嵩州市蓄电池生产线技术改造项目环境影响评价报告书.doc
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1、成都汤普电源工业有限责任公司蓄电池生产线技术改造项目环境影响补充报告(简 本)建设单位:成都汤普电源工业有限责任公司评价单位:四川省环境保护科学研究院二一三年八月成都汤普电源工业有限责任公司蓄电池生产线技术改造项目环境影响报告书公示简本(一)建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景成都汤普电源工业有限责任公司始建于1998年,以组装摩托车启动用铅酸蓄电池为主。公司原厂址位于崇州市滨河路上段,产品除供国内市场外,还外销东南亚和阿拉伯国家。2009年为了扩大产能,同时也为响应成都市委市府关于工业向园区集中的号召,选址成都崇州经济开发区轻工业分区,征地18.3亩,投资1600万元,将原位于崇州市城区
2、滨河路上段的蓄电池组装生产线整体搬迁至工业园区内,并进行技改扩能。2009年10月经崇州市经济局审核,成都汤普电源工业有限责任公司蓄电池生产线技术改造项目属于为国家允许类建设项目,符合企业备案等相关要求,以崇经技改备案200921号文予以备案。2010年初受成都汤普电源工业有限责任公司(以下简称汤普公司)委托,四川省环境保护科学研究院(以下简称我院)依据崇州市环境保护局确定的环评文件形式,完成了该项目环境影响报告的编制,同年6月13日获得崇州市环境保护局对该项目环评报告的批复。2010年9月汤普公司完成厂房建设和设备安装,向崇州市环境保护局提交了试生产申请,并获得同意试生产的批复(批复文号:崇
3、环保建2010246号)。在汤普公司试生产过程中,国家出台了一系列对铅蓄电池行业产业政策和规范要求,为满足国家新的有关规范、准入条件、清洁生产水平等要求。为了企业的健康发展,工艺流程及布局更为合理,汤普公司拟将整个铅蓄电池组装生线调整于厂区南面约50m新征的24.9亩工业用地内。为此,崇州市经济和信息化局以“崇经信技改备案201032号”文出具了关于成都汤普电源工业有限责任公司蓄电池生产线技术改造项目备案变更通知书。根据国家环境保护相关规定,汤普公司委托我院进行蓄电池生产线技术改造项目变更环境影响评价工作。2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模和投资(1)建设内容新建蓄电池组装生产线厂房
4、3层共1728m2;新建空压机隔声间以及废水沉淀池、初期雨水收集池等构建筑物;新购铸焊机、自动包片机、螺杆空压机等生产工艺。技改项目备案变更后组成及主要环境影响因素见表1。表1 技改项目备案变更后组成及主要环境问题工程类别内容及规模主要环境影响因素备注施工期营运期主体工程蓄电池组装厂房3F面积5763=1728m21楼设10m2的极耳铅条密闭熔铸室和5条极组极群焊接、电极片下槽组装和产品包装等工序蓄电池组装生产线;2楼设2条极组极群焊接、电极片下槽组装和产品包装等工序蓄电池组装生产线;3楼设产品和半产品以及原辅料库房。组装生产线的主要设备有:机械化包片机、电脑穿壁焊机、电脑热封机、剪切机等设备
5、,铅烟和铅尘探头、洗手槽等施工废水、施工扬尘、噪声铅烟、铅尘、含铅洗手废水新建辅助及公用工程空压机房空压机隔声间位于车间外回车场东南角2m2噪声新建配电室配电柜,市政电网供电/新建供水设施市政管网供水/噪声仓储设施设组装厂房3楼,划分为成品储存区、半厂区储存区、包装材料堆放区等施工废水、扬尘、噪声/新建办公生活设施办公楼2000m2/利旧职工休息间410m2设有厂办公室、职工休息室、食堂、更衣间、洗衣房工作服洗涤含铅废水、生活污水、生活垃圾利旧环保设施铅烟HKE型铅烟净化器+水浴洗涤塔二级净化装置1套,排气筒15m/处理达标外排废气、净化废液搬迁铅尘DMC型脉冲除尘器+水浴洗涤塔二级除尘装置1
6、套,排气筒15m/处理达标外排废气、净化废液搬迁车间拖把洗涤、职工洗手、工作服洗洗涤含铅废水有4个共计63m3沉淀池 (其中一个为清水池)施工废水、扬尘、噪声含铅污泥新建一体式废水净化+反渗透处理装置、0.5m2板框压滤机施工废水、扬尘、噪声污泥搬迁厂区初期雨水收集池60m3含铅雨水新建危废暂存间20m2地下水污染隐患新建(2)生产工艺本项目是按日本JISD5302标准以及国家GB/T23638-2009标准进行各类摩托车启动蓄电池组装生产。正负极片、纤维隔板、外壳等均外购,厂区仅进行熔铸极耳即铅零件(含钎焊条)浇注,组装好的蓄电池不在厂区进行硫酸加注,只是将外购配置好的瓶装硫酸与电池一并装盒
7、外销。硫酸由经销商或用户自行注加。蓄电池组装过程主要分为级耳(铅零件)熔铸、蓄电池组装二个工序,铅零件的作用就是将蓄电池中的正负极单片,通过极耳串联焊接在一起,形成正极群组和负极群组。蓄电池的组装主要包括了配片包片、极群组焊、装槽、封盖几个过程。其主要工艺流程见下图1。正负极铅烟至铅烟净化装置铅渣(尘)至铅尘净化装置纤维隔板自动机配片电加热熔铅铅锑合金铅渣(尘)至铅尘净化装置自动机包片焊条浇注铅零件铅零件安零件(极群焊接)铅烟至铅烟净化装置铅尘至铅尘净化装置沉淀池外壳单体电池入槽机器大电流焊接穿壁焊接短路剪切槽盖热封(自动电热封机)带有滤气片或橡胶帽壳盖通入压缩空气气密性检查不合格电池烫日期包
8、装入库(送硫酸厂灌注硫酸)图1 项目工艺流程及产污节点示意图(3)生产规模技改项目实施完成后,达到年产蓄电池210万只,30万kVAh的生产能力。(4)建设周期变更补评。(5)项目投资备案变更总投资2000万元,环保投资245.5万元,占工程总投资2000万元的12.28%。环保投资见下表2。表2 环保治理措施及投资估算一览表序号污染治理防治设备名称规格或型号数量投资金额(万元)备注1铅烟净化处理设备+水浴洗涤塔HKW125 搬迁2脉冲布袋除尘设备+水浴洗涤塔DMC-11130搬迁3铅烟、铅尘泄漏自动检测报警仪110搬迁4废水四级沉淀池(1个为清水池)63m163新建5污水一步净化处理装置1搬
9、迁6反渗透装置0.5m3/h1搬迁70.5m3污泥压滤机XMA113201搬迁8废水排放马歇尔槽1新按9初期雨水收集池40m16.0新建10危废物暂存间及容器16m24.0 新增11车间、危废间地面防腐防渗漏4000m250新建12环保设备控制柜33.0搬迁13隔离铅零件房+节能型送风机18.0迁建14重金属铅在线监测仪SINOEPA126.0新安装15生活污水初级沉淀池30m1计入主体工程新建16生活垃圾箱20.5增设17厂区绿化1600m220合计245.53、建设项目选址选线方案比选,与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。(1)项目选址选线方案比选汤普公司生产厂区位于成都崇州经济开发
10、区(即原崇州市工业集中发展区)水陆村,用地面积24.9亩,用地性质属于发展区规划的二类工业用地,选址符合区内用地规划。崇州市国土资源局出具了技改项目变更用地预审意见。本项目为摩托车起动用免维护铅酸蓄电池生产(属轻工行业)项目,符合经济开发区准入条件。项目在拟选址实施,与所在区域地表(下)水、环境空气、声学及土壤环境的环境质量相容,实施后能满足区域环境功能区的要求。本项目位于崇州经济开发区内,项目周围无明显环境制约因素。因此,本项目选址和周围外环境相容。通过项目选址与当地规划的符合性、与区域环境质量现状及外环境关系相容性的等分析,评价认为,汤普公司技改项目变更调整至现厂区南面170m新增24.9
11、亩成都崇州经济开发区工业内选址可行。(2)与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性1)与国家产业政策的符合性本项目为外购极板进行摩托车起动用免维护铅酸蓄电池组装生产,其采用设备、产品均不在国家发改委2013年21号令产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)中的鼓励类、限制类和淘汰类项目范围内,属于符合国家有关法律、法规和政策规定的允许类项目,本项目符合当前国家现行产业政策;符合铅蓄电池行业准入条件要求;符合“关于加强铅蓄电池及再生铅行业污染防治工作的通知”要求;符合对铅蓄电池企业污染综合整治验收的标准要求;符合四川省重金属污染综合防治“十二五”规划的基本原则,与规划相容;符合成都市重金属污
12、染综合防治“十二五”规划的基本原则,与规划相容。崇州市经济和信息化局以“崇经信技改备案201032号”文出具了关于成都汤普电源工业有限责任公司蓄电池生产线技术改造项目备案变更通知书。因此,本项目建设符合国家产业政策。2)与当地现有规划的符合性汤普公司生产厂区位于成都崇州经济开发区(即原崇州市工业集中发展区)水陆村,用地面积24.9亩,用地性质属于发展区规划的二类工业用地,选址符合区内用地规划。崇州市国土资源局出具了技改项目变更用地预审意见。成都崇州经济开发区产业定位为:主要发展产业类型为制鞋产业、家具产业、相关轻工业等三大类型,同时适当发展高新技术产业和商贸物流产业,该规划环境影响报告书已于2
13、009年由四川省环保局以川环函 20091028号审查通过。本项目为摩托车起动用免维护铅酸蓄电池生产(属轻工行业)项目,符合经济开发区准入条件。本项目选址符合当地规划相符,生产产品与经济开发区定位相容。 (二)建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状本项目位于成都崇州经济开发区内,厂区周边以制鞋业工厂为主,东起环绕厂区一周分别为奥利鑫建材、联达包装纸业、恒力铅蓄电池二期用地、汤普公司现生产厂区、联成鞋业、徐福明包装纸业、洋洋油漆、永信贸建材、锦蓉沙发等企业。以铅蓄电池组装厂房以及废气排气筒源点四周800m的范围内均无医院、学校、居住户等社会关注敏感点,以及与本项目企业生产性质不相容的医
14、药、食品等企业。对区域环境空气、地表(下)水环境、声学环境、土壤环境现状监测表明:评价区域内空气环境质量良好;区域地表水受纳水体西河地表水监测指标均满足地表水环境质量标准GB3838-2002类水域标准要求;厂址及周围区域地下水监测指标均满足地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准要求;厂界噪声监测昼夜间值均满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准要求;土壤环境监测指标满足土壤环境质量标准(GB15618-1995)二级标准要求。本项目通过废水、废气、噪声、固废等污染治理,能维持区域环境质量。因此,项目在拟选址实施,与所在区域地表(下)水、环境空气、声学及土壤环境的环境质量
15、相容,实施后能满足区域环境功能区的要求。本项目废水经厂内处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)(生产废水达到表1及表4一级,生活废水达到表4三级标准)要求后,经厂区废水总排口排入工业区污水管网,进入崇州城市污水处理厂处理后,最终进入西河,西河污水处理厂尾水排口下游10km范围内无集中式生活饮用水取水口,西河评价河段地表水满足类水域功能要求。项目周围无明显环境制约因素。因此,本项目选址和周围外环境相容。2、建设项目环境影响评价范围项目评价范围见下表3。表3 评价范围表环境要素评 价 范 围水环境地表水西河:崇州市城市污水处理厂尾水排放口断面上游500m至下游3000m地下水:项目所在
16、区域20km的范围环境空气项目所在区域不属于复杂地形,故确定以项目生产装置为中心周围55km2的区域声环境厂界外200m范围内风险评价以厂区乙炔瓶位置为源点周围3km的范围(三)建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况,对生态影响的途径、方式和范围。大气污染物本项目生产过程大气污染源主要源于: 融化合金铅铸造铅零件过程产生的铅烟; 装配和焊接过程产生的铅尘和铅烟。本项目铅耳熔铸和焊接过程产生的铅烟,分别经集气罩收集至厂房外HKE-25型铅烟净化装置+水浴净化二级处理后,达标由15m高的排气筒排放。在包片
17、、配片和入槽工序,有微量的铅渣会从极板上脱落下来,本项目工作台面上有很多小孔。底部设有专用铅尘吸风罩,将洒落在工作台面上的铅渣通过风管送至厂房外DMC-脉冲袋式除尘器除尘过滤后,再经水浴净化塔二级处理后达标由15m的排气筒外排。本项目废气处置效率和排放情况见下表4。表4 项目废气污染物的产生及排放情况编号污染源污染物废气量(万m3/a)产生情况排放情况浓度(mg/m3)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)1铅耳熔铸和焊接铅烟3540.72(14753m3/h)1.8040.0640.09020.0010.0032极板包片和入槽铅尘1724.4(7185m3/h)5
18、1.80.890.5180.0040.00893铅耳熔铸和焊接铅烟无组织0.00478(GB16297-1996)二级铅及其化合物:排放浓度0.70 mg/m3 排放速率0.004kg/h H=15m,无组织0.006mg/m3 注:表中排放数据来源于2011年6月11日崇州市环境监测站对汤普公司污染源监测报告;废气处理装置按年运行2400h计; 监测期间,还没有添加二级水浴净化塔。注:2011年6月崇州市环境监测站以及四川省环境监测中心站对厂区污染源进行调查监测时,铅烟和铅尘采取的是铅烟净化装置和脉冲布袋除尘装置处理后排放。随后汤普公司根据铅蓄电池行业准入条件分别在铅烟和铅尘处理装置后面增加
19、了水浴洗涤塔二级处理装置。因遵从环保局的要求,企业停止了生产,所以无法再次进行污染源监测。根据本环评工程分析,技改项目变更调整实施完成后,铅烟和铅尘经净化装置和布袋除尘装置净化处理和除尘后,再经水浴洗涤塔二级净化装置进一步处置,外排大气环境的铅污染物应小于污染源监测的实测值。废气处置效率和预计排放情况见表2-19。表2-19 废气污染物的生产及预计排放情况污染源污染物废气量(万m3/a)产生情况排放情况备注浓度(mg/m3)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)铅耳熔铸和焊接铅烟3540.72(14753m3/h)1.8040.0640.09020.0010.002
20、4铅烟净化0.09020.0010.0360.00040.00096再经水浴洗涤塔极板包片和入槽铅尘1724.4(7185m3/h)51.80.890.5180.0040.0089脉冲布袋除尘0.5180.0040.05180.00040.00096再经水浴洗涤塔铅耳熔铸和焊接铅烟无组织0.00478(GB16297-1996)二级铅及其化合物:排放浓度0.70 mg/m3 排放速率0.004kg/h H=15m,无组织0.006mg/m3 注:废气处理装置按年运行2400h计;铅烟净化装置+水浴洗涤塔的净化效率按99%计,铅尘布袋除尘+水浴洗涤的净化效率按99.5%计。水污染物根据本项目的生
21、产特点可知,本项目需处理的废水主要有职工洗手和工作服洗衣废水、厂房地面清洁拖把清洗水、铅烟净化装置洗涤段更换排水和办公生活污水。职工洗手和工作服洗衣废水、厂房地面清洁拖把清洗水、铅烟净化装置洗涤段更换排水合计约为1.89m3/d,因含重金属铅污染因子,采取先排入车间外三级沉淀池沉淀,再定期(3个月/次)用泵抽入一体式废水处理装置,调节pH+絮凝吸附处理,经在线监测废水中总铅浓度满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表1标准后,排入清水池,再由泵泵入设在生产车间内的反渗透装置进一步去除铅重金属污染物,出水水质达到国家饮用纯水标准要求,其电导率10us/cm (国家标准为:EC=110 u
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