浅谈炼油化工项目工法编制课件.ppt
《浅谈炼油化工项目工法编制课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《浅谈炼油化工项目工法编制课件.ppt(59页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、中油吉林化建工程有限公司李明东,浅谈炼油化工项目工法编制,浅谈炼油化工项目工法编制,各位领导、同仁:大家好!先自我介绍一下,我叫李明东,来自中油吉林化建工程有限公司,近些年一直在项目一线从事施工技术管理工作。参加此次会议的都是咱们中石油本行业内的领导和精英,非常感谢协会及公司领导给我这样一个机会能够和大家一起进行一次学习和交流。我参加过中海壳牌惠州80万吨/年乙烯装置裂解炉的安装工程施工,在工程结束后总结编写了裂解炉安装施工工法并被协会评为省部级工法。2008年,与中油六建合著的13万吨裂解炉模块化安装工法被评为国家级工法。下面我结合自己编写工法的经历和经验,浅谈一下炼油化工项目工法编制。,浅
2、谈炼油化工项目工法编制,一、石化装置的分类和特点二、列举部分国家级工法三、工法编写的准备工作四、结合裂解炉施工工法谈工法编写五、编写和申报过程中的注意事项,一、石化装置的分类和特点,以石油、石油炼制后的产品、油田气或天然气作为原料,采用不同的工艺流程,生产燃料型和润滑型油品、化工原料、化工中间体和其它化工产品的工业,统称为石油化学工业。石油化学工业包括炼油、石油化工、化纤和化肥四大行业。相应的石化装置也可按此进行分类。,1、石化装置的分类,一、石化装置的分类和特点,石油化工装置具有连续性、工艺过程的复杂性等特点,装置布置高度密集,管道纵横交错。在错综复杂尽管石油化工装置中,塔、炉、罐、槽、泵、
3、管线是构成石油化工装置的基本要素。,2、石化装置的特点,一、石化装置的分类和特点,蒸发与蒸馏装置,如炼油厂中的常减压装置;深冷装置,如乙烯装置中的极冷区设施;聚合反应装置,如低密度聚乙烯装置;催化重整装置,炼油厂中的重整装置;热裂化装置,如炼油厂中的催化裂化装置,3、列举一些典型的石化装置,二、列举部分国家级工法,二、列举部分国家级工法,二、列举部分国家级工法,看了上面列举的部分国家级工法,可以找出一些炼油化工项目工法的规律:大型装置类国家级工法少,题目大,重点不突出;选择大型装置中的重点、难点立题;选择工程施工工程中的重点、难点立题;选择工程施工方法中的创新立题。,三、工法编写的准备工作,1
4、、题目选择2、过程资料收集3、工程结束后的申优工作、关键技术鉴定和科技委托查新4、经济效益对比及证明,四、结合裂解炉施工工法谈工法编写,下面我结合自己编写工法的经历和经验,浅谈一下炼油化工项目工法编制。,一、前言,乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础,是石油化工业的龙头,其生产规模、产量和技术是衡量一个国家石油化工工业发展水平的重要标志。我国自60年代建设乙烯装置以来,先后建成了燕山、大庆、齐鲁、扬子、吉林、茂名等20多套装置。裂解炉是将原料高温裂解产生裂解气的装置,是乙烯装置的核心。随着乙烯工艺技术的进步和市场需求的增加,裂解炉装置的规模、单台炉年生产能力和装置高度也越来越大,并考虑到装置占
5、地和环保,向密集型发展。与以往建设投产的裂解炉相比,装置布局、设备部件有很大改变。因此,传统的施工方法已不能完全满足近年来新建、扩建乙烯装置中裂解炉的安装。本工法是根据历年裂解炉施工经验,总结出的裂解炉模块化安装施工工法。,概括工法的形成原因和形成过程。,一、前言,2006年7月,我公司“在中海壳牌惠州80万吨/年乙烯装置工程中,同时施工8台(92万吨/年)裂解炉”被中国施工企业管理协会评为2005年施工企业新纪录。,二、工法特点,吊装大型化安装模块化缩短工期,降低组装费用 利于提高组装质量 施工占地面积小,适用于新建密集型装置和改扩建装置,三、适用范围,该工法适用于石油化工行业工程建设中大型
6、新建乙烯装置多台管式裂解炉的施工。对于改扩建工程中的单台、多台裂解炉安装也可参照本工法进行施工。,四、工艺原理(一)裂解炉简况,裂解炉主要由钢结构框架、辐射室、对流室及其他附属设备组成。裂解炉对流室从上到下依次由锅炉给水预热段、原料预热段、稀释蒸汽过热段、上混合进料段、超高压蒸汽过热段(上段)、超高压蒸汽过热段(下段)、混合进料段(翅片管)、混合进料段(光管)、混合进料段(遮蔽管)组成,原料烃在对流段预热,并与水蒸汽混合、汽化并过热到初始裂解温度(横跨温度),然后通过横跨管分股进入辐射室底部的8个集合管中混合后,进入辐射段进行裂解。每台裂解炉有224根辐射炉管,分两排八组(每排112根、每组2
7、8根)对称布置于辐射室炉膛中央,分别与炉膛底部的八个下联箱相联接。辐射管出口经文氏管后,通过裤衩管使两根辐射管出口合二为一,将裂解气迅速送入位于裂解炉管上方的急冷换热器冷却。,四、工艺原理(一)裂解炉简况,裂解炉的工艺流程图,四、工艺原理(二)施工工艺,由中间向两边,分头并进施工 结构、设备随安装随进入;安装时先大后小,先整体后局部,成框(或成片)吊装,组成箱体加大模块化安装深度合理选用吊车和确定塔吊中心位置 大型设备吊装炉管焊接,四、工艺原理(二)施工工艺,1.由中间向两边,分头并进施工 裂解炉前仅20米宽的区域可供施工占地使用,且还要留出车辆通行道路,所以施工可供用地狭窄,也不可能允许三个
8、施工队伍同时进行裂解炉安装工作。考虑到施工进度,则必须有两个队伍同时进行裂解炉施工。从中间两台炉子开始向两边施工,开始阶段仅是结构和设备安装,其它工作尚无法开展,所以现场并不拥挤。随着施工进行,安装重点逐渐向两边转移,这样也有利于平台结构、工艺配管和筑炉工作的展开,避免了现场的混乱无章。,四、工艺原理(二)施工工艺,2.结构、设备随安装随进入;安装时先大后小,先整体后 局部,成片吊装,组成箱体。待安装的结构部件和设备必须根据安装计划提前进入现场,严禁施工现场出现设备部件堆滞现象。尤其是大型设备,进入现场前要与施工进度计划和吊车使用计划协调好,减少由于二次搬运而产生的机械费用。钢结构安装时要将结
9、构在地面组对成大片后进行吊装,减少高空作业和机械费用。先将结构组成箱体,结构稳定后再安装水平和垂直斜支撑等小的部件。,四、工艺原理(二)施工工艺,3.对流段模块化安装 对流段是裂解炉中利用烟气余热对物料和蒸汽等进行加热的部分,用于提高炉子的热效率,位于辐射段之上,裂解炉的中心线上。对流段模块在厂区外单独进行预制,运送到现场后利用大型吊车进行整体吊装。由于裂解炉施工中不可避免使用大型吊车,故该方法可行性强,既可提高施工质量,也有利于保证施工进度。,四、工艺原理(二)施工工艺,4.合理选用吊车和确定塔吊中心位置。通过对结构部件和设备重量、施工现场布局、可用资源、经济效益等各方面的综合平衡,决定主要
10、由两台塔吊(400tm)和一台可移动的履带吊车(Manitowoc 999型 275t)来完成裂解炉的安装。大型设备吊装使用DEMAG CC2800型 600t 履带吊车。两台塔吊属无轨固定式,吊重能力为400tm,吊臂长50m,最大吊重50t,最小吊重8t。两台塔吊均设置在炉子北侧的A10管廊之北,距管廊5.6m处。两台塔吊相距57m分别位于F-1120和F-1130、F-1160和F-1170之间,除两个楼梯间外可以覆盖整个裂解炉区域,便于裂解炉的安装使用。两台塔吊安装高度分别为65m和77m,吊臂高差12m。为保证塔吊能够及时用于裂解炉施工,在确定所用塔吊及其位置后,塔吊基础施工在土建进
11、行裂解炉和管廊基础施工时候就一起进行。,四、工艺原理(二)施工工艺,四、工艺原理(二)施工工艺,大型设备吊装一览表,四、工艺原理(二)施工工艺,6.炉管焊接 炉管和SLE连接处的焊接是炉本体配管的重点和难点。炉管出口管和SLE入口管材质分别为25Cr-35Ni和20Cr-32Ni,焊接时使用TIG-35C焊丝,采用充氩保护全氩弧焊接。由于炉管进行气压试验,不能使用水溶质进行充氩,所以需准备专用管堵,并做好防止其滞留于管内的措施。采用堆焊焊接方法进行异种钢焊接。经过专业焊工的反复试验、焊接专家的反复论证,我们掌握了一整套适用于固定焊口堆焊焊接方法的操作方法,并制定了适用于堆焊焊接过程有效的无损检
12、测程序。八台炉堆焊焊口一次焊接合格率100%,各项无损检测合格率100%。,五、工艺流程及主要施工方法(一)施工程序,裂解炉安装施工程序主要可分为五个主要阶段:,第一阶段:辐射段钢结构和 辐射炉管安装;第二阶段:对流段模块和上部钢结构安装;第三阶段:SLE、汽包等设备安装;第四阶段:辐射室内筑炉施工;第五阶段:炉本体工艺配管施工。,五、工艺流程及主要施工方法(二)主要施工方法,(1)当土建交接基础时,应已在基础上清楚地标好中心线、标高线等。在开始安装工作前应根据验收规范和最新的图纸进行基础验收。在检查基础前应在基础周围搭好脚手架以便于检查、铲毛和垫铁工作的进行。当地脚螺栓间距超差并无法修理时,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 浅谈 炼油 化工 项目 编制 课件
![提示](https://www.31ppt.com/images/bang_tan.gif)
链接地址:https://www.31ppt.com/p-3379876.html