家用电热水器控制器实验报告.doc

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1、电子电路实验实验总结报告 题目名称： 家用电热水器控制器 学生姓名： 学 号： 学生电话： 指导教师： 验收日期： 2015 年 5 月 电工电子实验教学中心制摘 要电热水器是当前社会家居生活必要的生活用品，区别燃气热水器和太阳能热水器，电热水器是以电作为能源进行加热的热水器。目前，电热水器按加热功率大小可分为储水式，即热式和速热式三种形式。根据中国家用热水器产业技术路线图(2012版)显示，未来中国电热水器的研发需求包括安全可靠、节能、低碳环保、舒适健康、产品结构升级、建筑一体化以及智能化七个方面。如今，传统电热水器挂墙安装受空心墙等原因影响，易掉落，不安全！“大水桶”裸露不美观，占空间。部

2、分厂家开始考虑建筑一体化或者家居一体化产品，市面上一种集成式热水器便是此类。集成式热水器，是将热水器和浴室柜集成设计，设计理念上与传统热水器有很大不同，是一种全新的尝试。本文主要对家用电热水器的进水控制部分和温度控制部分两个部分进行分别设计。采用自上而下的方法完成设计，本文比较详细的介绍了家用电热水器各部分的工作原理，并采用Multisim12软件进行电路各部分的仿真。仿真结果表明，进水控制部分，进水监测，水位预置，进水控制各电路功能达到标准，即通过【预置/进水】按键，完成预置和进水的切换，通过【脉冲】按键，预置水位，通过开关来模拟水位情况，通过对预置水位和模拟的水位的比较，来监测水位控制进水

3、阀的工作，当水位达到一处水位时，报警；温度控制部分，温度检测，温度预置，和加热器控制各电路功能达到标准，即通过【预置/加热】按键完成预置和加热器控制功能的切换，通过电桥来完成温度和电压的转换，在通过A/D转化器来把模拟量变成数字量，通过数码管显示，再与预置的温度进行比较，来控制加热器的工作，并当出现水位过低时，强制停止加热器工作，以防止发生危险。从功能及技术性能测试结果来看，设计满足要求从功能及技术性能测试结果来看，本文介绍的家用电热水器控制器已经达到设计要求。目 录第1章 总体方案设计 11.1 题目简介 11.2 性能及技术性能指标 11.3 进水控制器电路结构及工作原理 21.4 温度控

4、制器电路结构及工作原理 4第2章 水控制器设计与仿真 52.1 水位预置电路设计与仿真 52.1.1 手动脉冲信号产生电路设计 62.1.2 置编码电路设计 82.1.3 译码驱动显示电路设计 92.1.4 仿真结果 102.2 进水状况检测电路设计与仿真 102.2.1 电路设计 112.2.2 仿真结果 122.3 电磁阀控制电路设计与仿真 122.3.1 优先编码电路设计 132.3.2 状态比较电路设计 132.3.3 继电器开关电路设计 142.3.4 仿真结果 152.4 进水控制器仿真结果 15第3章 温度控制器设计与仿真 163.1 温度传感器电路设计与仿真 163.1.1 温

5、度/电压变换电路设计 173.1.2 测量放大器电路设计 183.1.3 仿真结果 193.2 A/D转换电路设计与仿真 193.2.1 电路设计 203.2.2 仿真结果 203.3 温度预置电路设计与仿真 203.3.1 手动脉冲产生电路设计 213.3.2 计数器电路设计 223.3.3 仿真结果 233.4 加热器控制电路设计与仿真 233.5 时钟电路设计与仿真 253.5.1 电路设计 253.5.2 仿真结果 253.6 数码管显示电路设计 263.7 温度控制器仿真结果 27第4章 家用电热水器控制器测试 294.1 水位预置情况 294.2 进水状况检测情况 294.3 电磁

6、阀控制情况304.4 温度传感器情况 314.5 A/D转换电路情况 314.6 温度预置情况 324.6 加热器控制情况 32实验总结 34参考文献 35附 录 36附录一 家用电热水器控制器（进水控制器）元器件明细表 36附录二 家用电热水器控制器（进水控制器）实物照片 37附录三 实验日志 37第1章 总体方案设计1.1 题目简介 电热水器是当前社会家居生活必要的生活用品，区别燃气热水器和太阳能热水器，电热水器是以电作为能源进行加热的热水器。目前，电热水器按加热功率大小可分为储水式，即热式和速热式三种形式。近年来，随着电热水器在安全、节能、加热速度、出水量等方面不断改进，越来越受到人们的

7、青睐，市场销售历年持续增长，市场占有率已经达到60%以上。电热水器经过十余年的发展，热水器的技术不断进步，行业先后有防电墙、防电闸、3D速热、变频增容等革新性产品出现，电热水器在安全、节能、加热速度、出水量等方面不断改进，市场销售历年持续增长。随着近几年生活水平的提高，人们对用水量的需求越来越大，所以电热水器的畅销容积已经从2000年左右的40升提升到如今的60升左右，湖北、湖南、贵州等长江两岸，一直是80升大容积热水器畅销的省份。根据中国家用热水器产业技术路线图(2012版)显示，未来中国电热水器的研发需求包括安全可靠、节能、低碳环保、舒适健康、产品结构升级、建筑一体化以及智能化七个方面。如

8、今，传统电热水器挂墙安装受空心墙等原因影响，易掉落，不安全！“大水桶”裸露不美观，占空间。部分厂家开始考虑建筑一体化或者家居一体化产品，市面上一种集成式热水器便是此类。集成式热水器，是将热水器和浴室柜集成设计，设计理念上与传统热水器有很大不同，是一种全新的尝试。本题目结合学生已经掌握的模拟电子技术、数字电子技术理论知识和实验技能，以模拟集成电路和数字集成电路为核心器件，由学生自主完成一种全自动的储水式电热水器控制器的研制。该控制器可实现对热水器的进水阀门和加热器的自动控制，并提供必要的安全、报警等功能。1.2 功能及技术性能指标要求家用电热水器控制器包括进水控制和温度控制两部分，它们之间的电路

9、结构相对比较独立。其功能及技术性能指标要求如下：进水控制：（1）水位预置：从低到高，共5级；（2）水位预置指示：红色发光二极管，5个，最上面指示最高水位，最下面指示最低水位；（3）进水状况检测：从低到高，共6级，其中包括1个水位溢出检测；（4）进水状况指示：绿色发光二极管，5个，最上面指示最高水位，最下面指示最低水位；（5）控制进水电磁阀输出端口：1个，开关量，高电平有效；（6）电磁阀吸合及水位溢出指示：双基色发光二极管，红色亮表示水位已达到溢出位置，绿色亮表示电磁阀吸合。（7）状态指示一：双基色发光二极管，红色亮表示控制器工作在水位预置状态，绿色亮表示控制器工作在进水状态；温度控制：（8）温

10、度预置及检测范围：0 50 ；（9）温度测量误差： 1 ；（10）温度显示方式：LED 数码管，两位；（11）控制加热器输出端口：1个，高电平有效；（12）状态指示二：双基色发光二极管，红色亮表示控制器工作在温度预置状态，绿色亮表示控制器工作在加热状态。1.3 进水控制器电路结构及工作原理进水控制器电路由水位预置电路、进水状况检测电路、电磁阀控制电路及电磁阀组成，其电路结构如图1.1所示。通过【预置/进水】键我们可以选择进水控制器电路的两种不同工作状态，分别是水位预置状态和进水检测状态。在【预置/进水】键调制水位预置状态时，通过按动【脉冲】按键，可以驱动LED灯依次点亮，用以显示由低到高的预置

11、水位。水位预置状态部分原理：通过不断按动【脉冲】键，在脉冲电路中产生单个脉冲，预置编码电路开始对电路状态进行编码。同时，译码驱动电路将预置编码电路输出的编码再进行译码，译码驱动电路将编码的预设编码电路的代码然后译码，并驱动预置水位指示灯从低到高，表明当前预置水位。进水状态时，如果水箱中的水位低于设定水位，状态比较电路输出高电平，高电平作用到继电器上，电路连通，进水电磁阀的工作。接触到水，使得水箱中的水位上升，先后接触放在微型开关的不同高度位置的水箱，水的状态指示灯由低到高依次点亮，指示当前水位状态，同时优先编码器对微动开关电路输出状态（低电平有效）进行编码。当水箱中的水位达到设定水位的状态，电

12、路输出低电平，控制继电器断开，电磁阀停止工作。如果水位达到预定水位时，电磁阀并没有停止工作，当水接触到溢出微动开关，强行控制继电器断开电磁阀，停止工作，避免水溢出的发生。图1.1 进水控制器电路结构框图1.4 温度控制器电路结构及工作原理温度控制器电路由温度传感器电路、A/D转换电路、温度预置电路、加热器控制电路、数码管显示电路、时钟电路及加热器组成，其电路结构如图1.2所示。温度控制器也有两种工作模式，可通过【预置/加热】按键进行选择。在【预置/加热】键调制温度控制状态时，通过按动【脉冲】按键，使得计数器对该脉冲进行计数，同时产生两组8421BCD码，生成的BCD码通过LED数码管显示出来，

13、以表示当前的预置温度。在【预置/加热】键调制加热状态时加热状态时，整个电路完成的是温度信号电信号要求信号小信号放大的过程。对于热水器，可控的是0 50的温度，而通过能够控制电路的是电信号。温度传感器电路将0 50水温转换成0 V 5 V电压信号。产生的电压信号同样不能直接作用到电路中，需要经过A/D转换电路将模拟电压转换成8位二进制代码存放在寄存器中。接着，通过代码转换电路将寄存器中的代码转换成8421BCD码，以表示实际的水的温度，再通过LED数码管显示出来。如果水箱中的水温度低于设定温度时，状态比较电路输出高电平，控制继电器，使得继电器闭合，电路连通，加热器开始工作。由于水箱水温的增加，L

14、ED数码管显示的数字随之增大。而在本次实验中，我利用对划变电阻的控制模拟外界温度变化。当水箱的温度达到设定温度时，状态比较电路输出低电平，控制继电器断开，电路断开，使得加热器停止工作。如果热水器工作时，且水箱中的水位低于水位下限，发出报警信号，继电器强制控制继电器，避免烧干发生火灾。图1.2 温度控制器电路结构框图第2章 进水控制器设计与仿真2.1 水位预置电路设计与仿真2.1.1 手动脉冲信号产生电路设计电路组成：电阻R1和R2脉冲按键K1与非门U1B和U1C如图2.1所示。工作原理：其中U1B和U1C组成基本SR触发器，按动一次K1，A点就可以输出单个脉冲信号。图2.1 手动脉冲信号产生电

15、路图注：RS触发器原理：基本RS触发器的逻辑方程为：约束方程：SR=0根据上述两个式子得到它的四种输入与输出的关系:1.当R端有效(0)，S端无效时(1)，则Q=0,Q非=1，触发器置0；2.当R端无效(1)、S端有效时(0)，则Q=1,Q非=0，触发器置1。如上所述，当触发器的两个输入端加入不同逻辑电平时，它的两个输出端Q和Q非有两种互补的稳定状态。一般规定触发器Q端的状态作为触发器的状态。通常称触发器处于某种状态，实际是指它的Q端的状态。Q=1、Q非=0时，称触发器处于1态，反之触发器处于0态。S=0,R=1使触发器置1，或称置位。因置位的决定条件是S=0,故称S 端为置1端。R=0,S=

16、1时，使触发器置0，或称复位。同理，称R端为置0端或复位端。若触发器原来为1态，欲使之变为0态，必须令R端的电平由1变0，S端的电平由0变1。这里所加的输入信号（低电平）称为触发信号，由它们导致的转换过程称为翻转。由于这里的触发信号是电平,因此这种触发器称为电平控制触发器。从功能方面看，它只能在S和R的作用下置0和置1，所以又称为置0置1触发器，或称为置位复位触发器。其逻辑符号如图7.2.1(b)所示。由于置0或置1都是触发信号低电平有效，因此，S端和R端都画有小圆圈。3.当RS端均无效时，触发器状态保持不变。触发器保持状态时，输入端都加非有效电平（高电平），需要触发翻转时，要求在某一输入端加

17、一负脉冲，例如在S端加负脉冲使触发器置1，该脉冲信号回到高电平后，触发器仍维持1状态不变，相当于把S端某一时刻的电平信号存储起来，这体现了触发器具有记忆功能。4.当RS端均有效时，触发器状态不确定。在此条件下，两个与非门的输出端Q和Q非全为1，在两个输入信号都同时撤去（回到1）后，由于两个与非门的延迟时间无法确定，触发器的状态不能确定是1还是0,因此称这种情况为不定状态，这种情况应当避免。从另外一个角度来说，正因为R端和S端完成置0、置1都是低电平有效，所以二者不能同时为0。此外,还可以用或非门的输入、输出端交叉连接构成置0、置1触发器,其逻辑图和逻辑符号分别如图7.2.2（a）和7.2.2（

18、b）所示。这种触发器的触发信号是高电平有效，因此在逻辑符号的S端和R端没有小圆圈。2.1.2 预置编码电路设计电路组成：加法计数器U2（74HC160）与非门U1A电阻R3如图2.2所示。图2.2 预置编码电路图图中，电阻R4和【预置/进水】按键K21属于控制电路中的一部分。按K21，使得U2的ENT端为高电平时，U2工作在计数状态；否则，U2处于保持状态。工作原理：74HC160是低电平有效，ENP和ENT相与，低电平时，电路则处于保持状态。而我【预置/进水】按键的连接，使其处于高电平，即工作状态，再通过在输入端接成五进制计数器，在CLK端输入的脉冲信号作用下，QC、QB和QA端将依次输出5

19、个代码，分别是001，010，011，100，101。完成从15的计数，并循环往复。2.1.3 译码驱动显示电路设计其中LED1 LED5采用共阳接法按照从低到高的位置安放，用于指示水箱的预置水位。图2.3 译码与驱动电路图中，电阻R5和【预置/进水】按键K21属于控制电路中的一部分。按K21，使得U3的D端为低电平时，相应在74HC160输出端QC、QB和QA端将依次输出5个代码，分别是001 101在U3的输入端C、B、A依次输入000 100，对应相应的五个水位的LED灯，低电平有效，如当输入001时，则输出1，对一个输入U4A低电平，使LED1亮，表示水位1，响应的水位2345具有相似

20、的原理，而利用U4的主要原因是为了让当LED2需要亮时能够使LED1同时亮。而U3的D端为高电平时，驱动电路输出则全部为高电平，LED1 LED5全灭。此时表示水位溢出。2.1.4 仿真结果水位预置电路如图2.4所示。图2.4 水位预置电路图水位预置电路仿真操作、分析过程如下：（1）按下K21按键，其输出低电平，此时进行水位预置；（2）连续按动K1按键，脉冲信号使得74HC160计数,预置编码电路开始对电路状态进行编码。同时，译码驱动显示电路中的LED1 LED5表示一级到五级，在K1的按动下依次点亮，五个脉冲之后重新回到LED1,亮，并循环往复；（3）K21按键抬起，其输出高电平，预置编码电

21、路则处于进水状态，电磁阀不工作,同时LED1 LED5熄灭。上述情况表明，水位预置电路仿真结果正确。2.2 进水状况检测电路设计与仿真2.2.1 电路设计进水状况检测电路由微动开关电路和进水状况指示电路两部分组成，如图2.5所示。微动开关电路包括电阻R6 R11和开关K3（6位），其中K31为水位下限开关，K35为水位上限开关，K36为溢出开关。进水状况指示电路包括74HC42D译码器及LED6 LED10,其中LED6 LED10采用共阳极连接方法，从低到高放置，指示水箱中当前的水位状况。图2.5 进水状况检测电路开关电路输出端与LED6 LED10的阴极连接在一起，其输出低电平有效。当水箱

22、中的水位到达下限位置时，K31接通，LED6亮；到达上限位置时，K31 K32全接通，LED6 LED10都亮；到达溢出位置时，K36接通，产生溢出信号，并传送到控制电路，此时LED12亮（红色）。图中，电阻R14和【预置/进水】按键K22属于控制电路中的一部分。按K22，使其接地，电路则处于工作状态；否则，处于电路非工作状态。2.2.2 仿真结果按K22，使其接地，分别接通相应水位开关，则对应LED灯依次点亮；K36接通时，则产生溢出信号，低电平有效，此时LED12亮（红色），表明仿真结果正确。2.3 电磁阀控制电路设计与仿真2.3.1 优先编码电路设计电路组成： 74LS148编码器 74

23、HC04D反相器工作原理：优先编码器是当多个输入端同时有信号时,电路只对其中优先级别最高的输入信号进行编码。常用的集成优先编码器IC有10线-4线、8线-3线两种。10线-4线优先编码器常见的型号为54/74147、54/74LS147，8线-3线优先编码器常见的型号为54/74148、54/74LS148。在本次实验中，我选择了8线-3线的74LS148编码器。74ls148优先编码器为16脚的集成芯片，电源是VCC(16) GND(8),I0I7为输入信号，A2,A1,A0为三位二进制编码输出信号，IE是使能输入端，OE是使能输出端，GS为片优先编码输出端。使能端OE(芯片是否启用)的逻辑

24、方程： OE =I0I1I2I3I4I5I6I7IE 当OE输入IE=1时，禁止编码、输出(反码)： A2,A1,A0为全1。当OE输入IE=0时，允许编码，在I0I7输入中，输入I7优先级最高，其余依次为：I6,I5,I4,I3,I2,I0，I0等级排列。当某一输入端有低电平输入，且比它优先级别高的输入端没有低电平输入时，输出端才输出相应该输入端的代码。例如：I5=0且I6=I7=1(I6、I7优先级别高于I5) 则此时输出代码010 (为(5)10=(101)2的反码)而后我又用了U6A，U6B，U6C三个反相器，使得反码转换成原码。 图2.6 优先编码电路2.3.2 状态比较电路设计电路

25、组成：4585比较器实验原理：其中A3、A2、A1、A0为从高位到低位的一组数据输入；而B3、B2、B1、B0为从高位到底位的另外一组数据输入。通过4585数值比较器的比较，若ab时输出OAGTB为高电平，其余为低电平；若a=b时输出OAEQB为高电平，其余为低电平。若ab时输出OALTB为高电平，其余为低电平。值得引起注意的是：4585数值比较器正常工作的条件为:输入端AGTB、ALTB接逻辑低电平、AEQB接逻辑高电平。 图2.7 状态比较器2.3.3 继电器开关电路设计电路组成继电器EDR201A5二极管1N4148三极管2N222A工作原理2N222A是NPN三极管，放大倍数，同时在线

26、圈两端接二极管D1，当控制电压为正时，三极管导通，继电器吸合，表示工作在进水状态。三极管基极电流进入mA级时，即视为饱和，饱和电压0V，相当于接地同时发光二极管被点亮，表示水位溢出状态，此时继电器停止工作。 图2.8 继电器开关电路2.3.4 仿真结果电磁阀控制电路如图2.9所示。图2.9 电磁阀控制电路图电磁阀控制电路仿真操作、分析过程如下：（1）水位预置状态时，电磁阀断开，电路不工作【进水/溢出】灯无色。 （2）水位检测状态时，【进水/溢出】灯无显示，电磁阀工作。当水位达到预设水位时，电磁阀停止工作，【进水/溢出】灯呈绿色。（3）水位溢出时，【进水/溢出】灯呈红色，电磁阀不工作。上述情况表

27、明，电磁阀控制电路仿真结果正确。2.4 进水控制器仿真结果进水控制器电路如图2.10所示。图2.10 进水控制器电路图进水控制器电路仿真操作、分析过程如下：（1）按下K2按键，LED111亮（红色），表示进水控制器工作在水位预置状态；（2）按动K1按键，LED6亮，表示水箱中的水预置到了水位1；（3）将K2抬起，LED112亮（绿色），表示进水控制器工作在进水状态。此时，若水箱中的储水低于水位，则LED12不亮，表示继电器工作，给水箱加水；（4）当水位达到预设水位时，电磁阀停止工作，【进水/溢出】灯呈绿色。（5）在LED12亮（绿色）时，即电磁阀工作，将K36合上，则LED12亮（红色），表示

28、水箱中的储水已经到达溢出位置，说明状态比较电路出现故障。此时，继电器会自动断开，强行停止电磁阀工作。上述情况表明，进水控制器电路仿真结果正确。第3章 温度控制器设计与仿真3.1 温度传感器电路设计与仿真3.1.1 温度/电压变换电路温度变化用铂热电阻（Pt100）检测，铂热电阻对应温度变化见表3.1。表3.1 铂热电阻（Pt100）分度简表温度03550电阻值100113.61119.40由表3.1可知，温度在0 50范围内变化时，铂热电阻为100 119.40，铂热电阻阻值变化与温度关系为0.388。温度/电压变换电路采用电桥结构，由精密电阻R1R5 组成，如图3-1所示。其中，R4+ R5

29、等效为铂热电阻，0时它的阻值应为100，所以R3也应取100。R4选用20精密电位器。因为桥臂工作电流限制在0.1mA以内，电压源VDD1选+12V。则由， ，可得R1 = R2 =120k。图3.1 温度/电压变换电路图图中，电桥输出电压I1为10 mV，I2为10 mV12mV。3.1.2 测量放大器电路电路前级放大采用差分式输入的方式，采用双端输出，能有效地提高抑制共模抑制比，并且由于电路的零漂的影响主要来自第一级放大，因而第一级采用了差分式输入的方式，就能有效地提高整个电路的共模抑制能力。介绍电路组成。分别推导两级放大电路的电压放大倍数及总的电压放大倍数。第一级差模放大的电压放大倍数的

30、计算:由于运放U1A ,U1B均满足虚断和虚短,流入两运放的电流均可认为是零,故有V1A =Vi1 V1B=Vi2VR5= Vi1-Vi2 VR5 /R5 =VO1-V02/(R4+R5+R6)得到：VO1-VO2=(R4+R5+R6)VR5/R5=(R4+R5+R6)( Vi1-Vi2)/ R5满足: V2A=-R7(VO1-VO2)/R8 运放U2A: VO=-R12VO3/R11=R15R7(R4+R5+R6)( Vi1-Vi2)/R11R8R5该电路最后的运算放大倍数: AV= R12R7(R4+R5+R6) /R11R8R5前级放大倍数AV1=-(R4+R5+R6) / R5=-60

31、最后一级放大倍数AV2=-R12/R11而R12是一个240k的电位器，R11为10k,故总的增益最高可达1000多倍，使得UO的变化范围0V 5V。图3.2 测量放大器电路图3.1.3 仿真结果温度传感器电路的仿真电路如图3.3所示。为了模拟温度在0 50范围变化我调节调节电位器R5（按W键），使 R4+ R5 = 100 119.40，则电桥输出电压uI1的变化范围为10mV 12mV，而这时uI2恒为10mV。同时uO的变化范围0V 5V。表明仿真结果正确。图3.3 温度传感器仿真电路图3.2 A/D转换电路设计与仿真3.2.1 电路设计电路组成：A/D转换器ADC0804寄存器74HC

32、273如图3.4所示图3.4 A/D转换电路图（此图要自己重新画）工作原理：在时钟信号作用下，该电路可将测量放大电路输出的0V 5V模拟电压转换数字信号00000000 11111111，并存放在U3中。如，当测量放大电路输出0V时，模拟电压便转换成数字信号00000000，对应无灯亮。当测量放大电路输出2.5V时，模拟电压便转换成数字信号01111111，对应P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7灯亮。发光二级管P0 P1主要用于显示A/D转换的结果,并没有实际加入设计电路中，也可以用模拟分析仪来显示生成的高电平。3.2.2 仿真结果A/D转换电路的仿真电路如图3.5所示。为了给U3的输入

33、端VIN输入0V 5V电压，我调节电位器RW（按R键），观察P0 P1变化情况。输入0V时，P0 P1全灭，说明U3输出状态为00000000；输入2.5V时，P0 灭 P1P7灭，说明U3输出状态为011111111；输入5V时，P0 P1全亮，说明U3输出状态为11111111，仿真结果正确。也可以使用逻辑分析仪观察A/D转换电路的输出状况。图3.5 A/D转换仿真电路图3.3 温度预置电路设计与仿真3.3.1 手动脉冲信号产生电路设计电路组成：电阻R1和R2脉冲按键K1与非门U1B和U1C如图2.1所示。按动一次KEY2，就产生单个脉冲信号，送入计数器。图3.6 手动脉冲产生电路图工作原

34、理：其中U1B和U1C组成基本SR触发器，按动一次K1，A点就可以输出单个脉冲信号。RS触发器原理：同进水控制器部分。3.3.2 计数器电路设计电路组成：两个加法计数器（74HC160）U7和U8与非门U6D电阻R19如图3.7所示。其中，U7、U8接成了五十进制计数器。工作原理：反相器U15C和U16D、电阻R20和R22、预置/加热按键KEY11及双基色发光二极管LED1则为控制电路中的一部分。当KEY1-1接到地一侧时，计数器则处于保持状态。当KEY11接到VDD2一侧时，在单个脉冲信号作用下，计数器则会产生两组8421BCD码，其变化顺序应是00000000 - 01010000，表示

35、预置的温度值为0 50。图3.7 计数器电路图3.3.3 仿真结果温度预置电路的仿真电路如图3.8所示。图3.8 温度预置电路的仿真电路图KEY11接到VDD2一侧，LED1显示红色，表示预置状态。连续按动KEY2，计数器输出两组8421BCD码，其变化顺序是0000 0000 - 0101 0000，仿真结果正确。3.4 加热器控制电路电路组成：加热器控制电路由代码转换电路、状态比较电路、选择电路、继电器开关电路、预置/加热按键KEY11和KEY12及报警电路等组成，如图3.9所示。其中：图3.9 加热器控制电路工作原理：代码转换电路用可擦/可写存储器U4实现。实际的水的温度由该电路将寄存器

36、输出的8位二进制代码转换成两组8421BCD码来表示。状态比较电路电路将计数器输出的两组8421BCD和代码转换电路输出的两组8421BCD进行比较。当水箱中的水温低于预置温度时，状态比较电路输出高电平；反之，输出低电平。而状态比较电路由两个数据比较器（74HC85）U9、U10构成。选择电路包括三态缓冲器（74HC541）U11、U12，【预置/加热】按键KEY11、KEY1-，反相器U13C，双基色发光二极管LED1（红色，用于指示预置状态），电阻R20、R21。预置状态时，该电路可将计数器输出的两组8421BCD送到数码管显示电路。加热状态时，该电路可将代码转换电路输出的两组8421BC

37、D送到数码管显示电路。继电器开关电路包括继电器J1，三极管T1，二极管D1，双基色发光二极管LED1（绿色，用于指示加热状态），电阻R21、R22。报警电路包括按键KEY3，反相器U13B，与非门U6D，发光二极管LED2，电阻R23、R24。其中，KEY3是在水箱中安置的下限水位开关。当水箱中的水低于下限水位时，KEY3输出低电平，LED2闪烁报警，同时强行控制继电器断开，加热器停止工作，避免发生烧干锅情况发生。 加热控制电路仿真KEY11置于高电平时，为预置温度状态，通过预置脉冲键确定预置温度。双基色发光二极管LED1红色，指示预置状态。KEY11置于低电平时，为加热状态，此时若预置温度小

38、于测量温度，则加热器不工作：若预置温度高于测量温度，则加热器工作，继电器断开，绿灯亮。随着温度升高，达到预置温度时，绿灯灭。此时表示温度已经达到预置温度。在工作状态下，按下KEY3，LED2闪烁报警，仿真结果正确。3.5 时钟电路3.5.1 电路设计时钟信号产生电路由555定时器U5、电阻R15和R16、电容C1和C2，如图3.10所示。其输出频率为1Hz的时钟信号，分别送入A/D转换电路和报警电路时钟信号的周期T、频率f的计算：图3.10 时钟电路图3.5.2 仿真结果为了便于仿真，C1选用10nF。将时钟电路输出接入端示波器，示波器显示波形如图3.11所示。从图中可知，时钟信号的幅度为5V

39、、频率为1kHz，表明仿真结果正确。图3.11 时钟电路输出波形图3.6 数码管显示电路电路组成：两片74HC48两个LED数码管（共阴极）。电路图3.7 温度控制器仿真结果温度控制器电路如图3.12所示。温度控制器电路仿真操作、分析过程如下：（1）按下KEY1按键，LED1亮（红色），表示温度控制器工作在.；（2）按动KEY2按键，使数码管U11、U12显示数字，表示预置温度； （3）将KEY1抬起，按W键，使R4为最小值（0），U11、U12显示数字则小于预置温度，LED1亮（绿色），表示加热器工作。此时若KEY1接地，说明水箱中的储水量低于下限，则LED1灭（绿色），表示加热器停止工作。

40、同时LED2闪烁，表示报警；（4）按W键，增加R4值。当U11、U12显示数字大于或等于预置温度时，LED1灭（绿色），表示加热器停止工作。上述情况表明，温度控制器电路仿真结果正确。图3.12 温度控制器电路图第4章 家用电热水器控制器测试4.1 水位预置情况按【预置/进水】按键K2，使其处于自锁状态，LED12亮（红色），电路工作在水位预置状态。此时，按动【脉冲】按键K1，则产生单个脉冲，观察预置水位指示灯变化情况，将测试结果填入表4.1中。表4.1 水位预置功能测试结果预置水位指示灯工作状况水位一（LED1）水位二（LED2）水位三（LED3）水位四（LED4）水位五（LED5）亮亮亮亮亮

41、（1）按下K21按键，其输出低电平，此时进行水位预置；（2）连续按动K1按键，脉冲信号使得74HC160计数,预置编码电路开始对电路状态进行编码。同时，译码驱动显示电路中的LED1 LED5表示一级到五级，在K1的按动下依次点亮，五个脉冲之后重新回到LED1,亮，并循环往复；（3）K21按键抬起，其输出高电平，预置编码电路则处于进水状态，电磁阀不工作,同时LED1 LED5熄灭。上述情况表明，水位预置电路仿真结果正确。4.2 进水状况检测情况按【预置/进水】按键K2，使其处于非自锁状态，LED12（红色）灭，电路工作进水状态。此时，依次接通微动开关，观察进水状况指示灯变化情况，将测试结果填入表

42、4.2中。表4.2 进水状况检测功能测试结果微动开关状 态进水状态指示灯状态（LED6 LED10、LED11）下限K31接通水位一指示灯水位二指示灯水位三指示灯水位四指示灯水位五指示灯溢出指示灯亮不亮不亮不亮不亮不亮K31、K32接通水位一指示灯水位二指示灯水位三指示灯水位四指示灯水位五指示灯溢出指示灯亮亮不亮不亮不亮不亮 K31 K33接通水位一指示灯水位二指示灯水位三指示灯水位四指示灯水位五指示灯溢出指示灯亮亮亮不亮不亮不亮K31 K34接通水位一指示灯水位二指示灯水位三指示灯水位四指示灯水位五指示灯溢出指示灯 亮亮亮亮不亮不亮K31 K35接通水位一指示灯水位二指示灯水位三指示灯水位四

43、指示灯水位五指示灯溢出指示灯亮亮亮亮亮不亮K31 K36接通水位一指示灯水位二指示灯水位三指示灯水位四指示灯水位五指示灯溢出指示灯亮亮亮亮亮亮按K22，使其接地，分别接通相应水位开关，则对应LED灯依次点亮；K36接通时，则产生溢出信号，低电平有效，此时LED12亮（红色），表明仿真结果正确。4.3 电磁阀控制情况将预置水位分别设置在水位一至水位五的位置，再通过拨动触点开关波K31 K35，观察继电器J1动作和指示灯LED11的状态，将测试结果填入表4.3中。表4.3 电磁阀控制功能测试结果预置水位位 置实际水位位 置继电器J1状 态指示灯LED11状态水位一 水位一工作绿 水位一不工作不亮水

44、位二 水位二工作绿 水位二不工作不亮水位三 水位三工作绿 水位三不工作不亮水位四 水位四工作绿 水位四不工作不亮水位五 水位五工作绿 水位五不工作红注：LED11显示绿色时，J1吸合，表示电磁阀开始工作；LED11灭时，J1断开，表示电磁阀停止工作。进水状态时如果溢出信号有效（低电平），LED11则显示红色，并强行控制J1断开，停止电磁阀工作。（1）水位预置状态时，电磁阀断开，电路不工作【进水/溢出】灯无色。 （2）水位检测状态时，【进水/溢出】灯无显示，电磁阀工作。当水位达到预设水位时，电磁阀停止工作，【进水/溢出】灯呈绿色。（3）水位溢出时，【进水/溢出】灯呈红色，电磁阀不工作。上述情况表明，电磁阀控制电路仿真结果正确。