项目建设可行性研究报告.doc
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1、物流配送服务转向信息化、自动化、集约化的升级与改造项目可行性研究报告目 录第一章 总 论21.1 项目背景21.2 项目建设的迫切性和必要性31.2.1钢铁加工配送行业现状与发展趋势31.2.2钢铁物流配送业政策环境71.2.3项目企业发展现代物流的有利条件71.3 研究结论9第二章 项目概况92.1 项目建设内容92.2 项目建设目标与功能102.3 项目运营规模11第三章 市场前景分析12第四章 投资估算和效益分析124.1投资估算124.2效益分析13第五章 结 论13第一章 总 论1.1 项目背景物流被誉为“第三利润源泉”。当制造业、商贸业的集约化程度越来越高的时候,当利润率越来越薄的
2、时候,企业家就对流通环节的成本越来越关注。加上信息技术的突飞猛进,发展现代物流就成为近年来的一个新热点。钢材物流是现代物流服务中的一种新方式,加工配送又是钢铁物流中最重要的一环,由于95%以上的钢材必须经过延伸加工才能被使用到最终产品上。发达国家较普遍的做法是充分利用“第三方物流”商,将钢材等原材料的采购、加工、配送等一系列物流活动全权交由“第三方物流”商代理,让专业化、社会化的钢材加工配送中心对钢材进行矫正、清理、剪切、冲压等工序,加工成下游用户所需的各种半成品或零部件,并通过其仓储、运输系统,及时地提供给最终用户直接使用。从而使制造企业的钢材利用率达到最大化,生产周期缩短,劳动生产率、场地
3、使用率、设备使用效率和资金使用效率等也都将大大提高。对钢铁企业而言,发展配送加工中心是连接最终用户的增值链,其过程是按照最终用户的要求,将钢材产品经过矫正、清理、剪切、冲压、彩印等工序,并通过仓储、运输等物流系统,供最终用户直接使用。由于其具有社会化、现代化服务所产生的效率高、成本低的优势,不仅对供需双方,而且对社会都能产生巨大的效益,这种方式也是世界发达国家所普遍采用的物流模式。今后钢铁企业需要强化“双赢”的经营理念,建立钢材销售的战略“供应链”,实现与用户零距离、门对门、点到点的准时化物流服务。在当前竞争激烈的市场环境下,终端的重要性日渐显现,谁控制了终端用户,就能把握市场的主动权。形成上
4、游与下游企业的战略联盟,结成“经济链”,是钢铁企业竞争发展的大趋势。建立统购分销、加工增值这一国际上通行的经营模式,对改造高成本、低盈利的传统钢材销售管理模式非常必要,只有建立先进的仓储销售模式,拉近服务距离、满足用户需求,才能实现“双赢”。钢材加工配送中心的建立与发展可以拉近钢铁企业与用户之间的距离、满足双方的需要、实现双赢的效果。(1) 降低供应链成本,提高供应链竞争力。相对于直接与钢厂或直接与客户的交易,钢材加工配送中心是一种有效的服务手段与桥梁,它将降低钢厂服务众多中、小客户的营销成本,同时也将降低客户的完全采购成本(完全采购成本=采购成本+拥有成本+再加工成本),提高供应链竞争力,使
5、社会获得最低的总成本。(2)适时满足钢材用户的需要。钢材加工配送中心的出现,可以使钢材用户节省对加工设备的投资及劳动力成本的支出,对那些使用量不多的中小用户尤其如此。通过钢材加工配送中心,用户不仅可以得到所需要的钢材产品,还可以享受到配送服务,同时大大降低钢材的库存。(3)稳定钢铁企业的渠道。随着社会化分工越来越细,用户对钢材的型号、规格、数量的要求也越来越多,而钢铁企业的批量生产客观上要求有较高的集约化程度,所以对钢材进行加工配送就成为必然。通过钢材加工配送中心,有利于钢铁企业与用户结成供应链,占领和巩固市场。(4)促进钢厂研发近几年来,我国钢铁物流企业改变过去简单的“一买一卖”的方式,向贸
6、易链和供应链两端延伸,扩展了采购物流、物流配送、流通加工、物流金融等功能,推动了我国钢铁物流的快速发展。1.2 项目建设的迫切性和必要性1.2.1 钢铁加工配送行业现状与发展趋势1.2.1.1国外钢材加工配送的现状目前国际上著名的钢铁企业主要通过完善的营销网络和加工配送中心来提高钢铁产品的销售服务。在西欧和北美国家,钢材的销售普遍采取直销、代理和加工配送方式。如美国大部分的钢材是通过代理商以配送加工中心形式实现销售的,加工服务中心是提高钢铁售后服务重要的组成部分。发达国家的钢铁经销商都是通过对产品的第二次生产,即加工、配送,在延伸服务中获得效益。如北美洲的钢材代理商,通过加工服务中心,实施以物
7、流、信息流、资金流为一体的全方位管理,把运输、仓储、切割、包装、装卸等组合成一条环环相扣的链条,将航运、铁路、公路运输紧密连接,按需、按时、按质、按量以最低的成本,把所需的品种、规格,组合配套送抵用户,从而实现利润最大化。德国蒂森公司拥有60个仓储中心,有500辆运输车辆,加工服务类型主要有将各类钢材或减为长段,或剪裁、热处理、校平,弯曲,磨光,去毛边,卷板,镀层,机加工,焊接,火焰切割等。美国瑞森公司是著名的现代钢材物流企业,其属下30家左右的加工配送中心,统一使用瑞森品牌,几乎能为北美、南美所有的钢材用户提供服务,满足客户的加工、配送、信息指导、仓储、运输等需求。1.2.1.2国内钢材加工
8、配送的现状在国内90年代初,一些主要钢铁企业就开始借鉴并推广国外这种先进的物流配送销售模式,如宝钢等大型钢铁企业率先在全国各地建立了钢材加工配送中心,并针对汽车、家电等用户的需求开展加工配送服务;国外一些企业瞄准中国的汽车、家电、电器、电子等庞大市场,也纷纷来中国寻找合作伙伴,合资和独资建立钢材加工配送中心。这种现代营销举措,逐步转变了国内的一些企业过去的传统销售和采购管理模式,使得加工配送很快在中国兴起。经过十多年来的发展,这种营销模式已成为我国钢铁企业与用户之间建立稳定供货渠道、形成供应链的重要手段。2005年我们组织了调研组对全国的钢材市场进行了深入的专题研究和市场调研,先后走访了华南、
9、华东、中南、东北地区的钢材市场和钢材加工配送中心及钢材用户,从投资和建设的角度看有四种类型:(1)国外企业在我国投资建设钢材加工配送中心。近年来,国外钢铁企业在中国建厂,有针对性地设立钢材加工配送中心,开展个性化、专业化服务,帮助用户降低采购成本,深受一些行业用户的欢迎。如韩国浦项在华北、华东和华南等地区建有板卷加工中心,加工能力达20万吨以上;日本商社从1993年起在中国建立有多家钢材加工中心,并与国内企业合资建设。这些钢材加工配送中心多半在我国经济发达地区的科技园和经济开发区,他们的服务对象,主要面向一些外资、合资和台资企业及一些较大规模的知名企业。用材行业有汽车、家电、电器、电子、生活用
10、品等。(2)国内大型钢铁企业投资建立钢材加工配送中心。如宝钢先后独资和合资在上海、天津、广州、杭州、青岛、重庆、沈阳、长春等城市建立了18家钢材配送中心。宝钢面对国际钢铁业的激烈竞争,率先选择与国际同行进行战略合作,2002年与国际知名公司日本三井物产签订了在中国共同发展钢材加工配送业的总协定和合资合同。据了解,到2008年左右,宝钢的钢材加工配送中心将发展到2530家,年加工能力300500万吨;鞍钢随着冷热轧项目的改造和新建,全面实施钢材加工配送战略,先后在上海、广东、沈阳、大连建立了钢材加工配送中心;攀钢在90年代中期就在广东等地建立了钢材加工配送中心;武钢在90年初与日本三井合资在武汉
11、建立了国内第一家电工钢分条加工中心,近几年开始系统制定和实施建立钢材加工配送中心的战略,2005年投资在江苏太仓新建年产50万吨的钢材加工及物流配送中心,同时也在抓紧在国内主要地区建立钢材加工配送中心及实施深加工基地建设;还有首钢、马钢等钢厂也实施了专业化的钢材加工配送中心,直销加工配送的市场分布已全面展开。(3)用材厂家自建分条、横切、冲片、套裁、激光拼焊生产线。如造船、集装箱、汽车以及冰箱、空调、洗衣机、电机、变压器等行业也有相当数量自建的钢材加工生产线,作为企业产品生产的前工序,用于落料加工。(4)钢材经销商投资建设钢材加工配送中心。经销商利用资金和服务手段上的优势,与钢厂建立了一定的供
12、货关系,成为供需双方的重要中间桥梁,经销商为了稳定钢厂和使用厂家的关系,主动投资建立仓储和加工配送中心。国内一些专业仓库、铁路专业线已具备了专业仓储和加工配送功能,只需要配套横、纵剪设备,就能为用户提供服务。还有一些民间自发投资商看好这个市场,建设小型的钢材加工配送中心,这主要是在较集中的钢材交易市场附近由民间自发投资商建设的剪切机组用于在钢材交易时按用户需求进行分条、切割等加工。其设备简陋、精度差。1.2.1.3国内钢材加工配送存在的问题(1)思想观点、经营方式不适应现代物流的发展。钢材的集中配送物流模式在国内还没有得到制造企业的普遍认同和接受。现有的钢材加工配送中心的服务对象主要集中在外资
13、、合资企业和较大规模的民营企业。国内大型的制造企业最终产品的制造过程大多采用分散的钢材加工工序,这种“大而全”的生产经营组织方式不仅造成制造企业生产周期长、钢材库存高、利用率低,而且增加了土地、资金、人力以及技术设备的投入成本,使制造企业的投资风险和经营风险加大。(2)技术设备档次低,深加工能力不够,忽视配送服务。绝大部分的剪切加工生产线(特别是国内钢材经销商建设的加工生产线)采用廉价的技术设备,水平档次低,仅能进行一些开平、横切、纵剪等通用性的加工,且加工精度低,质量得不到保证;同时,具备用户所需要的分条、冲片、模具、冲压及焊接等深加工能力的很少。尤其是用户非常关注的、同样体现其经营水平的配
14、送服务,很多加工配送中心能力不够,甚至没有这项内容。(3)信息化程度低。虽然很多加工配送中心配备了计算机,但是单机使用的多,与用户协作建立管理信息系统、互联网系统的少,甚至没有,信息化程度很低,严重影响、制约着加工配送中心经营管理水平的提高。(4)服务与成本比例失调,亏损较多。很多钢材加工配送中心让用户感受到的服务水平不高,但成本费用却不低,没有很好地处理提高剪切配送服务水平与严格控制成本费用的比例关系,以致造成亏损。据中国物流与采购联合会和中国物流信息中心调查,2008年我国钢铁行业费用率为12.3%。每百元产值的物流成本为12.3元。同比增长了4.3个百分点,费用率保持了较快增速和较高水平
15、。 从全国各行业看,我国钢铁物流成本是偏高的,也高于全球的钢铁物流平均成本。根据调查,2008年,我国工业企业平均物流费用率为9.9%,而钢铁行业高于全国平均水平2.6个百分点。这一方面说明我国物流发展落后,物流成本高。同时,也说明我国钢铁物流也发展空间较大,利用现代物流提升我国钢铁产业和钢铁流通业的空间很大。 调查还数据显示,2008年钢铁行业物流费用中,运输费用占71.9%,同比上年下降了4.8个百分点。利息费用占4.2%,仓储费用占2.8%,管理费用占8.2%。 表 钢铁物流有关指标汇总情况 (单位: %)指标20082007%物流费用率12.38.04.3运输费用占物流费用比例71.9
16、0 76.70 -4.80 利息费用占物流费用比例4.16 3.80 0.36 仓储费用占物流费用比例2.78 2.58 0.20 管理费用占物流费用比例8.16 8.85 -0.69 数据来源:2009全国重点企业调查图 钢铁物流费用构成(单位:%)数据来源:2009全国重点企业调查 从上述图表可以看到,我国钢铁物流成本主要集中在流通环节。因此,从流通环节入手发展钢铁物流,是降低钢铁行业物流成本的关键。(5)钢铁物流模式有所发展,但仍处于初级水平。近几年来,我国钢铁物流在创新经营模式方面有了很好的探索。形成了多元化的钢铁物流发展模式:一是贸易加物流的模式;即一些具有资金实力的大型流通企业开始
17、探索供应链集成供应模式。即从原材料采购与供应为源头,为钢铁产业提供原材料采购、仓储转运、流通加工、信息服务、集成配送的全程物流服务模式;二是物流加金融的模式;即一些具有仓储物流条件的物流企业开始发展仓单质押等物流金融业务,延伸了物流增值链;三是贸易加流通加工的模式;即一些与最终客户联系密切的企业开始发展流通加工与配送服务,拓展了钢铁物流业务领域。但总体上看,我国钢铁物流模式还不够完善,还处在探索起步的阶段,而且推广应用的范围还有限。(6)钢铁流通加工发展较快,但还不具规模。流通加工是发展钢铁物流的关键。没有流通加工就没有钢铁物流。这是与钢铁产业和产品性质决定的。钢铁产业面对的下游产业和客户十分
18、广泛,决定钢铁生产不可能实现个性化。钢铁品种规格多样化,客户需求多元化,决定钢铁加工只能放在流通环节来实现。近几年来,我国钢铁流通加工发展很快,有数据表明,钢铁流通加工能占到我国产量的10%左右。但总体上看,我国钢铁流通加工还处在起步阶段,加工仍处在简单的低端的水平。与国外先进水平比,还相差甚远。如西欧、日本和美国钢铁流通加工都已是成熟行业。以美国为例,每年约有5000万吨钢材是通过钢材服务中心储存、加工和销售的,占其总消费量60%以上,其中经加工后配送销售的钢材约占30-40%左右。这说明,在转变经济发展方式的过程中,发展钢铁物流是转变钢铁流通方式的关键,而在这个过程中发展流通加工是大有作为
19、的。1.2.1.3钢材加工配送的发展趋势(1)转变经济发展方式,将推动我国钢铁物流业加快发展。未来我国钢铁产业将进入后扩张期。在这个阶段其产业发展的特征是扩张与转型并存。一方面,在我国加快城市化、工业化进程的条件下,我国钢铁市场仍处在扩张阶段,但市场扩张的速度开始放缓;另一方面,市场面临经营方式的转型。这就有可能形成倒逼机制,推动钢铁物流加快发展。从美国钢铁物流发展的经历看。其发展最快的时期就是在上世纪70年代美国钢铁业达到饱和的时期。我国钢铁业也正面临这样一个转型期,也是大力发展钢铁物流业的机遇期。(2)钢铁流通加工业务将会迅速发展。流通加工是发展钢铁物流的关键环节。从发展趋势看,一是流通加
20、工规模将进一步扩大。我们估计5年内将扩大一倍。二是流通加工将向高端化发展。在这方面,我国铁路用钢的加工配送高端化已经走在前面,一些铁路线上料,如扣件等高端产品加工已在流通领域普遍应用。(3)钢铁物流高端化趋势将进一步加快。我国钢铁以及与钢铁相关的流通量巨大。在运输、仓储、加工、配送滞留的时间相对较长。这就有利于发展与延伸物流高端业务。包括,钢铁物流金融、物流地产以及以钢铁远期交易和现货交易为基础的电子商务业务。(4)钢铁循环物流将加快发展。我国钢铁存量资源的保有量已经达到一定规模,开始进入循环利用阶段。据有关部门估计,我国钢铁保有量已经超过90亿吨,开始进入循环期。中国是一个钢铁生产大国、消费
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