱出。钻杆保持垂直，防止扭断。 3、电钻在转动时，握紧手柄，轻压电钻，适当进给。禁止用手扶钻头对孔，注意前后左右操作现场。 4、使用大型电钻必须用双手把持。向上钻孔，只许用手或杠杆顶托钻把，不许用头顶和肩扛。 5、工作结束后应切断电源，收回导线。 手持式电动砂轮使用安全技术操作

7、规程 1、要经常检查砂轮电源线绝缘是否良好。机壳必须有良好保护接地或接零和漏电保护器。线路长度超过10米必须架空。 2、操作时要戴好绝缘手套、穿好胶鞋、戴好防护眼镜。 3、工作前要详细检查砂轮片及紧固螺母松紧情况。严禁使用受潮、受冻或有裂纹的砂轮。 4、砂轮必须有防护罩及防护罩端部挡板。 5、更换砂轮时，必须在砂轮与法兰盘、压紧盘之间垫以1-2毫米厚的均匀软衬垫。换好后应空车试转，待砂轮运转正常后，方可使用。 6、砂轮的转向应与防护罩箭头标示方向一致，不可弄反。 7、在操作中，研磨机转动顺方向的对面不准站人。 8、不准用砂轮磨火、点烟。 9、不得在易燃易爆场所使用手砂轮。 10、下雨天不准在露

8、天使用手砂轮。 11、工作后切断电源，等砂轮完全停止后才能放下，并收好导线。 潜水泵使用安全技术操作规程 1、启动前必须检查电缆绝缘是否良好，是否有接地或接零，确认正常可靠方可启动。 2、必须安装漏电保护器。 3、在放水或提升潜水泵时，应切断电源，严禁拉拽电源线。 4、启动时，应先空试转动，运转方向必须正确，防止损坏。 5、运转时，周围水面不准有人。 6、发现异常情况停电迸行检查、维修。 7、向井、坑内放潜水泵，必须用绳栓牢。 8、工作结束后，必须切断电源。 水、酸泵岗位安全技术操作规程 1、基座及各部安装必须平稳牢固，管径较大的进出水管须设支撑，防止倒塌。 2、露天放置水泵应有防水棚，防止电

9、气线路降低绝缘。 3、数台泵并列安装，每台之间留有一定距离，不妨碍人通行。 4、开车前盘车，清除周围障碍物，转动部位及安全装置 完整，否则禁止开车。并与有关人员联系。 5、运转时，严禁人员从机上跨越，严禁用手、脚触及转 动部位。 6、运转中出现异常现象应停机处理。 7、处理液体作业时，必须戴好胶手套、眼镜，防止喷溅 烧伤。 8、检修过程应停机，悬挂警告牌。 9、冬季水泵长期停用，应放掉泵内液体，防止冻坏泵体。 10、工作结束后，切断电源，做到地面无积水、无残液。 气泵使用安全技术操作规程 1、工作前，应对安全阀、压力表、皮带罩等安全装置进 行仔细检查，确认完好后方可作业。 2、送气前应与有关人

10、员联系好万能送气。 3、运转时应注意气泵及电饥运转情况，如发现异常应立 即停电检查，排除故障。 4、操作人员在操作中注意气压变化情况，禁止边加气边 和他人谈话或做无关的工作。 5、严禁用气管嘴子对着人身各部吹气，以免伤人。 6、工作结束后，应切断电源，清理现场，做到文明生产。 又耳 葫芦吊使用安全技术操作规程 (适用于公司内的天车) 葫芦吊 行灯， 室 室 每班应固定专人负责使朋，未经允许他人不准动用。 吊耳、吊具安全可靠，安全装置灵敏好用。 手持电源开关绝缘良好，不准漏电。带驾驶楼的单梁 内铺绝缘胶板或木板，不许堆放杂物，必须使用安全 内配备灭火器材。 上下葫芦吊应走安全扶梯，不准爬铁轨。

11、开车时精神集中，加强了望，谨慎驾驶，防止碰撞人 与物。 6、注意行人与车辆的来往，吊堆物不准妨碍人行通道与 安全通道。 7、有下列情况之一者，严禁起吊: 叨、手势、信号不明不起忧 Q、工件紧固不牢或末挂好、重量不清或超载、工件埋地 下辨别不清不起吊; (认安全装置不灵或不完好不起吊; (4)、歪斜拉不吊; (5)、吊物上有人或浮置物不吊; (6)、易燃易爆物品末采取安全措施不吊; (7)、光线阴暗看不清不起吊。 8、检修时司机与维修人员配合好，提出可靠安全措施; 严禁带电作业;严禁上下抛扔物件，防止工具、部件从车架上 掉下，切断电源并悬挂警告牌。 9、试车时/维修人员与操作者实行呼唤间答制，确

12、认无 误后方可鸣铃试车。 I0、停车或工作结束时，应将葫芦吊开到一侧，吊勾高度 不能碰上人头，拉下总电源开关。 鞋 13 千斤顶使用安全技术操作规程 ;、零部件必须完好，有缺陷不准使用。 2、使用千斤顶应放在平整、坚实的地面上，不得歪斜， 遇到松软的地面应采取措施，防止突然下降。 3、不准超负荷起重。 4、起重时，先把物件稍微顶起一点，检查有无异常变化， 确认正常继续进行。 5、同时用两台以上千斤顶顶升重物时，应统一指挥，统 一行动，升降同步进行。 6、顶升至所需高度，应立即用坚固的物件垫好后，方可 进行其它工作。 倒链(斤不落万使用安全技术操作规程 1、使用前应仔细检查吊勾、链条及轮轴等部位

13、是否完好， 不合格不准使用。 2、按规定负荷起重量使用。 3、使用时应稳慢拉动，不得急猛，等吃劲后检查悬挂点 及其它部位有无变化，确认各部正常，方可继续工作。 4、当卡住拉不动时不得强行硬拉，应检查原因排除故障。 5、在水平或倾斜方向使用时，拉链方向与链轮方向一致， 防止链条脱槽。 15 汽车司机安全技术操作规程 除认真执行交通部门颁发的有关交通法规等外，在厂内行 驶须遵守下列安全规定: 1、凭驾驶证驾驶，随时接受有关部门安全监察。 2、出车前应对刹车、转向、灯光、声响等主要部件进行 检查，确保安全、好用、灵活可靠; 3、驾驶车辆时，精神集中，谨慎驾驶，随时观察行人、 车辆的动态。 4、按在厂

14、内规定行驶速度行驶，做到五不准: 仙不准脚踏板站人; Q不准开英雄车、斗气车; (3)不准客货混装(除装卸工外); (4)载货不准超重、超长、超宽; (5)驾驶室内不准超员。 5、行驶路过十字路口、铁道路口、迸人厂房、转弯处以 及道路狭窄、视线不良的地点，应加强了望，减速鸣笛，显示 信号，不得抢道。 6、发生厂内交通肇事，如有受伤者，应立即抢救，保护 好现场，并通知有关部。 1R 叉车司机安全操作规程 除执行有关的交通规则外，必须遵守: 1、持驾驶证驾驶，严禁将叉车交非驾驶员使用。 2、出车前应对转向、刹车、行灯、信号以及升降系统等 各部位完好状态进行全面检查。 3、行驶时要精神集申，谨慎驾驶

15、，加强了望，注意观察 路面、行人及车辆的来往情况。 4、叉运的物件必须捆绑牢靠，严禁叉运超宽、超高、超 长的物件。 5、行驶时严禁叉车的任何位置上站。坐闲人。 6、严禁将车停放在道口、交叉路口、铁道线及坡路上。 7、驾驶员离开驾驶室，必须将变速杆放在空档，关闭发 动机，叉子落地，车门上锁。 17 拖拉机司机安全技术操作规程 除认真执行交通法规等外，还须遵守: 1、持驾驶证驾驶，严禁无证驾驶。 2、出车前应对转向、刹车、行灯、信号以及各部件的完 好状况进行检查，严禁带故障出车。 3、驾驶时精神集中，谨慎驾驶，加强了望，注意路面、 行人以及车辆来往动态。 4、通过道口、转弯或视线不好的地段应减速鸣

16、笛，发出 手势信号。 5、严禁客货混装。 6、严禁在牵引连接处站人。 7、严禁将车停放在道口、交叉路口、铁路线、坡道上。 马福炉、管式炉岗位安全技术操作规程 1、使用前检查电源线路是否正常，炉膛内是否有杂物。 2、必须有可靠的接地线，碳硅棒两边郡应有安全罩。 3、严禁烘烧易燃、易爆、易腐蚀的物品。 4、取放物品时必须切断电源，轻拿轻放，不能碰撞炉膛。 5、操作中，炉温不得超过极限温度。 6、周围严禁存放易燃、易爆等危险物品。， 7、用完后，切断电源。降温后清理炉内卫生。 19 电热干燥箱岗位安全技术操作规程 1、使用前检查电源和线路是否正常，必须有可靠接地。 2、严禁将易燃易爆、易腐蚀物品或食

17、品放人箱内。 3、使用温度不得超过额定温度。 4、箱内保持清洁卫生。工作完毕切断电源。 20 搅拌机岗位安全技术操作规程 1、工作前，必须对设备的电气部分、防护装置、离合器 等保险装置以及操作台等进行检查，经试车无误后方可迸料。 2、在起吊爬斗前，必须发出信号，通知有关作业人员; 爬斗提升后，严禁任何人在斗下站立和通行。 3、设备运转时，严禁用铁器仲人搅合筒内迸行搅拌，人 迸人转筒内清料时应停电，挂警告牌或专人看护。 4、检修料斗时，必须切断电源，爬斗用保险键勾住，料 筒出料时，必须均匀，不可集中，防止料翻下落地。 5、工作结束后，切断电源，爬斗放下，清理现场。 21 更夫岗位安全技术操作规程

18、 1、上岗前不准饮酒。 2、坚守岗位，集中精神，不准做与岗位无关的工作。 3、坚持巡回检查，发现间题及时报告有关单位。 4、用煤取暖的场所，必须搞好室内通风，防止煤气中毒， 注意防火，做到人走火灭。 22 锅炉司炉岗位安全技术操作规程 1、司炉工必须经过专业知识教育方可上岗操作。 2、升火前的准备工作: 叫、检查炉体上的所有管路、阀门是否完好，烟灰门是否 关闭; Q、检查锅炉上的水位表、压力表等装置是否安全可靠; (3)、检查水位是否正常，最佳水位应在水位计的3/4处， 严禁低水位运行，严禁带压力运行。 3、炉内严重缺水，而炉体温度过高时，严防立即给补凉 水，应停火待炉体冷却五检查无间题再补冷

19、水。 4、蒸饭、洗浴要按操作规程迸行，避免蒸气伤人。 5、遇有下列问题时，应及时撤火降温处理: Q炉内严重缺水; U温度、压力急剧变化而处理无效; (3)水位计、压力表等保护设施失灵。 6、锅炉应两年洗炉一次，连续运转应当缩短洗炉期限。 7、在运行操作中，司炉工必须认真操作，精神集中，注 意观察，严禁睡觉、喝酒。 23 汽车装卸安全技术操作规程 1、押运前应做好安全准备工作。 2、搬运货物时，要精神集中，注意脚下有无障碍物，防 止拌倒、扭伤事故发生。 3、搬运防爆、防潮及其他各种气瓶等特殊货物时，应轻 拿轻放，并设有专人押送，车厢内严禁载人。 4、押运时，装卸人员要有适当的安全座位，不准超员。

20、 5、行车时协助司机做好观察了望，确保行车安全。 6、使用起重设备吊装货物，应与天车工配合好，吊物捆 绑牢固，有专人指挥，严禁站在吊物下;防止起重伤害事故发 生。 真空泵岗位安全技术操作规程 T、开车前进行检查，周围是否有障碍物，确认后方可启 动。 2、设备上安全装置必须齐全可靠。 3、接通电源后，试空运转，待一切正常后方可使用，注 意冷却水。 4、泵运转时，经常检查油、水及真空度变化情况。 5、检查设备，必须切断电源，并悬挂有人作业，禁止 合闸的警告牌。 6、工作结束后，应切断电源。 25 检修、维修钳工安全技术操作规程 1、工作前必须检查所使用的工具是否完好可靠，禁止使 用有缺陷的工具。

21、2、挫刀、刮刀必须安装木把，不许把挫刀、刮刀、扳手 当手锤或撬棍使用，挫屑不准用口吹，应用毛刷清除。 3、用虎钳夹物件要卡紧，防止坠落伤人，使用刮刀、锯 子时用力不能过猛，以免滑落和折断。 4、使用大锤或手锤时，不许戴手套，对面严禁站人。 5、扳螺丝时，严禁用铁管套在扳手上使用。 6、各种机械设备在运转时，禁止迸行清洗、修理和拆卸 等。检查机器设备的转动部分时，严禁用手摸或身体靠近倾听。 7、在检修与其他机器有联动关系的机器时:必须先将联 动部分切断。 8、检修机电设备时，必须先与操作人员或电工联系，切 断电源并挂牌示警，或设专人监护。 9、使用的行灯必须采用36伏以下安全电压。 10、处于二

22、米以上高空检修时，应遵守高空作业安全规程。 11、检修起重设备，派人监督起重机下的行人，上下联送 部件必须用钢丝绳索引，捆绑牢固。 12、检修结束时，必须把所有防护装置就位安装复原。 工3、对于机器设备的预检和检修后试车，应按该设备的操 作规程迸行，并与有关人员联系好确认。 14、工作完毕，必须将所使用的油布及所用的易燃油类进 行妥善处理，根除火源，清扫现场。 15、多人工作要听从一人指挥，互相照应。 16、在试转检查设备故障时，钳工与操作工要互相配合。 I7、铲件时必须戴防护眼镜，不要对着人，锤击不可过重。 18、钳工工作台不准堆放杂物，所放工件要整齐，防止掉 落地面。 19、两面工作案中间

23、必须设置防护钢网。 20、在高处检修设备，不准向下抛扔工具、工件，必须用 钢丝绳牵引。 检修、维修电工安全技术操作规程 1、从事电气工作人员必须经过安全考试合格，并取得特 种作业证者方可独立工作。 Z、工作前检查所用工具绝缘是否完好，仪表是否完好。 3、高低压作业时，严禁带电作业。总开关停电时，必须 将有人工作，禁止合闸的警示牌挂好。必要时设专人监护; 4、作业前要验电，低压设备在极特殊的情况下不能停电 时，必须制订安全技术措施。 叨观察作业地点，设备线路邻近情况，审查作业方案是否 符合要求。 锄穿戴好绝缘防护用品，检查安全用具。 (3)带电接线不准两手同时各拿一个接头。 (4)不准同时接触两

24、个相线和其他导体。 (5)高压有电进行低压作业时，注意安全距离。 (6)不准带负荷接线。 (7)登高作业时，要检查蹋踩物的强度。 (8)在低压配电盘、室内线路上作业时，必须将邻近带电导 线用绝缘板隔开。 5、在复杂多回路的线路上或设备上进行维修时，应在维 修点附近安装携带式临时接地线。工作完毕应及时拆除，确认 无误后方可送电。 6、部分停电检修时，必须熟悉工作场所和周围情况。工 28 作人员与带电体间应保持一定的距离，挝有可能接近工作点的 带电部分和导体用绝缘体分开或加装临时遮盖。 7.电工工作要二人迸行，一人操作，一人监护。维护与 安装设备应按规范迸行，做到标准化、砚范化。对不再使用而 遗留

25、在岗位上的器件应该彻底拆除。 8.低压线路或设备检修应在停电后进行，停电作业时， 必须在切断电源处挂上有人作业，禁止合闸的醒目警告牌。 必要时加锁封住或用绳扎牢合闸手柄，若是拔去熔断器的，则 应随身带走，工作完毕拆除牌或绳索。 9.电工登高作业时，要严格遵守么高空作业安全规程 的砚定，使用手持电动工具必须安装触电保安器。 10、闭合没有防护罩的刀开关时，应戴胶皮手套。 U、保险丝烧断后，应停电更换保险丝，禁止用铝丝、铁 丝、铜丝代替。 12、要熟悉掌握人身触电抢救知识。 13、经常检查各电气设备、线路、接地或接零线是否完好， 与接地接零干线连接是否牢靠。螺钉压接的连接点出现松动时。 必须随检查

26、随拧紧，支持点松动或脱落的及时重新固定好。 14、在潮湿或有蒸气侵蚀的场所要用密闭型灯具，易燃易 爆场所要用防爆灯具，手持行灯用36伏电压，在金属容器内， 手持灯电压不超过l2V. 15、高压设备操作应执行二票制度，做好防护，并按有关规定执行。遵守么电气安全规程。 16、电气线路在安装时不准靠近火源和热源。 29 气焊工安全技术操作规程 T、必须持证操作，无证者不得操作。 2、施焊前，应对作业现场及所使用的工具进行全面检查。 3、电石必须在封闭的金属桶内储存，电石桶应存放在通风、 干燥的仓库内。 4、乙炔发生器应放在空气畅通、没有震动、无热源及无人 的地点。禁止放在高压线、吊车滑线下以及电源和

27、空压机等附近 或易燃易爆限制动火的区域内。 5、乙炔发生器各部件、附件必须符合安全要求。水封式保 险壶必须有适当的水位，浮筒顶端胶皮厚度不得大于2毫米。 6、乙炔发生器在使用中必须用清水，水中不得有油污或杂 物，严禁用物件压浮筒，一个保险壶上禁止同时使用两个焊(割) 炬。 7、乙炔发生器或保险壶冬季使用申如冻结，不准用火烤或 铁器敲击，应用蒸气或温水溶化。 8、使用乙炔气瓶时，气瓶只能直立，严禁卧放。瓶体温度 不得大于40度。 9、氧气瓶、乙炔气瓶或使用乙炔发生器与火源距离不得少 于10米，气瓶之间距离不得少于5米，高处焊、割作业，氧气 瓶、乙炔气瓶要放垂直下方的T0米以外，气瓶不准放在被割物

28、 件的下面。 10、焊枪点火时，应先开乙炔阀门，后开氧气阀门，发生回 火时要关上氧气阀门，待燃烧气体排除后再点火，工作停止时先 关氧气阀门，后关乙炔阀。 11、氧气表、乙炔表经检验合格才能使用，损坏的不准使用。 T2、氧气瓶与乙炔瓶使用时，开启瓶阀的工具不得沾有油污。 13、施焊前，要对作业现场全面检查，在禁火区施焊，必须 在办理动火证并制订安全措施后才能作业。 14、施焊及切割作业时，不准骑在管带上面工作，不准将脚 及管带放在被切割物下面。 工5、焊园筒时，要留有气孔，焊管时要将两端打开。 T6、在有压力的容器及管线上作业必须采取安全措施。 工7、未经彻底加温的低温容器，不准焊接。 18、高

29、处作业时，必须遵守么高处作业安全技术操作规程 19、使用各类气瓶，必须遵守上级颁发的气瓶有关安全规 定。 31 电焊工安全技术操作规程 1、必须持证操作，无证者不得操作。 2、施焊前，应对作业现场及所使用的工具进行检查，使 其处于完好状态。 3、焊接电缆: 刚要根据熔接容量选取电缆，避免因过热损坏绝缘层; Q电缆以一整根为宜，长度一般为20-30米，如需 接头，接头不得超过两个，接头绝缘要良好。 (3)严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道及其他金属物 搭接起来作为焊接回路的导体。 (4)横过马路，要有防止碾压磨损的措施。 4、电源: 叨接电源线、检修焊机、更换保险丝等必须由电工迸行， 焊工不得擅

30、自进行; Q每台焊机电源必须有单独的控制开关; 彻焊机必须有保护接地线; (4)搬运焊机和改变二次回路布设，必须停电进行; (5)焊机端子板必须完整，烧损的端子板必须更换。 5、焊接操作: 刚推、拉电源开关要戴手套，站在侧面，防止电弧烧伤; U潮湿地点、容器内、金属结构上及狭小工作场所作业 要有防触电措施; R2 (3)禁止使用简易、无绝缘外壳的焊钳，并要设监护人; (4)容器内作业要考虑通风设施，拽把线一个人不能同时 拽两跟，以免触电; (5)焊补燃料容器及其管道或末开洞密封容器，要采取清 洗置涣措施，确认无误后方可工作。 6、焊接中注意防火。 7、电焊工要熟知触电抢救知识。 8、临时使用梯

31、子，必须可靠，设扶梯人。 9、高处作业要遵守高空作业安全规程。 10、工作结束，切断电源，检查作业现场周围，确认后离 开现场。 33 起重工安全技术操作规程 1、凡参加吊装作业人员，必须熟悉吊装物状况、作业现 场环境:吊装方法及注意事项等有关事项。 2、吊装前，应对所使用的工机具进行全面检查，凡不符 合安全规定的不准使用。 3、各种起重工具必须有专人负责维护保养与检查。 4、吊装作业必须有专人指挥，做到信号明确，手势明确， 吊装物下及吊装三角区域不许站人，吊物不许从人头上越过。 5、吊装重物在离地面30O。500毫米左右稍停，检 查起吊物是否捆绑牢固，钢丝绳有无变化，确定正常后，方可 吊装。

32、6、吊装重大设备物件，首先制定吊装方案，由作业组长 指挥车上车下配合。 7、高处作业时，必须遵守高处作业安全技术操作规程 8、配合天车、汽车吊装，应与司机密切配合，做到安全; 9、使用滚杠时，防止滚杠压伤手脚。 10、二人以上抬东西要做到三齐(力量齐、口号齐;步伐 齐)，以免扭伤腰和砸伤手脚。 11、使用卷扬机应遵守该设备安全技术操作规程的有关规 定。 12、工作结束后，清理现场，做到文明生产。 34 卷扬机使用安全技术操作规程 T、开机前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、卷筒、设 备传动部位及设备安全装置是否灵敏可靠。 2、卷扔机应设在便于吊装和指挥信号视线良好明显处。 3、卷扬机底座必须平整

33、结实，固定位置采用地锚，不能 把锚拴在不牢固物体上。 4、卷扬机不准带人和易燃易爆物。上下联系应保证准确 无误。 5、卷扬机滚筒底皮应与起重跑绳成水平，迎头滑轮与卷 扬机距离应不大于12米，跑绳应垂直卷筒，偏差不大于2度。 6、起重跑绳应顺序齐整缠绕到卷筒上，须排列紧密，不 能重叠或绞碾。使用时，卷筒上钢丝绳最少保留三圈。绳头卡 在卷筒挡板外侧。 7、跑纯接头不能通过滑轮，过横道必须采取安全措施。 绳乱调整不能上手，应用木棒。 8、卷扬机在运行中发生异常现象或处理故障时，必须切 断电源，停车进行处理。 9、工作结柬后，应切断电源，开关箱上锁，清理现场。 35 计算机岗位安全技术操作规程 1、上

34、机前，认真检查各通电设备是否正常，确认正常后， 方可上机操作。 2、上机操作过程中，严禁剧烈振动以及粗暴操作。 3、发现故障后，不可带电检修。 4、操作完毕后，确保各用电开关关闭。 36 气瓶搬运工安全技术操作规程 1、搬运气瓶时，必须戴好瓶嘴安全帽。 2、用汽车装运气瓶时，严禁超过三层，并将气瓶前后挤 紧，防止互相摩擦振动，瓶嘴要全部朝向一侧，距车箱200 毫米左右。 3、装运气瓶车辆，、车箱上严禁坐人。 4、装运气瓶车辆，严禁与易燃易爆品、油类混装。瓶嘴 严禁触及油污。 5、装卸气瓶时，严禁由车上往下抛、滑、滚/要由工人 轻拿轻放，以防因震动而发生爆炸事故。 6、夏季运输气瓶时必须遮盖好，

35、防止阳光暴晒。 7、装运气瓶的汽车司机与装卸人员严禁吸烟动火。 8、各单位领取气瓶时，不准一人用肩扛，两人不准同时 抬两个气瓶，或用绳子挂在瓶嘴上搬运。 9、用手推车装运气瓶时，不允许超过四个瓶，瓶嘴要一 律朝后，防止瓶嘴触地发生事故。 ?勺 仓库管理工安全技术操作规程 T、电气线路、电源开关保持绝缘良好，符合安全要求。 2、库内物料堆放整齐;不得超高，不得妨碍行人通行。 3、搬运物件，轻拿轻放，防止碰手砸脚。 4、对储存的易燃品、油类等物质，要严格安全管埋。 5、仓库焊接动火，做好监护，防止火灾事故发生。 6、下班前，应全面检查，确认无间题方可离开。 ?P 喷漆岗位安全技术操作规程 1、操作

36、者应了解熟悉各种油漆、涂料性能及其使用方法。 2、工作前应对所使用的设备、工具进行检查，使其处于完 好正常状态。 3、喷漆岗位、场所严禁烟火，并与易燃品、油类物质分开 隔离。 4、室内喷漆保持通风良好，电气线路、电源开关符合安全 防火要求。 5、使用喷枪与风带连接牢固，操纵喷枪不准对人，风带不 能漏气。 6、搬运油、溶剂桶，应该轻拿轻放，防止物体坠落伤人。 7、使用梯子，下面要有专人扶持。 8、在高处喷漆，应执行高空作业有关安全规程的有关规定。 9、工作结束后，切断电源，清理现场。 39 高空作业人员安全技术操作规程 1、二米以上作业均属高空作业。凡从事高空作业人员必须 着安全帽、安全带，严禁

37、穿硬底鞋、带钉子鞋、塑料鞋和拖鞋登 高作业。 2、凡患有心脏病、高血压以及精神不振、情绪不高等行为 的人，不准从事高空作业。 3、高空作业区域遇有高压线或靠近电源工作，必须采取可 靠的安全措施。 4、高空作业遇有六级以上的大风、雷电、暴雨等天气:应 考虑停止作业。 5、高空作业人员所携带使用的工具必须拿住、放稳，严防 掉下伤人，从高空往下抛扔物件，必须指派专人监护。 6、高空作业所搭设的架子、铺设的跳板、使用的梯子，必 须符合安全标准规定;牢固可靠。 7、高空作业人员不得从脚手架上爬上爬下，更不准乘运物 料的卷扬平车。 8、可能影响安全的危险地区，应悬挂红旗或禁止通行的标 志。夜间应悬挂红灯，

38、无关人员禁止人内或通行。 9、所有电气开关箱应上锁，专人管理。 10、工作现场物件堆放整齐，不得妨碍行人与车辆通行，及 时清除废料。 11、多层作业，应把上下作业位置错开或铺设安全防护挡板， 40 钥铁配料岗位安全技术操作规程 1、配料岗位严禁水火。 2、易燃易爆物料的使用与存放，要严加管理，应远离火源及 安全通道。 3、使用工机具按定置摆放，不得随意乱放。 4、严格按配料顺序操作。 5、使用天车、葫芦吊应由一人同一指挥，手势要清晰正确， 防止错误指挥，并遵守天车、葫芦吊有关安全规定要求。 6、吊挂料缸应挂吊环，不得吊挂缸沿，防止脱落伤人。 产 ;S 把同一垂直的几层工作面隔离开，在下方工作人

39、员必须戴好安全 帽 目。 I2、不得在墙头、柿条、支架和屋架、管道或其他狭长构件 上面行走和操作，必要时须设防护栏杆、安全网。 I3、工作结束，切断运转设备电源。 4I 布袋收尘岗位安全技术操作规程 1、开车前要系统检查设备各部件是否完好，安全装置是否 好用，发现间题及时修理。 2、设备运转时，不得强行打开检修门，不允许加油和清理、 调整布袋等工作。 3、清灰时要其他操作人员联系好后方可启动。 4、登高检查和更涣布袋，必须走专设通道和梯子，严禁攀 越其他设施上下。大风或雷雨天，严禁登高作业。 5、登高作业时，严禁由高空往下扔一切东西。并保证两人 或两人以上参加作业。 6、设备在运转过程申如发生

40、故障，必须立即停车，关闭电 源后进行处理，并设专人监护以防有人误合闸伤人。 7、要爱借公物，工机具定置摆放，保持安全通道畅通，保 持工作现场清洁。 ?2 化验岗位安全技术操作规程 1、熟知仪器、设备、试剂的性能，严格遵守化验室的三 大技术规程(技术操作规程、设备操作规程、安全操作规程) 掌握消防器材的使用方法并且定点存放。 2、动用易挥发性试剂必须在排风厨内迸行。 3、配各种浓度的硫酸，必须在耐热容器内进行/并严格将 硫酸缓慢倒人水中。 4、搬运、动用大瓶酸时一手托底，一手握瓶颈，不得单手 拎拿。 5、浓酸、碱不得直接中和。夏季启瓶盖前应先在冷水中冷 却后再启，并且瓶口不可对人。 6、各种混均

41、动作要轻微，上班前穿戴好劳动保护用品。 7、不能用湿布或铁柄刷擦拭开关及电线，试验它支备是否带 电不应用手试，应当用验电笔。 8、从电炉取下正沸腾的液体时，应当用夹子，不能边取边 摇。 9、氧气瓶嘴严禁接触油污，乙炔瓶存放温度不可超过35 度。 10、经常用氯酸钾的风厨应当两周用水冲洗一次。 11、工作结束后，关设备电源，收拾现场。 口R 光谱岗位安全技术操作规程 T、严格遵守本岗位的生产规程，穿戴好劳动保护用品。 2;仪器使用前，检查光源、电源线路及其安全装置是否正 常。调节仪器时动作要轻。 3、电源及开关不得用湿布和金属工具清洁。 4、仪器失灵或发生故障，应立即切断电源，找有关人员处 理。

42、 5、由电动机带动的电器设备发生声音异常或不转动时，应 立即停电找有关人员处理。 6、各种试剂瓶必须贴有标签，一切固体药品禁止用手拿。 7、发生事故要查清原因，严肃处理，总结经验教训。 8、工作结束后，立即切断电源，清理好现场卫生。 44 原子吸收分光光度计岗位安全技术操作规程 1、工作前穿戴好劳动保护用品，检查电源线路及仪器开关 是否正常，然后再合总电源。 2、打开稳压器升到高压后，再开主机电源开关。 3、仪器预热20-30分钟后，再按操作规程进行操作。 4、点火前，检查乙炔气瓶阀门、压力表及胶管等是否正常 完好。必须先给空气，后给乙炔再点火。关气时先关乙炔气，后 关空气，严禁颠倒顺序迸行。

43、 5、工作结束后，将仪器各种开关复位，切断电源，关闭乙 炔总阀门，清理卫生。 4卜 铝铁冶炼岗位安全技术操作规程 1、工作前，应对所使用的工具、设备及安全装置进行检查， 保证完好可靠。 Z、砌炉时，炉壳内外人员要呼应配合，防止因配合不好出 现工机具掉落，造成伤害事故发生。 3、上下炉壳时，手要把稳扶梯，脚要蹋牢，防止摔伤。 4、清理炉渣要戴好防护镜，注意前后周围情况，防止伤害 事故发生。 5、踩制沙窝必须穿好毡靴，以防热沙烫伤。 6、冶炼用的点火棒不得短于15米，点火前应看好躲避退 路，点燃后迅速离开。 7、放渣钎子不得短于2米，渣包内严禁有易燃、易爆物及 潮湿物。 8、正常情况下，放渣5小时

44、后起铁。季节变化影响到铁渣、 渣液的冷凝时间，可视其具体情况适当调整，但调整幅度不可过 大。 9、冶炼操作区域的地面严禁有积水，起铁用底盘应尽量靠 近沙窝，以缩短铁链吊运途径，铁锭要吊稳夹牢，起吊后应迅速 移到铁底盘。 0、扒渣脱壳操作互相照应配合，防止烫伤。 11、使用天车、葫芦吊应遵守相应的安全规程要求。 12、作业现场保持清洁整齐，做到文明生产。 46 钥铁备料岗位安全技术操作规程 1、硝石内不得混人有机易燃物。 2、烘烤硝石不得吸烟，烘烤温度不得超过180度。 3、烘烤翻料时，避免长时间在斗内停留以防皮肤过敏。 4、硝石存放应远离火源，按指定位置摆放整齐，不侵占安全 通道。 5、铁豆与

45、硝石的烘烤过程中，注意防止烫伤。 钥铁配料岗位安全技术操作规程 1、配料岗位严禁水火。 2、易燃易爆物料的使用与存放，要严加管理，应远离火源及 安全通道。 3、使用工机具按定置摆放，不得随意乱放。 4、严格按配料顺序操作。 5、使用天车、葫芦吊应由一人同一指挥，手势要清晰正确， 防止错误指挥，并遵守天车、葫芦吊有关安全规定要求。 6、吊挂料缸应挂吊环，不得吊挂缸沿，防止脱落伤人。 产 ;S 钮铁精整包装岗位安全技术操作规程 1、清渣时要戴好防护眼镜，以免渣粒溅眼造成伤害。 2、吊运铁锭要谨慎，加强了望，防止铁锭散碎砸伤人。 3、打铁时戴好防护镜，不准两人同时工作，碎铁飞溅方向严 禁站人，防止意

46、外伤害。 4、在使用鄂式破碎机时注意依照鄂式破碎机安全技术操作 规程要求。 5、人库成品桶摆放不准超过两个高，要求摆正、放稳、码齐， 防止突然倒落造成伤害。 /q 铅砂破碎机岗位安全技术操作规程 1、开车前注意检查设备各部位，安全防护装置是否完好可靠， 确认后方可开车运转，无异常方可迸行操作。 2、破碎操作必须两人配合进行，做到一致协调。 3、在使用葫芦吊、天车时要正确吊装，并依照天车、葫芦吊 安全技术规程工作。 4、收尘机操作人员要互相配合，注意操作现场其他人的安全。 5、破碎完毕后，关闭电源，清理物料，做到文明生产。 二 三0 配料岗位安全技术操作规程 1、开车前，认真检查设备各部位及安全

47、装置是否齐全可靠， 油量符合要求。 2、设备启动前，先给信号，与有关工序联系好。 3、设备运转申，发生故障，必须停车处理。 4、运转申，不得用任何东西碰击冲板，不得用手触摸。 5、停车时，要保证各部位均不得存料。 6、工作后，切断电源，清理现场。 51 卧式喷铝生产岗位安全技术操作规程 铝粒属于易燃易爆物品，每个操作人员必须做到: 1、上岗前不准饮酒，上岗前必须穿戴好符合要求的劳动保护 用品，不准将易燃易爆物品带到岗位上。 2、岗位操作时，要严格遵守生产工艺操作规程)及有关制 度。 3、岗位操作时，不准擅自离岗或做与工作无关的事，操作岗 位严禁打闹。 4、雾化室、筛分室严禁烟火，不准使用铁制工具和穿带钉子 鞋，两室设备应符合防爆标准。 5、服从调动，听从指挥，发生事故及时处理并保护好现场。 6、厂房10米肉禁止动火作业，对来历不明的人，有权检查; 7