环境影响评价报告公示：哈投MW锅炉设施改造报告表环评报告.doc

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1、建设项目环境影响报告表项目名称：哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂470MW 热水锅炉环保设施升级改造项目建设单位： 哈尔滨哈投投资股份有限公司 （盖章）中华人民共和国环境保护部制编制日期：2016年8月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，

2、应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。目 录建设项目基本情况1建设项目所在地自然环境社会环境简况20环境质量状况27评价适用标准33建设项目工程分析36项目主要污染物产生及预计排放情况42环境影响分析43建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果47结论与建议48附件附件1：总量计算方法；

3、附件2：关于哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂4台70MW热水锅炉环保设施升级改造有关事宜的批复（哈环复字201514号）；附件3：关于哈尔滨机场开发区供热热源工程项目环境影响报告书的批复（哈环复字200428号）；附件4：关于对哈投股份供热热源4#热水锅炉房扩建工程环境影响报告书的批复（哈环审书20089号）；附件5：关于对哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂哈尔滨机场开发区供热热源工程项目的核查报告（哈尔滨市环境监察支队，2013年3月1日）；附件6：关于对哈投股份供热热源4#热水锅炉房扩建工程项目的核查报告（哈尔滨市环境监察支队，2013年3月1日）；附件7：关于哈尔滨哈尔滨哈投投资股份有限公

4、司热电厂470MW热水锅炉环保设施升级改造项目的情况说明（哈尔滨哈尔滨哈投投资股份有限公司，2016年8月17日）附件8: 关于哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环流化床替代煤粉炉项目主要污染物总量指标初核报告（哈尔滨市环境工程评估中心，2016年7月）附件9：监测报告（青岛京诚检测科技有限公司，2015年12月9日）附图附图1：本项目所在地理位置图；附图2：本项目外环境关系图；附图3：本项目厂区总平面布置图；附图4：本项目全本公示截图；附图5：本项目厂界照片 建设项目基本情况项目名称哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂470MW热水锅炉环保设施升级改造项目建设单位哈尔滨哈投投资股份有限

5、公司法人代表潘琪联系人董金生通讯地址哈尔滨市香坊区化工路133号 联系电话0451-82411302传真/邮政编码150000建设地点哈尔滨哈投投资股份有限公司470MW锅炉房内立项审批部门/批准文号/建设性质技改行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积(m2)8500绿化面积(m2)/总投资(万元)1480环保投资(万元)1480环保投资占总投资比例（%）100评价经费(万元)/预计投产日期2016年11月工程内容及规模1项目由来哈尔滨哈投投资股份有限公司于2004年建设哈尔滨机场开发区供热热源工程，建设地点位于哈尔滨市香坊区化工路133号，建设规模为370MW热水链条锅炉，供热面积为3

6、00万m2，根据哈环复字【2004】28号文，哈尔滨市环境保护局于2004年11月3日对其进行批复，要求锅炉烟气采用不低于96%的高效除尘器并采用燃煤节减剂技术，烟囱要达到100m，工程实际建设后与原批复一致，采用了除尘效率大于96%的水浴除尘，烟囱实际高度为100m，内径3.5m，但由于项目未运行，未采用燃煤节减剂技术；2008年在原有370MW热水链条锅炉基础上新增170MW热水链条锅炉，供热面积新增80万m2，根据哈环审书【2008】9号文，哈尔滨市环境保护局于2008年4月22日对其进行批复，要求锅炉采用高效除尘器并安装国家认可的单独脱硫装置，同时安装烟气自动连续监测系统，工程实际建设

7、后安装了多管除尘器，但未按环评批复要求安装脱硫系统和烟气自动连续监测系统。2013年3月1日，哈尔滨市环境监察支队对这4台锅炉出具了核查报告，报告认为：本项目安装了3台水浴除尘器（SJ-100t/70MW）、1台多管除尘器（GDX-70MW），未安装脱硫、脱硝系统，未安装外排烟气自动连续监测系统，该项目实施中落实了报告书中提出的部分环境保护措施，配套建设部分环境保护措施，不具备验收条件。由于配套环保设施建设不全，该项目一直未投入运行。2015年9月，建设单位拟启用470MW热水链条锅炉做为调峰锅炉投入使用，由于现阶段锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）已实施，对锅炉烟气各项污染物

8、的排放要求更为严格，原有锅炉的环保措施不能保证达标排放，因此建设单位向哈尔滨市环境保护局申请4台热水链条锅炉的环保设施升级改造，根据哈环复字201514号文，哈尔滨市环境保护局于2015年9月14日对其批复，同意建设单位对470MW热水链条锅炉实施环保设施升级改造。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法的有关规定，该项目需要进行环境影响评价。受哈尔滨哈投投资股份有限公司委托，河北奇正环境科技有限公司承担了哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂470MW热水链条锅炉环保设施升级改造项目的环境影响评价工作。接受委托后，评价单位在现场踏勘、监测和资料收集等基础上，根据环境影响评价技术导

9、则及其他有关文件，在征求环保主管部门意见后，编制了该项目的环境影响报告表，报请环保主管部门审查、审批，为项目的实施和管理提供参考依据。2项目概况2.1建设的必要性随着锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）替代锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）的实施，对锅炉大气污染物排放浓度的要求更加严格，本项目原有工程采用的水浴除尘器和多管除尘器除尘效率较低，且原有工程未采用脱硫、脱硝措施，导致颗粒物、SO2和NOx超标排放，不能满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）排放限值的要求。本项目的建设不仅可以削减470MW热水链条锅炉大气污染物的排放，改善区域环境空气质量

10、，而且可以保障供热范围内居民的生活质量，对哈尔滨市的经济和社会可持续发展具有重要的作用。因此哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂470MW热水链条锅炉环保设施升级改造项目的建设是十分必要的。 2.2技改项目概况2.2.1项目基本概况（1）项目名称：哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂470MW热水锅炉环保设施升级改造项目（2）建设性质：技改（3）建设单位：哈尔滨哈投投资股份有限公司（4）建设地点：位于哈尔滨市化工路133号院内，厂区北侧原470MW热水锅炉房，建设地点见附图1（5）项目占地：项目占地性质属于工业用地，为哈尔滨哈投投资股份有限公司原470MW热水锅炉房用地，本次技改不新增占地（6）建设规

11、模：对470MW热水链条炉进行环保设备改造，将原有3台水浴除尘器和1台多管除尘器全部改造为袋式除尘器，并新建炉内喷钙脱硫系统、SNCR脱硝系统及配套设施，技改后除尘效率达到99%，脱硫效率达到60%，脱硝效率达到50%（7）项目投资：工程总投资为1480万元，由建设单位自筹2.2.2产业政策及规划符合性（1）与产业政策符合性根据国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2011文本）（2013年修正），本项目属于鼓励类中“二十二、城市基础设施 ”中的“城镇集中供热建设和改造工程”，符合国家产业政策要求。（2）与哈尔滨市清洁空气行动计划符合性根据哈政发201414号文件内容“10、实施治污减排工

12、程：2014年7月1日起，电力企业完成火电机组脱硫、脱硝和除尘设施提标改造，所有燃煤机组全部安装或升级改造高效除尘、脱硫设施，除循环流化床锅炉以外的燃煤机组全部安装脱硝设施，污染物排放全面达到国家新的排放标准。2015年3月1日前，水泥企业完成水泥窑除尘、脱硝设施的提标改造和粉磨站除尘设施升级改造，新型干法水泥窑全部实施低氮燃烧技术改造并安装脱硝设施，全面实现污染物达标排放。从2014年起，钢铁企业烧结机和球团生产设备、石油炼制企业的催化裂化装置、有色金属冶炼企业和每小时20蒸吨及以上燃煤锅炉全部安装脱硫设施。燃煤锅炉和工业窑炉现有除尘设施全部实施升级改造，确保达标排放”。本项目对现有锅炉进行

13、除尘、脱硫、脱硝等环保措施进行升级改造，新建4套袋式除尘器，除尘效率不低于99%；新建炉内喷钙脱硫系统，脱硫效率不低于60%；新建SNCR尿素脱硝系统，脱硝效率不低于50%，改造后各污染物排放全面达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）要求，与哈尔滨市清洁空气行动计划（哈政发201414号）相符合。2.2.3厂址选择及周边概况本项目厂址位于哈尔滨市化工路133号哈尔滨哈投投资股份有限公司原470MW热水锅炉房内，锅炉房中心坐标为北纬45455.75，东经1264352.56。经现场勘察，厂址东侧紧邻哈尔滨市天丰塑料制品厂，南侧紧邻中国蓝星哈尔滨石化公司一厂，西侧紧邻化工路，北侧1

14、0m处为红升村；厂界东距尚东辉煌城小区1793m，距会展城上城2440m，东南距汲家店1481m，南距杜家店240m，南距信义村984m，西南距建平学校165m，距睿城790m，西距安发村65m，距东北农业大学580m，西北距红升名都小区655m，北距东光村1440m。周边关系详见附图2。2.2.4项目建设内容组成本项目为470MW热水链条炉环保设备升级改造工程，主要建设内容包含主体工程、配套工程、公用工程以及环保工程，本次技改所有设备均安装在原锅炉房内，不新增占地。具体建设内容详见表1。表1 本项目建设内容一览表工程建设名称具体建设内容主体工程除尘系统拆除原有3台水浴除尘器和1台多管除尘器锅

15、炉房内新建4台袋式除尘器，外滤式，除尘效率为99%脱硫系统锅炉房内新建脱硫系统及附属设备，采用炉内干法脱硫，主要由石灰仓、气力输送系统、电气控制系统等组成。脱硫剂采用石灰石粉，用罐车压送到石灰仓，再经气力输送系统送入返料器的风管进入锅炉进行烟气脱硫，脱硫效率为60%脱硝系统锅炉房内新建脱硝系统及附属设备，采用SNCR脱硝工艺，由尿素、除盐水及压缩空气的储存系统、泵站模块系统、在线稀释计量分配模块系统、电控模块系统、尿素溶液喷射装置及整套系统的气、液输送系统组成，脱硝剂采用尿素，脱硝效率为50%配套工程脱硫送风系统设置4台BHR-125型风机，用于脱硫系统气力输送的动力SNCR控制系统设置PLC

16、+上位机对SNCR系统进行控制，包括数据采集、连续控制、程序控制功能除尘器控制系统设置PLC控制系统对除尘系统进行控制除盐水系统设置1座除盐水罐用于稀释脱硝剂，容积为10m3压缩空气系统设置1座压缩空气储罐，容量为3m3储运工程脱硫剂储运脱硫剂采用石灰石粉，采用汽车运输方式，由汽车罐车运至厂内。设置一座石灰仓，容积为100m3脱硝剂储存脱硝剂采用尿素，采用汽车运输方式，由汽车罐车运至厂内，设置1座尿素溶液储罐用于储存配制好的尿素溶剂，容积为20m3依托工程煤场、输煤系统锅炉调峰期燃煤量为57935t，依托原厂区煤场、输煤系统除灰渣系统依托原厂区临时渣仓及灰库，由哈尔滨白云粉煤灰综合利用有限公清

17、运尿素储存及溶解依托原厂4130t/h煤粉炉SNCR尿素储存及溶解制备系统化学水处理系统脱硝剂制备用水及锅炉用水依托原厂化学处理系统排烟系统依托原有100m高烟囱及烟道公用工程供水厂区供水由供水七厂配水干线沿化工路向南敷设接引至厂区，提供用水排水依托原厂排水系统，锅炉排水、生产废水和生活污水等经处理后，全部用于干灰调湿及冷却循环补充水，不外排供热厂区自用自供供电厂区自用自供环保工程废气采用布袋除尘器，除尘效率为99采用干法脱硫（炉内喷钙（石灰石），脱硫效率为60%采用SNCR脱硝工艺，脱硝效率为50%烟气经处理后依托原有一座高100m、出口内径3.5m的烟囱排放，烟气出口处设置烟气污染源自动连

18、续监测系统对污染物排放实施监控，并与环保局联网废水本项目生产废水不外排，依托厂区原厂污水处理系统处理后回用噪声选用低噪声设备，对风机、水泵等设备安装消声器、基础减振措施，利用厂房建筑隔声固体废物炉渣及飞灰收集后依托原厂临时渣仓、灰库储存，由哈尔滨白云粉煤灰综合利用有限公清运综合利用其它环保投资1480万元，占总投资比例100%劳动定员原厂职工调配，全年运行60天，1440h实施进度施工期3个月，预计2016年11月投入使用2.2.5总平面布置本项目位于哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂院内原470MW热水锅炉房，占地面积为8500m2。电厂总体布置格局紧凑，从北向南三列式布置，西北侧为车队，车队

19、以东分别为2座冷却塔和本次技改所在的470MW燃煤热水锅炉房，炉后为现有除尘器、引风机房、烟囱等，厂区中部为4130t/h锅炉（依次由西向东排列）及配套设施，输煤栈桥均位于锅炉房东侧，贮煤场呈长方形，位于厂区东厂界自南向北布置，办公区位于厂区南侧。本项目厂区总平面布置见附图3。2.2.6原、辅材料本项目主要为脱硫剂石灰石粉、脱硝剂尿素，其用量及储存方式详见表2。表2 本项目原料用量一览表项目消耗量(t/a)储运方式石灰石（纯度90%）1569.6为本地采购，干粉袋装，由汽车运输进厂，设置100m3石灰仓尿素（纯度85%）405.5为本地采购，由汽车运输进厂，依托原厂4130t/h煤粉炉尿素储存

20、及配置系统，本项目设置1座20m3尿素溶液储罐2.3工程方案2.3.1脱硫系统（1）执行标准本项目技改完成后锅炉烟气中SO2排放浓度执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表1在用锅炉大气污染物排放浓度限值中燃煤锅炉SO2400mg/m3。（2）脱硫工艺本项目脱硫采用炉内喷钙脱硫（干法），将细石灰石粉用压缩空气喷射到炉内最佳温度区，使脱硫剂石灰石与烟气有良好的接触和反应时间，石灰石受热分解成CaO和CO2，再与烟气中SO2反应生成CaSO3和CaSO4，最终被氧化成CaSO4。学反应方程式为：CaCO3CaO+CO2在炉膛中，烟气中的二氧化硫与氧化钙反应生成CaSO4：CaO+S

21、O2+1/2O2CaSO4炉内喷钙脱硫效率与煅烧石灰石的温度、石灰石的粒径、钙硫比、CaO和SO2的接触时间有关，脱硫效率为60%。（3）脱硫剂本项目脱硫采用石灰石粉，由建设单位当地购买，纯度在90%以上，可满足脱硫需要。本项目设计燃料消耗量40.24t/h，燃料含硫量为0.28%，脱硫效率按60.0%，钙硫比按2.5:1，石灰石纯度按90%，石灰石粉消耗量见表3。表3 本项目石灰石粉消耗量一览表脱硫剂小时消耗量（t/h）日消耗量（t/d）年消耗量（t/a）石灰石粉1.0926.161569.6注：石灰石粉的粒径要求：2mm；本项目锅炉为调峰锅炉，运行时数按1440h计（4）储存方式本项目脱硫

22、剂采用汽车运输方式，由汽车罐车将石灰石粉运至厂内。锅炉房内设一座石灰仓，用车载压缩空气以管道将石灰石粉送到石灰仓内，石灰仓储量按5d耗量设计容积为100m3。石灰仓下部设有高低料位计和流化装置及电加热器以防止石灰石粉结块，顶部设有压力真空释放阀。（5）工艺设备烟气脱硫系统主要是由石灰仓、气力输送系统、电气控制系统等组成。石灰石粉采用罐车压送到石灰仓，再经气力输送系统送入返料器的风管进入锅炉。气力输送系统是以风机作为动力源，由风机、电加热器、管路、弯头、插板门及控制电磁阀等组成。石灰石粉给料量通过旋转给料机根据锅炉燃烧需用量进行调整。旋转给料机与风机采用联锁控制，即先启动风机，再投运给料阀。当系

23、统停运时，操作顺序相反。表4 本项目脱硫系统主要设备一览表序号设备名称型号规格单位数量1罗茨风机BHR-1250.8kgf/cm2，QS5.49，电机15KW，转速1050套42石灰仓100m3座13气化槽QHC175900件44旋转给料机GR-50减速机传动比71.节距19.05，传动齿轮17-76套45物料混合器DN80件46压力真空释放阀508件17储气罐1m3座18电加热器KDRK-15件19手动插板阀300300件510单向阀DN80件2011单向阀DN20件3012管道分配器DN80件413管道补偿器DN80件1014法兰定位球门Q41F，16KG，DN80件515钢管DN807米

24、42016钢管DN1004米3017弯头DN80，90度个3018弯头DN1004，90度个1519钢板12MM.Q235-B吨1720工字钢450，Q235-A吨4.521工字钢360，Q235-A吨22.3.2脱硝系统（1）执行标准本项目技改完成后锅炉烟气中NOx排放浓度执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表1在用锅炉大气污染物排放浓度限值中燃煤锅炉SOx400mg/m3。（2）脱硝工艺本项目采用选择性非催化吸收法（SNCR），该方法原理为：炉膛内燃料燃烧生成的NOx中，NO比例约在90%以上。在温度为8501100范围内、在无催化剂条件下，尿素等氨基脱硝剂可以炉膛为反应

25、器，可选择性地把烟气中的NO还原为N2和H2O：2NO+CO(NH2)2+1/2O22N2+CO2+2H2O选择性非催化还原法(SNCR)采用尿素，脱硝效率为50%。（3）脱硝剂本项目脱硝剂采用尿素，由建设单位当地购买。本项目设计燃料消耗量40.24t/h，脱硝效率按50.0%，NOx/NH3比按1.2:1，尿素纯度按85%，尿素消耗量见表5。表5 本项目尿素消耗量一览表脱硝剂小时消耗量（kg/h）日消耗量（kg/d）年消耗量（t/a）尿素281.66758.4405.5注：尿素溶液浓度按10%计；本项目锅炉为调峰锅炉，运行时数按1440h计。（4）储运方式本项目不新增尿素储存及溶解制备系统，

26、依托依托厂区4130t/h煤粉炉SNCR尿素储存及溶解制备系统，在本项目锅炉房内设置1座尿素溶液储罐用于储存配制好的尿素溶剂（浓度为10%），储量按24h耗量设计容积为20m3。（5）工艺设备本SNCR系统主要有尿素、除盐水及压缩空气的储存系统，泵站模块，在线稀释计量分配模块，电控模块，尿素溶液喷射装置及整套系统的气、液输送系统组成。 表6 本项目脱硝系统主要设备一览表序号设备名称型号及规格单位数量备注溶液输送存储1尿素溶液储罐材质：SUS304容积：20m3台12除盐水储罐材质：SUS304容积：10m3个13磁翻板液位计台24尿素溶液输送泵耐腐蚀化工泵50FB-16型台21用1备5除盐水输

27、送泵SUS304多级离心泵台21用1备尿素溶液管路输送系统1尿素溶液加压泵模块SUS304多级，离心泵CDFL2-220型，含尿素加压泵2台、背压控制阀、过滤器、阀门、压力表等成套设备，扬程120m套1加压泵1用1备计量及喷射系统1在线分配计量模块型号：HBHK-TX-，含气动调节阀、混合器、分配器、流量计；空气过滤器、减压阀、压力传感器、电磁阀组、气体分配器、及各路液、气压力显示装置及传感装置套42喷射喷枪型号：TX-S 材质：310S/304套32进口3喷枪连接套件型号：TX-T 材质：SUS304套32进口4压缩空气储罐3m台1电气及控制系统1PLC控制系统元器件为西门子、施耐德套12.

28、3.3除尘系统（1）执行标准本项目技改完成后锅炉烟气中颗粒物排放浓度执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表1在用锅炉大气污染物排放浓度限值中燃煤锅炉颗粒物80mg/m3。（2）除尘原理含尘空气从除尘器进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的作用下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，过滤后干净气体透过滤袋进入上箱体，经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1200Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀

29、，进行停风喷吹，喷吹清灰原理为：以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，压缩空气由稳压气包瞬时经过脉冲阀和喷吹管，喷吹管各孔对准文氏管，以接近声速喷出一次气流，并诱导数倍于该气流的二次空气高速射入滤袋，袋内压力聚增，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。（3）工艺设备本次技改拆除原有3台水浴除尘器和1台旋风除尘器，新建4台袋式除尘器，改造后技术指标见表7，主要设备见表8。表7 本项目改造后系统主要技术参数一览表序号项 目单 位设计基本参数1除尘效率%992除尘器出口颗粒物排放值mg/Nm3303本

30、体总阻力(平均/最大)Pa1200/15004最大处理烟气量（工况）m3/h4802555本体漏风率%2.56噪声dB85dB（A）7设计烟气温度1408每台炉除尘器灰斗数量个69总过滤面积m2 849310过滤速度m/min0.9411滤袋清灰方式脉冲清灰表8 本项目除尘器主要设备一览表序号名称规格型号材质单位数量1设备本体LCM3890Q235套12过滤布袋160*6800PPS+PTFE条11443过滤框架160*680020#钢，一次焊接成型，光滑无焊点，表面有机硅处理条11444旋流保护套与骨架配套Q235个11445电磁脉冲阀3寸淹没式压铸铝合金套886提升阀Q235套87提升阀气

31、缸铝合金套88空气炮Q235套89插板阀Q235套810卸料器套811旁路阀Q235套212照明套113贮气罐2mQ235套114气源处理三联体铝合金套115气源管路Q235套116保温100mm岩棉板0.5外壳彩钢压型板套117PLC控制系统西门子套118灰斗高料位套819压差变送器420mA套220温度传感器套221线缆、桥架套122水冲系统套123设备钢结构基础套124进出口管道改造套12.4公用工程本项目原厂区内已有给水、排水、供电、供汽、供气等公用工程，本项目是在已建成的4台燃煤热水锅炉上实施除尘、脱硫、脱硝系统升级改造，无新增生产用水，较改造前减少了用水量，提高了除尘、脱硫、脱硝效

32、率。项目生产、生活用水依托厂内现有工程，不新建单独的水源、电源。2.5工作制度、劳动定员及投资2.5.1人员及工作制度本项目不新增劳动定员，日常维护由原厂统一调配，本项目做为调峰锅炉运行，全年工作60d，每天24h运行，年运行时数为1440h。2.5.2投资及来源工程总投资为1480万元，由建设单位自筹。2.6工程进度本项目建设期为3个月，从2016年9月至2016年11月。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1企业概况 哈尔滨哈投投资股份有限公司是热电联产性质的股份制上市公司，其国有控股股东是哈尔滨投资集团公司。下辖分公司哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂，全年担负着为会展中心、中国蓝星公

33、司等化工路沿线企业连续供应工业蒸汽，采暖期担负着开发区1600万平方米面积的供热任务。哈投股份热电厂分为一分厂（化工路103号）和总厂（化工路133号）。一分厂现有4116MW循环流化床锅炉，总厂现有1130t/h循环流化床锅炉+3130t/h煤粉炉（配312MW发电机组）+470MW热水链条炉（涉及本项目环保设备升级改造的4台锅炉）。2原有工程情况2.1环保手续落实情况2004年09月，建设单位委托哈尔滨市环境保护科学研究院编制的哈尔滨机场开发区供热热源工程项目环境影响报告书通过评审，获得哈尔滨市环境保护局批复，文号为哈环复字200428号，建设规模为370MW燃煤热水锅炉；2008年3月，

34、建设单位委托中国气象科学研究院编制的哈投股份供热热源4#热水锅炉房扩建工程环境影响报告书通过评审，获得哈尔滨市环境保护局批复，文号为哈环审字20089号，增加170MW燃煤热水锅炉；2008年建设单位委托中国气象科学研究院编制了哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环流化床锅炉替代煤粉炉项目环境影响报告书，2008年12月9日获得黑龙江省环境保护厅的批复，文号为黑环函2008383号，批复规模为新建3台130t/h循环流化床锅炉，替代原有3台130t/h燃煤粉蒸汽锅炉。工程分两期进行，一期新建1台130t/h循环流化床锅炉，二期新建2台130t/h循环流化床锅炉，拆除原有3台130t/h

35、煤粉蒸汽锅炉。新建除氧煤仓间、锅炉间、引风机间、渣仓等。总投资14815.75万元，一期建设1台130t/h循环流化床锅炉2011年底建成，2012年投产，未完成验收，现运行；2012年08月21日，黑龙江省环境监察局下发不同意该项目投入试生产申请的批复，文号为黑环建试201288号关于不同意哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环硫化床锅炉替代煤粉炉项目试生产的批复，不同意试生产的根据是“该项目原有3台130t/h燃煤粉蒸汽锅炉未拆除，新建循环流化床锅炉除尘工艺发生变化且未经环评变更、煤场未按环评要求建设为封闭结构。”该项目建成一台130T/H循环流化床锅炉后，由于区域内供热负荷快速增

36、长，尤其是市政府下达了在全市范围内拆并小锅炉房的重大任务。为能满足供热需求，按期为新增用户和拆并小锅炉房用户供热，客观条件不允许拆除三台130t/h煤粉蒸汽锅炉，否则会出现较大供热缺口。2013年12月，建设单位委托国环宏博（北京）节能环保科技有限责任公司编制了哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂锅炉SNCR脱硝及低氮燃烧器改造项目环境影响报告表，对现有3台130t/h煤粉锅炉进行SNCR脱销及低氮燃烧器技术改造，对1台130t/h循环流化床锅炉进行SNCR脱硝改造，获得哈尔滨市环境保护局批复，哈环表函2013197号文件，并于2014年5月14日进行了环保验收，哈环审验201419号文件；201

37、4年9月，建设单位委托哈尔滨师范大学编制了3130t/h煤粉炉电除尘器改造项目环境影响报告表，对现有3台130t/h煤粉锅炉进行除尘器改造，获得哈尔滨市环境保护局批复，哈环审表201483号文件；2015年12月31日哈尔滨市环境保护局针对哈投热电厂“4#130蒸吨/小时锅炉配备的环保设施未经验收主体工程投入使用”情况下发了哈环罚20150150028号文件，处以罚款，定期补办手续；现已完成该项目环评变更报告及总量核定，已经将申报材料报送省环保厅环评处申请环评批复。表9 原有工程环评、验收情况一览表项目名称环评验收配套环保设施现状工况违规情况处罚情况审批单位批准文号审批单位批准文号3130t/

38、h煤粉炉投产时间19831987年（无手续）三电场除尘器运行无无370MW链条炉哈尔滨市环境保护局哈环审函200428号未验无水浴除尘器无脱硫脱硝未运行环保设施不全未验收无170MW链条炉哈尔滨市环境保护局哈环审函20089号未验无旋风除尘器无脱硫脱硝未运行环保设施不全未验收无3130t/h循环流化床替代燃煤炉（一期只建1台）黑龙江省环保厅2008383号未验无布袋除尘，炉内喷钙脱硫除尘脱硝已改造，脱硫正在改造运行替代锅炉未拆，除尘器与环评阶段不一致哈环罚20150150028号文件3130t/h锅炉脱硝措施改造哈尔滨市环保局哈环表函2013197号已验哈环审验201419号低氮燃烧器+SNC

39、R脱硫正在改造运行无无1130t/h锅炉脱硝措施改造SNCR3130t/h燃煤蒸汽锅炉除尘设施改造哈尔滨市环保局哈环表审201483号未验无布袋除尘器改造脱硫正在改造运行无无2.2原有工程内容2.2.1建设情况本次技改位于470MW热水链条炉锅炉房内，因此本评价主要交代原有470MW热水链条炉建设内容，详细见表10。表10 原有工程建设内容一览表工程分类现有工程（470MW）环评批复情况实际建设情况备注主体工程锅炉本体链条炉链条炉无变化热力系统470MW热水锅炉燃煤量172840t470MW热水锅炉本次技改燃煤57935t/a运行方式采暖期运行179d4296h未运行本次技改做为调峰锅炉，运行

40、60d，1440h烟囱高度100m内径3.5m高度100m内径3.5m依托原有烟囱储运工程贮煤系统依托原厂东侧贮煤场，近似矩形，260m100m，储煤量30万t输煤系统依托原厂输煤系统由四段皮带机完成，同时配有电磁除铁器、电子皮带秤及检修装置，系统出力360t/h，现处理120t/h除灰渣系统依托原厂渣仓、灰库。机械湿排渣，渣仓容积30m3，可存渣42t，厂内不储存，由哈尔滨白云粉煤灰综合利用有限公司随产随清，汽运正压气力输送除灰，每个除尘器下的灰斗各装设一台仓泵，每台除尘器设置一条除灰管线，灰由输灰管道送入厂区南侧的全封闭灰库中。交通运输依托原厂燃煤运输铁路专用线共32节车厢，12次/d辅助

41、工程/依托原厂已建除氧煤仓间、锅炉间、引风机间、渣仓等公用工程给水依托原厂给水系统。供水七厂配水干线沿化工路向南敷设，提供生产用水，系统处理200m3/h，现夏季最大用水量121.17m3/h，冬季最大158.16m3/h排水依托原厂排水系统。锅炉排水、生产废水和生活污水等经处理后，全部用于干灰调湿及冷却循环补充水，不外排供电厂区自用自供供热厂区自供2.2.2原有工程环保措施情况原有工程环保措施情况见表11。表11 原有工程环保措施内容一览表分类项目具体措施环保工程除尘系统470MW锅炉设置3台水浴除尘器和1台多管除尘器脱硫系统470MW锅炉未设置脱硫系统脱硝系统470MW未设置脱硝系统在线监

42、测系统470MW已安装流量测定及污染物自动连续监测装置，未投入使用，未与环保局进行联网2.2.3原有工程污染物排放情况本次技改470MW热水链条炉环保设施升级改造项目由于一直未运行，因此现状无污染物排放。厂区内1130t/h循环流化床锅炉+3130t/h煤粉炉污染物排放情况引用已有验收监测报告及验收批复结论。目前总厂1130t/h循环流化床锅炉已建成运行，未取得验收批复，根据哈环罚20150150028号文，哈尔滨市环保局针对其“建设内容未拆除原有替代锅炉，且除尘器与环评阶段不相符，锅炉配备的环保设施未经验收主体工程投入使用” 的情况处以罚款，并责令建设单位定期补办手续，目前1130t/h循环

43、流化床锅炉正补办锅炉除尘器变更环评手续，3130t/h煤粉炉已经完成了除尘、脱硝改造，得到哈尔滨市环保局的批复和验收批复。根据监测报告（2016年1月，哈尔滨市宇驰环境检测有限公司）和监测报告（2014年3月3日，哈尔滨市环境监测中心站），该项目4台锅炉颗粒物和NOx排放浓度均符合满足火电厂大气污染排放标准（GB13223-2011）表1限值要求；厂界噪声昼、夜间均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类区标准，临化工路一侧昼、夜间均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中4类区标准。2.2.4原有工程批建符合性分析原有470MW热水链条锅炉自建成后一直未投入运