锦州采油厂实践报告.doc

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1、中国石油大学（华东）现代远程教育毕业大作业（实践报告）题 目： 锦州采油厂实践报告 学习中心： 辽河油田学习中心 年级专业： 网络10春石油工程（采油） 学生姓名： 张桁溪 学 号： 1090252113 实践单位： 锦州采油厂 实践起止时间：11年9月20日11年12月20日 中国石油大学（华东）远程与继续教育学院完成时间： 2011 年 12 月 20 日中国石油大学（华东）现代远程教育毕业大作业（实践报告）实践单位评议表年 级网络10春层 次高起专专 业石油工程（采油）姓 名张桁溪学 号1090252113学习中心 （函授站）辽河油田学习中心实践报告题目锦州采油厂实践报告实践单位锦州采油

2、厂实践地点锦州采油厂作一102队实践时间11年9月20日11年12月20日实践单位意见 张桁溪同学在我单位见习期间，能够严格遵守并执行公司的各项规章制度，能够积极主动的配合其他相邻工作同仁协调完成各种工作任务。认真学习业务知识，在很短的时间内就掌握了工作的要点和技巧，并将其合理的运用到工作中去。能够积极主动的向老员工学习，弥补自己的不足。工作积极主动，学习认真，尊敬他人，待人诚恳，能够做到服从指挥，团结同事，不怕苦，不怕累。并能够灵活运用所学的计算机专业知识解决工作中遇到的实际困难。一年来理论水平及操作技能均有很大程度的提高。在见习期间得到领导和同事们的一致好评。实习单位盖章2011年 12

3、月 20日备 注锦州采油厂实践报告一、实践目的（不少于100字）这次实习的目的是使我们了解石油工人的铁人精神，和了解石油各个方面的生产环节。通过实习，了解专业，增强感性认识，学习基本技能，深化已学的知识，并以现场操作和教师的讲课来培养我们动手动脑能力，增强我们对石油工程专业的感性认识，了解我国石油工程的现状，激发我们热爱专业，勤奋学习的热情，为专业课的学习打下一定的基础。二、实践单位及岗位介绍实践单位简介 辽河油田公司锦州采油厂地跨历史名城锦州市的凌海阎家、西八千、大有三镇。1991年4月1日建厂。目前用工总量4126人，管理2542口油水井、92座计量转油站、3座联合站、1座污水处理站、51

4、台注汽锅炉，年生产原油能力100万吨左右。为辽河油田主力采油厂之一。 我实践的岗位是修井作业小修二岗位，这个岗位从事的是修井作业，起下作业时负责油管拉排及其检查刺洗工作，主要检查油管丝扣是否完好及管壁内外是否清洁无粘结物；检查下井工具是否完好能否正常使用，录取各项数据资料；负责消防器材、低压照明的检查和管理；负责现场污染的防范措施和清理工作。三、实践内容及过程（不少于1500字）一、穿提升大绳 1、使用工具 通井机1台,游动滑车1个,22mm*210mm提升大绳1根,22mm*40m棕绳1根(做引绳),1.5m长细麻绳多根,300mm*36mm活动扳手1把,375mm*46mm活动扳手1把,2

5、00mm手钳1把,安全带1副. 2、操作步骤 1、地面操作人员将游动滑车摆正位置. 2、把提升大绳缠在通井机滚筒上. 3、由1名操作人员(系好安全带)携带引绳沿井架梯子爬上井架顶端天车位置后,将安全带的保险绳系在天车处牢固的位置上. 4、井架顶端处的操作人员,将引绳从天车滑轮组右边第一个滑轮穿过,使引绳的两端头分别从井架前,后落到地上. 5、地面操作人员把井架后边的引绳端头与通井机滚筒上的提升大绳端头连接,引绳顺着提升大绳端头环形缠绕5次,用白棕绳捆牢.同时,将井架前引绳端拴在提升大绳端部. 6、地面操作人员缓慢拉动井架前的引绳(通井机操作手同时松开滚筒刹车),将提升大绳拉向井架天车. 7、

6、提升大绳与引绳连接处到达天车后,天车处的操作人员把提升大绳扶入天车右边第一个滑轮内(快轮). 8、地面操作人员继续拉动引绳,将提升大绳从天车拉向地面.提升大绳端头到达地面后,解开提升大绳上的引绳,再用1.5m长的细麻绳与提升大绳端头连接起来. 9、将细麻绳从游动滑车右边第一个滑轮自上而下穿过,拉动细麻绳的另一端使提升大绳进入游动滑车右边第一个滑轮内. 10、天车上的操作人员调整引绳,使位于井架后的引绳从井架前顺到地面. 11、地面操作人员将后引绳与游动滑车第一个滑轮穿过的提升大绳端头,用环形扣缠绕并用白棕绳坯扎牢,将从天车前顺下的引绳拴在提升大绳的端部. 12、慢慢的拉动前引绳带动提升大绳升向

7、井架天车. 13、提升大绳端头到达井架天车后从天车右边第二个滑轮穿过,天车处操作人员将引绳拨入天车第三个滑轮内,地面操作人员继续拉动引绳,使提升大绳从井架天车降到地面. 用步骤913的操作方法将提升大绳从游动滑车第二个滑轮,第三个滑轮,第四个滑轮及天车第三个滑轮,第四个滑轮,第五个滑轮穿过(当提升大绳端头从天车第四个滑轮穿过后,将引绳的一端从井架中间拉到地面). 提升大绳从井架天车第五个滑轮穿过,并沿井架中间到达地面后,即可进行卡死绳工作.3、技术要求 1、穿大绳时,需要1人上井架操作,1 人在地面指挥,其他人员要听从指挥统一动作,相互配合. 2、提升大绳所使用的22mm钢丝绳,不得有松股扭折

8、,每一捻距断丝不得超过5丝. 3、新启用的提升大绳应在穿大绳前松劲,以免在穿大绳过程中打扭. 4、上井架人员不许穿硬底鞋,以免打滑蹬空造成伤亡事故.患有心脏病高血压的人员不准上井架工作. 上井架人员随身携带的小工具必须用安全绳系在身上,以免掉下伤人.二、卡活绳1、使用工具Y7-22mm钢丝绳卡一个,手钳一把,细铁丝2m,撬扛一个,300mm*36mm活动扳手一把. 2、操作步骤1、将活绳头用细铁丝扎好并用手钳拧紧,顺作业机的滚筒一侧专门用于固定提升大绳的孔眼穿过. 2、将提升大绳从滚筒内向外拉出510m,把活绳头围成直径约20cm左右的圆环,然后用Y7-22mm钢丝绳卡子卡在距离绳头45cm处

9、,用300mm*36mm活动扳手拧上绳卡螺母(松紧程度以挡住绳卡时,1 人用力能滑动不止). 3、将绳环纵向穿过井架底部呈三角状的拉筋中间,撬扛别住绳环卡子,来回拉动钢丝绳,使绳环直径小于10cm,取出绳环,用活动扳手将绳卡卡紧. 4、在滚筒一侧拉动钢丝绳,使活绳头绳环卡在滚筒外侧,以不碰护罩为准. 3、技术要求1、卡好的活绳环直径小于10cm,绳头长度不能大于5cm,不磨碰护罩. 2、绳环绳卡的卡紧程度以钢丝绳直径变形1/3为准 三、检查丈量油管1、施工准备1、穿戴好劳保用品。2、15 m钢卷尺一个，计算器一个，记录笔一支，记录纸，撬杠，钢丝刷，棉纱，柴油，粉笔2、操作步骤1、检查油管体：是

10、否有弯曲、伤痕或锈蚀。2、接头：用钢丝刷蘸取柴油清洗内外螺纹是否有损坏、死扣变形或严重磨损，检查母扣密封面有无刺痕，接头偏磨等。3、水眼：是否畅通，有无异物。4、标记：有问题的油管做上标记。5、丈量：按油管下井顺序依次丈量其长度。6、丈量时，一人将钢卷尺刻度对准接箍端面，另一人拉直钢卷尺到油管公扣处，拉紧拉直钢卷尺，读出其长度，三次丈量后，第三人将其长度记录在记录纸上。7、计算：丈量好的油管，按每十根一组分别一次计算出累计长度，并做记录。8、将所用工具放回指定位置并摆放整齐。作业准备四、起下油管1、资料准备1、施工井现场地质设计和工程设计应资料齐全 、数据准确。2、施工井的油管规格、根数和长度

11、，井下工具名称、规格、深度及井下管柱结构示意图。3、如施工油管为气密封特殊扣及特殊材质油管，相关服务方应编写下油管施工设计，并出具该种油管厂家提供的使用、运输、保养说明书。4、与起下油管有关的井下事故发生时间、事故类型、实物图片及铅印图。2、施工设备准备1、修井机或钻机应满足施工提升载荷技术要求，指重表灵敏好用，刹车系统灵活可靠；天车、游动滑车和井口中心在一条垂直线上；相关设备符合技术要求。2、大绳应使用与提升负荷相匹配的钢丝绳，当大绳在一个捻距内断10丝时，应更换新的大绳。3、检查油管液压大钳、管钳和吊卡，油管液压大钳应悬挂合适的位置，尾绳栓牢，并配备经过校验且在有效期内的扭矩仪表。4、对于

12、完井新油管、气密封特殊扣油管及特殊材质油管，应配备：油管液压大钳动力设备、油管液压大钳（带背钳）、油管对扣器、皮钳、扭矩监控系统；特殊材质油管另外还应配备：非金属吊带、防碰胶垫（长25m、宽1.5m）。5、特殊材质油管施工，油管液压大钳应使用无牙痕牙板。6、螺纹脂要求干净、无污染，气密封特殊扣油管应使用专用螺纹脂。3、下井油管准备1、油管的规格、数量和钢级应满足工程设计要求，不同钢级和壁厚的油管不能混杂堆放。2、油管桥架应不小于三个支点，并离地面高度不小于0.2m。油管每10根一组，排放整齐，油管多层叠放高度不得超过4层，油管上禁止堆放杂物和人员行走。3、对特殊材质油管，多层叠放使用木条隔垫，

13、每层管子至少用3根垂直于管子的木条隔开，两端和中间各一根，木条尺寸至少为宽0.1m高0.05m。在排放油管时，应使用非金属吊带，一次操作一根油管，避免管子与管子之间，及管子与其它金属物之间出现不必要的碰撞，以防局部表面出现硬点。4、清洗油管。卸掉油管两端护丝，清洁油管本体及螺纹。气密封特殊扣油管用使用说明书所推荐的液体溶剂（不能用柴油）及非金属刷子清洁，现场不允许对密封面修复，确保螺纹和密封面是完全干燥的。5、检查油管。目测检查油管本体及公母扣螺纹上的损伤，把所有弯的、有凹痕或其它原因损坏，及螺纹不合格油管挑选出来，气密封特殊扣油管密封面按使用说明书要求检查。不合格油管标上明显记号单独摆放。暂

14、时不下井的油管也应分开摆放。6、下井油管应使用油管规通径，气密封特殊扣及特殊材质油管用使用说明书推荐的非金属特氟龙或尼龙通径规，常用API油管使用油管规选用符合表1规定。表1常用API油管、油管规选用表 单位为毫米油管外径壁厚油管规直径油管规长度73.025.515950073.027.825488.96.457388.99.53667、丈量油管。应使用10m以上的钢卷尺，反复丈量三次，累计复核误差每1000m应小于0.2m。8、公母扣带上干净的护丝，并手动上紧。作业程序4、起下油管前准备1、井筒准备。井压稳无溢流，按规程安装防喷器，并试压合格。2、工具、设备及材料就位。检查扭矩监控系统，设置

15、作业参数，做好功能测试。3、对气密封特殊扣油管，依据施工设计及使用说明书，核对上扣扭矩值，确认扭矩监控系统参数的设置。4、对特殊材质油管，滑道上铺防碰胶垫，钻台门口及立在钻台上的钻具用木板或毛毡隔开，以防磕碰油管。5、下油管1、下井油管公扣应戴上护丝拉送。拉送油管的人员应站在油管侧面。对特殊材质油管，公、母扣戴上护丝，使用非金属吊带一次操作一根油管，严防与金属物碰撞。2、下井油管，连接前应均匀涂螺纹脂。螺纹脂应涂抹在油管公扣上。对特殊扣油管使用非金属刷子或喷雾器，在公扣、母扣和密封部分涂上一层薄薄的、推荐的螺纹脂。3、用油管液压大钳上油管螺纹。下井油管螺纹不应上斜，应上满扣、旋紧，同时观察扭矩

16、仪显示数据，常用API油管扭矩可参见附录A的规定。4、对气密封特殊扣油管按以下步骤上扣5、把干净且尺寸合适的对扣器扣紧到已在吊卡上坐稳的油管接箍上。6、把油管对准对扣器和接箍，小心下放使其通过对扣器进入接箍。7、用手或皮钳旋转油管上扣，直到丝扣完全啮合且上不动为止。8、使用油管液压大钳继续上扣（要求打好背钳），直到密封面完全咬合，而且达到所要求的最终上扣扭矩。要求使用计算机控制的扭矩圈数仪。9、根据扭矩曲线判断上扣是否合格，并采取相应补救措施。FOX扣常见扭矩曲线及补救措施见附录B。10、把整个管串下放一个单根，按照4.2.4步骤继续下一个单根操作。11、油管下放速度应控制，当下到接近设计井深

17、的最后几根时，下放速度不应超过5m/min。12、下入井内的大直径工具在通过射孔井段时，下放速度应小于或等于5m/min。13、油管未下到预定位置遇阻或上提受卡时，应及时分析井下情况，校对各项数据，查明原因及时解决。6、起油管1、有自溢能力的井，井筒内压井液应保持常满状态，每起10根20根油管灌注一次压井液。2、根据动力提升能力、井深和井下管柱结构的要求，管柱从缓慢提升开始，随着悬重的减少，逐步加快至规定提升速度。3、应使用油管液压大钳卸油管螺纹，待螺纹全部松开后，才能提升油管。4、对气密封特殊扣油管按以下步骤卸扣5、确保提升系统提住单根或立柱重量（如果可能可使用合适的重量补偿装置），架工扶正

18、每个单根，用油管液压大钳卸扣，油管大约卸扣一圈。6、扣松开后去掉油管液压大钳，改用手或皮钳转动把接头卸开。7、把尺寸合适的对扣器放到接箍上，把上面的单根或立柱从接箍和对扣器里完全提出来。8、卸扣时一定要小心，不要卸多了，以免公扣“落”回到接箍里。9、带上干净的公扣及接箍护丝，成立柱立在钻台上干净的非金属面上，如成单根，则必须放在合适的管架上。特殊材质油管应成单根，下钻台时，必须使用非金属吊带一次操作一根油管，严防与金属物碰撞。10、把管柱提到下一个要卸扣的接头处，重复4.3.4步骤。11、起井下工具和最后几根油管时，应控制提升速度，防止碰坏井口、拉断拉弯油管或井下工具。12、起出油管应按先后顺

19、序排列整齐，每10根一组摆放在牢固的油管桥上，摆放整齐并按顺序丈量准确，做好记录。特殊材质油管应按使用说明书要求摆放。13、起油管过程中，随时观察并记录油管和井下工具有无异常，有无砂、蜡堵、腐蚀及偏磨等情况。14、应对起出的油管或工具进行检查，对不合格的及时进行标识、隔离或更换。15、起立柱时，起完管柱或中途暂停作业，井架工应从二层平台上将管柱固定。安全要求16、井口有防掉、防喷装置，严防井下落物。17、严禁用锚头绳上卸油管螺纹，禁用榔头敲击油管。18、 气密封特殊扣油管及特殊材质油管施工，要求由专业油管队严格按使用说明进行操作。19、 随时观察修井机、井架、绷绳和游动系统的运转情况，发现问题

20、立即停车处理，待正常后才能继续施工。20、遇卡时应慢慢上下活动，分析原因，进行妥善处理。21、施工人员各负其责，紧密配合，服从专人指挥。22、施工前应制定防火、防爆措施，按规定配备消防器材。五、取油气样1、使用工具1、穿戴好劳保用品2、水桶一个（装满水），取样瓶三个，气样标签三张，乳胶管一根，正压呼吸器，取样桶三个（1500ml），油样标签三张，专用版手一把二、操作步骤（一）取气样1、取样瓶装满水，瓶口朝下竖在水里，此时瓶底不能有气泡2、将乳胶管出气端接在自喷或间喷井井口或油气分离器处3、站在上风头，待乳胶管排入气体12min后，将乳胶管插入取样瓶中，待气体将瓶中的水排出3/4左右时，取出乳胶

21、管，在水中塞紧瓶口，保持倒立取出取样瓶，用绷绳捆住放在按全位置。4、待三个取样瓶都取样完毕后，按取样标签项目填写完整，如井号、层位、日期等。贴上标签，及时送往化验室（二）取油样1、检查取样桶有无盖子，检查桶身是否干净，有无损坏2、站在取样口侧面上风口，打开取样阀门，同时用排污桶接住死油3、待闸门流出新鲜油时，用取样桶对准闸门取样。4、取满后，用搅拌棒搅拌桶内原油进行脱气，若液面下降，侧继续取样至装满，装满后切无气泡时，盖好盖子5、待都装满后，按取样标签项目填写完整，如井号、层位、日期等。贴上标签，及时送往化验室6、将所用工具放回指定位置并摆放整齐，向老师汇报作业完毕三、技术要求1、水桶及用水必

22、须清洁，取样瓶必须干净2、排净空气在取样3、气样瓶在装样后瓶口必须始终朝下4、操作人员始终站在上风头，含硫化氢气体取样时，必须带正压呼吸器，严防火灾和中毒5、取油样后必须进行脱气四、实践总结及体会（不少于1500字）弹指一挥间，两个月的实习期就要过去了，实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。这两个月是我难得的人生经历：大学毕业、参加工作、步入社会，角色在转变，我也在努力的做好我自己。这段时间是我人生中弥足珍贵的经

23、历，也给我留下了许多美好的回忆。在我的实习过程中，我得到了领导们和师傅们的谆谆教导和无微不至的关怀，学到了许多书本上没有的知识，获得了宝贵的工作经验。在思想行动上，努力做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，圆满的完成了本阶段实习任务。在这两个月里我完成了从一名学生到一名石油工人的转变，也适应了油田的工作和生活节奏，深深的了解了河南油田和井下作业处的企业文化和理念，完全融入了河南井下这个大家庭，成为了一个真正的石油人。这段实习时间里，我一直在努力接受新知识，体会接受新事物，并在这过程中找到自己的不足之处，以及明确自己今后的努力方向，帮助自己成长成才。在思想方面，我

24、不断加强党政学习，提高自己的政治思想素质。我在思想政治方面能够严格要求自己，关注时事政治，关系国家的改革发展，始终以正确的政治观、思想观和人生观要求自己，坚决拥护国家领导的方针政策，积极学习社会主义理论思想。热爱集体，尊敬上级，团结同事，乐于助人，在与同事的积极协作中提高自身的思想政治素养。另外，在工作中，我严格要求自己，充满激情，敢于承担责任，认真学习同事们精湛的技能，较高的安全意识，丰富的防护技能和设备故障处理能力；在为人处事方面，我以厚德载物，宽以待人为标准，平时我注意跟同事和谐相处，经常换位思考，体谅别人难处。在觉悟上，我积极的向党组织靠拢，不断的学习着国家和单位的一些政策和文件，为各

25、项工作能够顺利开展并高质量、高标准地完成奠定良好的思想理论基础。 在工作方面，我不断加强技术理论学习，注重现场技能和经验的提高和积累。以前上学的时候，我学的是石油工程专业，觉得来到油田应该会得心应手的，可是，自从接触到试油工作以后才发现有很多很多的知识是书本上没有的，现场的很多问题也和书本上差距很大。于是我就养成了记笔记的习惯，每天把自己要干的工作和工作中取得的经验教训记在本子上，闲暇的时候翻阅，及时总结成功和失败的原因。期间，我还不时的查阅井下作业操作规程、井下作业行业技术标准汇编、井下作业工以及以前的课本等与工作相关的资料，力争在短时间之内提高自己。另外，无论是工作还是做人，我都时刻提醒自

26、己要对自己有要求，要不断向其他优秀的同事学习，工作认真细致，不断提高自己的工作水平，力求能把负责的工作做到尽善尽美。这两个月以来以来，我参与了队上的大部分技术工作。跟班上井，进行现场技术交底，监督检查员工的现场操作执行情况、监护现场施工，对现场进行危害识别和隐患整改；对油水样进行化验分析；写日报、小结、HSE工作日志；参与评审资料、参加井控演练等。作业一部还特意安排我们去井下工具车间实习了半个月，在这半个月的实习过程中由于面对面的接触和工具车间的师傅的详细讲解使我对修井工具，包括打捞类、倒扣类、套管刮削工具等，井下泵，尤其是井下封隔器及控制类工具有了进一步的认识和了解。这些都为我在现场遇到复杂

27、的井下情况需自己选用合适的工具时打下了坚实的基础。在一年的实习当中我还学习了中石化和油田包括我们井下特别强调的重中之重安全和井控知识，深深的体会到了只有“安全才能生产，安全才有效益，安全才能回家。”这句话的真谛，同时更加明白了井喷的危害，知道了井控的重要性，因为油田只有在不发生安全和井喷事故的时候才能正常的生产。现在，我可以很好的将理论与实践结合起来，在技术、井控、安全以及管理方面都取得了长足的进步，能顺利的完成领导分配的任务。并且在我队被中石化集团公司授予金牌试油队和创建河南省”工人先锋”活动中做出了自己的贡献。两个月的见习使我收益不少，但是也有不足之处：解决现场问题的经验和能力还有点欠缺，

28、需要不断积累现场经验。实习体验更多的基层岗位从多方面了解油田基层的工作。在对作业技术还是有所欠缺，还需要不断学习和积累。下步打算：在向书本学习的同时向实践学习，努力提高对作业工序的认识；进一步学习现场管理的方法和技巧，在实习的过程中不断的总结自己的经验和前辈们的经验，（勤总结和善于总结）不断的丰富和充实自己的生活工作阅历。继续保持好良好的学习习惯，做到谦逊，虚心，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”。自学英语，不断提高自己的口语水平，争取有机会去井下的国外市场。两个月的见习期将结束，这是终点，也是下一个起点。今后，我将进一步加强技术学习，扎实工作，充分发挥个人所长，不断完善自己，为单位贡献自己的一份力量。.