泰兴市永佳化工有限公司产3万吨2,4二氯苯酚生产线技改项目环境影响报告书.doc
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1、泰兴市永佳化工有限公司年产3万吨2,4-二氯苯酚生产线技改项目环境影响报告书简本一、建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景泰兴市永佳化工有限公司是一家集科、工、贸于一体化的有限责任公司,公司坐落于泰兴经济开发区中港路3号,占地约45亩,主要从事医药、农药、染料、化学品中间体的生产及销售,其主要产品是磷酸氢钙的生产制造。 2008年10月,方立先生以自然人名义向泰兴市永佳化工有限公司注资2000万元,法人代表更名为方立,企业注册资本为1000万元,经营范围仍然是从事医药、农药、染料、化学品中间体的生产及销售。公司经过对磷酸氢钙项目进行充分论证,认为该产品技术工艺和设备较为落后,市场容量小,不利
2、于长期发展,故决定停产该项目。现公司对原有车间、仓库进行改造,建设年产3万吨2,4二氯苯酚生产线。2,4-二氯苯酚主要用于合成农药2,4-滴等, 以及用于合成医药硫双二氯酚等。由于它具有选择性高、杀草谱广、降解快、残留低、用药量较少等特点,在正常剂量下对人畜无害,对后茬作物无影响,是世界上使用历史最久、用量最大的除草剂之一。由于该产品在低浓度时又是一种植物生长调节剂、水果保鲜剂,价格在除草剂品种中又比较低廉,应用极为广泛。2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资等情况(1)项目主要建设内容选购国内外先进生产和检测设备179台套。拆除原有生产车间四幢计1920m2,拆除原罐区
3、、蒸馏设备区计450 m2 ,拆除原烘干车间计125 m2 ,修整成品仓库960 m2 等。新建丙类储罐区1025 m2,液氯存储区365 m2,尾气处理设施区761 m2,主车间4704 m2、生产辅房(含供配电房、冷冻机、空压机组)780 m2。利用原有的给排水、污水处理(712 m2)等公用辅助工程设施,并加以改造、升级。(2)生产规模与产品方案生产规模:主产品:3万吨2,4-二氯苯酚;联产2,6-二氯苯酚2190吨、邻氯苯酚670吨、三氯苯酚840吨、盐酸58320吨。产品方案:本项目产品方案见表1-1。主产品2,4-二氯苯酚和副产品盐酸均销往常州永泰丰化工有限公司,该盐酸用于其生产中
4、的酸化工序。表1-1 建设项目产品方案一览表序号产品名称产量(吨/年)备注12,4-二氯苯酚30000主产品、销往农药企业22,6-二氯苯酚2190副产品、销往医药企业3邻氯苯酚670副产品、销往医药企业4三氯苯酚840副产品、销往医药企业5盐酸58320副产品、销往农药企业(3)建设周期和投资等情况建设周期:预计2013年初开始建设,2013年8月投产。投资估算:项目总投资5104万元,其中:固定资产投资3731万元,环保投资700万元。劳动定员/工作制度:本项目计划用工人数100人,其中管理、技术人员5人,生产人员90人,质检及后勤人员5人;全年运行300天、7200小时。(4)生产工艺定
5、量苯酚泵入氯化反应釜中,液氯经热水加热气化后经流量计控制一定流量通入反应釜中,控制反应温度进行氯化反应,反应釜保持微负压。根据氯气的消耗量及在线中控检测氯化产品质量指标确定反应终点。氯化反应产生的氯化氢及未反应的氯气尾气经低温冷凝和洗气工艺捕集夹带的酚类,送到精馏装置分离回收得到产品。尾气再进入盐酸吸收塔,多级吸收后制得30的盐酸(含次氯酸)。氯化反应的中间品脱析出游离氯化氢,析出的氯化氢同样经捕集夹带的酚类后进入盐酸吸收塔,多级吸收后制得30的盐酸(含次氯酸)。脱酸后的氯化中间品输入精馏塔,经四座精馏塔真空连续精馏分离出邻氯苯酚、2,4-二氯苯酚、2,6-二氯苯酚、2,4,6-三氯苯酚四种产
6、品。精馏尾气经洗气塔捕集挥发出的酚类并返回重蒸分离得产品。液氯液氯气化氯化反应苯酚脱酸精馏产品:2,4-二氯酚、2,6-二氯酚、三氯酚、邻氯酚捕集回收G1:氯气、HCl、水汽30%盐酸热水(由蒸汽冷凝水和蒸汽配置而成)回收中间品水吸收碱吸收30%液碱W1碱吸收30%液碱W2G2:水汽、酚类S1工艺水水汽生产工艺流程和排污环节详见图1-1。图1-1 生产工艺流程和排污环节图(5)工程特性本项目工程特性见表1-2。表1-2 本项目主体工程及配套工程表类别建设单元名称设计能力备 注主体工程2,4-二氯苯酚生产线2,4-二氯苯酚30000吨/年,副产2,5-二氯苯酚2190吨/年、邻氯苯酚670吨/年
7、、三氯苯酚840吨/年、盐酸58320.87吨/年一条生产线,年运行7200小时贮运工程储存设施成品仓库、半成品仓库占地面积960m2在现有车间基础上改造罐区(丙类储罐区)占地面积1025m2,建苯酚储罐2只、液氯储罐4只、盐酸储罐4只、液碱储罐2只危险化学品按规定单独存放于罐区罐区(液氯存储区)占地面积365m2,建液氯储罐4只公用工程给水系统满足生产、生活需求利用厂区现有给水管网,由开发区自来水厂供给排水系统清污分流污水预处理达到接管标准送泰兴市滨江污水处理厂集中处理清下水接入区域雨水管网外排冷却水循环系统1350m3/h循环水站,新建3台500m3/h冷却塔蒸汽(1.0Mpa)57600
8、t/a泰兴卡万塔沿江热电有限公司供给空压(压缩空气,0.6Mpa)12m3/min新增2台6m3/min空压机制冷50万大卡制冷站,新建一套供电(配电站)580.32万度/年国电网供电,本项目厂区内原200kV变压器不能满足需要,拟新增一台1250KVA变压器厂区绿化绿化覆盖率30%已建成环保工程污水处理装置处理规模100m3/d在现有污水处理装置基础上进行改造消防废水收集池420m3消防废水收集池与循环水池合并设置废气处理装置尾气吸收、精馏、选用密闭性能好的设备和储罐等确保各类废气达标排放消声减振装置基础减振、建筑隔声厂界达GB12348-2008 3类区标准固废堆放场(位于库房)占地面积1
9、00m2,防渗漏、防流失全部无害化处置3、建设项目选址选线方案比选,与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性本项目产品为精细化工产品,符合国家当前产业政策,与江苏省泰兴经济开发区的产业定位相符,采用目前国内先进的生产工艺,配套的污染治理措施完善可靠,清洁生产水平较高,项目建设符合开发区总体发展规划和环境保护规划,选址符合当地土地利用规划,符合泰兴经济开发区回顾性评价批文和江苏省重要生态功能保护区区域规划的要求,与苏政办发2006121号文等相关环保法律法规相符。因此,本次环评认为泰兴市永佳化工有限公司年产3万吨2,4-二氯苯酚生产线技改项目选址于江苏省泰兴经济开发区现有厂区内建设是可行的。二、
10、建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状大气环境:各测点SO2和NO2一小时平均浓度、日均浓度,PM10日均浓度均未超过GB3095-2012二级标准要求;HCl、Cl2、酚均未超标。地表水环境:评价江段断面污染物指标均符合地表水环境质量标准GB3838-2002II类水质标准要求。声环境:厂址周界外各测点声级值均符合GB3096-2008 3类区标准要求。2、建设项目环境影响评价范围大气:以本项目厂址为中心,半径3km的圆形区域,见图2-1。地表水:泰兴市滨江污水处理厂尾水排放口上、下游5公里,见图2-2。地下水:以项目为中心边长为6km范围内的矩形区域。噪声:建设项目厂界。风险评价
11、范围:本项目事故源装置中心5km范围内,见图2-3。三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况,对生态影响的途径、方式、范围本项目废水主要为工艺废水、设备和地面冲洗废水、初期雨水、生活污水等,废水量8177t/a,主要污染物包括COD、SS、氨氮、挥发酚等。废水处理采取分类收集、分质处理的原则,工艺流程包括匀质、酸化沉降、微电解、水解、CASS、絮凝沉淀工艺,可确保本项目废水出水水质符合污水综合排放标准GB8978-1996三级排放标准和泰兴市滨江污水处理厂接管标准,最终达城镇污水处理厂污染物排放标准
12、GB18918-2002一级A标准排放长江。本项目废气实现分类集中处理:强化冷凝措施,精馏尾气(酚类)再经二级碱液吸收和光电催化氧装置处理;氯化废气(氯气、氯化氢、酚类)经三级水吸收、两级碱液吸收后进光电催化氧装置处理;车间无组织废气(氯气、氯化氢、酚类)经收集后经两级碱液吸收后进光电催化氧装置处理;储罐废气(氯化氢、酚类)经收集后经两级碱液吸收。本项目各类工艺废气采取上述处理工艺的处理效率能够保证,正常运行状况下:各类工艺废气排放浓度、排放速率均符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)标准要求。有组织废气排放量为氯化氢0.1762t/a、氯气0.188t/a、酚类0.3636t
13、/a。无组织废气排放量为氯化氢0.213t/a、氯气0.316t/a、酚类0.177t/a。根据车间平面布置、产品生产的情况和相关排放标准的要求,对本项目废气排气筒进行合理化设置,共设置2个排气筒,见表3-1。表3-1 该项目排气筒设置情况一览表废气名称排气筒个数高度口径G1、G2、车间废气125米0.65米储罐废气125米0.5米合计2/本项目主要噪声源为反应釜电机、风机、各类机泵、冷却塔等设备。在厂区总图设计上合理布局,并采取相应隔声、减振措施;同时加强厂区绿化和生态防护,设置绿化隔离带,利用草丛、树木的隔声、吸声作用降噪。本项目运行时厂界噪声符合GB12348-2008 3类区标准。本项
14、目精馏残液(172t/a)、污水预处理装置污泥(10 t/a)拟送泰兴市福昌固废处理有限公司专业焚烧炉焚烧处置;生活垃圾(24 t/a)由环卫部门清运处置。地下水质的影响主要是废水收集、处理过程中的下渗对地下水的影响,根据场址的地质情况,本场地不具备天然防渗的条件,必须采取人工防渗的方式进行防渗。同时根据该区域地质情况,也无法进行垂直防渗,因此采用水平防渗方式,包括对厂区地面进行硬化处理,罐区、污水收集处理设施、装车区等基础工程均采取防渗处理;周边设排水管沟、管线,初期雨水、地面冲洗水均接入污水收集处理设施,初期雨水收集池、管道设有切换阀;一旦有滴漏、泄漏物料或消防废水等则接入污水收集池或事故
15、应急池,这些措施切实可行,操作性强,可有效避免渗透、渗漏,因此正常情况下,不会污染地下水及土壤。2、建设项目评价范围内的保护目标分布情况见表3-2和图3-1。表3-2 保护目标分布表类别保护对象名称方位距离(km)人口(人)环境功能大气滨江镇过船村N1.92.61300居民区二类区滨江镇石桥村ENE1.41.73600滨江镇中港村NE0.41.12500滨江镇蒋榨村SE0.71.01580滨江镇洋思村SSE1.3-1.92100滨江镇洋思小区SSE1.5-1.6480过船中心初中N2.2600社会关注区二类区过船中心小学N2.3450地表水长江位于该项目厂址西侧1公里特大水体,II类水体开发区
16、水厂取水口位于泰兴市滨江污水处理厂排污口上游1500m工业用水水源地5万t/d泰州市第三水厂取水口位于泰兴市滨江污水处理厂排污口上游17000m*生活用水水源地40万t/d七圩水厂取水口位于泰兴市滨江污水处理厂排污口下游8500m*生活用水水源地1万t/d噪声厂界/GB3096-2008 3类生态环境长江(泰兴)湿地保护开发生态区:芦坝港六圩港闸生态保护岸线位于本项目厂址南侧4.0公里江苏省重要生态功能保护区(江滩湿地生态)*注:与泰州市第三水厂及七圩水厂取水口的距离指与取水口二级保护区边界的距离;长江(泰兴)湿地保护开发生态区对应约12.3km长江岸线及江滩、洲,位于泰兴市滨江污水处理厂排污
17、口下游,最近距离为3.2km。3、建设项目的主要环境影响及其预测评价结果大气环境:泰兴市永佳化工有限公司年产3万吨2,4-二氯苯酚生产线技改项目主要污染物HCl、氯气、酚类小时浓度值、日均浓度及年平均浓度均可达标;主要敏感点环境影响预测表明:废气污染物叠加本底浓度和园区其他企业在建项目同类污染物浓度贡献后仍可符合评价标准;本项目卫生防护距离设置(以生产区、罐区、污水处理站的边界计)为200m。根据现场踏勘,该区域范围内无居民集中居住区,因此符合大气环境防护距离和卫生防护距离的要求。因此本项目建成后不会对周围大气环境产生明显不良影响。水环境:本项目废水污染负荷量占污水处理厂设计负荷的0.068%
18、,本项目废水经泰兴市滨江污水处理厂集中处理至GB18918-2002一级A标准后对本江段水质影响较小,对开发区水厂取水口水质不会产生明显不良影响。声环境:本项目建成后通过采取有效控制措施降噪,主要噪声源对外环境的影响均符合区域环境功能要求,声源影响叠加和环境本底叠加后,各厂界评价点噪声预测值仍可符合GB12348-2008 3类区标准。固体废物:本项目的各类固废实现分类收集、分别处理,能够利用的固废全部实现综合利用,不能利用的固废妥善处置,因此不会对外环境造成不良影响。4、污染防治措施、执行标准、达标情况及效果污染防治措施、达标情况及效果详见本章第1小节。执行标准:环境质量标准(1)环境空气质
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