高炉煤气余压发电项目项目建议书.doc
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1、目 录第一章 项目概况1第二章 项目建设的必要性3第三章 产品市场分析8第四章 工艺路线和设备选型9第五章 原材料供应15第六章 土建工程、公用设施及环境保护16第七章 企业组织机构、劳动定员及项目实施进度18第八章 投资估算及经济效益评价20第九章 结论23附件:1、企业营业执照2、资信证明3、企业近3年财务报表附图:1、 区域位置图2、厂区位置图第一章 项目概况1.1 项目名称、建设地址项目名称:XXXX钢铁有限公司高炉煤气余压发电项目建设地址:XX市XX区XX路XX钢铁有限公司内1.2 项目建设规模及内容本项目总投资10301万元。拟回收现有5座450m3高炉的煤气余压建设自用电站。拟采
2、用一拖一的方式,每座高炉分别安装一套能量回收透平发电机组,共建设5套能量回收透平发电机组及相关的配套设施。1.3 项目实施初步计划本项目建设期为12个月。拟于2006年动工,2007年投产。1.4 劳动定员本项目拟新增劳动定员50人。1.5 企业概况XXXX钢铁有限公司(以下简称XX钢铁公司)位于河北省XX市XX区XX路,设立于1993年3月,注册资本12.38亿元人民币,是国有资产控股、集体资产参股的企业。在注册资本中,香港中旅钢铁有限公司占51,香港建豪发展有限公司占49。香港中旅钢铁有限公司是香港中旅(集团)有限公司的全资子公司,香港中旅(集团)有限公司是国务院国资委下属的大型企业。香港
3、建豪发展有限公司是河北省XX市XX区XX镇经济发展总公司在香港设立的全资公司,XX镇经济发展总公司是镇办集体企业。XX钢铁公司主要经营范围:生铁、钢坯、钢材。目前的生产能力为年产生铁500万吨、钢坯500万吨,钢材280万吨。正在建设的1450mm连铸连轧热轧卷板生产线将于今年底试产,达产后公司钢材的年生产能力可达480万吨。XX钢铁公司截止2005年10月底拥有总资产79.15亿元,其中净资产41.05亿元,资产负债率48.14。2004年度,公司销售收入为123.07亿元,利税18.14亿元,税后净利润12.24亿元。2005年l-10月份,已实现销售收入105.59亿元,利税22.36亿
4、元,税后利润14亿元。目前企业有员工12000多人。据国家统计局2005年公布的统计资料,XX钢铁公司2004年度在中国企业500强排序中名列第213位,在中国制造业企业500强中名列第100位,在全国钢铁企业排序中名列第28位。在河北省大型企业排序中名列第4位,在河北省钢铁企业排序中名列第3位。在全国100个工业重点行业效益十佳企业中,入选全国钢压延加工行业效益十佳企业之一。XX钢铁公司连续多年被河北省工商行政管理局评为守合同重信用企业,被中国银行河北分行、中国农业银行河北省分行分别评为AAA+级信用客户。自2001年起,连续多年通过GBT19001-2000IS09001:2000质量管理
5、体系认证。第二章 项目建设的必要性2.1 项目背景钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是实现工业化的支柱产业。20世纪90年代以来,我国钢铁生产高速发展,自1996年突破1亿吨后,连续9年产量居世界第一位,但钢铁工业的技术水平和能耗与国际先进水平相比还有差距。随着我国钢铁工业的快速发展,如果不在钢铁工业中引进先进的工艺技术,将会对环境、资源造成严重的破坏,并影响国民经济的可持续发展。在我国“国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议”中明确指出,必须加快转变经济增长方式。我国土地、淡水、能源、矿产资源和环境状况对经济发展已构成严重制约。要把节约资源作为基本国策,发展循环经济,保护生态环境,加快建设
6、资源节约型、环境友好型社会,促进经济发展与人口、资源、环境相协调。循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则,以低消耗、低排放、高效率为基本特征,符合可持续发展理念的经济增长模式。在微观层面上,循环经济要求企业节约降耗,提高资源利用效率,实现减量化;对生产过程中产生的废弃物进行综合利用,并延伸到废旧物资回收和再生利用;根据资源条件和产业布局,延长和拓宽生产链条,促进产业间的共生耦合。在宏观层面上,循环经济要求对产业结构和布局进行调整,将循环经济理念贯穿于经济社会发展的各领域、各环节,建立和完善全社会的资源循环利用体系。今年国家发展和改革委员会第35号令钢
7、铁产业发展政策中指出,我国正处在加快工业化、城镇化阶段,对钢铁产品的需求还会增加,钢铁工业还要发展,这是总的趋势。但钢铁工业是技术、资金、资源、能源密集型产业,产业关联度大,对国民经济各方面都有重要影响,需要加强综合协调和引导。在指导思想上,要坚持科学发展观,继续加强和改善宏观调控,发展钢铁工业重在增加品种、提高质量,不能片面追求数量扩张;重在提高产业集中度,加强现有企业改组改造,不能靠铺新摊子、上新项目;重在集约经营、降低消耗,提高企业和产品竞争力,不能过度消耗资源、污染环境。要坚决走新型钢铁工业发展道路,努力把我国建成世界钢铁大国和具有国际竞争力的钢铁强国。中国节能技术政策大纲的通知中指出
8、,积极推广高炉炉顶煤气余压发电技术(TRT),炉顶压力大于0.1兆帕的大型高炉均应配装TRT系统。逐步从湿式过渡到干式TRT系统,逐步提高国产TRT设备的技术水平。继续推广高炉热风炉烟气余热(助燃风、煤气)技术;采用干式高炉煤气除尘技术。从我国钢铁工业发展的现状和趋势分析,未来钢铁工业的发展应努力转变增长方式,按新型工业化发展道路要求,全面实现技术升级和结构调整,适应国内市场国际化的要求。为此,钢铁工业要积极推进结构调整,不断改善产业布局,进一步降低物耗能耗,大力发展循环经济,切实重视环境保护,最终实现产业技术升级,全面提升行业综合竞争力。2.2 项目的建设意义经过25年的改革开放,我国经济得
9、到快速发展,2004年我国人均GDP已超过1200美元,开始向中等收入国家迈进。国际经验表明,从低收入国家步入中低收入国家行列的阶段,对任何国家的成长来说都是一个极为重要的历史阶段,它既是一个“黄金发展时期”,又是一个“矛盾凸现时期”。特别是随着经济快速增长和人口不断增加,水、土地、能源、矿产等资源不足的矛盾会越来越突出,生态建设和环境保护的形势日益严峻。面对我国工业化进程中资源短缺和生态环境日益恶化的问题,随着我国经济的进一步发展,按照科学发展观的要求,大力发展循环经济,加快建立资源节约型社会,就显得尤为重要、尤为迫切。钢铁材料是人类社会最重要的基础性、功能性材料,也是最易于回收和可再生的资
10、源,钢铁企业通过实施清洁生产和物质循环,能够生产出性能更多、使用寿命长和对环境影响符合要求的优质产品,有利于构筑钢铁产业链和非钢铁产业链的有机结合,推动相关行业向高效化、绿色化发展,与环境友好,成为循环经济的重要组成部分,实现经济效益、环境效益和社会效益的协调统一,促进工业经济的可持续发展。但是钢铁工业也是高能耗、高水耗、高污染的产业,是能源、资源消耗和污染物排放的大户。目前,钢铁行业的能耗占全国总能耗的10%以上,钢铁行业水耗占全国工业水耗的9%左右。而且,我国钢铁工业的能耗、水耗指标大大高于国外的先进水平。随着我国钢铁工业的快速发展,将会带来一系列更加严重的资源和环境问题。目前,随着我国经
11、济的进一步发展,我国钢铁工业还有一定的发展空间,但是钢铁行业结构不合理的问题严重,钢铁工业的支撑条件全面紧张,发展的环境压力越来越大,而且科研和管理水平亟待加强和提高。随着社会和经济发展以及人类对生存环境要求的日益提高,对钢铁行业提出越来越严格的资源、能源与环保要求。生态环境问题已成为影响钢铁工业发展的根本性问题。因此,发展循环经济是钢铁工业可持续发展的唯一出路。2.3 项目建设的必要性在中国钢铁联合企业中炼铁系统所用能耗一般要占企业总能耗的70%左右,其中大约55%消耗在高炉冶炼系统上。因此,高炉的节能对钢铁联合企业至关重要。TRT装置技术在我国1000立方米以上的大型高炉的采用已取得显著成
12、效,但中型高炉的应用一直处于空白状态。主要原因是炉顶压力低,净煤气温度不高,TRT的功率偏小而使投资回收期较长。随着高炉无料钟炉顶技术及煤气干法布袋除尘工艺的发展和成熟,为中型高炉配套干式TRT创造了有利条件。如果全国中型高炉全部采用此技术,年可节电60亿kWh。而且高炉减压阀噪音振动、粉尘污染等问题可以得到很好解决。为了落实国家有关节能政策,节约能源,提高企业竞争力,XXXX钢铁有限公司拟应用先进的中型高炉干式TRT装置技术实现节能降耗,提高钢铁厂自用电率和环保指标的循环经济节能目标。目前,XX钢铁公司的高压力煤气通过减压阀组节流降压排走。这种节流降压不仅将煤气的压力能白白浪费掉,同时其产生
13、的超音速流动发出的110-140分贝的噪音也会带来环境污染,并会因高流速引起煤气管道的振动对生产安全带来影响。本项目建设完成后,可回收高炉鼓风机所需电能的30-45%左右,回收了原来由减压阀门中泄失的能量,高炉煤气输配过程产生的噪声也降低到85-90分贝以下。这种发电方式既不消耗任何燃料,也不产生环境污染,发电成本十分低,是高炉冶炼工序的重大节能项目,经济效益十分显著。而且采用TRT装置后,能够防止由于震动造成的管道安全隐患。采用TRT发电,可减少等量燃煤火力发电的发电量,可以减少向大气中排放大量的二氧化碳气体,这对改善日益严重的温室效应和酸雨的环境污染都将发挥积极的作用,同时还可以大量节约日
14、趋紧张的矿物燃料。本项目实施后比项目实施前可回收电能8800104kWh,折合3.55万吨标准煤。因此,本项目的建设是迫切、必要的。第三章 产品市场分析XX钢铁公司年产生铁500万吨、钢坯500万吨,钢材280万吨。正在建设的1450mm连铸连轧热轧卷板生产线将于今年底试产,达产后公司钢材的年生产能力可达480万吨,其中宽145mm-355mm热轧窄带钢250万吨,直径18mm-32mm螺纹钢30万吨,宽度600mm-1300mm热轧钢卷200万吨。2004年,我国重点钢铁企业吨钢可比能耗平均为705Kg标准煤,XX钢铁吨钢可比能耗698Kg标准煤,在国家钢铁协会入统的74家规模企业中,处中等
15、水平,与西方工业发达国家的平均可比能耗642Kg标准煤相比,仍有较大差距。通过本项目的建设可以进一步降低企业的能耗。企业的竞争力可以进一步加强。XXXX钢铁有限公司年用电量155000万kWh。由XX市电力公司供应,每年夏季和农业用电高峰时,曾出现调峰限电。本项目建设完成后可年回收电能是8800104kWh,完全自用。项目实施后,可缓解供电的紧张状况。第四章 工艺路线和设备选型4.1 TRT简介高炉煤气余压透平发电装置(Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit,以下简称TRT)是利用高炉冶炼的副产品高炉炉顶煤气具有的压力能及热能,使煤气通过透平膨胀
16、机做功,将其转化为机械能,驱动发电机发电或者驱动其他装置的一种二次能量回收装置。TRT装置具有如下特点:一、不消耗任何燃料,不改变原高炉煤气的品质;二、无公害、最经济的发电设备;三、可以代替高炉系统中减压阀组调节稳定炉顶压力。TRT技术兴于欧洲,发展成熟于日本,应用普及于日本。由于TRT装置在运行过程中不需要燃料,不改变高炉煤气的品质,也不影响原煤气用户的正常使用,却可以回收相当可观的能量,降低了噪音,不会产生新的污染,改善了炉顶压力控制精度,降低了冶炼成本,是典型的高效节能环保型装置。因此,此项技术引起了世界各国的广泛重视,大力研制和推广应用。我国TRT技术的研究和应用起始于上世纪七十年代末
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