光阳模具制品有限公司塑胶原料进料检验规范.docx

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1、光阳模具制品有限公司塑胶原料进料检验规范光阳模具制品有限公司品保部 塑膠原料進料檢驗規范 編號 QAP-MII-002D 版次 D 頁次 1/3 ISO9001 1目的 2範圍 使塑膠原料進料檢驗規范化以使品管人員有章可循達到更好的對品質控制之目的。 所有塑膠原料(含委外廠內的抽粒染色)進料檢驗。 3權責 IQC:依照檢驗規范對原料進行檢驗并對檢驗規范的保管及提出建立不斷的改善。 4定義 無 5工作流程 無 6工作內容 6.1檢驗要求 6.1.1每批來料中抽出500克作樣品進行檢驗。 6.1.3來料必須附送色板與出貨檢驗報表。 6.1.4廠商隨貨附送的色板與IQC檢測的壓片需保留6個月。 6.

2、2測量工具 色差機電子秤MI測試儀壓片機硬度計 6.3檢驗條件 目視檢驗時應使用無螢光之照明，照明度應不小于500 Lux目視角度應在45-135度內眼睛距離待檢物15-20cm。 6.4檢驗項目 6.4.1 QVL檢驗 DATE 9/12 11/29 REV A B C D CHANGES 首次發行 刪除6.1項次 修改6工作內容 添加6.4.4,6.4.6 Approved by 王保永 梅秀琴 Prepared by 周小瑩 Approved by 戴國慶 Authorized by 朱志霖 Effective date 12/01/2004 表QAP-055A 光阳模具制品有限公司品保

3、部 塑膠原料進料檢驗規范 編號 QAP-MII-002D 版次 D 頁次 2/3 ISO9001 依據MATIC Oracle系統,確認是否是符合QVL的產品 6.4.2包裝檢驗 查驗來料標簽是否與AA單品名相符包裝是否統一并完好無損是否有潮濕現象標簽是否填寫正確是否有PASS標識 6.4.3 污黑點的檢驗 6.4.3.1取100克塑膠粒在放大鏡下觀察直徑不大與0.3mm的黑點數不得超過5個否則為不合格。 6.4.3.2取10克塑膠原料進行壓片根據下表的評分標准實行打分制每個薄片兩面的總分不得大於10分 薄片污點粒徑大小(D) D0.1mm 0.1D0.2mm 0.2D0.3mm 0.3D0.

4、4mm 合格 評分(分/點) 1 2 4 5 總分10分 備注黑色原料不做污黑點檢驗 TPR原料和來料生產產品需噴漆的原料不做6.4.3.2壓片檢驗。 透明料不允許有黑點 6.4.4色差檢驗 把來料色板用色差機打出色差值,與工程承認的標准色差進行比較色差值必須在工程規定的標準值範圍內。 透明原料無須在色差機上打色差,將標準色板與廠商出貨時提供的色板並排,目視顏色無差異 6.4.5 MI值測試 取200克料進行MI值測試施加的砝碼重量和熔化溫度詳見承認書要求,測試的MI值必須在工程承認的標準值範圍內 6.4.6硬度測試 來料為TPR原料則使用硬度計測量色板硬度,硬度必須在工程規定的標準值範圍內,

5、取5個測量值作為判定值記入報表 備註; TPR原料無須做6.4.3.2和6.4.5項測試 6.4.7防火性測試 防火材料需根據承認書或工程的要求做防火性測試,明火離開3秒內須熄滅 6.5注意事項 6.5.1檢驗者根據檢查項目將檢驗結果不良現象詳細記錄在 “進料檢驗報告表”上6.4測試中有一項不符即拒收。合格品貼上允收單並在允收單上蓋上IQC PASS章。 表QAP-056A 光阳模具制品有限公司品保部 塑膠原料進料檢驗規范 編號 QAP-MII-002D 版次 D 頁次 3/3 ISO9001 7:相關文件 備註:允收單上須清楚標明料號品名數量生產日期以及檢驗員工號。 6.5.2廠商應提供的出貨檢驗報告應附在報表后。 進料檢驗程序(QAP-2-008) 8:附件 進料檢驗報告表(表QAP-067) 表QAP-056A