毕业设计(论文)开题报告铸造多晶硅晶体生长速率对杂质分布的影响研究.doc
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1、河南科技大学毕业设计(论文)开题报告(学生填表)院系: 材料学院 2011 年 03 月 08 日课题名称铸造多晶硅晶体生长速率对杂质分布的影响研究学生姓名汪二明专业班级硅光伏071课题类型论文指导教师黄金亮/李飞龙职称教授/技术工程师课题来源科研、生产1. 设计(或研究)的依据与意义1)依据:随着经济的迅速发展,能源问题和环境问题显得越来越重要,因此,开发利用可再生的清洁能源便成为一种非常重要的途径。其中,太阳能是最重要的清洁的可再生能源。目前,铸锭多晶硅材料是最主要的太阳能电池材料,而且也被认为是今后5到10年中最主要的太阳能电池材料。由于多晶硅锭质量的好坏主要决定于长晶过程中的固液界面形
2、状及晶体生长速率大小,固液界面形状及晶体生长速率对定向凝固的排杂效果起决定作用,一般认为微凸的固液界面更有利于多晶硅内杂质及位错的排除,而长晶速率的快慢与晶体内缺陷密度的大小及能耗密切相关,所以在保证多晶硅质量的前提下不断提高长晶速率是降低生产成本、提高产品质量、降低能耗的有效途径。因此在保证硅片质量的同时提高硅锭生长速率是业界不断面临的挑战。2)意义: 自1954年美国贝尔实验室成功研制出第一块单晶硅太阳能电池以来,经过全球科技和产业界的不懈努力,太阳能电池技术和产业得到了巨大发展。伴随着太阳能电池业的迅猛发展,成本较低且适合于大规模生产的多晶硅已成为最主要的光伏材料之一,并逐步取代传统直拉
3、单晶硅在太阳能电池材料市场当中的主导地位。当前,在整个太阳能电池材料市场中,晶体硅片以超过90的比例占据着绝对优势,其中多晶硅片超过60;而以近5年新增部分来看,多晶硅片超过80,且这个趋势还在发展中,目前,定向凝固是制备太阳能级多晶硅锭的主要方法,即在凝固过程中控制液固界面的温度梯度,实行可控的定向凝固,形成多晶柱状晶。多晶硅锭晶粒形状和尺寸主要取决于定向凝固工艺,即晶体生长过程中的温度分布、凝固速率、 固液界面形状等因素,其中凝固速率的影响最大。由于定向凝固抑制了固液界面处的自由形核 ,从而减少了由于形成晶界而产生的位错。缓慢的冷却速率还可以减小凝固过程中的热应力,从而有利于减少由于热应力
4、而形成的位错。因此缓慢的定向凝固速率可以减少位错密度。但是,为了提高多晶硅锭的生产效率 ,必须尽可能缩短生产周期这又要求多晶硅锭的生长速率要尽可能快。因此 ,必须在有效控制硅锭质量和提高生产效率之间,选择合适的凝固速率。合适的长晶速率是决定生产效率和硅锭质量的关键因素。合适的长晶速率才能铸锭出质量优越、光电转换效率高的太阳能电池片;合适的长晶速率才能在保证硅锭质量的的同时缩短铸锭周期,进而节约成本、降低能耗。因此多晶硅长晶速率的研究是有着重大意义和价值的。2. 国内外同类设计(或同类研究)的概况综述提高生长速率方面一直得到业界关注和研发努力。早在1990年Deutsche Solar AG公司
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