唐山旭阳化工有限公司10万吨粗苯加氢精制项目(二期)环境影响报告书（简本）.doc

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1、唐山旭阳化工有限公司10万吨/年粗苯加氢精制项目(二期)环境影响报告书(简 本)建设单位：唐山旭阳化工有限公司环评单位：河北省众联能源环保科技有限公司证书编号：国环评证乙字第1212号编制时间：二一三年十二月目 录1 建设项目概况 11.1 建设项目背景 11.2 建设项目情况 12 建设项目周围环境现状 52.1 建设项目所在地的环境现状 52.2 建设项目环境影响评价范围 53 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 63.1 建设项目污染及拟采取的治理措施 63.2 环境保护目标 83.3 环境影响预测与评价 83.4 环境风险分析113.5 拟采取的环保措施可行性113.6 环境

2、影响的经济损益分析结果203.7 拟采取的环境监测计划及环境管理制度204 公众参与分析224.1 公众参与对象224.2 公众参与的方式224.3 公众意见调查过程224.4 公众参与调查结论245 环境影响评价结论256 联系方式256.1 建设单位联系方式266.2 环评机构联系方式26附图部分:附图1 地理位置图附图2 区域地形、周边关系及环境质量现状监测布点图1 建设项目概况1.1 建设项目背景为抓住目前河北省石化行业重大发展机遇，唐山旭阳化工有限公司(以下简称“旭阳公司”)决定按照唐山市打造先进制造业基地的要求，依托唐山大力发展石化的有利条件，以粗苯为主要原料，在乐亭新区临港工业聚

3、集区、唐山旭阳化工有限公司现有厂区内实施“10万吨/年粗苯加氢精制项目(二期)”。项目总投资17723万元，主要建设10万吨/年粗苯加氢生产线，包括甲醇制氢装置、粗苯加氢装置、预蒸馏塔、萃取蒸馏塔、二甲苯蒸馏塔等生产设备。项目实施后，旭阳公司粗苯加氢生产能力将提高10万吨/年，总生产能力将达到30万吨/年。乐亭县发展改革局已为本项目出具允许开展前期工作的函。1.2 建设项目情况1.2.1 项目概况本项目基本概况见表1-1。表1-1 拟建工程基本概况一览表项 目内 容项目名称唐山旭阳化工有限公司10万吨/年粗苯加氢精制项目(二期)建设性质扩建建设单位唐山旭阳化工有限公司建设地点乐亭新区临港工业聚

4、集区、唐山旭阳化工有限公司现有厂区内中部建设周期12个月投资总额工程总投资17723万元，其中，环保投资76万元，占总投资的0.4%生产规模年加工10万吨粗苯，年生产纯苯70770吨、硝化级甲苯11940吨、二甲苯4480吨、残油3270吨、溶剂油5660吨、非芳烃1980吨建设内容主体设施主要建设10万吨/年粗苯加氢生产线，包括甲醇制氢装置、粗苯加氢装置、预蒸馏塔、萃取蒸馏塔、二甲苯蒸馏塔等生产设备公辅设施配套建设罐区、汽车装卸台等，及给排水、供配电等辅助设施占地面积项目总占地面积28000m2平面布置拟建工程罐区位于厂区东北，循环水系统、脱盐水站、空压制氮装置位于厂区西南；甲醇制氢装置位于

5、20万吨/年粗苯加氢精制项目甲醇制氢装置北侧续表1-1 拟建工程基本概况一览表项 目内 容劳动定员劳动定员51人工作时间年工作时间8000小时工作制度采用三班制，每班8小时1.2.2 生产工艺拟建工程建设一套10万吨/年粗苯加氢装置，以粗苯为原料生产苯、甲苯和二甲苯，主要分为甲醇制氢工段和粗苯加氢工段。1.2.2.1 甲醇制氢工段甲醇制氢工段以甲醇作为制氢原料，通过催化剂作用裂解变换产生裂解气，主要成分为氢气、一氧化碳及二氧化碳，裂解气再经过变压吸附装置，滤去大分子杂质制取浓度较高的氢气。拟建项目甲醇制氢工段工艺流程及排污节点见图1-1。甲醇甲醇储罐图 例固态 排污节点液态 G 废气气态 S

6、固废甲醇中间罐换热器汽化塔 过热器9转化炉冷却器水洗塔塔 缓冲罐9吸附器氢气脱盐水甲醇溶液催化剂混合气S1G1S2吸附剂图1-1 甲醇制氢工段工艺流程及排污节点示意图1.2.2.2 粗苯加氢工段粗苯加氢工段以粗苯为原料，在分段蒸发器分离出C9以上的残油，在萃取分离塔分离出非芳烃，在纯苯塔分离出苯和甲苯，在二甲苯塔分离出二甲苯和溶剂油。其主要工艺过程包括原料预处理、粗苯加氢、预蒸馏、萃取精馏和芳烃精制。1.2.2.2.1 原料预处理拟建项目原料预处理工段工艺流程及排污节点见图1-2。粗苯粗苯原料罐粗苯缓冲槽预蒸发器分段蒸发器 混合气体残油储罐残油G5G5W4图 例排污节点 液态 G 废气气态 W

7、 废水循环氢气图1-2 原料预处理工段工艺流程及排污节点示意图1.2.2.2.2 粗苯加氢图 例固态 G 废气液态 W 废水气态 S 固废排污节点 N 噪声S3G3W6混合气体预反应器主反应器换热器冷却器 高压分离器稳定塔加氢油催化剂催化剂氢气S3压缩机G2W5循环氢气尾气脱硫装置置S6S7焦炉煤气气柜N2拟建项目粗苯加氢工段工艺流程及排污节点见图1-3。图1-3 粗苯加氢工艺流程及排污节点示意图1.2.2.2.3 预蒸馏、萃取精馏与芳烃精制拟建项目预蒸馏、萃取精馏与芳烃精制工段工艺流程及排污节点见图1-4。图 例固态 G 废气液态 W 废水气态 S 固废排污节点 N 噪G5白土罐纯苯塔纯苯甲

8、苯罐富溶剂XS馏分溶剂油储罐二甲苯残油BT馏分甲苯纯苯罐溶剂再生槽贫溶剂预蒸馏塔二甲苯塔二甲苯二甲苯罐G4萃取蒸馏塔非芳烃非芳烃罐G5G4G4气提塔G5G5G5G4G4S4加氢油图1-4 预蒸馏、萃取精馏与芳烃精制工艺流程及排污节点示意图1.2.3 选址可行及政策符合性分析1.2.3.1 选址可行性乐亭新区临港工业聚集区位于乐亭县汤家河镇，规划范围为沿海公路以南、海港开发区以东、沿海3m等深线以北、滨海森林城(含滨海森林城综合服务区)以西，规划面积120km2。聚集区规划的主导产业依次为精品钢铁、精细化工、装备制造和仓储物流。并划定了四个产业园区和一个生活服务区，空间上自西向东依次为物流产业园

9、区、精品钢铁产业园区、精细化工产业园区、装备制造产业园区和临港产业聚集区的生活服务区。拟建工程占地位于乐亭新区临港工业聚集区规划的精细化工园区内，占地为规划的三类工业用地，符合聚集区用地布局要求。乐亭县发展改革局已为项目出具允许开展前期工作的函，同意其开展前期工作；乐亭县住房和城乡规划建设局已出具规划选址意见，同意项目选址建设；乐亭新区临港工业聚集区管理委员会也出具了选址意见，认为项目选址符合乐亭新区临港工业聚集区的规划要求，同意选址方案。拟建项目所在区域环境质量现状监测结果表明，厂址区域内环境空气、地下水和声环境监测因子均满足相应标准要求，具有一定环境容量。由环境影响评价章节可知，拟建项目实

10、施后通过采取完善的污染治理措施，均不会对厂址周围大气环境、声环境及地下水环境等产生明显影响。拟建项目按各无组织排放源计算大气环境防护距离，最终确定拟建项目无需设置大气环境防护距离。根据卫生防护距离计算结果，确定拟建项目的卫生防护距离为100m。根据周边居民区分布，与拟建项目最近的苏家辅村距拟建工程厂区约1180m，满足卫生防护距离要求。根据风险预测结果可知，由风险评价章节分析结果得知，在最大可信事故下，不会发生周围敏感点居民中毒、死亡或重伤等严重后果，即拟建工程的实施对周围环境的危害程度较小，环境风险值小于1.010-6，是可以接受的。95.5%的被调查者认为项目选址合理、98.0%的被调查者

11、同意项目建设，没有持反对意见者。综合以上分析，从环境条件分析，拟建项目厂址选择可行。1.2.3.2政策符合性分析拟建工程不属于外商投资产业指导目录(2011年修订)中限制、禁止类项目，属于产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)中“苯加氢精制技术的开发与应用”，为鼓励类建设项目。此外，拟建工程不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)中淘汰类设备。乐亭县发展改革局已为项目出具允许开展前期工作的函，同意其开展前期工作。因此，拟建工程的建设符合国家当前产业政策要求。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状大气现状监测结果显示：监测期间评价区域内各评价点

12、PM10、SO2、NO2、CO 24小时平均浓度及SO2、NO2、CO 1小时平均浓度监测值，均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求；苯、甲醇24小时平均浓度及苯、二甲苯、甲醇、NH3、H2S 1小时平均浓度监测值，均满足工业企业设计卫生标准(TJ36-79)表1中最高容许浓度要求；非甲烷总烃1小时平均浓度监测值满足环境空气质量标准 非甲烷总烃(DB13/157 7-2012)限值要求二级标准要求；甲苯1小时平均浓度监测值满足苏联居住区大气中有害物质最高允许浓度。地下水监测结果表明：调查评价区内第含水组地下水总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、氨氮等监测因子的浓度达不到

13、地下水环境质量标准(GB/T14848-93)中的类标准，其余监测项目均符合类地下水标准。调查评价区内第含水组地下水的总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、氨氮超标主要是受原生环境问题的影响。声环境现状监测结果显示：厂界噪声监测值昼间为45.856.3dB(A)，夜间为45.647.9dB(A)，均满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准要求，区域声环境质量较好。2.2 建设项目环境影响评价范围根据拟建项目各环境要素确定的评价等级，结合区域环境特征及地形特点，按“导则”中评价范围确定的相关规定，并综合项目污染源排放特征，确定本评价各环境要素评价范围见表2-1。表2-1 各环境要素评

14、价等级及评价范围一览表序号环境要素评价等级评 价 范 围1大气环境三级以拟建工程占地区域为中心，半径为3.0km的圆形区域2声环境三级项目占地区域四周厂界外1m3地下水环境二级以项目占地为中心，地下水流向下游5km，上游、两侧各3km的区域，共48km2范围4生态环境影响分析厂址占地及周边区域5环境风险一级以事故源为中心，周围5.0km范围3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 建设项目污染源及拟采取的治理措施3.1.1 废气污染源及治理措施通过工程分析和类比调查，拟建项目污染源及其治理措施和污染物排放情况见表3-1。表3-1 拟建工程污染源及其治理措施一览表类别序号污染源排放

15、量(Nm3/h)污染因子源强(mg/Nm3)治理措施排气筒高度(m)外排污染物年排放量(t/a)备注排放浓度(mg/Nm3)排放速率(kg/h)废气G1制氢系统解析气164.4CO高压分离器循环废气和稳定塔废气经稳定塔尾气脱硫系统净化后(体积变为62Nm3/h)与其它废气混合(共计287Nm3/h)，后送气柜储存导入气柜的废气与焦炉煤气一同燃烧，废气燃烧后污染物产生量SO2为2.12t/a，NOX为2.72t/aG2高压分离器循环废气5.3H2SNH32263002500G3稳定塔废气67.7G4各回流槽及中间槽废气60.6苯甲苯二甲苯1200004780034500废气G5罐区无组织废气苯甲

16、苯二甲苯NMHC3.47kg/h0.70kg/h0.31kg/h5.37kg/h储罐采用内浮顶罐，并采用氮封3.470.700.315.3727.765.562.4342.92厂界达标G6导热油炉烟气22400SO2NOX83mg/m3100mg/m3以焦炉煤气为燃料3083mg/m3100mg/m31.862.2414.9117.92达标排放续表3-1 拟建工程污染源及其治理措施一览表类别序号污染源名称废水产生量(m3/d)污染因子源强(mg/L)治理措施 外排浓度(mg/L)年排放量(t/a)废水W1脱盐水站排污水4.0SSCOD 10401m3/d回用至车间地面冲洗，其余废水在厂区总排口

17、与污水处理站出水混合排入园区污水处理厂污水处理站出水水质为SS：8.0COD：36.0NH3-N：3.82废水总排放量为46866m3/aSS：0.46COD：1.85NH3-N：0.02W2循环冷却水系统排污水118.0SSCOD1040W4粗苯原料罐切水2.97SSCODNH3-N苯系物200300025100经Fenton催化氧化+隔油预处理后排入厂区污水处理站处理W5高压分离器分离水12.03SSCODNH3-N苯系物硫化物 2003000100008030000W6稳定塔回流槽分离水W3水环真空泵排污水1.0SSCOD20250排入厂区污水处理站处理W7生活污水2.8SSCODNH3

18、-N35040025W8车间地面冲洗水0.8pHSSCOD3-5200100类别序号污染源名称数量(台)污染因子源强dB(A)治理措施隔声量(降噪量)dB(A)备注噪声N1泵类48(22台备用)LP85选用低噪设备、部分设备安装消音器、厂房隔声等1025厂界噪声达标N2循环氢气压缩机290厂房隔声20N3补充氢气压缩机285厂房隔声20N4鼓风机285安装消音器20引风机285安装消音器20N5空压机490选用低噪设备、安装消音器、厂房隔声等25固废S1甲醇制氢转化炉废催化剂2.8危险固废HW06河北金隅红树林环保技术有限责任公司回收处置全部综合利用或妥善处置S2甲醇制氢吸附器废吸附剂3.6危

19、险固废HW06S3粗苯加氢预反应器和主反应器废催化剂30.0危险固废HW06续表3-1 拟建工程污染源及其治理措施一览表类别序号污染源名称污染物产生量(t/a)类别处置措施备注固废S4导热油炉废导热油20.0危险固废HW08河北金隅红树林环保技术有限责任公司回收处置全部综合利用或妥善处置S5溶剂再生槽废溶剂125.0危险固废HW42S6稳定塔尾气脱硫系统硫氢化钠溶液593.3作为产品外售S7氨水166.7S8生活办公生活垃圾17.0送当地环卫部门指定地点处理3.2 环境保护目标根据项目性质及周围环境特征，确定本项目主要环境保护目标见表3-2。主要环境风险保护目标见表3-3。表3-2 环境保护目

20、标一览表环境要素保护目标方位距旭阳公司最近距离(m)距项目边界最近距离(m)功能要求备 注环境空气苏家铺村NNW6201180GB3095-2012二类区不改变环境空气质量功能西海村NNE12302400杨井上村WNW7301760王家伙房村W9202200葡萄庄子村W14702890地下水项目所在区域地下水-GB/T14848-93类不会对地下水环境产生影响3.3 环境影响预测与评价3.3.1 施工期环境影响拟建工程施工期为12个月，施工阶段主要包括建筑地基的挖掘、结构施工和设备安装。不同的施工阶段，除有一定量的施工机械进驻现场外，还伴有一定量的建筑材料的运输作业，从而产生施工扬尘、施工废水

21、、施工噪声和一定量的固体废物。(1)施工扬尘施工扬尘以土壤颗粒为主，在年平均风速2.5m/s情况下，影响范围主要在200m以内，对附近居民区环境空气不会产生明显的影响。拟建工程施工场地距最近的居民点苏家铺村1360m，距离较远，故施工扬尘不会对周围居民区环境空气质量产生明显影响。表3-3 环境风险保护对象一览表序号村 名相对方位距离(m)人口(人)序号村 名相对方位距离(m)人口(人)1苏家铺村NNW118036011麦港村NW47202西海村NNE240065012甘草坨村NNW45903杨井上村WNW176045713沙口村NNW31505104王家伙房村W220052114安子东村NW2

22、7808005葡萄庄子村W289088515瓦房庄村NW29805006东海村NE345020816杨家庄村NW34404577明庄子村NNE324048017徐赵庄村NW39302208黄湾村NNE434073018大杨庄村NW35508009柳林村N356036419田庄村W416010韩庄村N438020820海田村WSW3660200(2)施工噪声项目施工期装载机、挖掘机、推土机、电焊机、电锯、电刨和运输车辆等施工机械产生的噪声，对周围声环境会产生一定不利影响。由拟建工程厂址周围居民点分布情况可知，厂址距最近居民点苏家铺村1360m，与周围居民点距离较远，因此，施工噪声不会对周围村庄声

23、环境产生明显影响。(3)施工废水在工程施工过程中，施工工地施工人员最高人数约60人，在此过程中将产生一定量的生活杂用水。拟建工程生活污水全部排入旭阳公司现有污水管网，不会对周边环境产生明显影响。设置车辆冲洗水和水泥构件养护用水的沉淀、过滤处理设施，车辆冲洗水和水泥构件养护用水经沉淀、过滤处理后全部回用，不会对当地水环境产生不良影响。(4)固体废物本工程施工期产生的固体废物主要为弃土、废石、混凝土块等建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。根据国家危险废物名录及危险废物鉴别标准(GB5085.17-2007)，施工过程中产生的固体废物均属一般固体废物，不属于危险废物。建设单位应参照执行唐山市建筑垃圾管

24、理规定(草案)(唐政法办通20111号)和城市建筑垃圾处置管理规定的相关要求，将施工中产生的弃土大部分用于回填地基，剩余部分用于厂区的平整和厂区绿化等。施工人员产生的生活垃圾、建筑垃圾送环卫部门指定地点处置，且在外运过程中用苫布覆盖，避免沿途遗洒，并按环卫部门指定路线行驶。3.3.2 营运期环境影响(1)环境空气影响环境空气影响评价结果表明：导热油炉烟气SO2最大地面浓度为0.0073mg/m3、最大占标率1.46%，NOX最大地面浓度为0.0088mg/m3、最大占标率为4.39%；罐区无组织废气苯最大地面浓度为0.1133mg/m3、最大占标率4.72%，甲苯最大地面浓度为0.0229mg

25、/m3、最大占标率为3.81%，二甲苯最大地面浓度为0.0101mg/m3、最大占标率为3.37%，非甲烷总烃最大地面浓度为0.1753mg/m3、最大占标率为8.77%。污染因子占标率为10%时对应的浓度均未出现，说明拟建工程实施后，不会对周围环境空气质量产生明显污染影响。(2)地下水环境影响地下水影响分析结果表明：污染物在水动力条件作用下主要由北向南方向运移。增加防渗设施后能有效地降低对地下水环境的影响。本区地下水水力梯度较小，污染物迁移较慢，事故情况下，污染物泄漏量增加，但只要车间地面防渗措施不出现问题，对地下水造成污染的风险较低。在对项目区实施严格的防渗、建立完善的地下水监测系统，强化

26、地下水应急排水措施的基础上，从地下水环境保护角度看，其影响是可控的。(3)声环境影响声环境影响预测结果表明：拟建工程实施后噪声源对四周厂界的噪声贡献值为23.427.8dB(A)，与现状值叠加后，噪声预测值昼间为45.856.3dB(A)，夜间为45.647.9dB(A)，满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类区标准要求。另外，现场勘查可知，最近敏感点苏家铺村与拟建工程厂址距离为1180m，噪声经过距离衰减，不会对其声环境产生明显影响。因此，拟建工程实施后，不会对厂址周围声环境产生明显影响。(4)固体废物影响分析拟建项目固体废物主要包括甲醇制氢产生的废催化剂、制氢吸附器产生的废吸附剂

27、、加氢反应器产生的废催化剂、导热油炉产生的废导热油、溶剂再生槽产生的废溶剂，作为危险废物送河北金隅红树林环保技术有限责任公司回收处置；稳定塔尾气脱硫系统产生的硫氢化钠溶液和氨水，作为产品外售；生活垃圾，送环卫部门指定地点处理。即拟建项目固体废物全部综合利用或妥善处置，不会对环境产生明显影响。(5)生态环境影响分析拟建工程总占地面积28000m2，占地面积较少，工程建设与运行对区域自然体系中模地组分自身的异质化程度影响不大，不会对生物群落产生明显影响，亦不会对当地生物的多样性产生明显影响，同时，工程实施后，通过实施绿化工程，增加地表植被，有利于改善区域生态环境。3.4 环境风险分析拟建工程生产过

28、程及罐区存在多种危险化学品，生产及存储、转运等过程中均可能出现环境风险。通过重大危险源识别，生产过程潜在危险性识别，本评价确定粗苯储罐引发泄漏事故为拟建工程最大可信事故。经分析预测，项目实施后，事故状态下也不会对周围居民产生中毒、死亡等严重后果。可认为本工程环境风险值小于1.0410-6，风险值为10-6数量级，是可以接受的。3.5 拟采取的环保措施可行性论证3.5.1 废气治理措施可行性论证3.5.1.1 罐区无组织废气拟建项目原料和产品均采用内浮顶罐储存，并在罐顶设置氮封装置，有效抑制储罐大小呼吸无组织排放量。根据工程分析中得知储罐的“大呼吸”、“小呼吸”作用产生的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷

29、总烃无组织排放源强，采用技术导则的计算公式进行预测得出，苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烃对旭阳公司厂界的贡献浓度较低，满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。因此，本评价认为废气无组织排放控制措施可行。3.5.1.2 工艺废气处理措施可行性拟建工程稳定塔废气和高压分离器废气经稳定塔尾气脱硫系统(即硫氢化钠生产装置)净化后与各回流槽及中间槽废气、制氢系统解析气混合排入气柜储存。由工程分析可知，排入气柜的废气量约为287Nm3/h，20万吨/年粗苯加氢精制项目及拟建工程预计焦炉煤气使用量约为14325Nm3/h(包括“20万吨/年粗苯加氢精制项目”消耗量约

30、为9160万Nm3/a，“10万吨/年粗苯加氢精制项目(二期)”消耗量约为2300Nm3/a)。根据上述分析可知，通入废气量约占焦炉煤气总消耗量的2%，不会引起燃料热值的明显变化；由工程分析可知，若该部分废气全部直接燃烧、且不对尾气进行处理的情况下，二氧化硫排放量约为2.12t/a、氮氧化物排放量约为2.72t/a。综合以上分析，本评价认为拟建项目工艺废气处理措施可行。3.5.2 废水治理措施可行性论证3.5.2.1 废水处理措施可行性分析拟建工程废水排放量为140.6m3/d，主要包括粗苯加氢粗制生产装置的工艺废水(粗苯原料罐切水、高压分离器分离水、稳定塔回流槽分离水，总计15.0m3/d)

31、、水环真空泵排污水1.0m3/d、车间地面冲洗水(0.8m3/d)、生活污水(2.8m3/d)、清净下水(包括循环冷却水系统排污水118.0m3/d、脱盐水站排污水4.0m3/d，混合后1.0m3/d回用作车间地面冲洗水、121.0m3/d外排)。工艺废水经Fenton催化氧化+隔油预处理后排入厂区污水处理站处理；水环真空泵排污水、车间地面冲洗水和生活污水直接排入厂区污水处理站处理；外排的清净下水与厂区污水处理站出水混合后排入园区污水处理厂。(1)Fenton催化氧化+隔油预处理Fenton催化氧化原理Fenton试剂是由H2O2和Fe2+混合所得，之所以具有非常强的氧化能力，是由于过氧化氢在

32、催化剂铁等存在时，能生成氢氧自由基(OH)。该氢氧自由基是一种很强的氧化剂，可在酸性条件下发生作用的，在中性和碱性的环境中，不能催化产生羟基自由基(OH)，因为溶液中的pH值会影响Fe2+的存在形态。Fenton试剂参与的氧化过程为链式反应，其中OH的产生为链的开始，而其他的自由基和反应中间体构成了链的节点，各种自由基之间或自由基与其它物质的相互作用使自由基被消耗，反应链终止。反应机理归纳如下：链的开始： (1)链的传递： OH。+ H2O2 HO2。+ H2O (3)Fe3+ + H2O2 Fe2+ +HO2。 + H+ (4)HO2。 + Fe3+ Fe2+ +O2。+ H+ (5)OH。

33、+ RH R。+ H2O (6)R。+ Fe3+ R+ + Fe2+ (7)R+ + O2 ROO+ CO2 + H2O(8)链的终止： 2OH。+H2O2 (9)2HO2。H2O2+O2(10)Fe3+ + O2。Fe2+ +O2 (11)Fe3+ + HO2。Fe2+ + H+O2 (12)HO2。+Fe2+ + H+ Fe3+ + H2O2 (13)整个体系的反应十分复杂，其关键是通过Fe2+在反应中起激发和传递作用，使链反应能持续进行直至H2O2耗尽。OH的氧化能力仅次于Fe2+，具有较高的电负性或电子亲和能，易进攻高电子云密度点。Fenton试剂处理有机物的实质就是氢氧自由基与有机物

34、发生反应。对于多元醇以及淀粉、葡萄糖之类的碳水化合物，在OH的作用下，分子结构中各处发生脱H(原子)反应，随后发生C-C键的断裂，最后被完全氧化为CO2，其COD可得到大大降低；对于水溶性高分子和水溶性乙烯化合物，OH加成到C=C键上，使双键断裂，然后将其氧化成CO2。对于酚类有机物，低剂量的Fenton试剂可使其发生偶合反应生成酚的聚合物，有利于采用混凝法对其进行去除；大剂量的Fenton试剂可使酚的聚合物进一步转化成CO2，从而达到净化废水的目的。对于芳香族化合物，OH可以破坏芳香环，形成脂肪族化合物，从而消除芳香族化合物的生物毒性，改善废水的生物降解性能。在Fenton试剂的作用机理中，

35、铁盐的作用除了在H2O2在催化分解时产生自由基外，它本身也是一种良好的混凝剂。在Fenton试剂参与的反应体系中，铁盐的各种络合物通过絮凝作用也去除了COD等有机污染物。Fenton催化氧化+隔油预处理水质水析拟建工程利用20万吨/年粗苯加氢精制项目Fenton催化氧化+隔油预处理对工艺废水进行预处理，类比20万吨/年粗苯加氢精制项目，其进出口废水水质情况见表3-4。表3-4 Fenton催化氧化+隔油预处理进出口水质分析废水种类废水量(m3/d)污染物浓度(mg/L)CODSS氨氮苯系物工艺废水粗苯原料罐切水2.97300020025100高压分离器分离水稳定塔回流槽分离水12.033000

36、2001000080合计1530002008024.9583.96Fenton催化氧化+隔油预处理后15120020065008.5(2)厂区污水处理站旭阳公司现有污水处理站处理规模2000m3/d，污水处理站的处理工艺为“混凝气浮+A2/O2+混凝沉淀”工艺，处理后出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标准后排入唐山海港开发区污水处理厂；拟建工程经预处理的工艺废水及水环真空泵排污水、车间地面冲洗水、生活污水排入厂区污水处理站处理；拟建工程实施后，乐亭新区临港工业聚集区污水处理厂已建成运行，污水处理站外排污水与清净下水混合后统一排入园区污水处理厂。污水处理工艺厂区

37、现有污水处理站处理工艺见图3-1。污泥回流车间冲洗水和生活污水凤水气浮池二次沉淀池浓缩池混凝沉淀池带式压滤机园区污水处理厂硝化液回流混凝反应池过滤器调节池厌氧池缺氧池一级好氧池二级好氧池限制曝气曝气污泥泥饼外运中间水池清液滤液隔油池集油桶废油催化氧化工艺废水混凝剂图3-1 厂区污水处理站处理工艺流程图污水处理站处理能力分析旭阳公司目前排入厂区污水处理站的污水量约为360.4m3/d，拟建项目新增污水量为19.6m3/d污水处理站处理能力可满足其要求，排入厂区污水处理站的废水统计见表3-5。表3-5 进入污水处理站的废水情况一览表项目废水量(m3/d)COD(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg

38、/L)苯系物(mg/L)年产100万吨二甲醚项目299.3643243812120万吨/年粗苯加氢精制项目6184420032086.5拟建工程19.6992.3212.2501.06.5总计380.03593.473.0636.21.6根据“唐山旭阳化工有限公司20万吨/年粗苯加氢精制项目”竣工环境保护验收监测报告，拟建工程实施后，旭阳公司污水处理进出口水质情况见表3-6。表3-6 污水处理站进出口水量和水质情况一览表项目废水量(m3/d)COD(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)苯系物(mg/L)进水口380.03593.473.0636.21.6出水口380.036.08.03.

39、82(3)总排口污水水质达标分析旭阳公司目前净环水总量为280.5m3/d，拟建项目新增净环水排放量为121.0m3/d，净环水与污水处理站出水混合后外排，外排废水情况见表3-7。表3-7 旭阳公司外排废水情况一览表项目废水量(m3/d)COD(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)苯系物(mg/L)净环水年产100万吨二甲醚项目52.5401020万吨/年粗苯加氢精制项目228.04010拟建工程121.04010污水处理站排水380.036.08.03.82总计781.538.19.01.9注：表中除污水处理站排水外均为清净废水。由表3-7分析可知，拟建工程实施后，旭阳公司外排废水量为

40、781.5m3/d，出水水质为COD 38.1mg/L，SS 9.0mg/L，氨氮 1.9mg/L，出水水质可达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标准要求，出水排入乐亭新区临港工业聚集区精细化工区污水处理厂。综合以上分析，拟建工程废水处理措施可行。3.5.2.2 事故废水、初期雨水和消防废水处理措施可行性论证 (1)事故废水为防止在污水处理站发生事故状态下，产生的废水未经处理直接排放而污染环境。旭阳公司现有一座7000m3事故水池(即初期雨水收集池、兼作消防废水收集池)，用于收集事故状态下厂区产生的废水，拟建工程利用该事故水池暂存事故废水，待事故排除后，再送污水处理站处理。若出现短时难以恢复的故障，则全厂停产整顿，待故障排除后再进行生产。(2)初期雨水由于雨天厂区初期雨水中所含污染物浓度较高，因拟建工程在作业区设初期雨水收集渠、配套电动阀以及初期雨水收集池，收集厂区内的初期雨水，收集的初期雨水通过管道分批次送旭阳公司现有污水处理站处理。厂区内设置初期雨水导流措施，在作业区边缘修导流明渠，将初期雨水引入明渠。在导流明渠上设