套管式换热器性能测试.docx
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1、套管式换热器性能测试 套管式换热器性能测试 一、实验目的 1、熟悉套管式换热器的结构。 2、了解套管式换热器的工作原理。 3、掌握套管式换热器传热性能的测量计算方法。 4、测定套管式换热器的总传热系数,对数平均传热温差及热平衡误差。 5、绘制套管式换热器传热性能曲线。 6、掌握套管式换热器顺流/逆流对传热性能的影响。 二、实验原理 1、套管式换热器的结构及换热原理 套管式换热器是以同心套管中的内管作为传热元件的换热器。两种不同直径的管子套在一起组成同心套管,每一段套管称为“一程”,程的内管借U形肘管,而外管用短管依次连接成排,固定于支架上。热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。通常,热流
2、体由上部引入,而冷流体则由下部引入。 图1 套管式换热器的结构 套管中外管的两端与内管采用焊接或法兰连接。内管与U形肘管多用法兰连接,便于传热管的清洗和增减。每程传热管的有效长度取47米。这种换热器传热面积最高达18米2,故适用于小容量换热。当内外管壁温差较大时,可在外管设置U形膨胀节或内外管间采用填料函滑动密封,以减小温差应力。管子可用钢、铸铁、陶瓷和玻璃等制成,若选材得当,它可用于腐蚀性介质的换热。这种换热器具有若干突出的优点,所以至今仍被广泛用于石油、石油化工等工业部门。它的主要优点是: 结构简单,传热面积增减自如。因为它由标准构件组合而成,安装时无需另外加工。 传热效能高。它是一种纯逆
3、流型换热器,同时还可以选取合适的截面尺寸,以提高流体速度,增大两侧流体的给热系数,因此它的传热效果好。液-液换热时,传热系数为 8701750W/。这一点特别适合于高压、小流量、低给热系数流体的换热。 套管式换热器的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多,约为管壳式换热器的5倍;管接头多,易泄漏;流阻大。 为增大传热面积、提高传热效果,可在内管外壁加设各种形式的翅片,并在内管中加设刮膜扰动装置,以适应高粘度流体的换热。 2、套管式换热器数据计算 (1)换热器的传热方程为 Q=KFDtm (2)热水和冷水热交换平衡方程式为 Qheat=Qcold 即 Ghcp,h(th1-th2)=Gccp,
4、c(tc2-tc1) 式中 Q换热器整个传热面上的热流量,W K总传热系数,W/(m2oC) F总传热面积,m2 Dtm换热器的平均温差或平均温压, Qheat热水放热量,W Qcold冷水放热量,W Gheat、Gcold热、冷水的质量流量,kg/s cp,h、cp,c热、冷水的定压比热,kJ/(kgoC) th1、th2热水的进、出口温度, tc1、tc2冷水的进、出口温度, (3)换热器的平均温差,不论顺流、逆流都可以采用对数平均温差的形式,其公式为 Dtm=DtmaxDtmin (e=2.71828) DtmaxlnDtmin式中 Dtmax冷、热水在换热器某一端最大的温差, Dtmi
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