唐山林科恒业精细化学品有限公司产5000吨磷酸铁锂电池正极材料项目环境影响报告书（简本）.doc

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1、唐山林科恒业精细化学品有限公司年产5000吨磷酸铁锂电池正极材料项目环境影响报告书简本建设单位：唐山林科恒业精细化学品有限公司环评单位：唐山市环境保护研究所协作单位：河北水美环保科技有限公司完成时间：2013年12月目 录1.建设项目概况11.1建设项目背景11.2建设地点11.3主要建设内容11.4生产工艺21.5生产规模41.6建设周期41.7投资41.8产业政策符合性41.9选址可行性52.建设项目周围环境现状62.1环境空气质量现状62.2地下水质量现状62.3声环境质量现状63.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果73.1污染源及治理措施73.2评价范围内的环境保护目标分布情

2、况93.3主要环境影响及其预测评价结果113.4环保措施的技术、经济论证结果123.5环境经济损益分析结果123.6防护距离内搬迁情况及措施133.7环境监测计划及环境管理制度134.公众参与154.1环境信息公开154.2公众参与调查194.3公众意见归纳分析214.4公众意见总结215.环境影响评价结论216.联系方式226.1建设单位联系方式226.2环评机构联系方式221.建设项目概况1.1建设项目背景近年来，随着国家政策对新能源开发及应用的导向，动力电池行业正在迅速的发展，带动了上游产业正极材料、负极材料等化工产品生产迅猛增长，因而对高质量的动力电池原料、辅料的生产原料需求大增。 目

3、前，这类化工原材料生产厂家全国虽有很多，但具有高品质原材料制造能力的供货商却并不多，大部分依赖国外企业生产，且具有垄断性，无法满足市场需求。北京林科恒业水处理技术有限公司从事化工产品已经有20年的历史，对高新环保节能材料的开发、研究及应用也有10年的历史了，先后开发出了汽车尾气净化剂、水处理稳定剂和动力电池正极原材料（草酸亚铁等），公司在全国进行了长期深入的调研，通过自身雄厚的技术力量和国内大型科学研究院的支持，研发出的高品质锂电池原料，得到了行业的认可，且拥有足够的大客户，对市场需求的掌控已具有相当强势的能力。鉴于此，北京林科恒业水处理技术有限公司利用自身企业的资金、技术、行销、生产与管理专

4、才，在唐山市玉田县筹组唐山林科恒业精细化学品有限公司这一现代化的化工原材料高科技制造公司。以便提供动力电池原材料这一领域更优质更专业的服务。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的有关规定，该项目需要进行环境影响评价，工作深度为编制环境影响报告书。为此，唐山林科恒业精细化学品有限公司委托唐山市环境保护研究所承担该项目的环境影响评价工作，接受委托后我单位组织人员对建设工程厂址进行了现场踏勘和资料收集，在此基础上，编制完成了该项目环境影响报告书（报审版），并于2013年3月21日通过了唐山市环境工程评估中心组织的专家评审。会后唐山林科恒业精细化学品有限公司按照专家及唐山市环境保

5、护局的意见，环评单位进行认真修改，形成了本环境影响报告书报批版，经唐山市环保局批复后，可作为项目建设和管理的依据。完成报批版报告书编制过程中得到了唐山市环境保护局局、玉田县环境保护局、建设单位领导和技术人员的大力支持，在此一并致谢。1.2建设地点拟建项目位于唐山市玉田县后湖工业聚集区内，厂址中心坐标为东经1173550，北纬395158。厂区占地面积25067.92m2（约37.6亩），项目占地目前为未利用地，占地性质为工业用地。1.3主要建设内容拟建项目总占地面积为25067.92m2，总建筑面积为10020.52m2，主要建设内容包括生产车间1座、库房3座、供水车间1座、办公楼1座、职工浴

6、室及厕所1座、食堂1座、配电室1座、锅炉房1座、值班室1座、警卫室1座、车库1座等。1.4生产工艺本项目拟建设1条生产线，年生产能力为5000t。原辅助材料存储：产品草酸亚铁主要涉及的原辅助材料为铁棒、硫酸、草酸等。其中硫酸为98%液态，桶装密闭运输进厂，送至原料库房储存；草酸为固体，袋装汽车运输进厂，送原料库房存储；铁棒由汽车送至厂区内原料库房存储。所有原料均分区存储。开机前准备工序（浓硫酸稀释）：本项目生产工艺在第一次生产开机前需要将10t的98%浓硫酸稀释后，加入整个生产系统作为整个生产循环所用，为工艺提供所需SO42-，整个生产过程年损耗率约为5%即0.5t/a，在以后的生产中仅需加入

7、损耗的硫酸量即可。浓硫酸稀释容器采用1个低温反应釜，由于低温反应釜容积为2m3，因此10t的98%浓硫酸分为50次进行稀释，过程如下：注入纯水体积为1630L，浓硫酸稀释釜为搪瓷釜，容积为2m3。将桶装98%浓硫酸用叉车运至生产车间，通过计量槽计量200kg待用，将纯水制备站制得的纯水通过高位槽计量纯水体积，控制流速，自然流入稀释釜内，然后将200kg98%浓硫酸通过计量槽缓慢注入稀释釜中与纯水混合进行稀释，混合均匀后制得12%稀硫酸。为防止在浓硫酸稀释过程中产生大量的热量，在稀释釜夹套内通入循环冷却水，对稀释釜进行冷却，避免产生过多热量，稀释后的12%稀硫酸通过输液泵送入20m3储罐中储存待

8、用，储罐均设置在厂房内。化铁反应：本工序单批次生产所用时间为4h，1天生产6批次。本项目生产过程为首先通过防爆的电动天车将铁棒或铁锭10t（原料铁为纯度99.9%的高纯铁，过量放入，实际消耗0.864t/批，）加入到30m3的半封闭式化铁釜中，然后将12%稀硫酸溶液（母液）约12.5t从储罐中通过输液泵输送到半封闭式化铁釜中，并在化铁釜上方设置纤维除雾器，对生产过程中产生的氢气进行除酸处理，气体经纤维除雾器处理后，酸雾滞留在纤维上，慢慢凝结成液滴回流至化铁釜中。在常压下对化铁釜的夹套中通入蒸汽，间接加热至50左右，通过中控设备控制pH在3时停止加热，整个过程持续时间为4h，得中间产品硫酸亚铁溶

9、液浓度为19%，溶液通过输液泵送入20m3储罐中储存。此工段加热为间接加热，加热介质为燃气蒸汽锅炉的蒸汽。由于本工段有氢气产生，为防止氢气遇火或静电引起爆炸，本工序生产设备均采用防爆设备，生产设备全部接地，化铁车间为四面敞开式棚式结构，厂区内禁止工人明火等措施，以防止意外发生。此步反应主要为在加热的条件下铁棒和12%稀硫酸的置换反应，反应方程式如下：Fe+H2SO4FeSO4+H2草酸溶解：首先，纯水先由纯水管道送入高位槽中计量1300kg后，自然流入2m3低温反应釜中，然后将固体草酸500kg通过电动葫芦加入到有1300kg纯水的2000L低温反应釜中溶解，开启自动搅拌机进行搅拌待充分溶解后

10、制得浓度为20%的草酸溶液1800kg，制得的溶液经筛网过滤后，溶液通过输液泵送至2m3储罐中储存。复分解反应：本工序生产设备为6套，单批次生产所用时间为2.4h，1天生产10批次。将前面制得的20%草酸溶液715kg与硫酸亚铁溶液1274kg通过输液泵按照1:1摩尔比加入到2m3合成反应釜中，密闭反应釜，将蒸汽锅炉产生的蒸汽通入合成反应釜的夹套中进行加热，间接加热至40，反应2-3h后，停止加热，即得成品2水合草酸亚铁晶体（FeC2O42H2O），本工序反应收率为98%，2水合草酸亚铁晶体理论产生量为286kg，实际产生量为280kg。此步反应主要为中间产品硫酸亚铁和草酸的复分解反应，此步反

11、应收率为98%，此工段加热为间接加热，加热介质为燃气蒸汽锅炉来的蒸汽。反应方程式如下：FeSO4+H2C2O4+2H2OFeC2O42H2O+H2SO4离心、清洗：将反应合成的草酸亚铁通过输液泵送入到离心设备中进行固液分离约1-2小时。固体通过清洗机对产品进行喷淋式洗涤，并通过pH监控设备，控制产品的pH值在6-7，并使硫酸根含量控制在0.005%以下。烘干：中控合格后将产品通过传送带传到烘干设备（闪蒸装置）进行烘干处理，通过中控设备控制烘干设备的进出口温度。将产品水分控制在0.1%以下，得合格产品。本项目烘干为连续烘干，烘干设备热源为蒸汽。由于在产品清洗工序，已通过pH值中控系统对产品进行了

12、清洗，因此不会产生含酸的清洗废水及含酸废气。粗产品经过离心机离心产生的母液为8%的稀硫酸溶液1719kg，将母液送入蒸馏设备中，通过中控设备调节母液浓度为12%时停止蒸馏，将符合生产工艺要求的12%的稀硫酸溶液通过输液泵送入化铁釜中循环利用；蒸馏工艺产生的蒸馏水458kg通过回收设备收集后，回用于浓硫酸稀释及草酸的溶解。由于硫酸为无机酸，且本项目采用的原料均为高纯原料，因此硫酸在循环使用中不会产生变性，在循环过程中不会有杂质产生，类比北京同类企业母液循环利用是可行的。包装：烘干后的产品通过输送装置送至包装系统对产品进行包装、称重、入库。1.4.1水处理车间工艺拟建工程新建脱盐水站一座，处理能力

13、2m3/h，采用反渗透加混合离子交换的除盐系统，处理后作为生产工艺用水。超滤排水、反渗透浓水直接经厂区污水管网随生活废水一起排入后湖工业聚集区污水处理厂。1.4.2办公生活区办公生活区主要为职工日常办公生活区域。主要排污节点为职工日常办公生活产生的废水及生活垃圾垃圾（W2、S3）1.4.3供热车间本项目供热主要为1台4t/h的燃气蒸汽锅炉提供。1.5生产规模本项目年产5000吨磷酸铁锂电池正极材料（即草酸亚铁）。1.6建设周期项目为新建项目，建设时间为12个月。1.7投资本工程总投资8600万元，其中环保投资106万元，占总投资的1.2%。1.8产业政策符合性经查阅国务院关于发布实施促进产业结

14、构调整暂行规定的决定（国发200540号）和产业结构调整指导目录（2011年本）（中华人民共和国发展和改革委员会令第9号），本项目属于鼓励类中“第十九条：17、锂离子电池用磷酸铁锂等正极材料、中间相炭微球和钛酸锂等负极材料、单层与三层复合锂离子电池隔膜、氟代碳酸乙烯酯（FEC）等电解质与添加剂；废旧铅酸蓄电池资源化无害化回收，年回收能力5万吨以上再生铅工艺装备系统制造”项目，符合相关法律法规，为鼓励类项目。项目建设符合国家产业政策要求。拟建项目已经过唐山市玉田县发展改革局备案，玉发改备字201217号，因此，项目建设符合国家产业政策要求。1.9选址可行性（1）规划符合性本项目位于玉田县后湖工业

15、聚集区，用地性质为建设用地，符合玉田县工业聚集区总体规划，与聚集区的产业布局和用地布局相吻合，玉田县住房和城乡规划建设局及玉田县国土资源局已同意其选址，并开具了用地证明及预审意见。且工业园区内的供热、供水等相关基础基础设施正在进行建设，在建设完成后本项目能够与园区相关基础设施进行衔接，因此本项目符合园区规划要求。项目属于产业结构调整指导目录（2011）年本中的鼓励类项目，选址符合聚集区规划，符合区域环评的要求。（2）环境影响程度环境影响预测结果表明，项目投产后，废气、废水、噪声、固废均得到有效的治理，实现达标排放，不会改变周围环境的功能等级。（3）环境敏感区项目区域内没有风景名胜区、重点保护文

16、物、自然保护区、饮用水源地、珍稀濒危动植物。（4）公众参与调查结果公众参与调查结果表明，被调查公众对该项目建设持支持态度的占51%，持无所谓态度的占49%，无反对意见；40%的被调查者认为本项目所选厂址合理，60%的被调查者对本项目选址不关心，无反对意见。因此，本项目选址可行。2.建设项目周围环境现状环境影响评价监测布点见图2-1。评价范围：（1）环境空气：以锅炉排气筒为中心，半径2.5km的圆形区域。（2）声环境：厂界外1m。（3）地下水：沿地下水流向（东北向西南），杨树头村至后杨庄村轴向长1km，侧向各0.5km，共计4km2。（4）生态环境：项目占地范围。2.1环境空气质量现状各监测点P

17、M10浓度范围为0.0680.138mg/m3，标准指数在0.450.92之间；SO2日均浓度范围为0.0070.015mg/m3，标准指数在0. 0470.10之间，NO2日均浓度范围为0.0220.045mg/m3，标准指数在0.2880.563之间，日均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；各监测点SO2小时平均浓度范围为0.003L0.025mg/m3，标准指数范围为00.05，NO2小时平均浓度范围为0.02L0.072mg/m3，标准指数范围为00.36，各个因子小时浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求。2.2地下水质量现状评

18、价区域内pH标准指数0.130.64，总硬度标准指数0.3530.96，CODMn标准指数0.2530.30，氨氮标准指数未检出0.85，溶解性总固体标准指数0.2130.517，硝酸盐氮标准指数0.150.197，氯化物标准指数0.0030.176，硫酸盐标准指数0.01260.1365，亚硝酸盐氮未检出，铁、铜、镍、六价铬均未检出。所有监测因子均满足地下水质量标准（GB/T14848-93）III类标准，地下水环境质量较好。2.3声环境质量现状厂界昼间噪声50.651.9dB(A)之间，夜间噪声36.948.0dB(A)之间，项目厂界噪声满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准

19、要求，项目区域声环境质量相对较好。3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染源及治理措施（1）废气燃气锅炉废气建设项目设置1台4t/h燃气锅炉，耗天然气量为320m3/h，烟气量为3200m3/h。烟气中主要污染物为烟尘、SO2和氮氧化物，产生浓度分别为11mg/m3、1.13mg/m3和120mg/m3，经12m高烟囱排放，满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）燃气锅炉二类区时段标准。化铁釜排放废气本项目排放废气为在生产工艺第一步化铁工艺中有少量H2产生，产生量约为190kg/d，通过集气罩收集后高空排放。化铁工艺在半封闭式化铁釜中进行，在反应过程中主要为H2

20、及夹带的硫酸雾废气。根据环境统计手册（四川科学技术出版社）P72页，硫酸雾蒸发量计算公式：Gz=M（0.000352+0.000786v）PF式中：Gz-液体的蒸发量（kg/h）；M-液体的分子量，（H2SO4为98）；V-蒸发液体表面上的空气流速（m/s），一般取0.2-0.5， H2SO4取0.4；P-相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（毫米汞柱），H2SO4取0.38（40时）；F-液体蒸发面的表面积（均取9.1m2）。Gz（H2SO4）=0.1% Gz=0.1%0.226=0.000226（kg/h）本项目采用在半封闭式化铁釜上方设置集气罩，风机风量为4000m3/h，通过集气罩收集

21、将废气送至纤维除雾器对酸雾进行处理，处理效率为99.9%，处理后排放浓度为0.0565mg/m3，排放速率为0.00026kg/h，处理后经15m高排气筒排放，排放浓度及速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中硫酸雾二级标准。根据SCREEN估算模式计算， H2SO4酸雾最大落地浓度为0.0000104mg/m3，满足工业企业设计卫生标准（TJ3679）表1中硫酸排放标准（H2SO40.30mg/m3）。干燥废气本项目在产品闪蒸过程中会产生大量的废气，烟气量为30000m3/h，产生浓度为2g/m3，采用脉冲布袋布袋除尘器处理后，排放浓度为2mg/m3，排放速率为0.0

22、6kg/h，经15m高排气筒排放，满足大气污染物综合排放标准（16297-1996）表2颗粒物中染料尘二级标准。食堂油烟食堂油烟排气量为3000m3/h，产生浓度为6 mg/m3，经油烟净化器治理（75），净化后的油烟由一高出本建筑物的排气筒排放，排放浓度为1.5 mg/m3，满足饮食业油烟排放标准（GB184832001）中的相应要求，不会对外环境造成影响。（2）废水外排废水经调查，后湖工业聚集区污水处理厂一期工程目前基础设施建设以及设备安装均已完成，正在试运行阶段，拟于2014年6月正式投入使用，先于本项目建设完成。本项目废水产生量共计14.1m3/d，主要为生活废水、车间地面冲洗水、产品

23、清洗水及纯水制备工艺浓排水，其中纯水制备浓排水为3.2m3/d，车间地面冲洗水为6.2m3/d，产品冲洗水为1.2m3/d，生活污水为3.5m3/d。外排废水中浓排水及生活污水水质满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中表4三级标准，并满足园区污水处理厂进水水质要求，经园区管网直接排至后湖工业聚集区污水处理厂处理；车间地面冲洗水中水质偏酸性，经排水沟排入废水收集池，经化验调节pH值合格后，随其他污水一起经园区污水管网排入污水处理厂深度处理；产品冲洗水为含酸废水，经管道送至蒸馏工序回用于生产，不外排。 废水水量及水质情况一览表污染源废水量(m3/d)污染物（浓度：mg/L 产生量：（t/

24、a）去向pHCODCrBOD5SS氨氮浓度产生量浓度产生量浓度产生量浓度产生量生活污水3.574500.473000.322000.21250.026园区污水处理厂纯水车间3.27300.023300.23地面冲洗6.261000.1862500.465150.028混合后12.971750.6793000.322340.905130.054合计12.90.6790.320.9050.054事故废水池兼消防废水收集池本项目可能产生的事故废液指生产过程中发生故障，外排的原辅材料。厂区内设置事故废水池1座，规格12104m，有效容积为480m3，当发生生产事故时，物料全部排入事故池；收集的消防废水

25、经厂区内排水沟排入废水收集池，事故废液及消防废水在厂区内加药处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中表4三级标准和后湖工业聚集区污水处理厂进水水质要求后，分期分批排入园区管网最终入园区污水处理厂处理。消防水池消防水池的规格由建设单位依据消防的相关规定进行建设，拟在厂区东部设置消防水池1座，有效容积为384m3（参照安全评价）。（3）噪声拟建项目噪声主要来源于泵类、搅拌机、鼓、引风机及离心机等，其声源值在6590dB(A)之间。在设备的选型中，同类设备选择噪声较低的设备，并且尽量将设备布置在室内，泵类噪声通过减振基础、车间内布置等措施，使噪声源降噪25dB(A)以上；鼓、引风机在运

26、转时产生的噪声主要有空气动力性噪声（即气流噪声）、机械噪声等，其中强度最高、影响最大的则是空气动力性噪声。通过在进气口安装消声器和对进排气管道安装软连接等措施，这样对整体设备可降噪30dB(A)以上，使噪声源值降噪30dB(A)以上；搅拌机及离心机通过厂房隔声，安装减振基础，使噪声源降噪25 dB(A)以上。通过对高噪声设备采取源强控制、消声、隔音、减振和吸声等治理措施，再经距离衰减，可以保证厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准要求。（4）固废项目生产过程中产生的固废主要为化铁工序及草酸过滤工序产生的少量的釜残（铜、铅、锌）、除尘灰、废原料包装及职工生

27、活垃圾等。职工生活垃圾产生量为6t/a，职工生活垃圾属一般固废，集中收集后由环卫部门统一处理；原料废包装产生量约9.2t/a，其中浓硫酸废包装桶约0.2t/a，由厂家回收循环利用，铁棒及草酸废包装约9t/a，集中收集后由环卫部门统一处理；除尘灰主要为产品烘干产生的产品颗粒约432t/a，集中收集后全部作为产品回收利用；釜残主要为化铁工序及草酸过滤工序产生的重金属废物，产生量约为2t/a属于危险废物，定期清理收集后由北京金隅红树林环保技术有限责任公司处理。因此，拟建工程产生的固体废物全部妥善处置。（5）地下水污染防治措施为防止项目生产中对地下水产生影响，本项目按一般污染防治区、重点污染防治区及非

28、污染防治区进行防渗处理。1、一般污染防治区：本项目一般污染防治区为生产车间、原料库、成品库。2、重点污染防治区：主要为化铁车间、危废暂存间及事故废水池兼消防废水池。根据石油化工防渗工程技术规范（征求意见稿），结合厂区实际，拟建工程防渗工程设计标准及维护需满足下列要求：各单元防渗工程的设计使用年限不低于相对应设备、管道或建构筑物的设计使用年限。一般污染防治区的防渗性能应与1.5cm厚粘土层（渗透系数1.010-7cm/s）等效；重点污染防治区的防渗性能应与6.0cm厚粘土层（渗透系数1.010-7cm/s）等效，其中危废暂存间、事故废水池兼消防废水池的渗透系数要求小于1.010-10cm/s。地

29、面防渗方案可采用粘土防渗、混凝土防渗、HDPE膜防渗和钠基膨润土防水毯防渗层，防渗性能满足要求。污染防治区地面应坡向排水口/沟，地面坡度根据总体竖向布置确定，坡度不宜小于0.3%。防治对象含酸、碱等腐蚀性液体时按要求采取防腐处理。加强厂区防渗、防腐设施的检查、维修力度，确保防渗、防腐效果。（3）非污染防治区：采用“非硬即绿”的原则，厂区不见黄土。经以上防渗措施处理后，危废暂存间、事故废水池兼消防废水池的渗透系数小于110-10cm/s，重点污染区、一般污染防治区防渗层渗透系数小于110-7cm/s。3.2评价范围内的环境保护目标分布情况本项目四周敏感点分布为：厂界东北距杨树头村2250m，东距

30、东辛庄2270m，东南距后湖定府村1700m，南距后杨庄村830m，东南距杨内官庄村1100m，西北距宋庄子村1150m，北距张家庄1670m。评价区域内无水源地、自然保护区、重点文物保护单位及珍稀动植物资源。3.3主要环境影响及其预测评价结果3.3.1施工期环境影响施工期环境影响主要为扬尘、噪声及固废。通过采取下述措施可以减缓施工期影响：土方临时堆存时表面压实，并在四周加设围墙；工地路面硬化并及时清扫和洒水；筑材料定点存放场所地面定时清理、定时洒水。施工机械、设备主要有装载机、推土机、挖掘机、电锯、电刨等，噪声值为60-96dB(A)。通过采取选用低噪声设备、加强设备维护等措施，在施工场地边

31、界设置2m高围挡，施工厂界噪声满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）要求。施工期间昼间距工地100m，夜间300m即可满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准，厂址周围800m范围内的没有居民点分布，施工期噪声对周边声环境影响较小。施工过程中产生的建筑垃圾及时清运至垃圾填埋场。采取上述措施后，可有效减缓施工期对环境产生的不利影响。3.3.2运营期环境影响（1）大气环境质量变化趋势燃气锅炉SO2最大地面质量浓度为 0.0001745mg/m3 ，占标准值的0.03，燃气锅炉NOx最大地面质量浓度为 0.01861mg/m3 ，占标准值的9.3，燃气锅炉烟尘最大地

32、面质量浓度为 0.001706mg/m3 ，占标准值的0.38；硫酸雾最大落地浓度为0.00001mg/m3，占标准值的0.00347；干燥粉尘最大落地浓度为0.000247mg/m3，占标准值的0.0548.由此可见，锅炉废气中各项因子最大地面质量浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；硫酸雾满足工业企业设计卫生标准（TJ3679）表1中硫酸排放标准（H2SO40.30mg/m3）；干燥粉尘满足大气污染物综合排放标准（16297-1996）表2颗粒物中染料尘二级标准。估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，各污染源的落地浓度占标率均较小，因此本工程实施后，

33、不会对周围环境空气质量产生明显污染影响。卫生防护距离：经根据项目特点，生产中存在无组织废气排放，主要污染物为铬酸雾。根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB/T14529-93)中规定，计算排放源与居住区之间应设置卫生防护距离。所谓卫生防护距离系指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。依据以上参数及源强数据进行计算，厂区无组织排放要求的卫生防护距离为2.899m，按上述标准规定，本工程卫生防护距离应为50m。本项目周围最近的敏感点为830m的东辛庄，因此本项目建设符合卫生防护距离要求。在本项目的卫生防护距离之内，禁止建设居民区、学校、医院等环境敏感点。因此本项目建

34、设符合卫生防护距离要求，对周围村庄大气环境不会产生明显污染。（2）水环境质量变化趋势本项目废水产生量共计14.1m3/d，主要为生活废水、车间地面冲洗水、产品清洗水及纯水制备工艺浓排水，其中纯水制备浓排水为3.2m3/d，车间地面冲洗水为6.2m3/d，产品冲洗水为1.2m3/d，生活污水为3.5m3/d。外排废水中浓排水及生活污水水质满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中表4三级标准，并满足园区污水处理厂进水水质要求，经园区管网直接排至后湖工业聚集区污水处理厂处理；车间地面冲洗水中水质偏酸性，经排水沟排入废水收集池，经化验调节pH值合格后，随其他污水一起经园区污水管网排入污水处理厂

35、深度处理，产品冲洗水为含酸废水，经管道送至蒸馏工序回用于生产，不外排。（3）声环境质量变化趋势噪声源对各评价点的贡献声级在25.7-39.7dB(A)之间，厂界噪声贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类区标准要求。和现状噪声值叠加后，厂界昼间噪声预测值在50.6-51.9(A)，夜间在37.6-48.6dB(A)，厂界噪声预测值的噪声预测值较现状值有所增加，厂界满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准。厂址距离周边居民点均在830m以上，根据上述厂界噪声预测结果，通过距离衰减，对居民区的噪声贡献影响很小。（4）固体废物拟建项目产生固废均得妥善处置，

36、对周围环境影响较小。3.4环保措施的技术、经济论证结果从技术、经济两方面论证，本项目拟采取的环保措施可行。3.5环境经济损益分析结果拟建项目环保估算投资为106万元，占总投资的1.2%，从环境效益角度考虑，该项目具备建设的可行性。拟建工程满足清洁生产的要求，并采取了有效的废气、废水和噪声污染防治措施，从而使污染物的排放情况得到了有效控制，同时，影响预测结果表明，锅炉烟气中烟尘、SO2及NOX浓度贡献值所占标准值份额普遍较小，不会对当地空气环境产生明显不利影响；生活废水及纯水制备工序浓排水。废水水质较简单，能够满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中表4三级标准及后湖工业聚集区污水处理厂

37、进水水质要求，经园区管网直接排至后湖工业聚集区污水处理厂进一步处理；生产过程的噪声源均采取有效的隔声降噪措施，不会对四周厂界及居民点产生不利影响；拟建工程产生的固体废物，全部合理处置不直接外排，不会对环境产生污染。综上所述，工程具有较好的经济效益和社会效益，同时，工程在采取完善的环保设施后，亦不会对当地环境产生明显影响，从而可使工程做到环境效益、经济效益和社会效益的协同发展。3.6防护距离内搬迁情况及措施经计算卫生防护距离为2.899m，制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB/T14529-93)中相关规定，确定本项目卫生防护距离为50m。距本项目最近的敏感点为北侧830m处的东辛庄村，因

38、此不涉及搬迁。3.7环境监测计划及环境管理制度3.7.1环境监测计划该厂可设置独立的环境监测站，也可委托当地环境监测部门进行监测。指派协助监测人员12人，协助监测工作。环境监测计划见表3-1。表3-1 监测计划一览表类别监测项目监测点位监测频率废气污染源燃气锅炉排气筒烟尘、SO2、NOx排气筒采样孔每年2次干燥废气排气筒粉尘排气筒采样孔每年2次废水地表水pH、COD、SS、BOD5、氨氮及流量厂区总外排口每年2次地下水地下水pH、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、氨氮、色度及氯化物下游水井每年1次噪声厂界噪声等效连续A声级各厂界外1m处每年1次3.7.2环境管理制度（1）机构组成该厂实行厂长

39、负责、生产副厂长主管环保工作的领导体制。设立专人负责全厂的环保和安全工作。各车间由生产副主任分管环保工作，并设环保员。（2）机构职责环保管理机构职责在企业原有规定的基础上，经补充、完善如下：贯彻执行环境保护法规及环境保护标准；建立完善的本企业环境保护管理制度，经常监督检查各部门、车间执行环保法规情况；编制并组织实施环境保护规划和计划；搞好环境保护教育和宣传，提高职工的环境保护意识；组织对基层环保员的培训，提高工作素质；领导并组织全厂的环境监测工作，建立环境监控档案；制定各车间的污染物排放指标和治理设施的运转指标，定时考核和统计，以保证各项环保设施常年处于良好运行状态，确保全厂污染物排放达到国家

40、排放标准或总量控制指标。4.公众参与在本项目环境影响报告书编制过程中，对周围敏感点的居民张贴公示进行两次信息公开和一次问卷调查。4.1环境信息公开4.1.1第一次环境信息公开接受环评委托后，在宋庄子、张家庄、杨内官村、杨树头、后杨庄、东辛庄、后湖定府等处张帖了该建设项目环境影响评价公众参与的公告，公告内容对本项目建设内容、建设地点等作了简要介绍。本次公告过程共持续了10个工作日（2012.11.52012.11.16）。公示期间未收到反馈意见。公开信息内容如下：一、拟建项目概况1、项目名称：唐山林科恒业精细化学品有限公司年产5000吨磷酸铁锂正极材料项目2、建设地点：玉田县玉田工业聚集区内3、

41、建设内容：拟建项目总占地面积为25067.92m2，总建筑面积为10020.52m2，主要建设内容包括生产车间10座、仓库1座、供水车间1座、办公楼1座、职工浴室及厕所1座、食堂1座、配电室1座、锅炉房1座、值班室1座、警卫室1座、煤场1座、车库1座等。二、项目建设单位及联系方式1、建设单位：唐山林科恒业精细化学品有限公司2、联系人：丁宏 电话：15232799167三、环评单位及联系方式1、评价单位：河北水美环保科技有限公司2、联系人：祁麟 电话：18713819509四、评价工作内容对拟建工程进行详细的工程分析，确定污染源强；评价环境质量现状，预测项目建设对周围环境的影响，提出切实可行的污

42、染防治措施；分析拟建项目选址是否可行；分析产业政策的符合性和清洁生产水平；开展公众参与，提出环境管理和监测方案；从环保角度给出拟建项目是否可行的明确结论。五、征求公众意见的主要事项本次公告主要征求公众对本项目建设所涉及环境问题的意见，主要包括：对项目选址是否认可；该项目建设对周围环境影响及应采取的环保措施等公众所关心的问题，以便充分了解当地公众对工程建设的意见和建议，为第二次信息公开及完善环评报告书的内容准备。六、公众提出意见的方式可按本公告公布的联系方式通过电话或传真与建设单位或环评单位联系。4.1.2第二次环境信息公开在项目环境影响报告书编制完成后，环评单位和建设单位对本项目污染治理措施、

43、对周围环境的影响、环评结论等内容进行了公示，公示地点为宋庄子、张家庄、杨内官村、杨树头、后杨庄、东辛庄、后湖定府村，公示过程共持续了10个工作日（2012.12.242013.1.9）。公示期间未收到反馈意见，且无人索要环评报告简本。公告内容如下：1、建设项目情况简述唐山林科恒业精细化学品有限公司年产5000吨磷酸铁锂正极材料项目位于唐山市玉田县后湖工业聚集区，厂址中心坐标为东经1173549.59，北纬395157.64。厂区占地现状为未利用地，厂区东侧为玉田县邦力晋银化肥有限公司，南侧为园区路，隔路为唐山兴邦管道工程设备有限公司，北侧为后湖工业聚集区污水处理厂，西侧为耕地。四周敏感点分布为

44、：厂界东距东辛庄村2270m，东南距杨内官庄村1100m，东北距杨树头村2250m，东南距后湖定府村1740m，西北距宋庄子村1150m，北距张家庄村1670m，距后杨庄村830m。项目厂址周围无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。本工程定员50人，采用三班工作制，每班工作8小时，年工作300天。2、建设项目对环境可能造成影响的概述 本项目造成的环境影响主要是废气、废水、噪声及固体废弃物。本工程废气主要来源于锅炉废气；废水主要来源于生活污水；固废主要包括原料包装及生活垃圾。噪声主要为风机、泵类噪声。3、预防或者减轻不良环境影响的对

45、策和措施的要点（1）废气：本工程废气主要为锅炉废气，采用布袋除尘器+双碱法脱硫除尘措施后，同时将挥发出的铬酸雾通过槽边排风罩收集后经收集输送系统送至组合式除尘器，处理后的尾气经35m高烟囱排放，废气排放能够满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中的相关标准；该项目对周围环境空气影响较小。（2）废水：本项目无工艺废水排放。主要为生活污水，废水水质满足污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准，同时满足玉田县污水处理厂进水水质要求，经园区污水管网，排入后湖工业聚集区污水处理厂处理。（3）噪声：该项目所有生产设备均设置于厂房内，并采用减振基础，风机加装消声器等治理措施，经治

46、理后，厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的相关标准要求，该项目对周围声环境影响较小。（4）固废：该项目产生的固体废弃物主要为原料包装及生活垃圾。固废定期送往填埋场，所有固废均得到综合利用。该项目固体废弃物对周围环境影响很小。经采取上述治理措施后，项目废气、噪声、固废等均能达标排放。4、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点 本项目选址位于玉田县后湖工业聚集区。项目占地为规划中的工业用地，区域环境有一定的环境容量，项目产生的废气、废水、噪声、固体废物污染物均采取了有效的防治措施，可达标排放并符合总量控制要求，经预测工程投产运行后不会对周边环境产生明显影响。项目工艺先进，符合国家清洁生产和产业政策的要求；因此本项目环评认为，该项目从环境角度是可行的。5、公众查阅环境影响报告书简本的方式公众可自公示之日起10日内，向环境影响评价单位河北水美环保科技有限公司索取报告书简本，环评单位联系人祁麟，联系电话：1871381950