煤矿机电事故案例ppt课件.ppt
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1、煤矿机电事故案例,第七章 典型机电事故案例分析,煤矿机电事故案例,第二节 机械伤亡事故及点评,主要内容:,第三节 触电死亡事故及点评,第四节 电弧烧伤事故,第五节 机电事故预防措施,第一节 煤矿机电事故分析,煤矿机电事故案例,煤矿机电事故是指机电设备(设施)导致的事故,包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故,发生在高低压电网、直流架空线的人身触电事故等。根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字,煤矿机电事故在瓦斯事故、顶板事故、运输事故、放炮事故之后,居第5位,同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计,煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40%47%
2、。,第一节 煤矿机电事故分析,煤矿机电事故案例,从1996年2007年统计,近10年我国煤矿生产事故中,以死亡人数计算,煤矿机电事故死亡人数平均占总事故死亡人数的2.14%。国内外大量的调查统计表明,由于人的不安全行为而导致的事故占事故总数的70%90%。美国安全工程师海因里奇经过大量的研究,认为存在着“88:10:2”规律,即在100起事故中,有88起是纯属人为的,有10起是人为和物的不安全状态造成的,只有2起是人难以预防的,即所谓“天灾”。,煤矿机电事故案例,2、同类事故重复发生。一方面说明机电事故虽然零散、面广,但也表明其有一定的重点和规律,因而也是可以预防的。,一、煤矿机电事故的特点,
3、1、大多为零星单个事故。由于井下机电设备种类、数量较多,这类事故具有零星、多发的特点且涉及面广,管理难度较大,因此,往往被认为是难以避免的,而未能引起有关人员足够的重视。,煤矿机电事故案例,3、煤矿机电事故中工伤事故多,设备故障事故多,维修和设备非正常运转情况下事故多。在对煤矿的安全检查中发现,很多煤矿机电工伤事故占总工伤事故的比例非常高,机电设备故障事故频繁。这说明在对设备维修和处理故障时,没有制订合理的安全技术措施。,4、煤矿机电事故占煤矿事故的比例呈逐年增加的趋势。因为随着煤矿机械化水平的提高,机电设备也不断增加,因而机电事故的发生也会随之增加。,煤矿机电事故案例,二、矿井机电事故原因分
4、析,1、井下机电设备老化,不能保证设备的及时更新和必要的安全投入,是发生机电事故的重要原因。,一是很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造,生产设备自90年代初期至今已基本上无大的、新的投入,设备陈旧,大量超过服务年限的设备仍在超期使用,甚至带病运行,最终造成机电事故较多;,煤矿机电事故案例,二是许多国家已经明令要淘汰的设备(如非阻燃电缆、胶带,老式绞车、电控、防爆高压开关、主扇、风机、水泵,高耗能油浸变压器、油开关等)仍在使用,安全可靠性差。,煤矿机电事故案例,2、机电专业人才缺乏,部分机电人员业务技能不高,安全意识不强。部分机电人员工作不仔细,操作不当或误操作,操作、检修作业技术不娴熟,维
5、护检修机电设备时违反“三大规程”和有关措施规定,导致事故发生。据统计,我国煤矿80%的机电事故是因违章造成的。,煤矿机电事故案例,3、在购置设备方面,随着机电设备市场的放开,大量劣质机电产品涌入煤矿市场,再加上非防爆产品、非煤矿许用产品在煤矿的非法使用,给煤矿安全生产带来事故隐患。因劣质产品失爆造成的瓦斯爆炸事故时有发生,工作中要注意辨别,存在安全隐患的设备坚决不能使用。,煤矿机电事故案例,一是违章带电安装、带电检修、带电检查、带电清扫;,4、电网触电事故原因,(1)高、低压电网触电事故的主要原因:,二是不执行停送电制度,停错、送错电误认开关和电缆,没有执行作业监护制度,没有悬挂“有人作业,不
6、准送电”牌;,三是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求;,煤矿机电事故案例,四是用电安全技术管理有漏洞,比如没有设备及电缆漏电保护装置,或保护装置失灵而没有及时处理或更换。,煤矿机电事故案例,(2)直流触电事故的原因一是架空线高度低,不符合煤矿安全规程要求;二是带电修理电机车集电弓;三是工人违章乘坐矿车;四是工人在有架空线的巷道里扛钎子、管子等触及架空线;五是架空线漏电或没安装使用直流漏电保护装置。,煤矿机电事故案例,第二节 机械伤亡事故及点评20012006年期间,某公司先后发生7起机械死亡事故,有煤机伤人事故,拆除运输机伤人事故,振动筛滚筒伤人事故,
7、钢丝绳崩人事故,钢管坠落反弹伤人事故,滑轮起吊环崩断伤人事故,乘人装置坠落砸人事故。,煤矿机电事故案例,案例1 煤矿“10.7”煤机伤人事故 2001年10月7日夜班,矿采煤一区119外工作面发生煤机滚筒伤人事故,死亡1人。一、自然情况 119外工作面位于某采区西翼,临近结束,正进行上网上绳工作。工作面长140m,煤层倾角1725度,煤层,煤矿机电事故案例,平均厚度4.5m,采用ZFB2000-16/24轻型支架放顶煤回采工艺,采高为2.02.2 m,采放比为1:1.14,工作面安装SGB-630/220型运输机两部,采用MG-200型可调高双滚筒采煤机,端头斜切进刀,双向割煤。二、事故经过
8、2001年10月7日夜班,矿采煤一区跟班副区长安排工作面70架至机尾范,煤矿机电事故案例,围内工作,其中70架至80架进两刀,煤机从89号向上至机尾进一刀。班长陈根据副区长安排从机尾至70架看完一遍,然后分工,从70架向上共安排4个现场组,剩余人员到机尾材料道卧底。分工后,工作面刮板输送机司机朱在试开刮板输送机时听见电机声音不正常,接着就听到断链条的声音。班长陈到机尾察看情况,发现89号支架处煤帮有一盏灯亮,就安排机尾现场组人员去看是谁的灯,,煤矿机电事故案例,机尾现场组人员到现场看到煤机司机蒋倒在煤帮,后经抢救无效死亡。事故发生后分析,当时煤机司机蒋正在煤帮处理绕在煤机上滚筒上的铁丝网,煤机
9、被掉入溜槽里的单体支柱打支杆往下滑行9m,造成蒋被煤机上滚筒压住胸部。,煤矿机电事故案例,刮板输送机起动,煤机下滑,挤死蒋,煤矿“10.7”煤机伤人事故示意图,带动单体,刮板输送机,单体,煤机,工作面煤壁,煤矿机电事故案例,1、煤机司机进入煤机前煤帮处作业时没有按规程规定关闭刮板输送机、煤机闭锁;,三、事故原因,2、刮板输送机司机无证上岗,开启刮板输送机之前没有认真检查,没按规定程序点动刮板输送机,违章作业;,3、职能管理部门对要害工种的培训,持证上岗把关不严;,煤矿机电事故案例,5、现场管理不到位,煤机司机进入煤帮处理铁丝网时,没有安排监护人员。,4、铁管员整理铁料时,随便将单体排放在电缆架
10、上,单体掉入溜槽,致使煤机被掉入溜槽里的单体打支杆带动煤机往下滑行;,煤矿机电事故案例,四、事故教训,3、抓职工正规上岗、正规操作力度不够,现场习惯性违章现象较多。,2、抓职工安全思想教育不够,致使部分职工安全思想不牢,自我保安意识差;,1、现场管理混乱,发现隐患处理不力。,煤矿机电事故案例,1、加强安全思想教育,牢固树立安全第一思想,真正汲取事故教训;,五、防范措施,2、狠反习惯性违章,严格遵章作业;,3、严格现场管理,及时消除安全隐患,坚决做到不安全不生产;,4、狠抓安全生产责任的落实,特别是要抓好要害工种培训,坚持持证上岗。,煤矿机电事故案例,【点评】这起事故是由多人多处违章造成的,煤机
11、司机进入煤机前煤帮处作业时不按规定关闭刮板输送机、煤机闭锁;刮板输送机司机开启刮板输送机之前不认真检查就开动刮板输送机;铁管员随便将单体排放在电缆架上,致使单体掉入刮板输送机里打支杆带动煤机往下滑行;煤机司机进入煤帮处理铁丝网时,不安排人员监护等。许多安全环节一一被人忽略了,就有可能导致事故的发生。,煤矿机电事故案例,案例2 煤矿“4.8”拆除运输机伤人事故2002年4月8日11时5分,煤矿发生回采工作面拆除运输机伤人事故,死亡1人。一、事故经过4月4日早班,矿组织了34163工作面拆除现场会审,对拆除工作进行了安排。由于需要做一些前期准备工作,安排机电科4月8日早班拆除工作面尾部运输机,因机
12、电科人力不足,矿抽调了部分联采工区机电维护员协助拆除。,煤矿机电事故案例,4月8日早班7时,调度室副主任彭通知机电科分管综采设备的副科长周,34163工作面拆除运输机条件已具备,可以拆除。当天早班,机电科由周召集参与拆除的车间主任会议,对拆除工作进行了分工安排。人员到了现场后,根据安排,综采车间副主任孙与任、孟、联采三区机电维护员马 拆运输机头,其他人员拆机尾和中部槽。由于运输机头下帮有一个木垛,,煤矿机电事故案例,距机头仅有0.4米左右,人员无法进入工作。现场先拆开机头与过渡槽的联接螺丝,接着马进入溜头老塘侧,拆卸机头底托板老塘侧螺丝。任与孟拆电机与机头变速箱联接螺丝。11时5分左右,马将四
13、颗底托板螺丝卸掉后,由老塘经机头下方出来,此时,电机与变速箱联接螺丝刚好被任、孟二人拆完,电机脱落,,煤矿机电事故案例,机头和变速箱一起整体下滑0.2m,将正经过机头下方的马挤在机头和下帮木垛之间,致使左胸部受伤,经现场抢救无效死亡。,煤矿机电事故案例,煤矿“4.8”拆除运输机伤人事故示意图,同时拆底托板和电机螺丝,拆过渡槽螺丝,机头下滑,伤人,煤矿机电事故案例,3、现场施工人员相互协调不力,对施工中可能出现的意外情况没有做到相互监督、相互照应、相互提醒。,二、事故原因,1、死者马违反措施中的有关“物件下方严禁有人”的规定,从老塘出来时经过机头下方,且机头下滑造成死亡;,2、作业地点存在一定的
14、倾角,在拆除施工中,没有采取有效的防止机头下滑措施;,煤矿机电事故案例,1、现场施工人员安全防范意识不强,急于完成任务,没有严格按措施要求执行;,三、事故教训,2、现场施工措施不周密,对有可能下滑的大件,没有采取切实有效的防滑措施;,3、机电科领导对职工的安全教育不够,少数职工安全意识不强,不能切实做到“三不伤害”。,煤矿机电事故案例,1、狠抓规程措施在现场的落实兑现;,3、严格现场安全管理,杜绝各工序过程中的不规范行为,做到正规上岗、正规操作。,2、加强职工安全教育,提高职工安全意识和自我保安能力;,四、防范措施,煤矿机电事故案例,【点评】回采工作面拆除运输机,人员多,作业环境复杂,在同步作
15、业时必须有可靠的安全措施,做到相互监督、相互照应、相互提醒,岂能为了赶任务,不顾及他人安全。马将运输机四颗底托板螺丝卸掉后,由老塘经机头下方出来时,上方电机与变速箱联接螺丝刚好被拆完,机头下滑,将正经过机头下方的马挤在机头和下帮木垛之间,致使左胸部受伤身亡。,煤矿机电事故案例,这起事故是由于现场管理混乱,作业工序不规范造成的。下方有人作业,在上方作业的必须等下方作业的人安全出来以后,才能把电机与变速箱联接螺丝拆掉,而现场就是不这样干,只顾自己干活,不顾及他人安全,导致了这起事故的发生。,煤矿机电事故案例,案例3 煤矿“12.6”钢丝绳崩人事故2006年12月6日早班10时10分,煤矿综采二队发
16、生了一起钢丝绳崩人事故,死亡1人。一、事故经过 2006年12月6日早班,综采二队队长马主持召开了班前会,安排班长张带领孙、陈等5人去7421综采工作面安装溜槽。作业人员到达工作地点后,,煤矿机电事故案例,班长张安排陈开1号回柱绞车向切眼(坡度30度)内松平板车(平板车上装有两节溜槽,平板车前后各有一根钢丝绳将溜槽与平板车捆扎牢固)。平板车松到位后,用2号回柱绞车的钢丝绳钩头挂在溜槽下部煤壁侧的角上(因为溜槽的电缆槽在煤壁侧,现场人员想卸车时直接调向,所以把2号回柱绞车的钢丝绳钩头挂在溜槽下部),2号回柱绞车的钢丝绳通过挂在煤壁侧顶板肩窝锚杆处的定向滑轮,并将钢丝绳带足劲。,煤矿机电事故案例,
17、李站在定向滑轮上方的煤壁侧,王、王站在切眼内3号回柱绞车下方,担任警戒。张和孙站在由2号回柱绞车、定向滑轮、平板车三点构成的钢丝绳三角带内,由张持握剁斧,孙使用大锤,剁捆扎溜槽的钢丝绳,先剁断平板车下部捆溜槽的钢丝绳,然后剁平板车上部捆溜槽的钢丝绳。,煤矿机电事故案例,10时10分,在剁断上部捆溜槽的钢丝绳瞬间,由于切眼坡度大,平板车上的溜槽突然下滑并旋转,产生的冲击力将煤壁侧用于调向的定向滑轮钩头拉直,连接钩头与滑轮的横轴端部损毁,钢丝绳从定向滑轮内崩出,弹在张颈部,经现场抢救无效死亡。,煤矿机电事故案例,煤矿“12.6”钢丝绳崩人事故示意图,5t滑轮,煤矿机电事故案例,2、安全技术措施内容
18、不全,针对性和操作性不强,没有对施工工序和具体的施工方法作出明确的规定;,二、事故原因,1、在倾角较大的切眼内,现场作业人员将卸车和调向两个工序同时进行,导致平板车上的溜槽突然下滑,产生的冲击力将煤壁侧的定向滑轮损毁,使钢丝绳从滑轮内崩出,打在站位不当的张颈部,是造成事故的直接原因;,煤矿机电事故案例,4、安全教育效果不好,职工安全意识淡薄,现场存在多处违章现象,张站在钢丝绳绳道内施工,同组作业人员没有及时制止,共同违章。,3、现场把关不严,安全生产管理不到位,跟班副队长接班后没能到切眼安装现场检查一遍;,煤矿机电事故案例,1、本应在地面装车或中间运输环节调好方向的车辆没能调向,而是进入倾角较
19、大的切眼内调向,带来事故隐患;,三、事故教训,3、安全技术措施针对性不强,没有对施工工序和施工方法提出明确的要求;,2、现场作业人员凭感觉和经验操作,图省事,怕麻烦,卸车和调向两道工序同时进行;,4、安全生产管理不到位,现场存在多处违章现象,特别是操作人员站位不当没有得到及时制止。,煤矿机电事故案例,1、重新修订安全技术措施,使其提高针对性和可操作性,组织职工重新学习安全技术措施,全面掌握和严格执行操作工序;,四、防范措施,2、加强现场安全管理,确保规程措施在现场落实兑现,对安装拆除等生产准备工作,施工单位和职能部门管理人员做到三班盯岗,现场交接班;,煤矿机电事故案例,3、理顺生产组织环节,在
20、源头上消除事故隐患;,4、加强法律法规和安全思想教育,切实提高干部职工的法律意识和安全第一意识,认真汲取事故教训,举一反三,杜绝类似事故的发生。,煤矿机电事故案例,【点评】由于作业人员操作或站位不当,被运行中的钢丝绳弹着受伤、甚至死亡,这样的事故过去曾发生多次,但仍不接受教训。现场作业人员违章作业,凭感觉和经验操作,图省事,怕麻烦,在切眼坡度很大的情况下,卸车和调向两道工序同时进行,没有得到及时制止,导致平板车上的溜槽突然下滑,,煤矿机电事故案例,产生的冲击力将煤壁侧的调向滑轮损毁,使钢丝绳从滑轮内崩出,打在站位不当的张颈部。今后,类似这样的作业,必须提出可靠的安全技术措施,对施工工序和方法提
21、出明确的要求。,煤矿机电事故案例,第三节 触电死亡事故及点评20012006年期间,某公司先后发生3起触电死亡事故,有误合刀闸触电死亡事故,违章进入高压危险区触电死亡事故,误回收带电设备触电死亡事故。,煤矿机电事故案例,案例1 煤矿“4.3”触电伤亡事故 2001年4月3日早班,煤矿150m泵房发生误合隔离,导致人员触电事故,死亡1人。一、事故经过4月3日夜班6时50分,35KV变电所值班人员发现照明灯一闪,过流继电器动作,且有接地现象,就向机电科值班室作了汇报。,煤矿机电事故案例,当日夜班西井150m泵房司机也向值班室汇报停泵时3#泵的开关有电火花现象。值班人员把情况分别向供电副科长许、分管
22、固定设备的副科长张作了汇报。张安排电修车间班长韩派人去150m泵房检查。按照班长韩的安排,早班电工崔到现场后发现油开关触头严重烧坏,油质变黑,便向电修车间汇报,请示更换。当时许正好在电修车间,听到崔汇报后,安排电修车间更换触头和油。,煤矿机电事故案例,电修车间主任韩安排张、卢抬油并带上相关工具下井协助处理。当二人抬油到现场时,崔已经处理好4个触头(共6个触头,3个静触头、3个动触头),接着3人便一同处理。崔在装第3个静触头时,发现螺栓打滑,卢便上前帮忙,并让崔固定住螺栓下方,自己在上方拧紧螺栓。在快要拧好时,为了便于下一步装配动触头,崔让张去开关板正面操作一下油开关。由于张误合隔离,导致卢触电
23、,电流经双手流过心脏,经抢救无效死亡。,煤矿机电事故案例,2、施工时没有采取必要的防范措施,未挂接地线,留下事故隐患。,二、事故原因,1、事故的直接原因是操作工误合隔离,致使触电身亡;,煤矿机电事故案例,1、操作开关必须严格操作规程进行;,三、事故教训,2、作业人员操作开关千万不可麻痹大意,思想不集中。,煤矿机电事故案例,1、电气设备检修必须严格按操作规程正规作业;,四、防范措施,2、严格执行停电、送电、挂牌、挂接地线等电气设备检修管理制度;,3、加强平时的供电安全设施检查,发现隐患及时处理;,4、加强安全教育,提高职工的安全意识和自我保安能力。,煤矿机电事故案例,【点评】这起触电事故是由于施
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