夹具预验收.docx
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1、夹具预验收试制车间焊装夹具预验收标准 1. 共性问题验收 1.1工艺文件验收 1.1.1工艺装备设计图纸 1.1.2所有工位工程图 1.1.3焊装作业指导书 1.1.4工艺装备清单 1.1.5工艺装备自检报告 1.1.6桁架系统的3D数据及图纸 1.1.7吊具与工位器具3D数据集图纸 以上内容在验收前需检查落实 1.2夹具外观标准 1.2.1外观质量 1.2.1.1夹具外观颜色与要求一致,定位块、夹紧块需发黑处理 1.2.1.2夹具油漆喷涂均匀、美观、无锈蚀或油漆脱落 1.2.2夹具铭牌 1.2.2.1夹具铭牌为铜质板材,铆接固定方式,固定牢靠 1.2.2.2铭牌编号清晰,铭牌号与夹具名称一致
2、 1.2.3气动管路 1.2.3.1进气管颜色为蓝色,出气管颜色为黑色,控制为红色,并采用双层阻燃气管 1.2.3.2管路布置要美观有序,且布置在BASE板的槽钢内 1.2.4叉车标识线 1.2.4.1较大夹具应有叉车标识线,标识线颜色合适 1.2.5推手和脚轮 1.2.5.1推手高度在800900mm左右,符合人机工程学,管径合适,质量牢靠 1.2.5.2推手可折叠,不影响焊接工作 1.2.5.3脚轮要运动灵活,一端定向,一端万向,万向轮与推手在同侧,脚轮有自锁装置 1.2.6夹具焊缝质量 1.2.6.1夹具与工位器具焊脚高度在35mm 1.2.6.2所有焊缝不允许出现虚焊、脱焊,重要部位须
3、采用连续焊缝 1.2.6.3焊后清理焊渣,焊缝打磨平滑 1.3夹具精度 1.3.1三坐标检验 1.3.1.1对部分夹具进行三坐标抽检 1.3.2BASE板 1.3.2.1 BASE及连接板等结构件要求采用Q235-A板材和型材焊接而成。 1.3.2.2 BASE板面长度在1m以下时,板面厚度不低于20mm,型材采用14号槽钢;长度在1m1.5m时要求面板厚度在25 mm以上,型材采用14号槽钢;BASE板面长度超过1.5m时,要求面板厚度在30mm以上,型材采用20号以上槽钢 1.3.2.3BASE应为一整体,其上平面为安装基准面,安装基准面上还应刻坐标网格线;坐标网格线的深度 0.30.4
4、mm,线距为100200mm,坐标网格线的平行度误差:相邻单一间隔距0.10/100mm;累积间隔距0.30/全长。 1.3.2.4刻线的两端刻上坐标号,坐标号应与汽车产品图上的坐标号相一致,要求牢固,光滑平整,无缺陷。BASE板最大平面度误差要求0.2mm以内。所有安装销孔与加工基准面之间的公差为0.05mm,销孔内壁粗糙度为ra1.6 1.3.3 定位销、块,夹紧块 1.3.3.1定位面的位置精度控制在0.2mm以内。 1.3.3.2定位销的位置精度控制在0.1 mm以内,且同一件上的定位销相对位置公差为0.2 mm。 1.3.3.3定位块、定位销至少两维可调,调整量为3mm,垫片为0.5
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