杏仁油市场调研.doc
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1、杏仁油及杏仁油制品市 场 调 研 报 告 目录1杏仁油概况42杏仁的加工42.1工艺流程52.2工艺说明52.3工艺特点53杏仁粉及杏仁蛋白粉的加工63.1杏仁蛋白粉的工艺流程63.2工艺说明63.3工艺特点74杏仁粕概况74.1氨基酸含量74.2蛋白质、粗脂肪、粗纤维74.3微量元素85杏仁油的精炼85.1高温水化脱胶85.2脱酸工艺85.3脱色工艺95.3.1脱色剂的选择95.3.2活性白土用量对杏仁脱色的效果95.3.3温度对杏仁油脱色效果的影响95.3.4处理时间与杏仁油脱色效果的关系105.4脱嗅工艺106市场分析116.1我国的杏仁资源分布情况116.2我国杏仁资源的综合利用情况1
2、16.3杏仁的国内外市场状况126.4杏仁深加工产品的市场前景预测126.5用量及数据分析12杏仁油及杏仁油衍生产品在工业方面的应用摘 要:杏仁油是工业上十分重要的化学基料,本文通过对杏仁油的理化性质、制取工艺、精炼工艺及国内外的市场需求等方面的研究,阐述杏仁油在工业上不可替代的作用及优势。关键词:杏仁油、工艺、应用情况、市场Strode sesame oil and strode sesame oil derived products in industry applicationAbstract:Strode sesame oil industry is very important, t
3、he chemical base strode through the sesame oil and strode sesame oil derivatives physicochemical, and produce process, refining process and the domestic market demand and research, strode sesame oil in industry and not replace.Key word: Strode sesame oil, processes, the application of information, m
4、arket1 杏仁油概况杏仁是蔷薇科落叶乔木植物 杏或山杏等果实的种仁,按果味差异可分为甜杏仁和苦杏仁两种。我国杏仁资源丰富,主要产于新疆、甘肃、山西、陕西等地。杏仁除了可以食用外,还有广阔的开发前景。杏仁中含有5060%的油脂,是一种木本油料资源。杏仁中的主要营养成分如下表:成 分含 量粗蛋白30.1 g粗脂肪49.3 g灰分5.69 g核黄素1.82 mg维生素C2.6 mg维生素E26.0 mg钙52.6 mg铁3.8 mg铜1.9 mg磷490 mg锌8.2 mg杏仁中含有丰富的脂肪油,其中含有大量的油酸、亚油酸,这些不饱和脂肪酸不仅有益于脑血管和智力发育,同时还可以预防高血压和高血脂
5、症,对人体本身就具有重要的生理作用和药用价值;杏仁油属于不干性油,在-10时仍然保持澄清,在-20时才能凝固,在食品、药品及轻工业方面都具有很大的应用价值。,可以作为护肤化妆品的原料、精密仪器的润滑油、医药工业用油、高级涂料、食品添加剂等,并且是上好的食用油。杏仁的特性因品种而不同,一般而言杏仁中含有20%30%的蛋白质和超过50%的油脂及3%左右的苦杏仁苷,加工杏仁油及提取苦杏仁苷后,杏仁粕中蛋白质的含量超过60%。研究表明,杏仁蛋白以易消化的低分子白蛋白为主,占总蛋白含量超过80%,而较难消化的大分子球蛋白低于20%,大部分蛋白质都可溶于水、稀盐、稀酸或碱溶液,少数与脂类结合的蛋白质则溶于
6、乙醇、丙酮、丁醇等有机溶剂中,因此杏仁蛋白是一种食用价值极高的植物蛋白。2 杏仁的加工杏仁油分为杏仁油和苦杏仁精油两种,从甜杏仁和苦杏仁中提取出的三脂肪酰甘油酯油脂都称为杏仁油。当水分含量较高的苦杏仁油被磨碎时,由于水解作用产生一种可以被蒸馏出来的挥发性油,这种挥发性油主要有苯甲醛和氢氰酸组成,被称作苦杏仁挥发油(俗称精油)。因此,苦杏仁油是一种挥发性油,而杏仁油是通常意义上压榨或浸出的三脂肪酸甘油酯型油脂。杏仁中含有50%左右的油脂,其中90%为不饱和脂肪酸,油酸含量占70%左右。其脂肪酸组成与橄榄油和茶籽油非常相似,属于高油酸型油脂。杏仁中蛋白质含量24%-27%,其氨基酸组成比例平衡,尽
7、管应用传统植物油料加工方法可以加工杏仁制取杏仁油,由于高温压榨会破坏杏仁蛋白,在这里只对低温压榨杏仁工艺进行阐述。2.1 工艺流程杏仁浸泡脱皮烘干冷压榨杏仁饼粉碎杏仁蛋白粉 杏仁粗油冷却过滤冷榨杏仁油 精炼化妆品基础油2.2 工艺说明杏仁在浸泡缸内加入适度的弱碱性溶液浸泡一段时间后进行搓皮,洗净后进行低温烘干,然后冷榨。由压榨机出来的含渣粗油送入澄油箱沉淀,分渣后,经粗油泵打入粗油箱暂存,在泵入叶片过滤机过滤。过滤后的粗油冷却一段时间后在进行过滤,除去胶质等杂质,并经过安全过滤后成为杏仁油。而化妆品用油可进行进一步脱色精制。压榨出来的饼送入饼库或杏仁蛋白粉生产阶段。2.3 工艺特点由于是与化妆
8、品基础油的冷榨(60以下)提取的、不挥发的高质量杏仁油,因此采用脱皮冷榨技术制取甜杏仁油是,必须控制杏仁榨油温度在60以下。将脱皮后的杏仁分成3批进行冷榨试验,由下表可以得出经过2次压榨的即可得到较高的出油率,而三次压榨,基本不出油。经过2次压榨后的出油率为:第一批94.3%;第二批94.1%;第三批93.9%,平均为94.1%。二次压榨后的饼中残油3批试验平均7.0%。试验还发现,第一次,第二次压榨温度一般不会超过60,而第三次压榨的炸膛温度有时会超过60,有时还会有饼堵塞榨机孔的现象。因此,实际生产中我们可以采用2次压榨工艺,这样不但能保证冷榨油的质量,而且也能防止杏仁饼中蛋白质受热变性。
9、脱皮杏仁冷榨试验批次第一次压榨第二次压榨第三次压榨饼残油/%出油率%饼残油%出油率%饼残油%出油率%111.150.736.84.615.51.38211.850.347.05.165.61.17312.050.237.25.176.11.17下表为低温冷榨甜杏仁油质量指标。低温冷轧甜杏仁油质量指标项目一级二级气味、滋味、透明度有杏仁油固有的气味 口感较好,澄清透明色泽(罗维朋比色槽,25.4mm)Y10,R1.0Y25,R2.5水分及挥发物% 0.100.10杂质 0.100.10酸价/(mgKOH/g油) 1.03.0过氧化值/(mmol/kg) 2.52.5冷冻试验(0储藏5.5h) 澄
10、清透明3 杏仁粉及杏仁蛋白粉的加工脱脂后的冷榨甜杏仁饼,可以制成不同用途的杏仁粉和杏仁蛋白粉,其用途广泛而且营养价值丰富。甜杏仁蛋白中含有人体必需的8种氨基酸,与总氨基酸的比值(EAA/TAA)约为30%(未包括色氨酸),其配比模式基本接近理想必需氨基酸模式甜杏仁蛋白的氨基酸组成,见下表。在所含有的18种氨基酸中,谷氨酸含量最高,约是氨基酸总量的28%,这为甜杏仁在食品中的应用奠定了基础,谷氨酸是人体内重要的氨基酸,参与多种生理活动物质的合成,同时也是使食物味道鲜美的重要呈味物质。甜杏仁蛋白的氨基酸组成名称含量 /%名称含量/%名称含量/%天门冬氨酸4.6丙氨酸1.5酪氨酸09苏氨酸02胱氨酸
11、0.4苯丙氨酸1.8丝氨酸11缬氨酸1.6赖氨酸0.8谷氨酸91蛋氨酸0.2酪氨酸0.8脯氨酸05异亮氨酸1.3组氨酸0.7甘氨酸16亮氨酸2.2精氨酸3.13.1 杏仁蛋白粉的工艺流程软水 冷榨饼粉碎浸泡磨浆分渣浓缩配料均质杀菌喷雾干燥筛粉杏仁蛋白粉 烘干粉碎杏仁粉3.2 工艺说明冷榨饼经粉碎后,由输送设备送入浸泡罐加水浸泡,为了保持杏仁蛋白的固有风味和纯天然性质,在浸泡过程中不加入任何化学物质(酸、碱等),浸泡一段时间后磨浆,然后送入卧式螺旋分离机进行固液分离。固相含有80%左右的水分,经过低温烘干后蛋白含量为50%左右,由于其氮溶解指数较低, 可作为杏仁粉用于蛋糕、点心、冰淇淋等食品中;
12、液相经过多效浓缩后调整喷雾浓度到18%左右,配料乳化后,通过均质和高温瞬时灭菌,由高压泵泵入喷粉塔干燥即为杏仁蛋白粉。3.3 工艺特点本工艺采用微胶囊化包埋技术,将杏仁饼原料制成溶液后同一定量的乳化剂、稳定剂等均质形成乳化物后喷雾干燥,得到一种外层由杏仁蛋白等材料包裹,内层为油脂的粉末产品。采用微胶囊化包埋技术得到的杏仁蛋白粉,有效地避免了由于含油导致的易酸败现象,增加了杏仁蛋白粉产品的储藏稳定性,大大延长了其保存期。通过喷雾干燥技术的使用,增加了杏仁蛋白粉的溶解分散性、乳化性,提高了产品氮溶解指数,该工艺杏仁蛋白粉得率在40%左右,蛋白含量56% 60%,其中水溶性蛋白52. 4%,氮溶解指
13、数(NSI)92%,具有很好的溶解性;杏仁粉的得率在60%左右,蛋白含量55% 58%。4 杏仁粕概况高蛋白、高能量饲料应用于肉鸡前期发育和后期育肥中,并且效果良好。而杏仁粕中喊蛋白质42.92%,能量高达20937KJ/Kg,所以可以作为高蛋白饲料的添加剂。4.1 氨基酸含量氨基酸杏仁粕氨基酸杏仁粕天门冬氨酸4.592亮氨酸2.773苏氨酸1.190苯丙氨酸2.013谷氨酸6.916赖氨酸1.351丝氨酸1.713氨1.686甘氨酸2.278组氨酸1.154丙氨酸1.913精氨酸3.772缬氨酸1.801酪氨酸1.381蛋氨酸0.542脯氨酸1.719异亮氨酸1.431总氨基酸38.243必
14、需氨基酸16.027必需氨基酸占总氨基酸百分比42可以看出含量最高的是谷氨酸(6.92%),而天门冬氨酸(4.59%)、精氨酸(3.77%)次之,必需氨基酸占总氨基酸的42%。4.2 蛋白质、粗脂肪、粗纤维蛋白质42.92粗脂肪14.54粗纤维14.05总糖5.37水分7.07灰分4.98磷0.863总能(KJ/Kg)209374.3 微量元素镁795.80 mg/100mg铁55.90 mg/100mg钙395.40 mg/100mg铜1.60 mg/100mg锰1.80 mg/100mg锌10.60 mg/100mg氨基酸是组成蛋白质的基本单位,是生物体内重要的营养物质,它在集体营养代谢中
15、骑着重要的作用。从对杏仁粕的分析结果看,在杏仁粕中还有的16种氨基酸,必需氨基酸占总氨基酸的42%,其中谷氨酸含量最高。谷氨酸可以增加肉食的香味;亮氨酸为合成组织蛋白和血浆蛋白所必需,能维持幼年动物的生长与成年动物的氮平衡;精氨酸是幼年生物生长所必需氨基酸,尤其是雏鸡生长发育有良好的作用,所以杏仁粕作为氨基酸饲料添加剂是十分可行的。杏仁粕营养丰富,除了含高蛋白、高能量、高营养的氨基酸外,还含有糖、脂肪、纤维素及钙、铁、锌、铜、磷等动物多必须的营养成分,杏仁粕作为饲料添加剂其成本低、营养价值高,是高蛋白饲料。5 杏仁油的精炼5.1 高温水化脱胶水化脱胶的目的是为了去除毛油中的胶质,为碱炼、脱色、
16、脱嗅的前处理。因为胶质在高温下会分解碳化,影响成品油的色泽和品质。没经过水化脱胶的精炼油,滋味的回复现象比较明显。水化脱胶时,搅拌加热毛油,待油温升至60-65时,加入油重4%的70的热水均匀加入到油中,并且需缓慢搅拌,恒温搅拌30min,水化反应后,降低搅拌速度,促使胶体絮凝,当胶质析出后停止搅拌,室温静置6-8h,然后使用离心机分离胶体。5.2 脱酸工艺若碱性过强或加入的碱过量,碱炼脱酸是会发生皂化反应而造成中性油的损失。加碱量应依照毛油的酸价进行计算,另加0.05%-0.3%的超碱量。试验精炼杏仁毛油采用高温淡碱法脱酸,碱液浓度8%-11%。将油加热至30-35,并予以搅拌,缓慢加入碱液
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