环境影响评价报告公示：对甲氧基苯乙醛肟生产项目13风险评价环评报告.doc

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1、山东大帝环能建材有限公司年产2000吨对甲氧基苯乙醛肟生产项目环境影响报告书 环境风险评价13环境风险评价 13.1 重大危险源辨识及评价等级确定13.1.1 重大危险源辨识根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）和危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：（1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危

2、险源。（2）单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式计算，若满足式，则定为重大危险源： (qi/Qi)1式中：qi每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；Qi与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。对照附录A中相关物质辨识标准，拟建项目涉及的对羟基苯乙醛、200#溶剂油、碳酸二甲酯、对甲氧基苯乙醛、硫酸羟胺不属于危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中规定的重大危险源物质。重大危险源辨识情况见表13.1-1。表13.1-1 重大危险源辨识结果表生产或贮存场所危险化学品名称GB18218-2009临界量（t）拟建项目危险化学品的量（t）危险性q 1/Q1+ q 2/Q2+

3、q n/Qn是否重大危险源生产装置及配套储罐区对羟基苯乙醛10否200#溶剂油500050易燃液体0.07否碳酸二甲酯100060易燃液体对甲氧基苯乙醛50否硫酸羟胺15否由上表可见，拟建项目的生产装置及配套储罐区不构成重大危险源。13.1.2 评价等级、评价范围确定建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)中推荐的环境风险划分依据见表13.1-2。表13.1-2 环境风险评价等级划分依据一览表项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一级二级一级一级非重大危险源二级二级二级二级环境敏感地区一级一级一级一级拟建项目位于东明县武胜桥工业聚集区，不

4、属于社会关注区，因此该项目不属于环境敏感区域；拟建项目生产贮存单元不构成重大危险源，危险物质为易燃性危险物质。对照表13.1-2中的环境风险评价等级划分依据，确定该项目风险评价工作等级确定为二级，评价范围为以储罐区中心为圆点，半径为3km的圆形范围。13.1.3 评价范围内敏感点情况风险评价范围内敏感目标见表1-10，图1-1。13.2 风险识别依据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)，风险识别的范围主要包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。13.2.1 物质风险性识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1109-2004），物质风险识别的范围主要包括：

5、主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。对照拟建项目的工程特征，主要危险物质为200#溶剂油、碳酸二甲酯，物质危险性标准见表13.1-3。表13.2-1 物质危险性标准物质危险类别级别LD50（大鼠经口）（mg/kg）LD50（大鼠经皮）（mg/kg）LC50（小鼠吸入，4h）（mg/L）备注有毒物质15100.1剧毒物质25LD502510LD50500.1LC500.5325LD5020050LD504000.5LC501000.650.600.551000.500.450.40（，Re为过程单元中流动液体的雷诺数；D为过程单元（如管道）的内径，m

6、；U为过程单元中液体的流速，ms； 为泄漏液体的粘度，Pas）本软件Cd按0.64取。A裂口面积，m2；泄漏液体密度，kg/m3;P容器内介质压力，Pa；P0环境压力，Pa；g 重力加速度,9.8m/s2。h 裂口之上液位高度，m。液体出口速度按下式计算UQL/（CdA）持续时间按下式计算t=U0/（Cdg）（AT/A）U0初始流速，m/s；AT罐内液面积，m2。经计算溶剂油泄漏速率为4kg/s，碳酸二甲酯泄露速率为7.9kg/s。13.3.5事故风险概率确定本次环境风险评价发生事故主要部位在罐与进出料管道连接处(接头)，损坏尺寸按100%管径计，发生概率为8.810-7。13.3.6 风险可

7、接受水平分析据全国化工行业统计，可接受的事故风险率为8.33*10-5死亡/年。根据风险值R=事故概率R*事故后果C，因此，拟建项目发生最大可信事故风险值可按下式计算：风险值R=0.5*受影响人口数*事故出现概率*最不利气象条件出现频率本项目主要风险类型为火灾，影响的范围主要在厂区内，不存在半致死浓度范围，因此本项目风险值为0，本项目事故风险可接受。13.4 事故案例分析1、碳酸二甲酯泄露事故2007年8月20日0时22分左右，江苏淮安市消防支队涟水县大队接到110指挥中心指令，称位于宁连公路242公里处发生交通事故并造成化学危险品泄漏。涟水县大队接到指令后，迅速出动3辆消防车、15名官兵赶赴

8、现场进行处置。事故发生后，淮安市消防支队副支队长苗德通、参谋长陈新奇、副参谋长宋剑峰，市交巡警支队支队长苏必伟，涟水县公安局副局长沈亚明、安监局局长张峰、涟水县大队政治教导员张利、大队长岳勇迅速到达现场组织指挥。到达现场后，消防官兵们发现一辆车牌号为“蒙H5319挂”货车（系内蒙古锡林郭勒盟苏林物流有限公司）与一辆车牌号为“鲁C69726”危险品槽罐车（系山东淄博市临淄区南王镇业旺村村民王维露个人车辆）追尾相撞，导致“蒙H5319挂”货车车头凹陷，2名驾室员受伤（1人重伤、1人轻伤）；“鲁C69726”危险品槽罐车车尾阀门损坏，车载碳酸二甲酯外泄。据调查，当时槽车内载有29吨碳酸二甲酯(该物品

9、为无色液体，有芳香气味，遇热、明火、氧化剂有引起燃烧危险性,闪点：18.89)。根据现场情况，淮安市消防支队立即启动应急处置预案，成立抢险救援指挥部，对事故现场进行警戒，加强个人防护，对泄漏部位用雾状水进行稀释，并及时将卡在货车驾驶室内的受伤人员成功救出。01时40分，淮安市消防支队特勤中队3辆消防车到达现场增援。特勤官兵迅速从事故车辆的另一侧出2支水枪稀释泄漏的碳酸二甲酯。03时30分，现场指挥部决定使用拖车将事故车辆进行拖拽分离，实施堵漏。03时40分，事故车辆被成功分离，03时45分堵漏成功。事故车辆被成功转移到安全地带。与厂方取得联系，厂方已派技术人员和车辆赶赴淮安，对槽罐车剩余碳酸二

10、甲酯实施倒罐。涟水大队派2辆消防车现场进行监护。2、碳酸二甲酯泄漏事故2008年4月9日昨晚23时左右，一辆运载31吨碳酸二甲酯的槽车，途经316国道留坝县马道镇韭菜坝路段时发生侧翻，造成罐内碳酸二甲酯发生严重泄漏，两名司乘人员受伤。留坝县公安、消防、安监、环保等部门的救援人员正在开展救援抢险工作，一方面将受伤的两名司乘人员送往医院救治，另一方面疏散群众，封闭道路，立即展开抢险。经过近9个小时的紧张抢险，发生泄漏的罐口已被封堵，救援人员和消防官兵不断对罐体进行降温，对泄漏的有毒液体进行稀释，最终将侧翻的槽车吊起拖至安全地带。3、200#溶剂油泄露事故2012年6月29日凌晨，广深沿江高速发生一

11、起货车与油罐车追尾相撞交通事故，导致油罐车中的溶剂油泄漏，继而引发爆燃，波及广深沿江高速公路高架桥下及周边的货物堆场、工棚，造成20人死亡，31人受伤，直接经济损失约4600万元，过火面积1396.1平方米。经调查，这是一起由货运车辆与危运车辆追尾相撞造成溶剂油泄漏引发爆燃，导致人员伤亡的重大生产安全责任事故。事故的主要原因是：周崇海驾驶超载且罐体性能不符合标准的湘B83393(湘B3425挂)在广深沿江高速公路违法停车，刘振东驾驶湘L66215追尾碰撞B83393(湘B3425挂)，造成B83393(湘B3425挂)装载的54.22吨溶剂油泄漏。泄漏溶剂油流淌至离高速公路高架桥约12米下方及

12、周边地区，挥发的可燃气体与空气混合形成爆炸性的混合气体，遇桥下面过往机动车产生的火花引起连环爆燃，导致重大人员伤亡事故发生。13.5泄露事故分析13.5.1事故风险预测 拟建项目储罐区单个储罐存储量较少，泄露量较少，且不存在重大危险源，属于风险二级评价，根据风险评价技术导则规范，本次风险评价不再做预测。13.5.2 事故情况下废水影响分析拟建项目事故废水中有毒有害污染物浓度高，如在事故状况下不经处理直接排入地表水将直接危害当地地表水水质，危害严重，因此，应制定严格的防范措施，避免在任何事故状下废水外排，影响地表水环境。13.5.3 物料装卸与运输影响分析对于因交通事故引发的水环境污染事故，坚持

13、“预防为主，防治结合”的原则，首先做好预防工作，然后完善控制污染事故危害的措施。由于交通事故发生地点一般不在厂区内，因此，交通事故的预防工作需要化学品运输单位和交通道路、桥梁等设施的管理单位共同采取措施。本环评仅对化学品运输单位需采取的防范措施进行分析。1)成立专门的责任机构由于污染事故发生突然，偶然性强，不确定因素多，一旦发生事故，需多部门协调处理，因此，项目方应成立污染事故应急处理指挥中心。由指挥中心负责协调事故发生地的交通、公安、环保、消防、医护等部门，实施重点路段的污染监控、污染事故报警、污染事故的现场监测、污染事故应急处理等工作，保证事故发生时组织相关力量及时控制事故的危害，在第一时

14、间，有序有效地控制事故污染，把污染事故危害减小到最少。2)制定应急预案应急预案的内容主要包括：A.调查分析潜在事故重点路段；B.建立交通污染事故应急处理信息网络系统；C.明确可能的不同类型污染事故发生时应采取的处理措施。D.与运输车辆应过的城市的应急预案联动。3)加强宣传教育加强对驾驶员的安全意识和职业道德教育，提高有毒有害物质运输车辆司机的责任感，防止突发事故的发生。此外，建设单位应严格按照危险化学品安全管理条例、铁路危险货物运输管理规则的规定执行。建设单位应选择有资质、记录良好的运输单位作为物料运输的承运单位，并制定定期考察制度，对承运单位的车辆、人员、防护措施等进行全方位的考察，以确保承

15、运单位具备安全运输所有物料的能力。严格执行危险品运输各项规定。危险废物委托有危险品运输经营许可证的公司运输。运输车辆需挂有明显的标志，以便引起其它车辆的重视。同时，应配备必要的资金、人员和器材，并对人员进行必要的培训和演练，运输人员应熟悉运输路线所经过地区应急处置单位的电话。13.6 风险管理13.6.1 管理防范措施1、厂房内加强通风，防止易燃、易爆物质达到爆炸极限发生爆炸。2、对运转设备机泵、阀门、管道材质的选型选用先进、可靠的产品。同时应加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修，使生产系统处于密闭化，严禁跑、冒、滴、漏现象的发生，对压力窗口的设计制造严格遵守有关规范、规定执行，通过以上措

16、施，使各有害介质操作岗位介质浓度均控制在国家要求的允许浓度内。3、加强罐区设备的巡查管理，及时发现泄漏情况便于及时处理。每个储罐内，物料的液面、温度、压力等信息，均输送中央控制室及总调度室。重要参数，均设有上、下限及警报装置，如有异常应立即采取相应措施。4、储罐每年要检查一次腐蚀情况并测壁厚，如不合要求，要进行整修或更换。定期检查储罐上的测量设施，如其测量值不在允许误差范围内，立即检修或更换。检查储罐附属的呼吸阀、阻火器、防爆膜是否完好。泵及管线每班要检查四次。5、消防器材按安全规定放置。消防器材设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品及杂物。消防器材有专人管理、负责、检查、修理、保养、更

17、换和添置，保证完好存放。定期更换泡沫消防站的泡沫液。泡沫泵要按时维修，每月点试一次。6、在危险区域、要害岗位应设安全标志和警示牌，写明危险因素和重要注意事项。7、应加强作业环境的毒物监测，特别是静风的情况下毒物浓度的监测，以防止发生急性中毒的危险。巡检工和维修工应配备防毒面具、防酸碱工作服以及防静电鞋。在控制室内放置自吸式呼吸器，以备发生紧急情况时用于人员救护。8、装置在运行中应建立和执行完善的安全、环境与健康管理体系，坚持以人为本的管理原则。参照中石化HSE管理规范，做好对操作和管理者的安全教育、职业卫生教育和事故应急培训等各方面工作。13.6.2 总图布置和建筑方面安全防范措施厂区内部各生

18、产设施、辅助设施按功能、生产性质以及火灾危险性的大小，结合厂区自然条件全面地、因地制宜地分类分区布置，各区之间采用道路或围墙相隔，并按建筑设计防火规范(GBJ161987) （2001年版）等的要求设置足够的防火安全间距，以防止一旦发生火灾造成火势扩大、蔓延。13.6.3 危险化学品贮运安全防范措施1）贮罐均设高、低液位报警；外运产品的计量采用定值流量计的计量方式，并设装料报警系统。2）相邻储罐及防火堤的间距符合相关规范的要求。3）储存或输送腐蚀物料的设备、管道及其接触的仪表等，应根据介质的特殊性采取防腐蚀、防泄漏措施。输送腐蚀性物料的管道不宜埋地敷设。储存、输送酸、碱等强腐蚀性化学物料的储罐

19、、泵、管道等应按其特性选材，其周围地面、排水管道及基础应作防腐处理。4）全厂性生产污水管道，不得穿越工艺装置、罐组和其他设施或居住区。13.6.4 工艺设计安全防范措施1）设计中严格执行国家有关劳动安全卫生的法规和标准规范。2）各装置内的设备平面布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备间保证有足够的安全间距，并按要求设置消防通道。3）各装置尽量采用技术先进和安全可靠的工艺技术和设备，并按国家有关规定设置必要的安全卫生设施。4）各装置的设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，使反应、储存和输送过程都在密闭的情况下进行，以防止易燃易爆及有毒有害物料的泄漏。5）压力容器严格按照压力容器安全技术

20、监察规程的有关规定进行设计，并按规定装设安全阀，防止超压后的危害。6）按区域分类的有关规范在装置区内划分危险区。危险区内安装的电气设备按相应的区域等级采用防爆级，所有的电气设备均接地。7）在装置界区内可能有可燃气体泄漏或聚集危险的关键地点均设可燃气体检测器。在有可能着火的设施附近，设置感温感烟火灾报警器，报警信号送到控制室和消防部门。8）注意电缆桥架不能穿越防火堤。13.6.5自动控制设计安全防范措施1）采用DCS集中控制，对装置的生产过程实行集中检测、显示、连锁、控制和报警。并设有单独的紧急停车系统（ESD），ESD和DCS之间可实现通信。2）贮罐均设高、低液位报警；外运产品的计量采用定值流

21、量计的计量方式，并设装料报警系统。13.6.6 大气环境污染防范措施和应急、减缓措施生产过程中，有可能发生碳酸二甲酯和200#溶剂油泄漏事故，其泄漏量视泄漏设备、阀门腐蚀损坏程度，工作压力等条件不同，泄漏时又可因气温、风向等因素，波及范围也不一样，事故起因也是多样的，如操作失误，设备失修腐蚀，工艺失控等原因。当发生泄漏时，应采取以下应急措施：1、最早发现者，立即向生产科、办公室报警，并采取一切有效措施，切断事故源。2、生产科、办公室接到报警后，应迅速通知生产车间，要求查明外泄部位（装置）和原因，下达接应急预案处理的指令，同时，发出报警电话，通知指挥部成员及消防队和各专业救援队伍，迅速赶往事故现

22、场。3、指挥部成员，迅速向上级主管部门、办事处、安监局、劳动环保等机关报告事故情况。4、生产车间主任迅速查明事故发生地点，泄漏部位和原因，凡能通过切断管线或倒罐等处理的，应向指挥部报告，并提出堵漏或抢修的具体措施，同时，生产现场应切断电源，消除一切火源。5、消防队到达事故现场后，消防人员要佩戴好防毒面具，穿防化服，首先查明现场有无受伤、中毒人员，以最快速度将受伤、中毒者脱离现场，严重者尽快送到医院抢救。6、指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度，做出相应的应急决定，并命令各应急救援队，立即开展救援工作，如事故扩大时，应请求外界支援。7、生产科、办公室到达事故现场后，会同发生事故的车间主任、班长，在查明泄漏部位和范围后，分析能否控制，做出局部和全部停车的决定，必要时对现场人员进行撤离。8、保卫人员达到现场后，担负治安和交通指挥，在事故现场周围设岗，划分禁区，并巡逻检查，如有毒气体扩散危及公司内、外人员安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位、厂外过往行人，在办事处、市指挥部指挥协调下向安全地带疏散。9、医疗救护到达现场后与消防人员配合，应立即抢救伤员和中毒人员，并采取相应的急救措施，对伤员进行清洗、包扎，并把伤员送往医院抢救。10、抢险、抢修对到达事故现场后，根据指挥部下达的