日产2500吨熟料新型干法水泥生产线工程项目可行性研究报告.doc
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1、第一章 总 论1.1 项目概况1.1.1项目名称、性质和隶属关系项目名称:贵州长顺凯峰水泥有限责任公司日产2500吨熟料新型干法水泥生产线工程项目建设性质:新建经济类型:有限责任行业类别:水泥及水泥制品企业规模:水泥行业大中型建设地址:贵州省长顺县威远工业园区主办单位:贵州省长顺建材集团法人代表:赵福林主管部门:贵州省长顺县工业和信息化局1.1.2项目背景长顺凯峰水泥厂2500t/d熟料新型干法水泥生产线由贵州省长顺建材集团投资建设,法定代表人:赵福林。现拥有固定资产及流动资产8.5亿元人民币,具备了一定的经济实力。有高层管理人员38人,平均文化程度中专以上,有从事水泥制造及生产的专业管理和技
2、术人员20人。其中工程师15人,高工6人。完全具备了水泥生产建设的人员配置要求。随着国家产业政策的调整,结合长顺县经济建设的需要,集团从发展的战略出发,结合现有的人力资源,积极拓展经营范围,转向积极介入新型干法水泥生产行业,拟建一条日产2500吨熟料新型干法回转窑水泥生产线。我国新型干法水泥技术的发展,在不断创新与实践中已经达到了世界先进水平,发挥出了强大的经济效益与社会效益。特别是上个世纪末到进入新世纪以来,在国内尤其在东部及沿海地区,掀起了新型干法水泥建设的高潮。伴随着海外资金进入水泥行业,短短的几年时间我国的水泥工业结构发生了革命性的变化。集约化生产、矿山资源的科学开发合理利用、工业废渣
3、的综合利用和环境保护、生产成本的降低、劳动生产率与产品质量的大幅度提升,新型干法水泥给企业和社会带来的巨大效益,让业内人士充分认识到发展新型干法水泥是水泥工业发展的唯一方向。2006年4月13日,国家发改委等八部门发布了加快水泥工业结构调整的若干意见(急发改运行2006609号)提出水泥工业调整目标:2010年水泥预期产量12.5亿吨,其中:新型干法水泥比重提高到70%,水泥散装率达到60;累计淘汰落后生产能力2.5亿吨。企业平均生产规模由2005年的20万吨提高到40万吨左右,企业户数减少到3500家左右。新型干法水泥吨熟料热耗由130kg下降到110kg标准煤,采用余热发电生产线达40%,
4、水泥单位产品综合能耗下降25。粉尘排放量大幅度减少,工业废渣年利用量2.5亿吨以上。石灰石资源利用率由60%提高到80%。2006年10月17日,国家发改委发布了水泥工业产业发展政策(国家发改委2006年第50号令)对水泥工业中长期的发展目标提出了具体要求:到2010年,新型干法水泥比重达到70以上。其中,日产4000吨以上大型新型干法水泥生产线,技术经济指标达到吨水泥综合电耗小于95kWh,熟料热耗小于7404.186千焦/千克。到2020年,企业数量由目前5000家减少到2000家,生产规模3000万吨以上的达到10家,500万吨以上的达到40家。基本实现水泥工业现代化,技术经济指标和环保
5、达到同期国际先进水平。重点支持在有资源的地区建设日产4000吨及以上规模新型干法水泥项目,西部地区建设规模为日产2000吨及以上;建设大型熟料基地;在靠近市场的地区建设大型水泥粉磨站。禁止建设任何落后工艺的水泥生产能力,对环境污染大、资源破坏严重的小水泥厂,要依法淘汰。通过兼并重组,实行产业整合,积极培育优势企业,提高竞争能力。鼓励大企业在消费市场兼并小企业,将具备条件的小企业改建为粉磨站、中转库或预拌混凝土等接替产业。当前水泥工业正处于快速发展时期,在满足本地区水泥需求的同时也可兼顾周边地区的需要,西部地区新型干法水泥发展薄弱,为国家重点支持地区,以减少运输压力和满足本地区需求为原则,发展建
6、设日产2500吨以上的新型干法水泥,加快淘汰落后,促进西部地区水泥工业结构升级。2006年10月17日,国家发改委发布了水泥工业发展专项规划(发改工业20062222号)指出发展中存在的主要问题及需求预测:全国目前水泥生产能力中55%左右仍为落后的立窑和小型干法中空窑,32.5级水泥等低端产品约占总产量的85%,42.5级及以上的约占12%,其余为特种水泥。我国混凝土标号大部分为C20、C30,而国外多为C50、C60。由于混凝土标号标准低,特别是立窑水泥产品质量不稳定,给工程质量带来隐患,直接影响建筑工程的寿命。2005年我国水泥企业全员人均实物劳动生产率约800吨/人-年,其中小型企业仅2
7、00吨/人-年,中型企业为400-600吨/人-年,日产2000吨以上新型干法生产线,已提高到2500-4000吨/人-年。但与发达国家相比仍存在很大差距,如德国为3015吨/人-年,法国为3273吨/人-年,日本已达到15000吨/人-年。根据对美国、德国、法国、日本等发达国家水泥消费量的分析,当人均累积水泥消费量达到12-14吨,年人均水泥消费量为600-700公斤的时候,水泥消费量达到饱和,消费总量和人均消费量开始呈缓慢下滑的趋势。2005年我国人均水泥消费量806公斤,人均累积消费量8.69吨。与发达国家相比,人均累积消费量还比较低,随着城镇化进程的加快,水泥消费还有较大增长空间。据测
8、算,2011-2015年间,人均水泥累积消费量将达到14吨,人均水泥消费量为900公斤,水泥年需求总量约为12.5亿吨。党的十六大提出到2020年实现国民经济总量翻两番的目标,综合考虑水泥与国民经济各领域的关联因素,预测2010年需求量为12亿吨。随着科学发展观的深入贯彻和落实,考虑到技术进步和厉行节约等因素,水泥实物消耗量将逐步减少,预测到2020年,水泥需求量也将基本维持在13亿吨左右。2007年2月18日,国家发改委发布了国家发展改革委办公厅关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知(特急发改办工业2007447号)切实做好淘汰落后水泥生产能力工作:2008年底前各地要淘汰各种规格的干法
9、中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备,进一步消减立窑生产能力,有条件的地区要淘汰全部立窑。地方各级人民政府要依法关停并转年产规模小于20万吨和环保或水泥质量不达标企业的生产能力。加快制订淘汰落后水泥产能量化指标,提出切实可行符合本省、自治区、直辖市实际的淘汰落后水泥产能工作实施方案,与落后小水泥企业所在县市政府签订淘汰落后生产能力责任书,明确拆除时间、目标、要求,落实相关责任。到2010年末全国淘汰落后生产工艺水泥2.5亿吨,平均每年淘汰5000万吨。贵州省淘汰500万吨,其中2007年2008年淘汰200万吨,2009年2010年淘汰300万吨。国家发改委将会同有关部门适时对各地关停落后水泥企业
10、和淘汰落后水泥产能工作进行督察,并将督察结果向国务院报告。从总体上讲,贵州省水泥供求基本平衡,但结构不尽合理,主要体现在:(1)产品结构不合理。近几年,立窑水泥扩径改造发展迅速,生产能力增加大大超过市场需求增长,造成省内部分地区水泥市场竞争激烈,价格下滑,代表目前先进水平的新型干法水泥的发展严重滞后,优质旋窑水泥缺口很大,新型干法水泥更是极为短缺,新型干法水泥比例不到25%左右。(2)企业规模小,生产集中度低。长期以来,受交通落后、建设资金短缺、市场容量相对较小等因素制约,贵州省水泥工业形成了大中小企业并存、以小型企业为主的小规模结构,全省水泥企业平均规模不到12万吨,不到全国平均规模的一半。
11、(3)技术结构不合理。代表水泥行业先进水平的窑外分解窑生产线仍然很少,在现有的旋窑水泥生产能力中,大部分为湿法旋窑和小旋窑。(4)地区发展不平衡,工业布局不尽合理。由于贵州省各地经济发展不平衡,水泥企业主要集中在贵阳、遵义、六盘水等经济较发达的地区。因此,为解决贵州省水泥生产的结构性矛盾,贵州省建材工业“控制总量、调整结构”实施细则及贵州省水泥工业发展及结构调整意见对建材工业控制总量、调整结构、淘汰落后、支持发展的范围、内容以及实施的措施提出了具体的目标和要求,坚决淘汰落后,制止低水平重复建设,有效控制总量,并且在结构调整中要把淘汰落后和发展有机结合起来,坚持上大压小、等量淘汰落后生产能力的原
12、则,通过推广应用高新技术加快改造传统产业的步伐,尤其要争取短期内在发展新型干法窑外分解项目上有新的突破。贵州省的规划是大力发展新型干法水泥工艺,优化水泥工业布局,鼓励发展日产2500吨熟料及以上的新型干法水泥生产线。根据当前贵州省水泥工业发展现状,坚持贯彻“控制总量、调整结构、淘汰落后、上大压小”的方针和产业政策,以市场为导向,以结构优化为中心,坚持合理布局,统筹地区发展,大力发展新型干法水泥熟料生产能力,使产业结构明显改善。 贵州省长顺建材集团根据贵州省水泥工业发展规划的总体布局,适时地提出在长顺县建设2500t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线工程,符合水泥工业产业发展政策和水泥行业准入要求
13、,符合贵州省水泥工业发展规划。1.2 编制的主要依据1、贵州省建筑材料科学研究设计院与长顺凯峰水泥厂签订的技术服务合同2009-F52;2、建材行业可行性研究报告编制内容和深度要求;3、建材行业有关文件及资料。1.3 编制的主要原则1、以提高企业经济效益为主体,以适应市场需求为根本,企业规模按2500t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线进行总体规划;水泥品种按PO42.5普通硅酸盐水泥进行设计;(水泥品种业主可根据市场需求进行调整,新型干法回转窑水泥生产工艺具备生产中热水泥的要求);2、从建设场地的实际条件出发拟定技术方案,做到工艺流畅,总体布局合理,设备选型安全可靠,便于维修管理。确保产品质量
14、,实现生产纲领;3、执行国家建材行业有关节能政策,积极采用综合节能新技术;4、按照环境保护、劳动安全与工业卫生、消防等与建设工程“三同时”的政策要求,设计选用高效、可靠的环境污染治理设施、生产安全防护设施及消防设施,以确保生产过程中的污染物达标排放及劳动条件的改善,实现清洁生产。1.4 研究范围和分工1.4.1研究范围本报告以企业规模2500t/d熟料进行总体规划为基础,原、燃料矿山及全厂总图运输按企业总体规模考虑,生产区重点论证建设一条2500t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线的技术、经济可行性。报告内容由总论、市场预测和拟建规模、建设条件、技术方案、工厂节能、环境保护、劳动安全卫生与消防、
15、企业组织和劳动定员、建设进度计划、投资估算和资金筹措、经济评价等十一章文字部分和附图、附件组成。1.4.2分工1、编制单位贵州省长顺建材集团;2、协作单位贵州省长顺凯峰水泥有限责任公司(协助提供和整理有关基础资料)。1.5 技术方案和设备来源1.5.1技术方案根据国家“控制总量、调整结构”的政策要求,从原、燃材料资源储备条件、能源供给条件、土地使用情况以及企业高起点建设和符合国家产业政策等综合因素考虑,本项目采用新型干法回转窑水泥生产技术方案。烧成系统采用低压旋风预热分解系统;燃烧器采用四通道高效燃烧器;熟料冷却采用第三代高效空气梁篦式冷却机;生料磨采用能耗较低的烘干兼粉磨的立式磨;煤磨采用风
16、扫式球磨机,水泥磨采用球磨机带O-SEPA高效选粉机粉磨系统。为保证稳定,高效生产,对所有原燃材料均采取均化措施进行均化。1.5.2设备来源(1)主、辅机一律采用成熟、可靠、符合国家“十一五”十大重点节能工程实施意见要求的国产节能、环保设备。(2)生产过程控制选用性能可靠稳定、抗干扰能力强、显示直观、操作维护方便、价格适中的仪器、仪表。1.6 主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见表1-6-1。表1-6-1 主要技术经济指标汇总表序号指标名称单 位数 量备注1工厂建设规模熟料t/d2700万t/a82.622水泥t/d4150万t/a1273产品品种42.5MPa普硅硅酸盐水泥万t/a63.
17、5432.5MPa复合硅酸盐水泥万t/a63.55生产方法:新型干法回转窑生产工艺。6设备重量工厂t64007矿山t2208装机容量 kW230889变压器容量 KVA3510计算负荷厂内kW1616211厂外kW12年耗电量厂内kWh/a12.710713厂外kWh/a14日耗水量生产m3/d454815生活m3/d8016循环水利用率 %9617厂区总平面图指标厂区占地面积ha21.818建构筑物占地面积m2110000.0019道路及回车场占地面积m222800.0020建筑系数%45.821容积率%42.0022投资总额建设投资万元36000.0023铺底流动资金万元3000.0024
18、合计万元39000.0025建设投资分布工程费用万元32070.0026工程建设其他费用万元1340.0027基本预备费万元1590.0028静态投资万元35145.0029投资方向调节税万元30建设期利息万元1980.0031动态投资万元1980.0032建设投资构成建筑工程万元11800.0033设备购运万元16210.0034安装工程万元1450.0035工器具及生产家具购置万元36其它工程及费用万元3610.0037全厂劳动定员生产工人人14538管理、非生产人员等人6539合计人21040劳动生产率全员t/(人a)4089.5241生产工人t/(人a)6965.5242能耗料耗指标熟
19、料热耗KJ/kg310043熟料标煤耗kg/t140.0444熟料实物煤耗kg/t16045熟料料耗t/t1.5246单位水泥指标单位水泥综合电耗kWh/t10047单位水泥固定资产投资元/t27548单位水泥设备重量kg/t6.349单位水泥装机容量kW/t0.02350单位水泥平均综合成本元/t184.5051企业经济指标年平均销售收入万元5308052年平均销售成本万元 2338553年平均总税金万元756654年平均利润总额万元1676955企业经济效益投资利润率%43.0856投资利税率% 62.4857贷款偿还期年2.6建设期1年58投资回收期年3.58所得税后1.7 技术经济综合
20、评价和结论1.7.1技术经济综合评价1、项目的建设符合贵州省水泥工业发展规划的总体布局。2、市场调查和预测表明,建设单位积极抓住产业结构调整带来的政策性消费需求和西部大开发带来的良好机遇,所确定的水泥产品品种及销售市场范围、辐射半径是合理的,交通运输条件是具备的。为了满足市场需要并能够进一步提高企业的市场竞争力,增强企业发展后劲,拟定项目按企业规模2500t/d熟料新型干法水泥生产线进行总体规划,形成年产82.6万吨熟料,年产127万吨水泥规模是符合实际的。3、从对原、燃材料资源条件、能源供给条件和其它建设条件的调查取证表明,因地制宜、就地取材采用本地区原、燃材料和工业废渣等生产高品质特性水泥
21、是切实可行的,符合循环经济发展和资源综合利用的宏观要求。本项目采用砂岩代替粘土做原料配料,采用铁矿石、页岩作校正原料;采用烧页岩做混合材制造水泥。年综合利用工业固体废物31.6万吨,占水泥产量的31.17%。充分利用生产过程中产生的废气余热作物料烘干热源。本项目具有较好的环境效益和社会效益。4、从技术方案选择、生产设备选型、节能措施、环境保护、劳动安全与工业卫生以及消防的论证表明:本项目所选择的工艺路线和生产设备符合国家节能减排的宏观要求;节能降耗方案、环境保护治理措施是符合实际的、有效的、合理的,各项指标能达到国家和行业有关标准和规定的要求。因此,本项目建设对保证产品质量,实现生产纲领,达到
22、节能减排的目标,全面实现清洁、安全文明生产是完全可能的。5、主要经济指标计算结果表明,项目总投资估算为39000万元,其中,固定资产总投资估算为36000万元;铺底生产流动资金为3000万元(计入项目总投资)。根据财务能力分析,年平均销售收入53080万元;投资利润率43.08 %,投资利税率62.48%;投资回收期税后3.58年。从不确定性分析来看,企业达到生产能力的50.73%就可保本。可以看出,该项目经济指标合理,建成投产后具有良好的经济效益和抗风险能力。1.7.2结论从技术经济综合评价结果可以认为,本项目建设符合经济可持续发展、节能减排、资源综合利用、产业发展政策和行业准入要求的宏观经
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