产11000吨纺织废水处理药剂项目可行性研究报告.doc
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1、 年产11000吨纺织废水处理药剂项目 可行性研究报告 项 目 名 称 承 担 单 位 地址 邮编项目负责人 单位负责人 单位传真 联系方式 报 告 日 期: 年产11000吨纺织废水处理药剂项目 : 铜陵XX科技有限责任公司 : 安徽省铜陵市经济技术开发区 : : : : : : 二00九年十一月二十日 一、总说明 (一)项目名称 年产10000吨纺织废水处理药剂项目(二)编制依据 1、2009年4月24日,国务院办公室正式发布了纺织工业调整和振兴规划,加快实施技术改造。以技术改造为抓手,采用先进适用技术改造传统产业,提高纺织行业生产效率,改善产品结构,增强市场有效供给能力。淘汰落后产能。进
2、一步加大对高能耗、高污染等落后生产工艺和设备的淘汰力度。进一步加大对高能耗、高污染项目进行治理; 2、国民经济和社会发展“十五”计划纲要中关于加快工业改组改造;加快转变工业增长方式,围绕增加品种、改善质量、节能降耗、防治污染和提高劳动生产率,鼓励采用高新技术和先进适用技术改造传统产业,带动产业结构优化升级。提高工业产品开发和深加工能力,优化产品结构;3、我国环保产业“十一五”发展规划;4、2006年铜陵市政府发布的铜陵市“十一五”主要污染物总量减排工作实施意见;5、铜陵XX科技有限责任公司提供的有关基础资料。(三)项目概要 聚丙烯酰胺(Polyscrylamide)简称,俗称絮凝剂或凝聚剂,分
3、子式为:+2-是线状高分子聚合物,分子量在400-2000万之间,固体产品外观为 白色或略带黄色粉末,液态为无色粘稠胶体状,易溶于水,温度超过120时易分解。聚丙烯酰胺分子中具有阳性基团(-CONH2),能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥,有着极强的絮凝作用,因此广泛用于水处理以及各种纺织、印染废水,染料生产废水的处理。特别用于高碱性的废水处理,如漂染废水,退浆煮炼废水,造纸废水等。可获得满意的处理效果。一般工业废水处理去除率可达8左右,脱色率、颗粒物去除率可达左右。无铁硫酸铝(Aluminium sulfate,non-ferrous),分子式: Al2(SO4)3XH2O指标项目指标氧化
4、铝含量%7.8-8.0铁含量%0.002水不溶物含量0.1PH(1%水溶液)3.6相对密度1.32砷含量%0.0005无铁硫酸铝是近无色透明液体、腐蚀性小、无毒无害、安全可靠。有较强的架桥吸附性能,并能水解,在水解过程中,伴随发生电化学作用。无铁硫酸铝易与K+、Rb+、Cs+、NH4+和Ag+等的硫酸盐结合形成矾,其通式为MAl(SO4)212H2O(M表示一价金属离子)。在矾的分子结构中,有6个H2O分子与Al3+配位,形成Al(H2O)63+离子,余下的为晶格中的水分子,它们在Al(H2O)63+与阴离子(SO42-)之间形成氢键。硫酸铝钾KAl(SO4)212H2O对叫做铝钾矾,俗称明矾
5、,它是无色晶体。Al2(SO4)3或明矾都易溶于水并且水解,它们的水解过程与AlCl3的相同,产物也是从一些碱式盐到Al(OH)3胶状沉淀。由于这些水解产物胶粒的吸附作用和Al3+的凝聚作用,Al2(SO4)3和明矾是人们早已广泛使用的净水剂(絮凝剂)。Al2(SO4)3和明矾还用作媒染剂。织物用Al2(SO4)3的水溶液浸泡以后,再浸在Na2CO3或Ca(OH)2溶液中片刻,则所产生的胶状Al(OH)3沉积在纤维上,很容易吸附染料。此外,Al2(SO4)3还是泡沫灭火机中常用的药剂。用作净水剂,是满足国家新的水质标准的首选药剂。铜陵XX科技有限责任公司成立于2004年3月。长期从事絮凝剂生产
6、业务。为加快企业发展速度、提升企业水平,特别是看到铜陵经济技术开发区纺织服装工业城的印染、纺纱、织布、服装生产、纺织机械生产的企业集聚,产生的废水日趋见多,急需一个生产纺织废水处理药剂的企业与其配套,吉烨科技看中了这个商机,决定在纺织服装工业城内兴上年产11000吨纺织废水处理药剂项目,以满足各家纺织企业对废水处理药剂的需求,这不仅符合国家产业政策鼓励的投资方向,也是我市节能减排的需要,更是为建设生态山水铜都做出贡献。(四)主要经济技术指标和结论 1规模年产11000吨纺织废水处理药剂( 改性聚丙烯酰胺1000吨、年产无铁硫酸铝10000吨)。主要内容见表1。表1 可行性研究报告主要数据表 序
7、号 指标名称单位数量备注一生产规模吨11000二 生产投资万元1420三铺底流动资金万元780四主要设备数量 台 15五职工人数人56六电Kwh150000七水吨10000八年工作日天3302主要经济指标见表2项目主要经济指标表2序号指标名称单位指标备注1销售收入万元2300不含税收入2利润总额万元259.23销售税金及附加万元12.74投资回收期(所得税后)年75投资利润率%18.25税后利润6投资利税率%28.063、结论 本项目属于国家振兴环保产业计划项目,符合国家产业政策。 产品市场巨大,成本低,竞争能力强,可以替代进口,节约外汇。 本项目投资2200万元,总投资回收期7年,投资内部收
8、益率16.5%,投资利润率18.25%,投资利税率28.06%,具有较强的抗风险能力。经济效益和社会效益显著。项目是可行的。4、问题与建议 2008年金融危机风暴对我国的纺织行业冲击很大,2009年纺织行业逐步回暖,现在已可见到纺织行业复苏的曙光,但对一个为纺织行业配套的专业生产纺织废水处理药剂的企业首先面临的是产品价格、质量、售后服务等方面的挑战,再者面临着省内外其他公司大举入侵,建议铜陵吉烨科技有限责任公司立足自身,在保持产品价格优势的同时,进一步降低成本,提高产品质量,扩大市场占有率。5、项目承办单位主 办单 位:铜陵XX科技有限责任公司(以下简称吉烨科技)法 人代 表:张吉长项目负责人
9、:张吉长技术负责人: 地 址:铜陵市经济技术开发区纺织服装工业城邮 政编 码:244000;传真:0562-5817852联 系电 话:(0)13905620852二、项目建设单位概况及优势 (一)建设单位基本概况 1、企业发展历史铜陵XX科技有限责任公司,是一家2004年3月在工商注册的有限责任公司,注册资本50万元人民币,属民营中小企业,该企业位于:铜陵市金山路。2009年11月年由纺织服装工业城招商引资落户铜陵市经济技术开发区纺织服装工业城。注册资本达1000万元。吉烨科技主要以生产纺织废水处理药剂改性聚丙烯酰胺、无铁硫酸铝为主,并掌握了聚丙烯酰胺改性、无铁硫酸铝提纯的核心技术,这次准备
10、入驻纺织服装工业城后,创立自己的品牌。三、项目建设的必要性和市场分析 (一)项目建设的必要性 1国家产业政策支持、2009年4月24日,国务院办公室正式发布了纺织工业调整和振兴规划,加快实施技术改造。以技术改造为抓手,采用先进适用技术改造传统产业,提高纺织行业生产效率,改善产品结构,增强市场有效供给能力。淘汰落后产能。进一步加大对高能耗、高污染等落后生产工艺和设备的淘汰力度。、2009年中央财政1400亿元巨资支持节能减排,今后一个时期,财政支持节能减排的主要任务是:支持十大重点节能工程,实行以奖代补新机制,不按项目投资额进行补助;支持中西部城市污水处理设施配套管网建设;采取专项转移支付的方式
11、,支持欠发达地区淘汰落后产能;支持环保新药剂的开发,支持建立节能报告、审计制度和能效标准、标识制度,做好节能基础工作;探索建立节能减排市场化运作机制;创造良好的节能减排政策环境。、2002年国家经贸委等8部门联合发布的关于加快发展环保产业的意见明确指出,当前国家优先发展的环保产业重点领域:一是环保技术与装备,环保材料和环保药剂;二是资源综合利用;三是环境服务.、2009年国务院公布的国家环境保护“十一五”规划,首次以规划形式明确规定国家在环保节能行业的发展目标,在投资来源方面,环境基础设施建设、重点流域综合治理等主要以地方各级政府投入为主,中央政府区别不同情况给予支持,并首次以规划形式明确提出
12、:“中国将培育一批具有自主品牌、核心技术能力强、市场占有率高、能够提供较多就业机会的优势企业和企业集团,使环保产业成为国民经济的新兴支柱产业”。 、2008年国务院制定的节能减排综合性工作方案全面系统地提出了“十一五”期间的减排任务,对城市污水和工业废水处理、再生水利用、脱硫、垃圾焚烧等重要领域,对钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工等重点行业的减排工作都提出了具体而明确的目标要求。2市场需求强劲根据铜陵市政府2006年发布的铜陵市“十一五”主要污染物总量减排工作实施意见,“十一五”期间,通过结构调整和污染减排工程的实施,减排二氧化硫1.96万吨,COD0.64万吨。到2010年,全市二氧化
13、硫排放量控制在4.13万吨,较2005年削减22.08%,化学需氧量控制在0.92万吨。我市的棉纺、印染、化纤、针织、服装洗布等行业是我市产生COD的大户,为了达到控制COD在0.92万吨,我市的棉纺、印染、化纤、针织、服装洗布等企业势必加大废水治理力度,这给铜陵吉烨科技有限责任公司带来了巨大的商机。3本项目生产纺织废水处理药剂产品具有本世纪初国际先进水平,技术含量和附加值较高,对于提高产品技术档次,形成规模生产能力,增强市场竞争力,满足国内棉纺、印染、化纤、针织等行业废水治理的需求,改变纺织服装行业污染环境的落后状况,是非常必要的。4企业自身发展的需要在当前市场竞争日趋激烈的形势下,机遇与挑
14、战并存,只有不断开拓进取,走出去,请进来,获得新技术、新产品,才能使铜陵吉烨科技有限责任公司立于不败之地。本项目的实施,增加企业的抗风险能力,使企业走上可持续发展道路的战略目标是非常必要的。(二)市场分析 1国内聚丙烯酰胺市场前景分析我国聚丙烯酰胺的应用研究始于20世纪60年代,最早用于矿物精选,而后在制糖、造纸、钢铁、水处理等领域的应用逐渐扩大。目前我国聚丙烯酰胺的应用领域主要集中在石油开采、水处理、造纸、制糖、洗煤和冶金等领域,其消费结构为;油田开采占81%,水处理占9%,造纸占5%,矿山占2%,其它占3%。 、石油开采领域。石油开采是目前我国聚丙烯酰胺最大的消费领域,其消费量约占国内聚丙
15、烯酰胺总消费量的81%。我国大型油田包括大庆、胜利、中原、华北、辽河、大港等已进入开采中后期,采出油综合含水率日趋提高。为了稳定我国东部油田产量而采用三次采油技术,提高采油率,保证油田稳产,大庆油田已工业性推广应用聚合物驱油技术,胜利、辽河油田也进行了聚合物驱油试验,取得了较好的增油效果。根据油田规划,预计2009年我国聚丙烯酰胺在采油方面的消费量将达到约11万吨。 、水处理领域。水处理是我国聚丙烯酰胺的第二大消费领域,目前消费量约占总消费量的9%,发展潜力很大。我国是水资源贫乏的国家之一,人均水量仅为世界人均水量的1/4。目前我国城市污水处理率不足30%,工业水的重复利用率为60%-70%。
16、工业废水处理率为77%,与国外发达国家相比有很大的差距。 我国在原水处理方面技术更新较慢。目前,絮凝剂仍以无机絮凝剂为主,对于聚丙烯酰胺等有机絮凝剂,尽管其应用效果已经得到普遍认可,但由于成本因素,目前应用还不普遍。随着我国城市人口的增加,未来几年内将建设一批新水厂或对原有水厂进行改造。根据环保的要求,新建水厂的污泥需统一进行污泥脱水处理,改造供水厂的污泥也需达到脱水排放的要求。由于一些城市的洁净地下水位下降较快,地表水水质变差,城市供水中聚丙烯酰胺的用量必将迅速增加。预计到2010年,我国原水处理对聚丙烯酰胺的总需求量至少在5000吨以上。 在城市污水处理方面,聚丙烯酰胺主要用于污泥脱水,少
17、部分用于废水澄清。我国大城市的污水处理厂已经普遍采用污泥脱水工艺,2008年在此领域消耗聚丙烯酰胺约4000吨。根据我国可持续发展规划,今后我国对“三废”治理的要求将会更高。在环保以及土地费用较高的地区,采用聚丙烯酰胺进行污泥脱水,可提高污水处理效果,减少污泥排放量,具有较好的社会效益和经济效益。随着我国太湖、长江、巢湖、滇池、淮河等流域的限期治理,在近两年内,全国城市污水处理水平将提高到目前的约60%左右。由于在污泥脱水方面暂无其它产品可以取代聚丙烯酰胺,因此,对聚丙烯酰胺的需求量也将必然增加;我国城市水处理聚丙烯酰胺的用量仅为美国的1/9。最近,国家环保部和有关部门要求在水费中增加污水处理
18、费用以及限制饮用水中铝含量,这为聚丙烯酰胺在城市供水和污水处理领域的市场开发打开了空间。此外,全国许多城市的污水处理厂由于管网建设未及时跟上,尚不能满负荷运行。预计到2009年,该领域对聚丙烯酰胺的需求量将达到约9000吨。 工业废水处理是聚丙烯酰胺在水处理方面的又一个重要方面。目前,我国的化工、冶金、造纸、印染、制糖、味精、煤矿、建材等行业都在不同程度地使用聚丙烯酰胺作为絮凝剂。预计今后工业废水仍将是聚丙烯酰胺可靠的市场,传统用户的应用面会进一步扩大,生物化工企业将成为聚丙烯酰胺新的较大用户,预计2009年工业废水处理方面对聚丙烯酰胺的消费量将达到约1.1万吨。由此可见,2009年我国在水处
19、理方面的消费量将达到约2.5万吨。 、 造纸领域。聚丙烯酰胺在造纸行业中主要用作助留剂、干增强剂和废水处理的絮凝剂。我国是纸张生产和消费大国,纸张产量居世界第三位,纸制品的实际消费量居世界第二位。2008年我国造纸行业对聚丙烯酰胺的需求量约为1.4万吨。随着我国大型造纸生产装置的建设以及一批大型合资造纸企业的不断建成投产,我国造纸工业的技术水平将明显提高,对造纸助剂的需求量也将不断增加。预计到2009年我国造纸能力将达到5000万t以上,相应对聚丙烯酰胺的需求量将达到约1.8万吨。 、其它领域。在采矿、冶金、煤炭、制糖水泥增强剂、高吸水性树脂、粘合剂、皮革复鞣剂等领域,聚丙烯酰胺也有一定的消费
20、量,尤其是近几年用于生产尿不湿和卫生巾的高吸水性树脂市场发展很快,对聚丙烯酰胺的需求量增加较快,预计2009年这些方面对聚丙烯酰胺的需求量将达到约9000吨。 由此可见,到2009年我国对聚丙烯酰胺的总需求量将达到约16.2万吨,其中石油开采仍是聚丙烯酰胺最大的消费领域,其消费量将占总消费量的68%,其它用途的消费比例也有所增加。国内聚丙烯酰胺存在的问题及发展建议 经过近40年的努力,我国聚丙烯酰胺的生产和应用得到了很大的发展,取得了一定的成绩,但与国外先进国家的水平相比还存在较大的差距,主要表现在以下几个方面。 生产规模偏小。根据国外生产厂家经验表明,聚丙烯酰胺单系列生产能力的经济规模应为5
21、000t/a,最好在8000t/a以上,而目前我国聚丙烯酰胺生产厂家的生产能力大都在5000t/a以下。 生产工艺比较差。国外采用连续化、自动化控制程度高的单体和聚合物生产工艺,而国内仍采用间歇式生产工艺,能耗大,生产效率低,成本高,产品质量稳定性差。 质量上有一定的的差距。国外聚丙烯酰胺产品的分子量大都在1800万以上,分子量分布窄,水溶性、抗剪切性、耐热性、质量均一性好,残留单体含量在0.1%以下,水不溶物含量低;而国内产品的分子量大都小于1000万,分子量分布宽,水溶性、抗剪切性、耐热性、质量均一性差,残留单体含量在0.5%以下,水不溶物含量高,技术经济指标落后,影响了其应用范围,使得许
22、多高质量产品不得不依靠进口来解决。 在产品品种上的差距。国外聚丙烯酰胺产品有乳液、悬浮液、粉状及球状等多种形式,而我国的工业产品主要是粉剂和胶体。国外专用型产品多,其中阳离子型聚丙烯酰胺产品占50%以上,而国内阳离子产品供应较少,产品主要依靠进口解决。 随着国外相关聚丙烯酰胺企业进入中国,将进一步加剧我国聚丙烯酰胺工业与国外的差距,因此,要使我国聚丙烯酰胺工业赶上或超过世界先进水平,应该采取“有所为,有所不为”的方针,决不能将有限的资金,宝贵的技术人才投入到国外已经研究过并且已经成功生产的那种工艺技术的研究项目上去,而应该去研究国外正在研究,甚至还没有研究的有重大意义的项目;其次是改进现有生产
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