外墙涂料施工工艺.docx

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1、外墙涂料施工工艺本文由liwenbao85贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。1 施工准备 底材要求：基层抹灰已完成并保养了 20 天左右，基层的碱度 PH 值在 9 以下，同时 基层已干燥(至少已干燥 15 天)，湿度低于 8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分 明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其 他粘附物。 外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 装饰脚手架已搭设完毕。 基层

2、外露铁件已做好相应的防锈处理 修补。下面为具体做法： 空鼓如为大面积空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做 基层，若为局部空鼓，则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙细小裂缝采用腻子进行修补，干后用砂纸打 平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填 1： 2.5 水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞基层表面以下 3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于 3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用 15%-20%浓度的硫酸锌或氧 化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面

3、析出的粉末和浮砂即可进行涂 刷。 b、清扫： 尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、 高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗； 灰浆 用铲、刮刀等除去；霉菌室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 c、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好 的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具 备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。 使用的腻子采用 107 胶白水泥浆加 159d 一 20M 的细沙拌合。 刮腻子时的施工技术： 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要

4、过厚，根据不同腻子的特点，厚度以 05mm 为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤 出封住表面不易干燥。 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 d、磨平: 不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装 饰效果。 手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手 指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机 上，轻轻在基层上面推动，

5、严禁用力按压以免电机过载受损。 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面 的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会 因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨 平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致 对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行 打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。 打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 e、贴玻纤维布 采用网眼密度均匀， 不要用太密的玻纤维布进行铺贴； 铺贴

6、时自上面下用浓度高的 107 胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接 23 公分， 待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。 f、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面 的毛细裂缝。 用 0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。 此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。 g、涂料的涂刷： 涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于 8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得 进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。 、施工涂料的调

7、配 本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。 在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌 机进行，搅拌时间控制在 8-10 分钟为宜。 施涂方法： 施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂 料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于 5，环境湿度低于 85%， 以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干， 并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12 小时不能下雨，保 证底材干燥，涂刷后，采取相

8、应措施防止由于 24 小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。 进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂： 其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的 施工。 刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷， 前后两层的涂刷时间间隔 得小于 2 至 4 小时。 刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。 刷毛蘸入涂料不要过深， 蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料， 然后在基层上依顺序 刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为 50-70 度，修饰时角度则减少到 30-45 度。涂刷时动作要迅速， 每个涂刷片段不要过宽， 以保证相互衔接时边尚未

9、干燥， 不会显出接头的痕迹； 涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再 进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是 5-8cm。 滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工 时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证 涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。 滚涂方法： 滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸 料时只须将滚筒的一半浸入料中， 然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。 滚涂时自上而下 再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，

10、然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂 的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的 4 倍，同时要求在滚涂的过程中重叠 滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后 逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。 涂装技巧要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥 和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉 化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。 外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须 自上而下依次涂刷。在涂

11、刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑 结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条 时要分下述两步， 先刷檐板的底部， 尔后刷向阳部位。 同时刷几块檐板时， 顺着墙依次进行， 涂刷过程中动作要快， 并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下， 以避免留下层叠或接 缝。 涂刷后处理施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后， 会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。 质量要求： 在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况： 不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致， 疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗1