泰州市高永化工开发有限公司产65000吨环保型增塑剂生产线技改项目环境影响报告书.doc

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1、泰州市高永化工开发有限公司年产65000吨环保型增塑剂生产线技改项目环境影响报告书（简本）建设单位：泰州市高永化工开发有限公司评价单位：江苏久力环境工程有限公司二一二年十月一、项目概况泰州市高永化工开发有限公司是以江苏能建集团为法人投资主体的股份制公司，位于泰州市高港区高永工业园，公司现主要从事化工贸易（不含仓储）。本次项目拟投资12000万元（其中固定资产投资11000万元），在泰州市高港区永安洲工业园高永化工小区内建设环保增塑剂项目。二、工程内容及污染因素分析1、建设内容项目建成后，可达到年生产对苯二甲酸二辛酯5万吨、乙酰柠檬酸三丁酯1万吨、三醋酸甘油酯5000吨。项目建成后全厂产品概况见

2、表1。表1项目建成后全厂产品概况一览表序号产品名称及规格设计能力（t/a）年运行时数技改前技改后增量1对苯二甲酸二辛酯050000500007200小时2乙酰柠檬酸三丁酯010000100003三醋酸甘油酯050005000项目总投资12000万元，其中环保投资672万元人民币，占总投资额的5.6%；项目总占地面积15899平方米，生产区分为东西二个区域，东侧主要为公用设施区域，自南向北分别为辅助用房、固体物料库（丙类）、五金备件库、空压机房及循环水池、污水处理；西侧自南向北分别为办公楼（含食堂）、变电房、生产车间、罐区。污水处理位于厂区东北侧；项目计划用工150人，年工作时数7200小时。表

3、2 主体工程、公用及辅助工程一览表类别建设名称设计能力备注主体工程对苯二甲酸二辛酯50000t/a乙酰柠檬酸三丁酯10000/a三醋酸甘油酯5000t/a贮运工程固体类物料库220m2辛醇储罐220m3拱顶罐DOTP成品储罐220m3拱顶罐ATBC成品储罐220m3拱顶罐三醋酸酐油脂成品储罐220m3拱顶罐丁醇储罐48m3拱顶罐酸酐贮槽40m3拱顶罐公用工程给水系统0.3MPa园区自来水管网供水排水系统清污分流雨污分流，污水接管处理供电SCB10-800/10交配电房176m2供热国电泰州电厂供汽供气制氮机厂区绿化4000m2环保工程废气处理50m2冷凝器3组活性炭吸附装置3套废水处理200t

4、/d微电解-厌氧-好氧生化处理固废处置危废储存场所50m2委托宇新公司处理2、工艺简介和污染因素分析对苯二甲酸二辛酯：采用直接酯化法生产对苯二甲酸二辛酯。对苯二甲酸和辛醇经酯化后催化剂-钛酸四丁酯，粗脂经精化去除辛醇，精化后粗酯经活性炭吸附脱色、过滤后得合格产品。工艺及产污环节见图1。搅拌升温180升温200催化剂钛酸四丁酯保温9h辛醇、对苯二甲酸蒸汽加热蒸汽冷凝水水洗废水W1冷凝器分离罐不凝尾气G1有机相水回流到酯化釜脱色活性炭过滤产品S1首次水洗二次水洗洗水闪蒸氮气冷凝分离罐不凝尾气G2回收辛醇水图1对苯二甲酸二辛酯工艺流程及产污环节图乙酰柠檬酸三丁酯生产是由柠檬酸与丁醇在催化剂（甲基磺酸

5、）作用下发生酯化反应得到柠檬酸三丁酯，柠檬酸三丁酯再与醋酸酐酰化反应得到乙酰柠檬酸三丁酯。粗酯经水洗、活性炭吸附脱色后得成品乙酰柠檬酸三丁酯。生产工艺及产污环节见图2。酯化釜升温100升温130保温4h正丁醇、柠檬酸、甲基磺酸蒸汽加热蒸汽冷凝水120真空脱酸闪蒸氮气冷凝分离罐不凝尾气G3-2回收丁醇冷凝器分离罐不凝尾气G3-1有机相水回流到酯化釜水酰化釜醋酐控温反应1h蒸汽加热蒸汽冷凝水冷凝不凝尾气G4-2蒸汽加热蒸汽冷凝水乙酸脱色活性炭过滤产品S2首次水洗二次水洗水汽提蒸发氮气W2冷凝不凝尾气G4-1回流冷凝水不凝水蒸气图2 乙酰柠檬酸三丁酯生产工艺及产污环节图三醋酸甘油酯本项目拟采取循环法

6、生产工艺，三醋酸甘油酯是由醋酸酐和甘油在催化剂（甲基磺酸）的作用下发生酯化反应生成，酯化有机相经分离水相、精馏去除低沸（醋酸）后得成品三醋酸甘油酯，从顶部蒸出的醋酸送至酯化釜循环使用。生产工艺及产污环节见图3。不凝尾气G7搅拌升温135保温4.5h再酯化醋酸酐、甘油催化剂蒸汽加热蒸汽冷凝水醋酐冷凝器不凝尾气G5回流蒸馏冷凝不凝尾气G6釜残S3分层废水W3120精馏产品冷凝醋酸回用图3 三醋酸甘油酯生产工艺及产污环节图三、选址周边环境及保护目标1、周边现状和保护目标项目位于泰州市高永化工集中区内，北侧为富彤化学有限公司；西侧为瑞丰高分子材料有限公司；南侧为路道，路南为富彤在建厂房；东侧为泰州市江

7、泰塑化厂。主要环境保护目标见表3。表3 环境保护目标表环境要素环境保护对象名称方位距离（m）规模环境功能大气环境永兴社区SW-S250-10002100人二类区新街社区W21001000人中心社区N1200800人永安洲镇区（镇中学、小学和医院）WN23006000人滨江镇马甸社区E150060户西江村（季家庄）E25002000人水环境长江W 3500/类泰州三水厂取水口污水处理厂排污口上游2000m设计取水量40万m3/d声环境厂界3类生态长江（泰州市三水厂）水源保护区污水处理厂排污口上游2000m取水口上游2公里，下游1公里，江堤外至长江水面500米范围共1.532平方公里水源水质保护，

8、水质目标II类2、环境质量现状评价区域内共设3个环境空气监测点，各测点SO2和NO2一小时平均浓度及日均浓度、TSP日均浓度均未超过GB3095-1996二级标准要求。地表水3个断面的水质监测的各项指标均达标，水质较好。拟建厂址周界外各测点昼夜噪声均符合声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准。评价区地下水各项指标均达到地下水质量标准(GB/T14848-93)中类水标准；土壤各项指标均达到土壤环境质量标准（GB15618-95）中二级标准。3、区域规划及环保基础设施建设现状高永化工集中区规划总用地2.204平方公里。规划范围为：沿江高等级公路、马甸护场河和古马干河封闭的中间区域。

9、该化工区为2007年江苏省化治办对全省的化工企业和化工工业园开展专项整治时，泰州市人民政府确定保留的高港区唯一的化工园区（泰政复200766号）。高永化工集中区规划环评于2012年6月26日经省环保厅审查通过（苏环审2012 126号）。其产业定位以化工、医药原料为主，同时发展一些配套加工，注重区内产业的互补性、关联性和特色性，以促进区域性产业链的形成为目标。化工行业应优先发展以磷化工为代表的精细化工、以钾资源为核心的钾盐化工、以生物资源综合利用为主的生物化工，并配套复配、分装等轻污染化工行业。其基础配套设施如下：（1）供电区内供电电源近期由110KV古马干河变电所提供电源。远期由110KV

10、永安变电所和古马干河变电所共同提供电源，其主供电源来自220KV观五变和220KV田河变。（2）供热园区实行集中供热，热源由国泰热电厂供给。（3）供水泰州高永化工集中区的给水引自泰州市三水厂。（4）污水集中处理及污水处理厂泰州高永化工集中区排水体制为雨污分流制，所有废水统一收集送永安洲镇污水处理厂处理外排。工业企业内污水需进行预处理，除去其特异因子，达到永安洲镇污水处理厂接管标准后，再排至污水管网；其他公共设施等用地的污水则排入园区污水管网，高永化工集中区的污水排入镇区污水管网，再送至永安洲镇污水处理厂进行处理。永安洲镇污水处理厂位于永安洲镇西南，规划总规模6万m3/d，目前已经建成一期第一部

11、分1万m3/d（一期规划建设2万m3/d）。目前实际水量4300m3/d。四、环境影响预测主要结论1、大气环境影响分析结论根据环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室提供的SCREEN3模型程序，经计算得到：对苯二甲酸二辛酯装置排放的辛醇废气对周围环境的最大浓度贡献为0.00552mg/m3，占标准值的1.62%，最大距离为325m；乙酰柠檬酸三丁酯装置排放的丁醇废气对周围环境的最大浓度贡献为0.00184mg/m3，占标准值的1.84%，最大距离为325m；乙酰柠檬酸三丁酯装置排放的乙酸废气对周围环境的最大浓度贡献为0.004784mg/m3，占标准值的2.39%，最大距离为325m

12、；三醋酸甘油酯装置排放的乙酸最大地面浓度值为0.01947mg/m3，最大落地浓度值占标准值的1.9%；乙酸酐最大地面浓度值为0.01947mg/m3，最大落地浓度值占标准值的1.9%，距离源点为139m。储罐区无组织排放面源排放的辛醇最大地面浓度值为0.01051mg/m3，最大落地浓度值占标准值的3.09%；丁醇和乙酸酐最大地面浓度值均为0.005253mg/m3，最大落地浓度值占标准值的5.25%。本项目各污染物的最大浓度占标准比率均小于10%，对周围环境影响较小。根据大气环境防护距离计算结果，本项目大气环境防护距离计算无超标点。卫生防护距离计算结果见表4。表4 卫生防护距离计算结果序号

13、污染物污染源位置排放量t/a面源面积m2排放高度m卫生防护距离计算结果m1辛醇罐区0.1102552.4552丁醇罐区0.05102554.5693乙酸酐罐区0.05102554.569综合考虑，本项目无组织废气的卫生防护距离（以储罐区的边界计）取100m。根据厂区平面布局和现场踏勘，该区域范围内无居民等敏感目标，可满足卫生防护距离要求。2、水环境影响分析结果本项目建成后，公司的废水接管园区污水处理厂处理。环评仅依据污水处理厂环评结论简要分析本项目废水经处理达标后尾水对周围水环境和水环境保护目标的影响。污水处理厂预测结果表明，由于泰州三水厂取水口位于污水处理厂尾水排口上游，落潮对其水质不产生影

14、响，涨潮则会对其水质造成一定影响，由于距离泰州三水厂较远，在整个全潮过程中，泰州三水厂取水口COD最大浓度增量为0.001mg/l，氨氮贡献值最大为0.001，影响较小。3、声环境影响分析结果根据预测结果，本项目建成运营后噪声源对外环境会产生一定影响，使厂界噪声增加0.72.2dB(A)，迭加环境背景值后，各测点仍可符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准要求，因此对环境的影响在允许范围内。4、固体废弃物环境影响分析本项目固废产生总量为437t/a，除生活垃圾外均属于危险废物，送泰州宇新固体废物处置有限公司集中焚烧处理。生活垃圾卫生填埋处置。综上所述，本项目若采

15、取以上切实可行的分类收集、综合利用、分质处理的处理处置措施情况下，本项目无固体废物外排。本次环评认为处理处置途径较为合理，在逐一落实并妥善处置后，本项目固废对环境的影响较小。五、对策措施1、废水防治措施本项目废水主要为对苯二甲酸二辛酯水洗废水、乙酰柠檬酸三丁酯水洗废水、三醋酸甘油酯分层废水、场地和设备清洗废水、初期雨水及生活污水等。废水量54948.8t/a，项目拟建设一套日处理200吨的污水处理装置，废水经收集后进入污水处理站预处理，该污水处理装置流程主要为pH 调节、混凝沉淀、UASB反应器、两级接触氧化后沉淀，确保本项目废水出水水质符合污水综合排放标准GB8978-1996三级排放标准和

16、永安洲工业园污水处理厂接管标准后，接入永安洲工业园污水处理厂进行深度处理，达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1一级A标准后外排。2、废气防治措施废气主要为对苯二甲酸二辛酯生产过程酯化工序不凝尾气、闪蒸过程产生的不凝尾气；乙酰柠檬酸三丁酯酯化过程冷凝工序产生不凝尾气、乙酰柠檬酸三丁酯闪蒸工序不凝尾气、乙酰柠檬酸三丁酯酰化过程不凝尾气、乙酰柠檬酸三丁酯脱酸过程不凝尾气、三醋酸甘油酯酯化过程不凝尾气、三醋酸甘油酯蒸馏不凝尾气。各类不凝尾气通过活性炭纤维吸附处理后经排气筒排放，全厂新增3个排气筒，排放高度均为15米。无组织排放废气主要为各类原料产品在储罐中因大小呼吸产生的废气

17、。排放废气控制措施主要有：提高系统自动化控制程度；所有液体物料均采用管道、液泵（配计量设施）输送；加强运行管理和环境管理等。3、噪声防治措施本项目的主要噪声源主要有空压机、制氮机、搅拌机、各类风机、各类泵等等，其源强为8095dB(A)，建设方拟采取安装消声器、封闭门窗隔音等措施减少对外环境的影响。4、固体废物防治措施固废包括：对苯二甲酸二辛酯脱色过滤产生的废活性炭、乙酰柠檬酸三丁酯脱色过滤产生的废活性炭、三醋酸甘油酯蒸馏产生的釜残、废气处理产生的废活性炭、水处理污泥、生活垃圾等。除生活垃圾外均属于危险废物，送泰州宇新固体废物处置有限公司集中焚烧处理。生活垃圾卫生填埋处置。六、总量控制及公众参

18、与1、总量控制通过工程污染源分析、污染防治措施评价和环境影响预测分析，经核算，本项目建成后公司各污染物排放总量见表5。表5 公司污染物排放汇总表 单位：t/a统计项目产生量削减量排放量废水废水量41758.8041758.8COD336.4315.5/334.3*20.9/2.1*石油类0.730.33/0.69*0.4/0.04*废气辛醇有组织7.05.951.05无组织0.1-0.1丁醇有组织2.52.120.38无组织0.05-0.05乙酸酐有组织10.850.15无组织0.05-0.05乙酸有组织10.28.671.53固废危险废物3953950一般废物42420注：废水排放量20.9

19、/2.1*是指出厂量/污水处理厂最终排放量。本次技改项目大气污染物无常规总量控制因子，废气污染物为辛醇、丁醇、乙酸酐、乙酸。根据前面分析可知，本项目特征污染物排放不改变评价区空气环境质量，对环境影响也均在允许范围内，符合总量控制的要求。本项目建成后全厂COD排放量为2.7t/a，经高港区环保局同意，本项目总量从已关闭的江苏三泰啤酒有限公司2011年减排的72.75t/a中平衡，目前该减排平衡后还有化学需氧量余量8.455t/a，经此项目平衡后化学需氧量还有余量6.355t/a，因此本项目COD总量来源有保证。本项目固体废物零排放。2、公众参与根据环境影响评价公众参与暂行办法环发（2006）28

20、号的要求，本项目公众参与的工作安排为：建设单位于2012年6月14日确定了江苏久力环境工程有限公司作为本项目的环境影响评价工作的承担单位，于2012年6月15日至2012年6月27日在泰州环保网上公开了本项目的环境信息；建设单位于2012年7月18日7月30日在泰州环保网上再次公开本项目的环境信息；建设单位在发布信息公告后，采取发放调查表的形式调查公众的意见，公开征求公众意见。公开信息后，未接受到反馈意见。公众参与表共发放调查文卷86份，回收85份，回收率98.8%，公众参与调查结果表明：82.4%的被调查者坚决支持本项目的建设，17.6%的被调查者有条件支持本项目的建设，无反对票，说明当地居

21、民总体上是支持本项目建设的。公众对本项目建设的其它建议和要求，一是要求企业加强污染治理，减小可能造成的污染；二是希望环保部门严格审批并加强监管。七、环境可行性及评价结论1、产业政策相符性对照产业结构调整指导目录（2011年本）、江苏省工业结构调整指导目录(2006年)和泰州市产业结构调整指导目录（试行），本项目不属于限制类和淘汰类项目。另外泰州经济和信息化委员会也审核准予备案，备案号：3212001201997）。2、规划的相符性本项目属于化工项目，采用的工艺技术成熟先进，主要经济技术指标达到国内同行业先进水平，符合园区土地性质、产业定位规划。泰州市高永化工集中区为经省厅确认的化工集中区。高永

22、化工集中区基础设施配套完善，实行集中供热和污水、固废集中处理，符合苏政办发2007122号、苏政办发20109号文、苏政办发2006121号、苏政办发20109号、苏政办发2011108号文等江苏省化工整治相关文件的规定。3、清洁生产该项目工艺较为成熟，主要经济技术指标达到国内同行业先进水平，符合清洁生产要求。另外，本项目在物质的循环利用、节能、节水和环保等方面具有明显的循环经济特点。4、环境影响及总量控制在落实报告书所提出的各项污染防治措施的前提下，本项目各污染物可做到达标排放，废气、废水污染物排放总量可控制在高港区减排工程的削减量中调配。环境影响预测表明，本项目建成后不会降低当地空气及水环

23、境质量水平，厂界噪声可实现达标，对评价区内各环境敏感目标没有明显影响。本项目无组织废气的卫生防护距离以储罐区的边界取100m。根据厂区平面布局和现场踏勘，该区域范围内无居民等敏感目标，可满足卫生防护距离要求。5、环境风险本项目最大可信事故为储罐泄漏事故，根据罐区泄漏概率统计结果，概率为1.010-5次/年，当采取预防与应急措施后，不仅能够预防事故的的发生，同时能降低事故的发生概率和危害。通过估算，建设项目采取如上的安全预防和应急措施后，建设项目的安全补偿系数为0.39。则建设项目原最大可信事故储罐泄漏所造成的泄漏风险为10-5/年，通过采取预防与应急措施后，事故风险降为10-5/年0.39=3

24、.910-6/年，小于化工行业8.3310-5/年，项目的风险是可以接受的。6、公众参与公众参与调查采取网上公示、发放调查表的形式进行。公众参与调查结果表明：82.4%的被调查者坚决支持本项目的建设，17.6%的被调查者有条件支持本项目的建设，无反对票，说明当地居民总体上是支持本项目建设的。八、环评总结论综上所述：在进一步完善各项污染防治措施及风险防范应急措施，确保各污染源稳定达标排放，并落实总量平衡方案的前提下，本项目建设具备环境可行性。九、联系方式建设单位的名称和联系方式建设单位名称：泰州市高永化工开发有限公司联系地址：泰州高永化工集中区联系人：朱先生 电话：13801434716环境影响评价机构的名称和联系方式环境影响评价机构名称：江苏久力环境工程有限公司（国环评证乙字1959 号）通讯地址：江苏省南京市太平南路2号日月大厦16楼E座联系人：张先生 电话：13952636588