某二甲醚甲醇项目可行性研究报告.doc

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1、目 录第一章 总 论11.1项目名称及建设单位11.2编制的依据11.3 研究的范围11.4编制原则21.5项目建设规模及产品方案21.6总投资及资金来源21.7项目单位基本概况21.8结论31.9主要技术经济指标4第二章 项目建设的意义及必要性72.1目前我国的能源形势72.2山西省能源现状82.3发展二区经济，进行循环经济建设8第三章市场需求分析103.1二甲醚市场分析103.2甲醇市场分析143.3产品价格分析20第四章建设规模、产品方案224.1建设规模224.2产品方案24第五章工艺技术装置及设备方案265.1工艺技术选择265.2工艺技术的确定765.3引进技术范围775.4工艺流

2、程及消耗定额785.5主要设备方案82第六章原料、辅助材料供应966.1原料供应966.2辅助材料供应96第七章自动控制987.1自动控制水平和主要控制方案987.2仪表选型997.3主要关键仪表的确定及要求102第八章建设条件及方案104第九章公用工程及辅助设施1069.1总图运输1069.2给水排水1079.3供电1209.4电讯1229.5供热1229.6空压制氮1279.7维修1279.8贮运127第十章 土建工程方案12910.1设计原则12910.2结构处理12910.3主要建筑物、构筑物一览表12910.4生活福利设施131第十一章 环境保护13211.1建设地区环境现状1321

3、1.2污染物治理措施13611.3本项目污染物问题控制原则13811.4环境安全性事件应急措施13911.5绿化13911.6环保投资估算14011.7环境影响评价140第十二章劳动安全卫生14212.1设计中采用的标准14212.2危害因素和危害程度14312.3安全防范措施方案14712.4专用投资概算150第十三章消防15113.1设计依据15113.2消防设计原则15113.3火灾危险性分析15113.4主要消防措施和设施15213.5消防管理153第十四章节能、降耗15414.1能耗分析15414.2节能措施15514.3节水措施157第十五章组织机构及人力资源配置15815.1企业

4、管理体制及组织机构15815.2生产倒班制及人力资源配置15815.3人员来源及培训159第十六章项目实施计划16116.1项目实施计划内容16116.2实施进度计划161第十七章 投资估算及资金筹措16417.1编制依据16417.2有关说明16417.3 投资估算16417.4资金筹措167第十八章 经济分析及主要指标16818.1经济评价依据及方法16818.2 基础数据16818.3财务分析16818.4主要指标17218.5经济评价结论172第十九章研究结论及建议17319.1研究结论17319.2建议174第二十章招标方案175附表：1、流动资金估算表2、投资使用计划与资金筹措表3

5、、收入及税金表4、总成本表5、折旧表6、损益表7、现金流量表（全部投资）8、经济指标表9、资产负债表附图：1、厂区地理位置图2、年产120万吨甲醇及万吨二甲醚项目总平面布置图3、二甲醚项目热平衡图（一期）4、二甲醚项目水平衡图（一期）5、全厂物料平衡图（一期）6、气化（含灰水处理）工段工艺流程图（一期）7、变换工段工艺流程图（一期）8、甲醇合成及精馏工段工艺流程图（一期）9、空气分离工艺流程图（一期）10、冷冻工段工艺流程图（一期）11、硫回收工段工艺流程图（一期）12、氢回收工段工艺流程图（一期）13、二甲醚工段工艺流程图（一期）14、脱硫脱碳工段工艺流程图（一期）第一章 总 论1.1项目名

6、称及建设单位1、项目名称：年产80万吨二甲醚及120万吨甲醇建设项目2、建设单位：*煤矿有限公司3、建设地点：山西省*乡1.2编制的依据1、国家计委关于建设项目可行性研究试行管理办法2、建设项目经济评价方法与参数第三版3、山西省建设工程其他费用标准(山西省建设厅)4、国家现行的行业规定、产业政策、法律法规、设计标准。5、项目单位提供的基础资料。1.3 研究的范围1、项目建设的意义及必要性2、市场需求预测3、建设条件和选址4、生产规模、产品方案5、工艺技术方案和公用工程技术方案6、节能、环保、工业卫生和消防7、组织机构及劳动定员8、投资估算、经济评价1.4编制原则1、本着因地制宜、合理布局、综合

7、配套、兼顾发展的原则。2、力求做到功能完善，节约投资。3、严格执行国家和地方有关节能、环保、消防等规定、标准和规范。1.5项目建设规模及产品方案建设规模：年产80万吨二甲醚及120万吨甲醇；产品方案：二甲醚年产851000吨及副产品硫磺13800吨。1.6总投资及资金来源1、总投资：项目总投资415626万元。其中固定资产投资401837万元、铺底流动资金13789万元。2、资金筹措：全部由项目单位自筹。1.7项目单位基本概况*煤矿公司是集煤炭项目开发建设、经营管理、运输、销售为一体的专业化煤炭公司，主要承担山西美锦能源集团煤业有限公司煤化工、煤电项目及其他相关产业的原（燃）料供料，同时向国内

8、外市场提供优质煤炭产品。*煤矿的井田范围由山西省国土资源厅晋矿采划字【2003】80号文批复，*井田位于山西省河东煤田离柳矿区三交详查区的中部高级储量区，矿区范围由10个拐点圈定，矿区面积约70.8604km2，地质储量95850万吨，可采储量60000万吨，生产能力为4.0Mt/a，配套建设3.0 Mt/a的选煤厂，预计服务年限均为70年。*煤矿位于山西省*境内，行政区划属*管辖，井田地理坐标：北纬373810374401，东径11045581105423。工业场地位于高家坪村南0.6km处，南圪垛村东1.8km处，距离碛口镇西南约6km。湫水河从工业广场南由东北至西南流入黄河。太原*公路在

9、井田北16km处的三交镇碛口镇有简易公路沿湫水河从井田中部穿过，井田南有孝柳铁路，本区公路、铁路运输十分方便。1.8结论1、项目的建设符合国家产业政策和地区规划要求。二甲醚是今后煤化工利用的一种重要途径，也是被普遍看好的清洁能源。利用煤制二甲醚、甲醇，是科技含量高的新型环保调产项目，对我省的产品结构调整具有重大示范和积极推动作用。2、近年我国甲醇需求增长迅速，根据近期国内甲醇消费市场的发展状况分析，预计到2006年我国甲醇衍生物生产所需甲醇量为400万吨，再加上燃料、医药、农药和溶剂等方面的需求量超过700万吨；到2010年，我国甲醇总的消费需求量约为1150万吨，年递增率约为12%以上，可在

10、今后的发展中有很大的市场空间。3、本项目全部采用先进的国内外生产工艺和设备，经实际生产验证成熟可靠。4、本项目主要原材料、辅助材料和燃料动力的供应均稳定可靠，产品销路有保障。5、本项目效益良好，可带动当地经济的发展，增加当地财政收入，提供就业机会，具有明显的社会效益。6、本项目经财务评价年均年均销售收入为307602万元，正常年总成本为111079万元，正常年销售税金及附加51926.1万元,正常年利润总额为144596.89万元，财务内部收益率税后为23.07%，财务净现值税后为206556.11万元,投资回收期税后为4.54年，投资利润率32.29%，投资利税率43.89%，盈亏平衡点为2

11、3.85%。从财务上来说是可行的。综上所述，该项目符合国家的产业政策，对促进企业成长、地方经济的跨越式发展具有积极作用。1.9主要技术经济指标见下表:主要技术经济指标表序号指 标单 位数量备 注1建设规模甲醇万吨/a120二甲醚万吨/a802产品方案二甲醚万吨/a85.1副产品硫磺万吨/a1.383年操作时间h72004主要原材料用量原料煤万吨/a2175公用工程消耗新鲜水万吨/h1452循环冷却水万吨/a53434电万度 /a46334蒸汽t/h1106仪表空气万Nm3/a64606主要三废排放量废水万吨/a335废渣万吨/a143.027总投资万元415626固定资产投资万元401837铺

12、底流动资金万元13789.28本项目定员人9909年总成本万元11107910年销售收入万元30760211年利润万元144596.912投资回收期年4.54含建设期13投资利润率%32.2914投资利税率%43.8915财务内部收益率%23.07税后16财务净现值万元206556.1117盈亏平衡点%23.85 第二章 项目建设的意义及必要性2.1目前我国的能源形势能源是国民经济发展的重要基础和支柱，能源产业关系到国民经济和社会发展的各个方面。我国能源结构的特点为缺油、少气、多煤，属于以煤炭为主的能源消费国家。我国煤炭资源丰富，长期以来，煤炭在我国一次能源生产和消费构成占2/3以上。我国煤炭

13、供求关系由上世纪八十年代供不应求，制约国民经济发展，过渡到九十年代初期的供需平衡，基本保证了国民经济的发展需求，但随着大量小煤矿的上马，九十年代末期出现供过于求的现象。在国家宏观调控政策下，自从2000年国家加大了对地方小煤矿关井压产、清理整顿的力度后，扭转了供过于求的局面，转向供求基本平衡。在未来相当长的时期内，以煤为主的能源供应格局不会改变，为保证国民经济和社会持续、稳定、健康的发展，必须加强煤炭的基础能源地位。要实现我国人均生产总值达中等发达国家水平，人民过上比较富裕的生活，能源消费量还将有较大的增长，但是目前我国50%以上的石油（包括成品油）消耗依赖进口，未来缺口将进一步扩大。全球已爆

14、发了三次石油危机，尤其是近几年来，世界石油价格一路攀升，已成为制约我国国民经济持续、稳定、快速发展的重要因素，因此，迫切需要发展以煤为原料的清洁能源化工产业。2.2山西省能源现状山西省属既无石油资源，又无炼油企业的地区，所有油品包括液化石油气均需从省外通过长距离运输来供应，不仅加重了运输压力，也造成了石油的投资成本相对较高。然而山西省拥有丰富的煤炭资源，将优势资源就地转化为高附加值的能源化工产品甲醇和新型清洁能源二甲醚，不仅可以缓解我国能源日益紧张以及机动车辆保有量的迅速增加对液体能源的大量需求，同时，使用清洁能源还将大大减少对环境的污染，具有重大的环境和社会经济意义。2.3发展二区经济进行循

15、环经济建设本项目以贯彻落实党中央倡导的科学发展观，调整经济结构进而改善国民经济增长方式和增长质量为指针，充分开发利用*丰富的煤炭资源，符合发展循环经济的科学理念。*属国家级贫困县，是我省典型的农业县之一，只有少量小规模工业企业，经济基础簿弱。因此*需充分发挥资源优势，加快经济发展步伐。提出本项目开发该县资源，进行循环经济建设，在开发煤炭资源的同时进行煤炭的深加工，并建设年产120万t/a甲醇、80万t/a二甲醚工程，发展煤化工，提高煤炭就地转化率，极大的增加煤炭附加值，促进了贫困山区经济的发展。项目的建设对推动我省革命老区和贫困地区两区经济发展具有积极的促进作用，是贯彻党中央构建和谐社会方针重

16、大举措，“没有老区人民的小康，就没有全省人民的小康”。利用当地煤炭资源优势，抓住机遇发展现代能源化工项目，延伸煤炭产业链并带动建设地区相关产业发展，对于推动“两区”经济建设，改善和提高“两区”人民的生活水平，必将起到良好的示范作用，对于推动我省经济的全面、均衡和持续稳定发展具有重要的现实意义。第三章市场需求分析3.1二甲醚市场分析3.1.1 二甲醚产品用途3.1.1.1二甲醚特性二甲醚（DME）是一种新型的清洁能源，具有替代石油和天然气产品的潜力。在室温下是无色气体，在0.6MPa下为液体，无腐蚀性和致癌性。国际上称之为21世纪洁净燃料，化学式为CH3OCH3，分子结构中只有C-H、C-O键，

17、没有C-C键，其特性与液化石油气十分相似。十六烷值高达55以上。燃烧时无黑烟。释放的一氧化碳和氮氧化物极少，符合绿色能源的要求。二甲醚主要特性见下表。表3-1 二甲醚主要特性分子式CH3OCH3分子重量46.07物理性质气体易于液化，火焰无色沸点-24.9熔点-141.5燃点-41.4液体密度0.66lg/ml临界压力5.23MPa临界温度128.80自燃温度350爆炸极限Vol：3.45-26.7%燃烧热1455kJ/mol蒸发热467.4kJ/kg十六烷值5560可溶于：水、汽油、CCl4、苯、氯苯、丙酮、乙酸甲脂3.1.1.2.二甲醚产品用途今天世界上消耗的二甲醚主要是作为气雾推进剂中氟

18、氯碳的一种替代品(用于带喷嘴的化妆品，涂料和农业化学药品的罐装容器中)。也作为化工原料，用来生产硫酸二甲酯、聚甲基苯和高纯度氮、N-二甲基苯胺和其他化学物的甲基试剂。另外，它还作为清洗剂，用于高精密仪器（电子仪器）表面的清洗。所有这些用途都需要高纯度的二甲醚。其纯度几乎都超过99.99wt%。本工程生产的二甲醚为“燃料级二甲醚”，将主要作为“民用燃料”、“工业燃料”和“车用燃料”，产品纯度95wt%；但是，将来有可能发展其他用途。3.1.2 二甲醚的供求状况3.1.2.1世界二甲醚的供求状况2001年世界二甲醚的生产能力为每年170，000吨，产量每年150，000吨。亚太地区二甲醚的生产能力

19、为55，000吨（占全球产能的32.3%），产量为42，000吨（占全球产量的28%）。中国的生产能力为22，000吨/年。大部分二甲醚作为空气推进剂。近年中国二甲醚发展很快，山东久泰是目前中国生产DME最大企业，产量6万吨/年，其次是四川泸天化生产1万吨/年，正在建设的有宁煤集团21万吨/年，泸天化10万吨/年。目前世界上生产的二甲醚几乎都是用天然气合成的。下表概括了二甲醚生产厂及各国的生产能力。表3-2 世界二甲醚生产能力（2001年）公司名称生产能力（公吨/年）壳牌/RWE公司（德国）60，000Hamburg 二甲醚公司（德国）10，000Arkosue 公司（荷兰）10，000Dup

20、ont （美国）15，000澳大利亚10，000台湾15，000日本10，000中国22，000总产量152，000另外，一些项目正在开发过程中，日本公司和政府正在对世界上的几个二甲醚项目进行预可行性研究。Mtsubishi气体化学公司正在对澳大利亚西部的150万吨/年的二甲醚厂和200万吨/年的甲醇厂进行预可行性研究。生产的二甲醚将用于发电和作为柴油发动机的燃料。日本还正在对卡塔尔、印度尼西亚和澳大利亚的规模为25004000吨/天的工厂（JFE公司研究）、伊朗和印度尼西亚的7000吨/天的工厂进行研究。 托普索在伊朗建设80万吨/年DME。目前世界上，50%的二甲醚用做气雾剂，约35%用来

21、生产硫酸二甲酯，15%的作为燃料和其他用途。3.1.2.2 国内二甲醚生产现状及供求预测中国进入二甲醚市场较晚，很长一段时间只有少数几家工厂生产二甲醚，生产规模小，技术比较落后。然而，二甲醚的需求随着气雾剂需求的增加日益增加，我国对气雾剂的需求，从1990年到1991年，需求量由4800万瓶增加到8600万瓶。到1992年增加到15800万瓶，到1995年超过2亿瓶，至今达到4亿瓶。我国现有二甲醚生产装置规模及采用技术见下表。表3-3 国内二甲醚主要生产厂家公司能力（吨/年）用途工艺方法技术来源投产年月山东临沂久泰科技公司（鲁明化工）（原5000）30000民用燃料甲醇液相脱水本公司、山东化工

22、规划设计院2003.9扩建完成江苏吴县合成化学厂1000甲醇气相脱水浙江化工研究院1996湖北武汉青江公司（武汉硫酸厂）1500甲醇液相脱水传统工艺1995江苏昆山化工厂1000甲醇气相脱水上海石油化工研究院1991上海申威气雾剂公司800气雾剂蒸馏新技术上海石油化工研究院1995广东中山凯达精细化工公司（原2500）10000气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究设计院1994.121998二次扩建成都华阳威远天然气化工厂2000气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究设计院1995.12安徽蒙城县化肥厂2500气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究设计院1997广州广氮集团公司5000气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究

23、设计院1998浙江义乌光阳化工公司2500气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究设计院1996成都华菱公司2000甲醇气相脱水浙江诸暨新亚化工公司1000甲醇气相脱水湖北田力实业公司（随州化肥总厂）1500合成气一步法浙江大学、五环化学工程公司1997.9陕西新型燃料然具公司500民用燃料甲醇气相脱水中科院山西煤化所1997.6山西*化肥厂民用燃料合成气浆态床法中科院山西煤化所2001河南沁阳氮肥厂10000醇醚燃料甲醇气相脱水西南化工研究设计院1993江苏无锡氮肥厂10000醇醚燃料甲醇气相脱水西南化工研究设计院1993山西榆次佳新能源化工公司10000醇醚燃料甲醇气相脱水西南化工研究设计院1993

24、山东荣城氮肥厂5000醇醚燃料甲醇气相脱水西南化工研究设计院1994贵州宏华新能源工业公司10000醇醚燃料甲醇气相脱水西南化工研究设计院1995湖北利川化肥厂3000气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究设计院1997安徽淮阳化肥总厂2500甲醇气相法西南化工研究设计院1998泸州天然气化工公司10000日本东洋工程公司2003.8.陕西渭河煤化集团10000气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究院2003.11施工云南解化5000民用甲醇气相法化学工业第二设计院3.2甲醇市场分析3.2.1国内甲醇生产状况国内甲醇生产起始于二十世纪六十年代，以小甲醇起家。到六十年代末，甲醇的生产能力仅为10万吨/年。八十年

25、代，国内甲醇生产得到了进一步的发展，到八十年代末，甲醇产能达86万吨/年。进入九十年代中期，国内甲醇生产进入快速发展时期。近期随着甲醇市场的快速增长，国内正在掀起新的甲醇项目建设热潮，许多甲醇厂及投资商纷纷提出不同规模和原料及其工艺技术的建设方案，并且有的已经开始实施或开工建设。19952000年间，我国甲醇产量年均增长率为6.2%，20002005年间均增长率达21.9%，2005年我国甲醇产量达到535.64万吨，装置平均开工率为76.4%。虽然近年国内甲醇产量增长很快，但开工率一直较低，近期由于甲醇需求旺盛、价格高，开工率上升到近年来的高峰。国内甲醇装置开工率低的主要原因是中国联醇装置能

26、力约占总能力的50%左右，多数联醇装置规模小、产品成本高、缺乏竞争力，造成开工严重不足；其次开工率不高的原因是新装置仍处于磨合期。近十年国内甲醇生产情况如下：19952005年国内甲醇生产情况年份能力（万吨/年）产量（万吨）开工率（%）1995年258.97146.956.71996年293.86141.1948.01997年299.11174.3358.31998年317.51158.0749.81999年343.91179.3752.22000年348.25198.6957.12001年370206.4855.82002年38621154.72003年500298.8759.82004年6

27、00440.6473.42005年720535.64约762004年中国甲醇生产能力已达600万吨/年以上，生产装置200多套。2005年新开工的主要装置能力超过100万吨/年，截止2005年底甲醇总生产能力达到720万吨/年以上。目前我国主要甲醇企业情况如下：2005年我国部分甲醇生产装置表序号名称生产能力（万吨/年原料1上海焦化有限公司2015煤2四川维尼纶厂141010天然气和乙炔尾气3榆林天然气化工厂581020天然气4大庆油田甲醇厂1010天然气5内蒙古伊化集团18天然气6川西北甲醇厂10天然气7长庆油田甲醇厂10天然气8格尔木炼油厂10天然气9齐鲁石化公司10煤10鲁南化肥厂15煤

28、11哈尔滨气化厂68煤12土哈油田甲醇厂8天然气13中原气化股份有限公司45煤天然气14山东滕州盛隆焦化厂12焦炉气15河南蓝天集团遂平化工厂1082煤，2万吨为联醇16曲靖大为焦化制供气有限公司8焦炉气17湖北宜化集团有限责任公司10煤18浙江巨化集团公司10煤19湖南智成化工有限公司12煤20山西丰喜肥业股份公司8煤21泸天化1040天然气22蓝天集团（河南驻马店）40天然气23蓝天集团（河南光山）1010煤24陕西神木20煤25山东久泰化工科技股份公司25煤2005年底至2006年初，国内新投产的主要有四川泸天化40万吨/年、内蒙古天野20万吨/年、陕西神木20万吨/年、山东兖矿国泰24

29、万吨/年、河北建滔邢台10万吨/年、山西丹峰10万吨/年、山西丰喜10万吨/年、新疆东辰9万吨/年、刘家峡化肥厂7万吨/年等装置，目前这些新装置的总体开工率在60%左右。新增产能对市场会造成比较大的影响。据初步统计，2006年我国新增甲醇产能至少在150万吨/年。由于国内甲醇市场发展较快，使国内外投资者对在中国建设大型甲醇项目十分关注，特别是煤产地和天然气产地，在积极研究建设大型甲醇项目的可能性，有的已经开工建设。国内拟在建甲醇项目，按规模大致可以分为两类：一类以60万吨/年以上为代表，但只占少数；另一类以10万20万吨/年为代表，占绝大多数。规模化水平与国外水平相比仍有较大差距。根据目前国内

30、已知的在建甲醇项目，正在建设中的甲醇装置的产能约为1100万吨/年，加上现有的约900万吨产能，预计到2010年我国甲醇的产能将达到2000万吨/年，在此后甲醇装置的建设热潮会有所降低；预计到2015年国内甲醇生产能力约2410万吨。3.2.2国内甲醇消费状况19952000年间我国甲醇消费年均增长率为15.09%，20002005年间增长率为15.13%，2005年我国甲醇表现观消费量达到666万吨。近两年国内甲醇产能的大幅增长，使得甲醇的国内满足率大幅上升，2005年达到历史最高点，达80%。但客观的说，虽然甲醇行业发展很快，但整体水平仍然较低，尤其是煤炭、动力、运费等价格的上涨，使得甲醇

31、成本增加，整个行业的竞争力没有得到明显的改善。虽然中国甲醇生产能力已不算低，但是由于规模小、竞争力差，每年还要进口大量的甲醇。我国甲醇进口主要来自沙特阿拉伯、伊朗、巴林、卡塔尔等中东国家和马来西亚、印度尼西亚等东南亚国家，以及新西兰、加拿大、俄罗斯等天然气丰富国家。近十年国内甲醇供需情况如下：近十年国内甲醇供需情况（万吨）年份产量进口量出口量表观消费量国内满足率1995年146.920.894.68163.1190.061996年141.1941.430.05182.5877.331997年174.3324.170.72197.7988.141998年158.0769.102.88224.37

32、0.471999年179.37137.390.13316.6356.652000年198.69130.650.05329.3060.342001年206.5152.130.96357.6757.742002年207179.960.09386.8753.512003年298.87140.165.08433.9668.872004年440.64135.853.29573.2176.872005年535.64136.035.45666.2278.7619952000年均增长率，6.2344.29-59.6615.0920002005年均增长率，21.940.81155.5615.132005年国内甲

33、醇实际消耗量645.9万吨，主要消费在甲醇衍生物领域，其中作为甲醛原料是最大的消费领域，占总消费量的46.1%，其次醋酸占7.8%，MTBE占6.7%；在甲醇的直接用途中，甲醇作为燃料使用在一些省份发展较快，多是使用在甲醇掺烧汽油和民用燃料上，2005年所占比例达到10.6%。2005年国内甲醇消费结构见下表：2005年国内甲醇消费结构序号消费领域消费量（万吨）比例（）1甲醛297.546.12醋酸50.47.83MTBE43.16.74甲胺36.25.65甲烷氯化物16.12.56二甲醚21.03.37燃料68.210.68医药51.27.99农药20.33.110溶剂21.83.411其它

34、20.13.1合计645.9100我国能源资源特点是富煤少气少油，二甲醚就是柴油和石油液化气的良好代替物，而甲醇则可替代部分汽油作车用燃料，因此开发天然气或煤制二甲醚项目市场前景颇为广阔。3.3产品价格分析3.3.1 二甲醚价格分析从工厂生产的二甲醚将替代液化石油气用于山西及周边地区的居民和饭店使用。在这些用途中二甲醚直接替代LPG。现有的LPG的设备（如：油箱，铁路运输车及储气筒等）可以运输和储存二甲醚。另外，仅对煤气灶的燃气口做微小的改进，二甲醚就可以很容易地替代LPG，从而满足所有的操作要求和环境要求。 在确定二甲醚出厂价格的时候，必须考虑其他几个因素。首先，二甲醚的热值只有LPG的70

35、%。这就是意味着要在等同能量的基础上进行价格制定，所以二甲醚的价格就要折扣到30%。另一方面，正如早些时候讨论过的，二甲醚燃烧试验表明二甲醚具有燃烧效率高和其它的优点，所以应该按照LPG价格的75-80%来定二甲醚的价格。因此，在山西省和其周边地区，为了能与现在的LPG竞争，本项目以出厂价3600元/吨进行技术经济评价。3.3.2 甲醇价格分析尽管现在国内甲醇市场有广阔的空间，但同时面临低成本进口货冲击，市场价格仍然受进口价格的影响。因此，影响我国甲醇价格最主要的因素是进口价格。综合本报告的国内市场分析及市场价格分析，结合其它因素对甲醇价格的影响，确定本项目甲醇价格为2000元/吨是合适的。第

36、四章建设规模、产品方案4.1建设规模根据对DME市场的分析和预测，近期能够较快推进的市场是民用燃料和柴油替代方面，而且其市场规模非常大。一方面DME作为民用燃料可以有效的减少城市燃煤造成的环境法污染，减少农村和小城镇燃煤和燃柴的比例，对于改善城市环境和保护荒漠地区生态平衡有重要意义。另一方面，据承担国家DME发动机研究的西安交大介绍，当柴油中掺烧10%以内DME时，对于柴油机没有影响，而且效率有所提高，不需要对发动机进行任何改动，以上两方面是拉动DME消费的有效途径。本项目主要是结合当地煤炭资源的特性，通过以生产甲醇为基础原料的两步法进行生产二甲醚，因此，二甲醚装置的规模既要考虑市场情况，也要

37、考虑甲醇装置的经济规模，八十年代以来，国内外甲醇装置都在向大型化发发展，由于压缩机、合成塔及其他大型设备的开发应用，为甲醇单系列大型化生产创造了条件。目前单套甲醇生产装置的规模已达170万吨/年，甲醇的规模对投资和产品成本影响较大，一般来说规模越大，单位产品成本越低。当规模达到一定程度后，则经济效益的优势就不再明显。目前一些发达国家对小于30万吨/年的装置正在逐步淘汰，新建厂都在向大型化发展。随着由甲醇生产二甲醚和烯烃（MTO和MTP）工艺技术的发展，提出了进一步降低甲醇生产成本的必要性，同时随着相关工业技术水平的不断进步，促进了甲醇装置大型和超大型化的可能性，因此，近年来那些集中向全球供应甲

38、醇的地区，或者与甲醇制二甲醚和烯烃（MTO和MIP）装置联合建设的项目，有建设大型和超大型甲醇装置的趋势，国外170万吨/年的单系列甲醇生产装置正在建设当中。甲醇装置的大型化可以降低单位甲醇产品的投资费用和财务费用，从而降低甲醇的生产成本。甲醇装置的经济规模除了和投资成本有关外，还和原料资源量、市场销售份额、建成地点、交通运输等方面有关。若建在资源地（如中东或南美等），并且市场销售面向世界各地，则甲醇装置规模在100万吨/年左右是经济的。若建厂在个别地区或国家，并且市场销售面向这个地区或国家，则甲醇装置规模在6080万吨/年是经济的、合理的。目前国内大型甲醇装置的规模多数在1020万吨/年之间

39、，以煤为原料甲醇的单套最大规模为20万吨/年，装置规模小，竞争力差。近期国内新建甲醇装置较多，规模有较大的提高，大型项目规模多在2060万吨/年之间。通过以上分析，本着技术先进可靠、提高产品竞争力的原则，综合考虑国内市场、地区市场建厂地点、交通运输、企业资源等方面的实际情况，本项目确定二甲醚装置建设规模为80万吨/年，配套甲醇装置建设规模为120万吨/年，已经达到经济规模，将成为国内最大的二甲醚及甲醇装置之一。项目分两期建设，第一期建设40万吨/年二甲醚及60万吨/年甲醇，二期扩产改造达到80万吨二甲醚及120万吨/年甲醇。4.2产品方案序号产品方案生产规模（t/a）备注一期二期1二甲醚425

40、5008510002硫磺690013800本装置的产品方案为年产甲醇120万吨，甲醇产品符合国家GB33892标准和国际标准“A-A”级标准。年副产品硫磺1.38万吨，符合国家GB244992标准。年操作时间为300天。二甲醚、甲醇和硫磺产品规格如下：液态密度表温度（摄氏度）0c102030405060密度（kgm）0.6770.66160.64560.62870.61080.5918蒸气压表温度（摄氏度）0c01020304050压力Mpa（ata）0.2670.3740.5110.6840.8961.153产品质量指标表名称二甲醚甲醇水份气味含量（）99.050.0010.005无异味燃料

41、二甲醚标准：目前国内还没有制定燃料二甲醚的产品标准，仅有部分地方标准，本工程燃料二甲醚标准按二甲醚含量要求98%设计。甲醇国家标准（GB33892）项目优级品一级品色度（铂钴）55密度（200c），g/cm30.7910.7920.7910.793温度范围（101325pa），0c64.065.564.065.5沸程（65.60.1），0c0.81.0高锰酸钾试验，min5030水溶性实验澄清澄清酸度（以HCOOH计），0.00150.0030碱度（以NH3计），0.00020.0008羰基化合物（以CH2O计），0.0020.005蒸发残渣量，0.0010.003硫磺国家标准（GB244992）项目单位指标硫%wt99.9水分Ppm0.01灰分Ppm0.03酸度（以硫酸计）0.003铁0.003砷0.001有机物0.03第五章工艺技术装置及设备方案5.1工艺技术选择本项目采用以煤为原料，甲醇为中间产品生产二甲醚，主要由备煤、空分、煤气化、变换、酸性气体脱除、硫回收、甲醇合成及精馏等工序构成。下面对以上工序分别进行比较和选择。5.1.1气化工艺技术根据建设项目就近可供应的原料煤情况，由于煤质的灰分较高，平均在27%左右，灰溶点也较高的原因，本项目初步选择采用粉煤气化工艺。（） 国外气化工艺技术概况以煤为原料的气化方法