连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目环境影响报告书.doc

《连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目环境影响报告书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目环境影响报告书.doc（46页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目环境影响报告书（简本）连云港贵科药业有限公司二O一三年一月连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目环境影响报告书（简本）连云港市环境保护科学研究所二O一三年一月委托单位：连云港贵科药业有限公司评价单位：连云港市环境保护科学研究所证 书 号：国环评证乙字第1905号项目负责人：曹广林（B19050030400）报告书编制人员：专题名称编写人员上岗证号签 名总则、项目区域概况、工程分析、区域污染源调查、环境现状、项目选址及合理性分析、结论与建议曹广林B19050030400产业政策、清洁生产分析、污染防治措施分析、环境预测及评价、总量控制、侯玮玮B19050

2、027环境监控及管理计划、公众参与、环境风险、环境经济损益分析赵祥B19050041校 核柳 然B19050100500审 核崔慧平B19050090300目 录1 建设项目概况21.1 项目由来21.2 项目概况21.3 选址可行性、产业政策及规划相符性分析52 建设项目周围环境现状62.1 区域环境质量状况62.2 建设项目环境影响评价范围73 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果83.1 污染物产生、处理及排放情况汇总83.2 环境保护目标143.3 项目主要环境影响及预测评价结果153.4 污染防治措施及效果、标准、生态保护措施及效果183.5 环境风险分析预测结果、风险防范措

3、施及应急预案223.6 环境保护措施的技术、经济论证243.7 建设项目对环境的经济损益分析243.8 环境监测计划及环境管理制度254 公众参与294.1 公众参与目的294.2 公众参与方式294.3 公众意见调查344.4 公众参与意见385 结论与建议395.1 结论395.2 环保要求与建议426 联系方式421 建设项目概况1.1 项目由来连云港贵科药业有限公司前身为连云港贵源医化有限公司，是一家以生产、销售医化原料为主的外商（法国）独资企业。贵源公司于2006年7月投资5600万元，征地32000m2，在连云港大浦工业区投资兴办连云港贵科药业有限公司，并将连云港开发区朝阳老厂一并

4、搬迁于此。搬迁项目完成后，贵源公司停止现有原料药分装项目，而仅从事相关医化原料的销售经营。“连云港贵科药业有限公司50kg/a苯磺酸阿曲库铵、5kg/a克拉曲滨、150kg/a卡培他滨、10kg/a酒石酸长春瑞滨搬迁技改项目”于2006年12月获得批复（连环发2006325号）。其中，50kg/a苯磺酸阿曲库铵及150kg/a卡培他滨项目已于2010年7月通过环保“三同时”验收；5kg/a克拉曲滨、10kg/a酒石酸长春瑞滨项目于2011年1月26日经连云港市环保局批准试生产，并于2011年6月通过了环保“三同时”验收。连云港贵科药业有限公司根据市场需求，在现有车间内，新增20kg/a来曲唑、

5、30kg/a顺苯磺酸阿曲库铵、150kg/a美司钠、200kg/a甲磺酸伊马替尼、2000kg/a替诺福韦原料药，填补了市场缺口，有利于公司更好的发展。1.2 项目概况1.2.1 项目基本情况 项目名称：生产线技术改造项目 建设性质：技改； 建设单位：连云港贵科药业有限公司； 投资总额：项目总投资430万元，其中环保投资22万元。1.2.2 项目建设内容 建设规模与产品方案项目建设规模为：顺苯磺酸阿曲库铵30kg/a、美司钠150kg/a、来曲唑20kg/a、甲磺酸伊马替尼 200kg/a、替诺福韦2000kg/a。技改项目主体工程及产品方案见表1.2-1。表1.2-1 技改项目主体工程及产品

6、方案表序号工程名称产品名称生产能力（kg/a）生产车间工作时数（h/a）年生产批次（批/a）每批次生产周期（d/批）每批次产量（kg/批）1甲磺酸伊马替尼生产线甲磺酸伊马替尼200抗肿瘤车间60013615.42来曲唑生产线来曲唑201504653美司钠生产线美司钠15055014510.74替诺福韦生产线替诺福韦2000540084823.85顺苯磺酸阿曲库铵生产线顺苯磺酸阿曲库铵30普通车间10001871.7技改后全厂主体工程及产品方案见表1.2-2。表1.2-2 技改后全厂主体工程及产品方案表序号产品名称规格（%）生产能力（kg/a）运行时数h/a备注技改前技改后技改前后变化量1苯磺酸

7、阿曲库铵99505001600已通过环保“三同时”验收2卡培他滨99150150012503克拉曲滨99.550-54000停产4酒石酸长春瑞滨99.5100-1036005甲磺酸伊马替尼99.50200+200600技改6来曲唑99.5020+201507美司钠99.50150+1505508替诺福韦99.9902000+200054009顺苯磺酸阿曲库铵99030+301000 公用及辅助工程项目公用及辅助工程见表1.2-3。表1.2-3 公用及辅助工程一览表类别建设名称技改项目备注贮运工程原料库利用现有贮存原料、溶剂等成品及包装材料库利用现有贮存产品及包装材料运输总运输量105834.4

8、kg其中运入28968.3kg，运出76866.1kg公用工程给水约4839.2m3/a水源来自于城市自来水管网纯水系统62911.8L/a利用公司现有纯水系统，反渗透，全自动，供水能力100L/h，本项目需用8.8L/h排水生活污水288m3/a，委托处理约48.1m3/a，清下水约66m3/a，设清、污水排放口各一个冷却系统30m3/h公司现有2台冷却塔，分别为100m3/h和50m3/h，可以满足生产需要冷冻系统利用现有厂内现有冷冻机组一台，冷冻介质为乙二醇，制冷剂为溴化锂供电50万kwh/a厂区现有供电系统满足本期工程，不需扩增绿化无新增环保工程废气处理车间利用现有拟分别采取活性碳吸附

9、工艺处理，处理后从车间15m高排气筒排放。废水处理工艺废水约17.1m3/a委托有资质单位焚烧处置。设备冲洗水23m3/a生活设施288m3/a经污水管网收集后进大浦工业区污水处理厂集中处理。固废处理废硫酸钠晶体、废硅胶585.4kg/a委托有资质单位焚烧处置蒸馏残液、过滤残渣2208.1kg/a洗脱废液、废有机溶剂17914.3kg/a废活性炭1419kg/a副产物1203.5kg/a外售处理生活垃圾3t/a收集后由环卫部门统一处理噪声治理泵类、风机等加装减振垫、隔声罩、吸声材料等1.2.3 生产工艺苯磺酸阿曲库铵以缩合草酸盐为起始原料，与苯磺酸甲酯反应生成异构体混合物，再经柱层析分离制得顺

10、苯磺酸阿曲库铵粗品，用无水二氯甲烷和无水乙醚精制，干燥后得到成品顺苯磺酸阿曲库铵。美司钠以1,2-二溴乙烷为原料，与亚硫酸钠、硫脲反应得到巯乙磺酸硫脲内盐，巯乙磺酸硫脲内盐与氨水发生氨解反应生成巯乙磺酸胍，巯乙磺酸胍经离子交换生成巯乙磺酸，巯乙磺酸与氢氧化钠溶液中和反应，生成巯乙磺酸钠（美司钠）。来曲唑（化学名：1-双(4-氰基苯基)甲基-1,2,4-三氮唑）以对氰基氯苄为原料，经与1,2,4-三氮唑发生缩合反应，生成4-1-（1,2,4-三氮唑）甲基-苯氰，然后4-1-（1,2,4-三氮唑）甲基-苯氰再与对氟苯氰发生取代反应，生成来曲唑。甲磺酸伊马替尼以N-（2-甲基-5-氨基苯基）-4-（

11、3-吡啶基）-2-嘧啶胺为起始原料，经缩合、成甲磺酸盐反应得粗品甲磺酸伊马替尼，粗品甲磺酸伊马替尼经精制得成品甲磺酸伊马替尼。替诺福韦（富马酸替诺福韦二吡呋酯）以腺嘌呤为起始原料，在碱性条件下与R-碳酸丙烯酯反应得PMPA-1中间体；PMPA-1在叔丁醇镁存在同时加热条件下与甲苯磺酰氧基甲基磷酸二乙酯反应得黄色油状物PMPA-2，加入三甲基溴硅烷脱去中间体PMPA-2中的乙基，得到PMPA-3，经水解后得到替诺福韦PMPA；替诺福韦与氯甲基异丙基碳酸酯反应得替诺福韦酯，加富马酸成盐得到富马酸替诺福韦二吡呋酯。1.3 选址可行性、产业政策及规划相符性分析1.3.1 区域优势项目位于连云港经济技术

12、开发区大浦工业区内，工业区内规划配套基础设施完善，地势平坦，发展空间大，用地矛盾少。连云港经济技术开发区临近连云港港仅约12公里，连云港港是中国十大海港之一，现有泊位30个，其中5万t级泊位14个，10万t级泊位1个，可接纳最大船舶12万t，6.7km长拦海大堤的建成，使港口形成了30km2风平浪静的港池。连云港经济技术开发区位交通优势突出，连徐高速公路、242省道穿区而过，东疏港通道至主港区及欧亚大陆桥东桥头堡仅12公里。1.3.2 产业政策相符性经查询，本项目生产的医药原料药不属于产业结构调整指导目录(2011年本)、江苏省工业结构调整指导目录（苏政办发2006140号）中淘汰、限制类，且

13、项目建设符合省政府办公厅转发省环保厅等部门关于加强全省各级各类开发区环境基础设施建设意见的通知（苏政办发2007115号）、省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知（苏政发200763号）、关于切实做好建设项目环境管理工作的通知（苏环管200698号）关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知（苏环管262号文）、江苏省政府关于推进环境保护工作的若干政策措施(苏政发200692号)、关于对连云港经济技术开发区宋跳工业区、大浦工业区环境影响评价及环境保护规划的审查意见（苏环函2001129号）等要求。因此，项目符合国家和地方产业、环保政策要求。1.3.3 与规划及园区产业定位的相容性项目为

14、原料药生产，位于连云港经济技术开发区大浦工业区内，大浦工业区环评报告（苏环函2001129号批复）产业定位以化工工业为主，主要包括石油化工、盐化工、煤化工、基础化工及精细化工、生物化工、化学建材等产生，同时建设配套的仓储、物流、科研等。2006年连云港经济技术开发区管委会拟对大浦工业区产业定位进行调整，调整后的产业定位为医药、精细化工其它制造业为主，项目厂址位于调整后的医药产业地块内，符合用地规划要求。综上所述，项目选址与区域规划是相容的。2 建设项目周围环境现状2.1 区域环境质量状况根据大气现状监测与评价结果，评价区域内各监测点的各污染物小时（一次）或日均浓度均达到有关评价标准要求。评价区

15、的大气环境质量现状表明，该地区大气环境质量良好。根据水质现状监测及评价结果来看，大浦河监测断面中的监测因子水质指标不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准，超标原因为：大浦河沿岸污水收集管网不完善，部分居民和商户随意在水体倾倒生活垃圾、排放生活污水。根据噪声现状监测及评价结果，拟建项目厂址周边声环境质量较好，能够满足声环境质量标准3类标准要求。根据地下水环境质量监测资料，现状指标总硬度、高锰酸盐指数、氯化物、氨氮分别可满足地下水质量标准(GB/T14848-93) 类、类、类、类标准。区域地下水总硬度、高锰酸盐指数、氯化物、氨氮指数浓度较高，不可作为集中式生活饮用水水源

16、。根据土壤环境质量监测资料，该园区的土壤监测因子均符合土壤环境质量标准(GB15618-1995)中表1的二级标准。综上所述，说明厂址的气、声环境质量较好，符合本项目的建设要求。2.2 建设项目环境影响评价范围 大气根据拟建项目的大气污染物排放量、区域敏感点分布情况及项目污染源高度等综合分析，确定大气环境质量评价范围为：以项目2#排气筒为中心，半径4300m的圆形区域作为评价范围。 地表水项目工艺废水等送有资质单位焚烧处理，不外排，生活污水达接管标准后进入大浦工业区污水处理厂集中处理，本项目不单独设置排污口，本项目水环境影响评价主要从焚烧处置可行性和接管可行性等方面进行简要分析，不设评价范围。

17、 噪声根据拟建项目噪声源特征和周围功能区状况，确定声环境评价范围为：东、西、南、北厂界及周围100米范围内。 地下水项目属于I类建设项目，根据环境影响评价技术导则HJ610-2011，评价等级为三级时，评价范围20km2，根据项目地下水环境的基本情况，并满足环境影响预测和分析的要求为原则，确定以项目为中心，半径为2.5km范围内的圆形区域。 生态本项目位于规划的工业园区内，按照环境影响评价技术导则生态环境(HJ19-2011)，依据影响区域的生态敏感性和本项目工程占地范围，确定本项目生态影响评价范围为厂界外扩1km。 环境风险根据评价导则要求，确定评价范围为不小于风险源3公里范围。项目评价范围

18、见图2.2-1。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染物产生、处理及排放情况汇总3.1.1 废水技改项目废水主要为生产工艺废水、水冲泵废水、工器具、设备冲洗水、地面冲洗水和生活污水等，工艺废水、冲洗水等收集后送连云港铃木组废弃物处理有限公司焚烧处置，生活污水达接管标准后排入大浦工业区污水处理厂集中处理。项目所用物料均存放于原料库，无露天装置区，初期雨水不计入本次废水污染源。项目废水产生及排放情况详见表3.1-1。表3.1-1 项目废水产生源强一览表生产线名称废水编号废水量（L/a）主要污染物产生浓度（mg/L）产生量（kg/a）拟采取措施顺苯磺酸阿曲库铵W1-1985.9

19、pH7-8-集中收集后定期送连云港铃木组废弃物处理有限公司焚烧处理COD41687.841.1SS202.90.2总氮152.20.15甲苯507.20.5盐类30834.830.4W1-2205pH6-7-COD227804.946.7SS487.90.1总氮22.00.0045二氯甲烷12683.02.6美司钠W2-13374.4COD206051.5695.3总氮4919.416.6盐分119250.9402.4AOX77524.9261.6W2-21020COD84607.986.3总氮4705.94.8盐分57745.158.9AOX21470.621.9W2-31541.5pH3-

20、4-COD117028.9180.4总氮31008.847.8盐分79727.6122.9AOX27635.542.6来曲唑W3-1683.4pH12-13-COD336552.6230.0SS292.70.2总氮15657.010.7盐分9804.06.7F-3219.22.2甲磺酸伊马替尼W4-12433COD1041718.12534.5氨氮6494.115.8总氮19564.447.6盐分30209.773.5W4-21026.5COD123818.9127.1氨氮292.30.3总氮4676.14.8替诺福韦W5-15717.6COD176997.41012.0SS279.91.6总

21、氮559.73.2总磷192.41.1盐分115223.2658.8AOX3445.619.7W5-2148.5COD86195.312.8SS202.10.03水冲泵更新废水8000COD69812.5558.5总氮5537.544.3AOX902572.2设备冲洗水23000COD100023SS80018.4AOX200.46总氮200.46小计48135.8-生活污水288000COD400115.2直接进入工业区污水管网，最终进入大浦工业区污水处理厂集中处理。SS30086.4氨氮3510.08总氮4512.96清下水896910COD4035.87雨水口直接排放SS4035.873

22、.1.2 废气 有组织废气有组织工艺废气主要污染物为甲苯、二氯甲烷、乙醇、乙腈、乙酸乙酯等，拟采取活性碳吸附措施处理，处理后从车间15m高排气筒排放。美司钠、来曲唑、甲磺酸伊马替尼、替诺福韦利用抗肿瘤车间设备生产，顺苯磺酸阿曲库铵利用普通车间设备生产，各生产车间现有一个排气筒，共2个，项目废气处理措施及排气筒均利用现有，不新增。项目有组织废气产生及排放情况详见表3.1-2。 无组织废气项目无组织废气主要为化工原料库散发的废气以及物料投放等过程产生的少量气体。无组织排放亦包括各个装置的阀门、管线、泵等在运行中因跑、冒、滴、漏等散逸到大气中的废气，其泄漏量与操作、管理水平、设备状况有很大关系。本项

23、目使用的原料几乎全部采用桶装，在存储过程中无组织废气产生量很小。就本项目而言，无组织废气源主要来自生产车间。生产车间内物料投放、放空、过滤等过程产生的少量挥发性气体，在实际建设中，为减少无组织废气排放，采用密闭真空泵、安装引气管道等措施。根据项目物料平衡及同类生产情况类比分析，本工程生产装置的无组织排放汇总见表3.1-3。表3.1-3 项目主要无组织废气产生源强污染源名称污染源编号污染物名称排放量(kg/a)面源面积(m2)面源高度(m)普通车间Gu1-1、Gu1-2、Gu1-3、Gu1-4、Gu1-5甲苯2.85004乙腈0.1乙醚2.0二氯甲烷3.7甲醇0.6抗肿瘤车间Gu2-1、Gu2-

24、2、Gu3-1、Gu3-2、Gu3-3、Gu3-4、Gu3-5、Gu4-1、Gu4-2、Gu4-3、Gu5-1、Gu5-2、Gu5-3、Gu5-4、Gu5-5乙醇2.38004乙腈0.2乙醚0.2乙酸乙酯2.3氨0.7异丙醇3.6二氯甲烷2.5表3.1-2 技改项目主要废气产生、治理及排放情况表排气筒污染源名称排气量(Nm3/h)污染物名称产生浓度（mg/m3)产生量（kg/a）产生速率（kg/h）处理措施去除率%排放浓度（mg/m3)排放量（kg/a）排放速率（kg/h）处理效果1#顺苯磺酸阿曲库铵G1-2、G1-3、G1-4、G1-5、G1-6、G1-76500甲苯55.984613.10

25、.3639活性炭吸附（利用现有）90%5.59851.310.0363915m高排气筒达标排放乙腈0.56920.90.003790%0.05690.090.00037乙醚3.78465.30.024690%0.37850.530.00246二氯甲烷225.061553.51.462990%22.50625.350.146292#美司钠G2-1、G2-2、G2-3、G2-4、G2-5、G2-6、G2-7、G2-86400乙醇272.890656.41.7465活性炭吸附（利用现有）90%27.28915.640.1746515m高排气筒达标排放1,2-二溴乙烷3.07810.70.019790

26、%0.30780.070.00197氨气47.437524.90.3036/47.437524.90.3036来曲唑G3-1、G3-2、G3-3、G3-4、G3-5、G3-6、G3-7乙腈617.187541.63.950090%61.71884.160.39500乙酸乙酯87.89066.30.562590%8.78910.630.05625乙醚65.109450.416790%6.51090.50.04167乙醇31.25002.40.200090%3.12500.240.02000氟化物0.92190.0950.0059/0.92190.0950.0059甲磺酸伊马替尼G4-1、G4-2

27、、G4-3、G4-4、G4-5、G4-6、G4-7乙醇5.85944.20.037590%0.58590.420.00375异丙醇422.4531108.42.703790%42.245310.840.27037富马酸替诺福韦酯G5-1、G5-2、G5-3、G5-4、G5-5、G5-6、G5-7、G5-8、G5-9、G5-10、G5-11、G5-12、G5-13、G5-14乙酸乙酯38.257847.80.2448590%3.82584.780.02449DMF2.66723.40.0170790%0.26670.340.00171乙腈18.323419.70.1172790%1.83231.

28、970.01173三甲基溴硅烷15.718816.90.100690%1.57191.690.01006溴乙烷26.0422280.1666790%2.60422.80.01667叔丁醇0.27970.30.0017990%0.02800.030.00018醋酸0.09380.10.0006090%0.00940.010.00006环己烷46.5031410.2976290%4.65034.10.02976三乙胺2.88283.10.0184590%0.28830.310.00185N-甲基吡咯烷酮0.18590.20.0011990%0.01860.020.00012氯甲基异丙基碳酸酯1.9

29、5312.10.0125090%0.19530.210.00125异丙醇56.545354.30.3618990%5.65455.430.036193.1.3 固体废物、残液项目固废主要为蒸馏残液、滤液、废活性炭、废干燥剂、滤渣、污水站污泥和职工生活垃圾等，项目固废产生情况及拟采取的处理措施情况详见表3.1-4。表3.1-4 项目固废产生及排放情况序号代码名称主要成分废物代码分类代码数量（kg/a）处理方式1S1-1滤渣硫酸钠晶体、有机物等HW02271-004-0279.4委托生产厂家回收2S1-2废硅胶硅胶、有机物等HW02271-003-02467.5委托焚烧3S1-3滤渣硫酸钠晶体、有

30、机物等HW02271-004-0238.5委托生产厂家回收4S2-1蒸馏残液美司钠、巯乙磺酸、双巯乙磺钠及乙醇、水、杂质等HW02271-001-0267.9委托焚烧5S3-1过滤残渣三氮唑、氯化钾、碳酸钾、乙腈、缩合物等HW02271-003-0239.2委托焚烧6S3-2过滤残渣硫酸钠晶体、对氟苯氰、来曲唑、DMACHW02271-003-0240.9委托焚烧7S4-1蒸馏残液异丙醇、中间体、甲磺酸、4-（4-甲基哌嗪-l-基甲基）苯甲酸、产品等HW02271-001-0241.4委托焚烧8S4-2蒸馏残液异丙醇、中间体、甲磺酸、4-（4-甲基哌嗪-l-基甲基）苯甲酸、产品等HW02271

31、-001-0236委托焚烧9S5-1滤渣三乙胺盐酸盐等HW02271-003-021020.2委托焚烧10S5-2蒸馏残渣BPPF、替诺福韦酯等HW02271-001-02758.3委托焚烧11S5-3蒸馏残渣BPPF等HW02271-001-02162.1委托焚烧12L1-1乙醚废液乙醚、乙腈、有机物等HW02271-004-021609委托焚烧13L1-2洗脱废液二氯甲烷、甲醇、有机物等HW02271-002-02486.9委托焚烧14L1-3乙醚废液乙醚、有机物等HW02271-004-02382委托焚烧15L1-4乙醚废液乙醚、有机物等HW02271-004-02454.9委托焚烧16

32、L3-1废有机溶液乙酸乙酯、乙醚、缩合物、三氮唑、杂质HW02271-004-02185.9委托焚烧17L3-2废有机溶液乙酸乙酯、来曲唑、对氟苯氰、DMAC、杂质HW02271-004-0245.1委托焚烧18L3-3废有机溶剂乙醇、来曲唑、对氟苯氰、杂质HW02271-004-02209.5委托焚烧19L3-4蒸馏残液乙醇、来曲唑、杂质HW02271-001-0242.1委托焚烧20L5-1废溶剂DMF、乙酸乙酯、氢氧化钠、腺嘌呤、R-碳酸丙烯酯、PMPA-1等HW02271-004-024155.7委托焚烧21L5-2分层废液三甲基硅醇、二氯甲烷、对甲苯磺酰氧基甲基磷酰二乙酯、PMPA-

33、1、水、对甲苯磺酸镁等HW02271-002-023813.2委托焚烧22L5-3废溶剂三乙胺、乙酸乙酯、N-甲基吡咯烷酮、氯甲基异丙基碳酸酯等HW02271-004-026572.1委托焚烧23F1副产物叔丁醇、醋酸、DMF/467.3外售24F2副产物溴乙烷、乙腈、三甲基溴硅烷/736.2外售25SG1废活性炭（废气吸收）活性炭、甲苯、二氯甲烷、乙腈等HW49900-039-491419委托焚烧26/生活垃圾生活废物/3000交环卫部门处理合计26330.33.1.4 噪声项目主要噪声源为离心机、空压机、风机、泵等，噪声声级在80-90dB(A)之间，设备均利用现有，项目不新增。3.1.5

34、 非正常工况本项目所涉及到的非正常情况主要为废气治理装置发生故障，从而造成废气的不达标排放。项目非正常排放选取对外环境影响较大的生产车间及污染物产生量较大的生产车间废气吸收系统故障，废气未经活性炭吸附处理直接排放，选取等标排放量较大的四个污染因子二氯甲烷、乙酸乙酯、乙腈、氨气，作为非正常排放工况。非正常或事故状态下废气排放参数详见表3.1-5。表3.1-5 非正常情况下大气污染物排放源强排气筒污染物名称排气筒参数废气量（m3/h）排放源强（kg/h）现有项目技改项目叠加值1#二氯甲烷15m，25，D=0.315m65002.60831.46294.0712乙腈0.060.00370.06372

35、#乙酸乙酯15m，25，D=0.315m6400/0.807350.80735乙腈/4.067274.06727氨气/0.30360.30363.2 环境保护目标根据评价范围，主要环境保护目标见表3.2-1，见图3.2-1。表3.2-1 项目周围环境保护敏感目标表环境环境保护对象方位距离/m规模/人环境功能执行标准大气猴嘴镇SE、E2200总人口约3万居住区GB3095-2012中二级标准TJ36-79表1中居住区大气中有害物质最高容许浓度等地表水大浦河SW2250景观、排洪GB3838-2002 类宋跳河S2950景观、排洪声环境项目厂界工业区GB3096-2008 3类标准地下水区域地下水

36、区域生态区域生态环境区域工业区3.3 项目主要环境影响及预测评价结果3.3.1 大气环境影响预测及评价 从预测结果看，正常排放情况下，项目排放点源影响下，氨气、乙酸乙酯、乙腈、二氯甲烷下风向对周边敏感点的影响较小，敏感点处最大贡献值占标率为氨气45.757%。 非正常或事故排放情况下，氨气、乙酸乙酯、乙腈、二氯甲烷下风向小时浓度均未超标，但各气体排放影响下下风向小时最大地面浓度较正常排放时显著增加，将会对周围大气环境产生一定的影响。企业运行时应当加强对污染治理设施的日常维护，在治理设施发生故障时，应立即停车检修并采取相应措施减轻环境污染。 本项目各无组织污染物厂界处的浓度贡献值较小，低于厂界浓

37、度排放限值和环境小时标准值。 恶臭影响分析根据分析可知，项目产生的恶臭影响范围主要集中在厂区，并有绿化隔离带降低影响，厂界处的浓度贡献值为0.01819mg/m3，低于氨的嗅阈值0.5 mg/m3，最近的敏感目标猴嘴镇距离厂区2200m，项目恶臭不会对周围的敏感目标产生影响。 贵科公司已设置100m的卫生防护距离，根据卫生防护距离的制定原则，本项目技改完成后，厂区最终的卫生防护距离为100m。厂区位于大浦工业区内，卫生防护距离内无居民区等环境敏感目标，满足卫生防护距离要求。3.3.2 水环境影响分析项目生产过程中工艺废水、设备清洗水、水冲泵排水收集后送连云港铃木组废弃物处理有限公司焚烧处理，不

38、排放；生活污水达到接管标准进入大浦工业区污水处理厂集中处理。正常情况下，本项目废水对地表水环境影响较小。3.3.3 噪声影响评价项目建成后主要噪声源为风机、离心机、空压机、风机、各种泵类，设备均利用现有，噪声声级在80-90dB(A)之间，根据年产50kg/a苯磺酸阿曲库铵、150kg/a卡培他滨技改项目竣工环境保护验收监测报告（环监字（2010）第（012）号）、5kg/a克拉曲滨、10kg/a酒石酸长春瑞滨搬迁技改项目竣工环境保护验收监测报告（环监字（2011）第（009）号）及声环境质量现状监测数据，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）规定的三类标准要求。

39、3.3.4 固体废物环境影响分析3.3.4.1 一般固废环境影响分析项目生产中产生的一般固体废物主要为生活垃圾，交由当地环卫部门处置，对外环境基本无影响。3.3.4.2 危险废物环境影响分析项目运营中产生的蒸馏残液、废硅胶、过滤残渣、洗脱废液、废溶剂等危险废物，拟委托连云港铃木组废弃物处置有限公司进行集中焚烧处理，不外排，对外环境影响较小。项目干燥工序产生的废硫酸钠晶体，待企业生产后委托相关部门进行危险废物鉴别，根据鉴别结果，若为危险废物则委托有资质单位处理，否则作为一般固废委托生产厂家回收处理。项目产生的副产物叔丁醇、溴乙烷规格达到相应的要求，作为副产物外售处理。综上所述，以上固废可完全处理

40、或综合利用，不外排，对外环境产生的影响较小。3.3.5 地下水、土壤环境影响分析公司现有项目已对区域地下水可能受污染的区域按照相关要求设置防渗措施，特殊区域主要包括污染装置区、危险废物临时堆场和厂区内各类污水管线等区域防渗参照危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2001）要求，选用“基础层+天然材料衬层+双人工衬层”进行防渗，对一般区域采取“基础层+天然材料衬层”防渗，同时对防渗区域填土垫高，设置观测井等措施，且项目生活污水是经过污水管网入大浦工业区污水处理厂处理后外排，工艺废水等委托处理，则项目的建设对区域地下水、土壤的影响很小。3.3.6 生态影响分析本项目为技改项目，项目厂址位于大浦工业区，厂区土地均为已开发工业用地，项目设备均利用现有，无施工期，对区域生态环境影响很小。本项目为医药原料药生产，区域内规划实行集中供热，污水实行集中处理，基础设施较为完善；公司对厂区内污染装置区、污水管道等采取防渗、防漏措施，项目投产后废水、废气以及噪声经有效治理后均可实现达标排放，固体废物零排放，因此，项目运营期对区域生态环境影响较小。综上所述，项目施工期及运营期对区域生态环境的影响均较小。3.3.7 社会影响分析 对人群健康的影响本项目位于连云港大浦工业区内，项目产生的工艺废水等经收集后委托连云港铃木组废弃物处理有限公司焚烧处置，生活污水达接管标准后入大浦工业区污水处理厂集中处理后达