石墨项目可行性报告 石墨电极项目可研报告 40KT石墨电极工程可行性研究报告.doc

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1、XXXXXXXXXXX公司40kt/aUHP石墨电极工程可行性研究报告 工程编号:ZZZZZZZZ沈阳津沃技术发展有限责任公司 二一一年元月XXXXXXXXXXX公司40kt/aUHP石墨电极工程可行性研究报告 工程编号:ZZZZZZZZ主要参加编写人员总设计师 炭素工艺总 图电力自控水 道通 风环 评概 算技 经目 录1. 总论41.1 概述41.2 项目背景51.3 可行性研究的依据61.4 项目建设的意义61.5 项目的建设条件71.6 建设规模和产品方案81.7 设计原则81.8 主要设计内容91.9 可行性研究的结果102. 市场分析及产品质量要求112.1、国内市场分析112.2、

2、国际市场分析142.3 建设规模152.4 产品质量要求163、原料质量要求和操作介质技术指标173.1、原料质量要求173.2、辅助材料质量要求183.3 操作介质技术指标194. UHP石墨电极生产工艺214.1 生产流程和物料流量表214.2 主要工艺技术方案244.3 化验365. 总图运输405.1 区域概况405.2 自然条件405.3 地质与地震405.4 总平面及竖向设计415.5 厂内外运输425.6 消防、警卫及绿化436. 电力及自动控制436.1 电力工程436.2 自动化控制467. 公用工程507.1 热力工程507.2 给水排水537.3 采暖通风557.4 粉尘

3、回收及烟气净化627.5 综合修理678. 土建工程678.1 设计原则678.2 气象资料688.3 抗震设计688.4 工程地质和地形地貌688.5 水文地质条件698.6 基础类型的选择698.7 建筑设计698.8 结构设计708.9 三材用量709. 环境保护709.1 环境概况709.2 主要污染源和主要污染物729.3 设计采用的环境保护标准729.4 控制污染的初步方案739.5 绿化799.6 环保管理及监测机构799.7 环境保护投资估算809.8 环境影响分析8010. 劳动安全卫生8110.1 设计依据及采用标准8110.2 生产工艺及安全卫生危害概述8110.3 建筑

4、及场地布置8310.4 生产过程中职业危险、危害因素分析8310.5 安全卫生的技术措施8410.6 安全卫生机构设置8610.7 安全卫生投资估算8610.8 预期效果8711. 节能措施8711.1 焙烧炉的节能8711.2 石墨化炉的节能8811.3 加强循环水设施,降低新水用量8911.4 选用节能型产品9011.5 管网保温9011.6 节能效果9012. 建筑防火9312.1 总平面布置9312.2 建筑与结构9312.3 电气防火9312.4 消防给水9313. 投资估算9413.1 投资概况9413.2 编制依据及原则9414. 技术经济分析9814.1 组织机构及劳动定员98

5、14.2 职工培训9914.3 建设工期9914.4 总投资及资金筹措9914.5 成本费用估算10114.6 损益估算10414.7 财务评价10514.8 不确定性分析10714.9 综合评价108附委托书附图: 总平面布置图主 要 技 术 经 济 指 标序号指 标 名 称单 位数 量备 注1设计规模t/a400002产品产量UHP石墨电极t/a40000其中：5502400mmt/a500060024002700mmt/a10000 65024002700mmt/a100007002700mmt/a100007502700mmt/a30008002700mmt/a2000石墨化焦t/a6

6、0003产品合格率%1004原材料单耗指标针状焦kg/t941粘结剂沥青kg/t325浸渍沥青kg/t192.5氧化铁粉kg/t16.6硬脂酸kg/t0.31冶金焦粉kg/t652.05无烟煤kg/t1327.5电kwh/t5025水m3/t4.55原料、辅助材料、燃料年用量针状焦t/a37630粘结剂沥青t/a13000浸渍沥青t/a7700氧化铁粉t/a663硬脂酸t/a125冶金焦粉t/a26082无烟煤t/a53100生石灰t/a716供电6.1石墨化炉用电负荷耗电量kwh1.84108功率因数%926.2动力、照明用电负荷耗电量kwh1.68107功率因数%91补偿后7给排水7.1生

7、产用新水m3/d6587.2生活用新水m3/d727.3循环水m3/d16,5607.6生产水重复利用率%91.18总图运输8.1厂区占地面积m2320,0008.2建筑系数%35.798.3道路铺砌及混凝土场地面积m226,9308.4建构筑物占地面积m2114,5168.5绿化系数%198.6货物运输量t/a191,083其中：运入t/a138,371运出t/a52,7128.7单位产品占地面积m2/t59劳动指标9.1在册定员人510其中：生产人员人460管理及服务人员人509.2全员实物劳动生产率t/人年78.4310技术经济指标10.1项目投资总投资万元137,288.94其中：建设

8、投资万元108,050.36建设期利息万元1,691.65流动资金万元27,546.93 10.2财务指标产品销售收入万元/年113,163.10销售税金及附加万元/年878.1总成本费用万元/年78,847.4达产年平均利润总额万元/年33,437.6达产年平均年缴纳所得税万元/年8,359.4达产年平均税后利润万元/年25,078.2达产年平均10.3综合效益指标全投资财务内部收益率%20.04全投资财务净现(Ic=10%)万元81,300.65投资回收期年6.68含建设期2年投资利润率%24.32达产年平均投资利税率%31.36达产年平均盈亏平衡点%34.061. 总论1.1 概述自上世

9、纪九十年代以来，我国钢铁工业飞速发展，粗钢产量平均以每年7.95%的速度上升连续13年居世界第一。2008年，中国大陆的钢产量为50091万吨，占世界钢产量的1/3以上。在中国大陆钢铁生产结构中，转炉流程生产的钢产量占总钢产量的90%以上，电炉流程生产的只占总钢产量的10%左右。在世界范围，各国电炉钢比例在20世纪八九十年代逐年增长，从1995至2001年，世界电炉钢比例从32.6%提高到35.1%，而我国大陆的电炉钢比例却逐年下降，目前下降到10%左右。世界各国及我国台湾地区的电炉钢比例均较高，提高电炉钢比例是实现钢铁工业可持续发展的重要措施。生产一吨电炉钢比生产一吨转炉钢可以多循环利用废钢

10、500600公斤，少消耗铁矿石1.3吨，降低可比能耗265公斤标煤，减少二氧化碳排放1126.3公斤。2005年2月16日，旨在遏制全球气候变暖的京都议定书正式生效。这份有141个国家参与的协定规定：36个发达国家将在2008到2012年间，使本国的全部温室气体排放量比1990年减少5%，限排的温室气体主要有6种，其中最主要的是二氧化碳。虽然按照京都议定书，中国与其他发展中国家一道，没有被要求限制排放量，但从二氧化碳排放量上看，我国目前二氧化碳的总排放量已占世界第一，人均二氧化碳排放量已位居世界第二。特别是我国已加入世界钢协，在2012年以后，世界钢协的成员国必须报告每年二氧化碳的排放改进目标

11、，使我国在钢铁产业二氧化碳的排放控制方面面临巨大的国际和外交压力。电炉钢比例的调整是重要的节能减排措施，只要将我国的电炉钢比例提高1%，则年节能总量可超过我国年增长钢(20062007年增长钢6822万吨)综合能耗降低的总量；减少的二氧化碳排放量约为我国汽车工业二氧化碳年总排放量的20%。今年2月，国家出台的钢铁产业调整和振兴规划明确提出：中国钢铁产业调整和振兴，不能用本次经济危机以前那种模式恢复生产，重新启动过剩产能。我国本轮钢铁产业振兴的正确途径，一是要控制总量增长，进行产品结构调整，使产品升级；二是要调整转炉钢和电炉钢的比例，提高电炉钢的比重。随着人们对发展现代电炉炼钢对我国钢铁产业调整

12、与振兴的影响及其发展前景的进一步认识和节能减排的要求，我国现代电炉炼钢将迎来一个较大的发展机遇。作为电炉炼钢导电、导热材料的石墨电极需求量也将随着我国钢铁现代电炉炼钢的发展而大大增加。1.2 项目背景abcd市ef华瑞碳素有限责任公司位于abcd市察哈尔经济技术开发区白海子工业园区。公司于2010年4月注册成立，注册资金5000万元，占地260000平方米。公司下辖 “abcd市华义电池材料科技有限公司”、“abcd市华任电子科技有限公司”，另 “abcd市华瑞炭素有限责任公司”也是abcd市ef华瑞碳素有限责任公司所辖的全资子公司。公司所在地abcd市是京包、集二、集通等铁路线和110国道、

13、208国道、京呼高速、京藏高速、省际大通道的交汇处。交通十分便利。它不仅是东北亚经济区和西北、华北、东北经济辐射区交汇的中心，更是我国对蒙古、俄罗斯以及东亚等各国贸易的重要窗口。便捷的交通条件和得天独厚的区位优势，为公司的发展提供了广阔的空间。公司前期投资2.3亿元建设的“新能源动力电池材料项目”将成为全区最大的新能源动力电池材料生产项目。本项目的实施将推动我国锂离子动力电池发展的进程，促进当地工业结构战略性的调整。必将带来可观的经济效益和良好的社会效益。abcd市ef华瑞碳素有限责任公司所属 “abcd市华瑞炭素有限责任公司”是2004年成立的内蒙古地区较大的炭素制品专业生产企业，主要生产中

14、小规格碳电极、石墨电极、制氟碳板、高纯石墨制品和电极糊等炭素制品20000吨/年。公司拥有炭素专业技术人才资源，具有多年炭素材料市场运营经验。市场调研预计550700mm大规格超高功率石墨电极 2011年国内需求量3-4万吨左右。国内钢铁企业生产所需550700mm大规格超高功率石墨电极主要依靠进口来满足，南通扬子、开封炭素、辽宁方大和广汉四达等大型炭素企业提供部分大规格超高功率石墨电极供应。对于矿热炉所需要大规格电极，生产厂家很少。“abcd市华瑞炭素有限责任公司”针对目前炭素材料市场的发展方向，紧盯国家淘汰小型矿热炉的产业政策，规划建设40kt/a550800mm大规格超高功率石墨电极生产

15、线，以满足不断大型化的电弧炉、环保节能的大型电石炉、铁合金炉、黄磷炉、工业硅炉等矿热炉的需求。1.3 可行性研究的依据abcd市ef华瑞碳素有限责任公司委托沈阳津沃技术发展有限责任公司承担年产40ktUHP石墨电极项目可行性研究报告编制的设计委托书。1.4 项目建设的意义石墨电极是电冶炼工业中重要的导电、导热材料，其中电炉炼钢用量最大，约占50%以上。我国目前电炉钢在钢总产量中的比例仅占10%左右。随着下一轮钢铁工业的发展，熔化周期短、能耗低、容量大的超高功率电炉炼钢必将成为现代炼钢工业的发展方向。我国现已从国外引进或自行建设超高功率电炉逾100座，我国大多数碳素厂生产的普通电极难以应用在大电

16、炉之中，取而代之的必然是HP和UHP石墨电极。abcd市ef华瑞碳素有限责任公司利用自身的技术优势建设40kt UHP石墨电极生产线，对改变目前我国钢铁冶炼所用大规格HP和UHP石墨电极大部分依赖进口的现状，将是非常有利的。1.4.1、国家产业政策鼓励发展的高新技术产品项目生产的550mm800mm特大规格UHP石墨电极，属于国家产业政策中鼓励发展的高新技术产品，具有非常良好的导电、导热性，机械强度高，高温下抗氧化、耐腐蚀性能好，关系国计民生，已成为当代原材料工业的重要组成部分，在国民经济发展中具有重要作用和影响。产品主要原料是石油、煤焦油炼制生产的废渣，经深加工再应用。因此，开发生产本产品，

17、不仅符合科学发展观和循环经济发展理念，而且符合我国产业结构调整的需要。1.4.2、替代进口，增创外汇550mm以上大规格超高功率石墨电极过去一直被美国、日本、德国垄断生产，我国全部依赖进口。abcd市ef华瑞碳素有限责任公司率先研制开发生产的550mm800mm特大规格超高功率石墨电极，填补了国内一项空白，可以替代进口，扩大出口，为国家节约大量外汇。同时每年可为企业创汇4000万美元左右。1.5 项目的建设条件1.5.1、厂址拟建场地位于abcd市察哈尔经济技术开发区白海子工业园区。208国道支线附近，交通便利，距110国道5公里，铁路公路四通八达。全厂总占地面积为266400平方米，电力供应

18、充足，距市区3公里，厂区周围均为荒地，远离居民区，生产环境好，地下水丰富，且水质较好，具有优越的交通运输条件。1.5.2、供电本工程电源引自abcd市察哈尔经济技术开发区变电站，动力用电采用10kV电源线路由当地供电部门送至厂配电所，石墨化整流机组电源由察哈尔经济技术开发区变电站35kV侧供给，可满足厂内用电负荷的供电需要。1.5.3、供水本项目每日需补充新水730m3，用水量较小，工厂用水从拟建厂区内打深井供给。生活用水由城市自来水管网供给。1.6 建设规模和产品方案1.6.1、设计规模按设计委托书要求，确定本工程设计规模为40kt/a UHP石墨电极。1.6.2、产品方案根据国内目前的市场

19、需求情况,确定本技术改造项目的产品方案如下：产品规格：550800mm、L=24002700mm ，其中：550mm：L=2400mm ，5kt/a；600mm：L=24002700mm ，10kt/a；650mm：L=24002700mm ，10kt/a；700mm：L=2700mm ，10kt/a；750mm：L=2700mm ，3kt/a。800mm：L=2700mm ，2kt/a。1.7 设计原则1.7.1. 认真贯彻国家建设方针和政策以及有关规定、精心设计、科学论证。1.7.2. 对于影响产品质量、经济效益的关键技术力求先进,确保工厂能生产出质量均匀的UHP石墨电极的石墨化产品。1.

20、7.3. 总图布置力求紧凑,辅助系统尽可能简单可靠,机修,辅修尽量利用abcd市现有条件加以解决,以降低基建投资。1.7.4. 严格执行环保法规,积极采用国内行之有效的先进技术和装备进行三废治理,使之达到国家的排放标准。1.7.5. 改进生产工艺技术,尽量节省能耗,并充分考虑工业安全卫生和消防措施。1.8 主要设计内容本项目研究的主要内容包括石墨电极生产系统、辅助生产系统、职工福利设施等方面的29个工程项目。石墨电极生产系统：l 原料贮存及返回料处理l 沥青贮存及熔化l 生电极制造l 一次焙烧l 浸渍、焙烧烟气净化l 高压浸渍l 二次焙烧l 串接石墨化及整流所l 产品机械加工及成品库l 生产制

21、造中心（化验室）辅助生产系统：l 35kV变电所l 热媒锅炉房（含蒸汽发生器）l 空压站l 煤气站l 给水加压泵房l 成型循环水l 设备循环水l 煤气站循环水l 石墨化循环水和整流机组循环水l 污水处理l 机修车间l 综合仓库l 生产车库l 堆场l 综合管网l 厂区道路及大门职工福利设施：l 办公楼l 职工宿舍l 食堂及浴室1.9 可行性研究的结果1.9.1.采用先进的UHP石墨电极生产技术，生产目前市场短缺的大规格UHP石墨电极产品，满足国内日益增长的大规格UHP石墨电极需求。1.9.2.利用国内同行成熟的技术进行生产过程中的环保治理,使治理后污染物的排放浓度为:粉尘30mg/Nm3、沥青烟

22、25mg/Nm3、SO260mg/Nm3。低于国家规定的排放标准粉尘：120mg/Nm3、沥青烟50mg/Nm3、SO2400mg/Nm3的要求。1.9.3.本项目总投资为137,288.94万元(包括流动资金),每吨产品投资为34,322.24元(包括流动资金),投资强度为286.16万元人民币/亩；由于采用先进技术、能耗低、建设周期短、技术经济指标高，全部投资财务内部收益率为20.04%,投资回收期为6.68年(含建设期2年),综合经济效益十分显著。2. 市场分析及产品质量要求2.1、国内市场分析超高功率石墨电极作为大型炼钢电弧炉必不可少的导电材料和冶炼消耗材料，在国内逐步得到大批量使用，

23、国内目前有石墨电极生产企业近百家，但工序完备且有一定经济规模的生产企业只有十几家。截至2010年底统计，中国炭素行业协会归口管理的大、中型炭素企业44家，约占全国炭素行业总生产能力的70%以上。我国炭素企业拥有石墨电极生产能力约700kt，中国炭素协会会员单位生产石墨电极约580kt，其中NP石墨电极约170kt，HP石墨电极约240kt，500mm700mm及以下规格的UHP石墨石墨电极170kt。由于装备水平和技术条件的制约，我国对高档次、高技术含量、高附加值的大规格UHP石墨电极产品的研发步伐严重滞后于钢铁行业的快速发展，难以实现大规模、工业化生产，远远不能满足国内超高功率电炉炼钢的急需

24、。2010年市场缺口650mm以上大规格UHP石墨电极8万吨。长期以来，国内所需大规格超高功率石墨电极主要靠进口解决。abcd市ef华瑞碳素有限责任公司顺应市场形势，投资建设年产40kt550mm800mm特大规格UHP石墨电极，具有非常广阔的市场前景。作为主要使用石墨电极的钢铁工业，是国民经济的重要基础产业，是对我国经济增长拉动最大的五大行业之一，是国家经济水平和综合国力的重要标志。我国钢铁产业取得了长足的进步，特别是近十年来发展迅猛，钢铁年产量自1996年起连续蝉联世界第一，消费量也名列世界之首。钢铁工业已成为我国的支柱产业之一，对经济建设、社会发展、财政税收、国防建设以及稳定就业等方面发

25、挥着重要作用。钢铁行业产量逐年大幅度增加，产品结构显著改善，规模效益大幅度提高。据权威部门预测，虽然国家进行宏观调控，但是，由于我国近几年发展速度迅猛，经济增势强劲，国内对钢铁需求仍十分旺盛，2008年我国钢铁产量已突破6亿吨大关，猛增到6.6亿吨。虽然2008年下半年的金融危机给我国钢铁行业带来巨大影响，但我国政府及时出台了相应的政策和措施，又给我国的钢铁行业带来了良好转机。2010年以来，由于市场需求逐步转暖，全国钢材新增资源增长水平出现了显著持续提速的局面。据统计，2009年18月份累计，全国钢材新增资源量为45155万吨，比2008年同期增长10.2%，比2008年4%的增长水平提速6

26、个多百分点。特别从4月份以后的同比增幅来看，持续提速更加明显。其中4月份钢材新增资源同比水平转降为升，增长2.8%，5月份增速为7.8%，6月份增速为14.4%，7月份增速为19.4%，8月份又提高到28.6%。2009年18月钢材新增资源情况 单位万吨国内生产同比(%)进口同比(%)新增资源同比(%)当月6198.328.915919.46357.328.6累计44008.310.411473.745155.310.2国内产量较多增长，加上2009年以来在建项目新增产能，2010年全国钢产量达到近7亿吨。面对金融危机的不利影响，我国政府及时做出调整，出台了拉动内需政策和十大产业振兴规划，以带

27、动经济发展。2008年11月，国家拉动内需的政策密集出台,这意味着我国经济的再度增长的前景,特别是提出的促进经济的10项措施,到2010年4万亿的投资,将带动包括钢铁行业在内的国民经济各部门的需求增长和产业结构调整的力度. 4万亿投资将新增钢材需求在1亿吨以上。基础设施建设对螺纹钢、线材、镀锌板、彩涂板的需求巨大，对这些钢铁生产企业无疑是一个利好消息。2009年1月14日国务院通过钢铁产业振兴规划的提出，必将加快钢铁产业的调整和振兴,推动钢铁产业由大变强。也必将带动我国炭素厂家对高端超高功率石墨电极、特别是550mm800mm特大规格UHP石墨电极的生产和发展。从当前看，我国又迎来了新一轮经济

28、增长期，南水北调、西气东输等国家大型基础扩建项目、城市升级与改造等均成为钢铁消费大户，内需的强劲增长促使我国钢铁产量与质量逐步提升。我国已经成为世界最大的钢材消费国，而且钢材消费增长的潜力仍然很大，今后二三十年内钢材消费仍然是增长趋势，钢铁生产还有发展空间，钢材消费不会达到饱和，将持续稳步增长。这为生产石墨电极产品提供了良好的市场前景和广阔的发展空间。石墨电极主要用于电炉炼钢、炉外精炼以及黄磷炉冶炼、工业硅炉生产等，其消耗主要是随着电炉钢、工业硅、磨料、黄磷等产量的增加而增加。其中，电炉炼钢消耗石墨电极最多，约占石墨电极总消耗量的50%以上，出口量约20%（详见下表），以2008年为例。 20

29、08年我国石墨电极行业实际消耗统计序号项 目2008年（万吨）所占比例1全国总计551002其中：电炉钢（含LF炉）30.8563 转炉精炼炉3.974黄磷2.855工业硅3.366出口11207其它3.46可见，电炉炼钢的发展对石墨电极产品的生产和发展有强烈的拉动作用。随着废钢资源的增多和海绵铁生产技术的突破，发展大容量电炉炼钢已成为引人注目的国际趋势。以超高功率电炉为核心装备的短流程炼钢工艺从九十年代开始得到了迅猛的推广和发展。随着国家淘汰平炉、转炉和小电炉炼钢，鼓励发展超高功率大电炉政策的强力实施，必将有力的带动超高功率石墨电极特别是650mm以上大规格超高功率石墨电极的快速发展。我国炭

30、素行业生产及供需现状是，NP石墨电极的生产能力和产量供大于求，HP石墨电极供需基本平衡，大规格UHP石墨电极供不应求，尤其是650mm以上大规格UHP石墨电极产量十分有限，国内只有南通扬子和开封碳素等少数企业组织生产，大部分依赖进口。对国内炭素企业来说，国内石墨电极的主要问题不仅是增加产量，而且要调整产品结构，进行产品的升级换代。预计到2015年前，我国将再新投产100200吨超高功率大电炉810座（包括新建、改造等）、5070吨高功率电炉5-6座，再加上黄磷电炉消耗增加的石墨电极，共需要石墨电极约800kt，其中UHP石墨电极约为300kt。因此，今后炭素行业面临产品结构调整，即增加HP石墨

31、电极产量，尤其增加600mm以上大规格UHP石墨电极产量，减少NP石墨电极产量，以适应市场的需要，此乃大势所趋，势在必行。2.2、国际市场分析国外石墨电极主要用户是电炉炼钢的精炼炉。2006年、2007年和2008年世界钢产量分别为12.5亿吨、13.4亿吨和14.14亿吨，年均增长6.36%。其中电炉钢产量约占40%。电炉钢产量的连年上升带动石墨电极需求量上升。2008年全世界石墨电极生产能力2850kt，实际产量约2280kt。除我国外，主要生产和出口国有美国、日本、德国，其产量占世界总产量50%以上，其中生产的大部分是超高功率石墨电极。我国最早开始出口石墨电极是1958年，近十年来我国石

32、墨电极出口量每年以20%速度递增。据统计，2010年我国出口石墨电极约130kt吨，其中大部分是质量较高的HP石墨电极和中等规格UHP石墨电极，主要出口到东南亚、中东以及北美等地区。加入世贸组织对我国石墨电极生产企业也起到了一定的推动作用。一是扩大了出口空间，各国原来对我国的关税壁垒逐渐取消，为我国炭素制品开拓新市场、新领域，形成多元化、多边化贸易格局提供了有利条件。二是我国炭素制品成本比发达国家低。由于价格优势，我国炭素制品在国际市场的占有率不断提高。近几年我国石墨电极的出口以20%的速度递增，每年能够增加出口超高功率石墨电极45万吨。根据以上国际、国内情况分析，本项目不仅符合目前国际和国内

33、石墨电极市场发展需要，而且填补国内700800mm大规格UHP石墨电极的空白。目前UHP石墨电极国际市场供不应求，国内市场满足率仅10%以下，需要大量进口UHP石墨电极才能满足炼钢行业的生产需要。本项目投产后，可年产UHP石墨电极40kt，国内仅河南安阳钢铁集团公司、舞阳钢铁公司、武汉钢铁集团公司、济南钢铁公司等中原的几家企业年用量就达15kt。所以，本项目投产后预计产品销售不成问题。2.3 建设规模根据abcd市ef华瑞碳素有限责任公司设计委托书的要求，本项目设计生产规模为年产40kt UHP石墨电极。产品规格为550800mm，长度为24002700mm2.4 产品质量要求2.4.1 产品

34、质量要求为满足电弧炉对UHP石墨电极质量稳定、均质的要求,本项目UHP石墨电极按如下的理化指标生产:UHP石墨电极质量指标（企业标准） 规 格 550800mm项目 种类电极接头电 阻 率 WM6.55.0抗折强度 MPa1018弹性模量 GPa1420体积密度 g/cm31.651.701.80真 密 度 g/cm32.202.21热膨胀系数 x10-6/(100600)1.51.4灰 分 %0.30.3孔 隙 度 %23271823超高功率石墨电极国家黑色金属行业标准YB/4090-2000参照如下：项 目单 位公称直径(mm)300,350,400450,500电阻率,不大于电极m6.2

35、6.5接头5.55.5抗折强度,不小于电极MPa10.510.0接头16.016.0弹性模量,不大于电极GPa14.014.0接头18.018.0体积密度,不小于电极g/cm31.651.64接头1.721.70灰份,不大于%0.30.3热膨胀系数,不大于(100600)电极10-6/1.51.5接头1.41.42.4.2.表面质量l 电极表面缺陷(或孔洞)不多于2 处,表面缺陷长度不超过2040 mm,深度不超过510 mm。l 电极表面不允许有横裂纹。宽0.31.0 mm纵向裂纹其长度不大于80mm，不多于两条,而宽度小于0.3 mm的裂纹不计。l 电极表面的黑皮面积：宽度小于电极同长的1

36、/10；长度为电极长度的1/3。3、原料质量要求和操作介质技术指标3.1、原料质量要求3.1.1、 煅后针状石油焦质量指标：热膨胀系数(100600)：0.2510-6/真密度： 2.12 g/cm3硫 份： 0.7%挥发份： 0.3%水 份： 0.5%堆积比重(3/6目粒度)：0.770.81 g/cm36泰勒目粒度： 45%灰 份： 0.3%钒含量：26PPM电阻率： 110010-6WM颗粒形状：大部分为长形结构：尖形、粗糙的、水晶表面，致密的组织，高度易破碎倾向，较好的针状组织。特性：高度的各向异性，石墨化能力非常好。3.1.2、 粘结剂煤沥青质量指标固定炭： 56%甲苯不溶物含量：3

37、035%喹啉不溶物含量：13%软化点(环球法)：9499灰 分：0.3%密 度：1.32 g/cm33.1.3、浸渍沥青质量指标固定碳： 50%甲苯不溶物含量：1214%喹啉不溶物含量：0.3%软化点(环球法)：8085灰 分：0.1%密 度：1.26 g/cm33.2、辅助材料质量要求3.2.1、 氧化铁质量指标氧化铁作为生产UHP石墨电极的膨胀抑制剂，其特性值如下：Fe2O3：98.2%FeO：0.26%MnO2：0.35%SiO2：0.25%TiO2：0.10%Al2O3：0.25%CaO：痕迹容积密度：1.87 g/cm3粒 度：0.063mm注：添加剂必须无铜。3.2.2、硬脂酸质量

38、指标硬脂酸用于UHP石墨电极生产作为填加剂加入，其特性指标如下：碘值：g12/100g 2.0皂化值：mgKOH/g 206211酸值：mgKOH/g 205210色泽: Hazen 200凝固点： 5457水分: % 0.2无机物: % 0.001C16 % 5565C18 % 40503.2.3、冶金焦粉质量指标灰 份：15%硫 份：72%挥 发 份：1.9%水 份：12%粒 度：010mm大于10mm粒度含量：10%3.3 操作介质技术指标3.3.1 燃料燃料种类:发生炉煤气热 值:5016 KJ/kg3.3.2 导热油(热媒)级 别:YD-300密 度:(20)0.820.86g/cm

39、3粘 度:50:1014CP250:0.33CP比 热:20:1.81KJ/kg.250:3.10KJ/kg.导热系数:20:0.4412KJ/m.h.250:0.3647KJ/m.h.蒸汽压力:100:5.60Pa250:158.12Pa热膨胀系数:200:6.8310-4%体积/20:7.0710-4%体积/3.3.3 蒸汽保温用压力:0.6 Mpa饱和蒸汽温度:164.963.3.4 冷却水工业用水:除油和脏物温 度:25总 硬 度:CaCO3150 mg/lPH值:6.9-7.13.3.5 压缩空气气动驱动需压力:0.6 Mpa压缩空气露点:-204. UHP石墨电极生产工艺4.1 生产流程和物料流量表4.1.1 生产流程填加剂煅后针状石油焦固体粘结剂沥青填加剂制备贮 存熔化液体粘结剂沥青中细碎配料糊料混捏凉料糊料保温成型浸渍沥青液体浸渍剂制备一次焙烧浸渍二次焙烧石墨化产品加工检验包装4.1.2 物料流量表总供料：37630原料输送37630扬尘：9粘结剂沥青制备：13000贮 存：37621 返回料：4000+1582+1020+6297=12899 屑 品 品 碎 废 废 工 化 烧 挥发损失：12水分损失：390沉渣损失：130 加 墨 焙 品 石 回扬尘：18原料处理：50520 产 返 返 回 返 粘结剂沥青制备：13000配 料：50502