环境影响评价报告公示:无锡市夏音电器环境保护自查评估报告公示环评报告公示环评报告.doc
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1、建设项目环境保护现状自查评估报告建设单位(盖章) 无锡市夏音电器有限公司 填报日期: 2016 年 9 月 5日承 诺我公司(单位)已组织开展了建设项目环境保护现状自查评估工作,现承诺如下:1、我公司(单位)已经知悉环保法律、法规、标准等各项环境保护管理要求,本评估报告所填报资料完全属实,如存在瞒报、假报、漏报等情况及由此导致的一切后果,愿意承担相关法律责任。2、通过开展环境现状自查评估工作,我公司(单位)已针对建设项目环境保护存在的问题制定了环保改进完善措施。在项目运行过程中,将认真履行环境保护主体责任,严格遵守环保法律法规,认真落实各项环境管理要求,确保污染防治、生态保护、风险防范措施落实
2、到位。建设单位法人代表(签字):一、企业基本信息企业名称无锡市夏音电器有限公司详细地址无锡市新区硕放合新村统一社会信用代码91320214250025884A 法人代表姓名:方洁君总经理姓名:顾晓峰环保负责人姓名:顾晓峰地理位置经度120.43117东联系方式:13812278817联系方式:13665100787联系方式:13665100787行业类别 机械零部件加工及设备修理3583建厂日期2011年6月29日燃料种类/消耗量t/a/纬度31.491485北总用水量t/at/a312.5t/aa废水排放量250t/a有无排污许可证/排污许可证编号/环境应急预案编制情况已编制应急预案落实情况
3、(物资储备、演练等)基本落实二、建设项目情况(本表填不下,请加附页)序号建设项目名称项目建设地点项目性质项目现状环评审批机关、文号及时间批复生产能力实际建成生产能力建成投运时间试生产核准机关、文号及时间“三同时”验收机关、文号及时间1年产电线电缆300万套、连接线束2000万米、铝箔胶带50万平方米、海绵胶带10万平方米项目无锡市新区硕放合新村新建投产/1985年 /备注:1、项目建设地点为本项目实际建设地址。2、项目性质填写“新建”或“技改”。3、项目现状填写“未建、在建、投产或停产”。三、项目选址布局情况(一)建设单位所在区域概况所属工业园区/园区规划环评批准情况/与江苏省生态红线区域保护
4、规划是否相符是否与无锡市生态红线区域保护规划、锡山区生态红线是否相符是否选址是否属于环境敏感区是否自然保护区风景名胜区基本农田保护区饮用水水源保护区(一级保护区二级保护区准保护区)太湖保护区(一级保护区二级保护区三级保护区)(二)建设地址周围500米环境及主要敏感目标(居民点、学校、医院及主要水体等)分布状况示意图比例尺1:9000090180m(三)建设单位平面布置示意图(标注主要生产设施及设备、废气处理设施、废水处理设施、固废堆场、废气排气筒、生产废水、生活污水排污口、雨水排放口等)连接线束车间连接线束车间办公用房绕线车间电线车间办公用房胶带车间外租厂房外租厂房外租厂房传达室四、工艺及设备
5、情况(根据建设项目情况选填,本表填不下,请加附页)(一)项目内容及规模(非生产性单位填写建设内容)年产电线电缆300万套、连接线束2000万米、铝箔胶带50万平方米、海绵胶带10万平方米。主要产品主要原辅材料名称数量(单位)名称数量(单位)电线电缆300万套PVC300t连接线束2000万米胶水10t铝箔胶带50万平方米热熔胶2t海绵胶带10万平方米铜杆100t电线电缆300万套海绵10万m2/铝箔10t(二)主要设备、设施规格及数量(包括锅炉、发电机等)名称规格数量(台)备注卧式绕线机双头30/高频介质热合机GP2.5-F715/高频塑料热合机GP5-H2B4/高速端子压着机GB04-13/
6、高速端子压着机YHT2.0-U3/铝箔分切机/1/海绵分切机/2/高速绞线机/4/(三)水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水(吨/年)312.5燃油(吨/年)/电(千瓦时/年)20万燃气(标立方米/年)/燃煤(吨/年)/其它/(四)放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况 无。(五)生产工艺流程简述(如有废水、废气、固废、噪声、重金属、辐射产生,须明确标出产生环节,并用文字说明)1、线束生产工艺流程裁线端子压接分装组装回路检测图4-1 线束生产工艺流程图生产工艺描述线束制作分为以下几部分:1、裁线 就是将电线按工艺要求的尺寸裁剪完成,有些全自动的压接设备可以做到裁线、压接同时进行,比如日本小
7、寺的c551、555 库迈斯的355等;2、端子压接 将裁剪完成的电线用小压接机压接上端子,有时候可以一个端子压接多根电线;3、分装 将压接好的电线根据分装工艺要求分装,就是将端子插入护套内 4、组装 将分装完成的小总成在图板上按回路走向组装完成(胶带或拉带捆扎成束,就是线束) 5、回路检测 在专用的回路检测设备上按预先制定的回路方向做导通试验(不带负荷,故不影响线束的功能)6、外观检测 用肉眼检测一些外观件是否达标,是否缺少附件等。2、电缆生产工艺流程单丝拉制单丝退火绞合成缆图4-2 电缆生产工艺流程图外护套生产工艺描述1、铜单丝拉制 电线电缆常用的铜,铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或
8、数道拉伸模具的模孔,使其截面减小,长度增加,强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。2、单丝退火 铜,铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性,降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。3、导体的绞制 为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞,同心复绞,特殊绞合等。 为了减少导线的占用面积,缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆,扇形,瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力
9、电缆上。4、绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:(1)偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。(2)光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙,烧焦,杂质的不良质量问题。(3)致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实,不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。5、成缆 对于多芯的电缆为了保证成型度,减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤
10、。6、外护套 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度,防化学腐蚀,防潮,防水浸人,阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。3、铝箔胶带图4-3 铝箔胶带生产工艺流程图铝箔基材涂胶烘干压敏胶电加热复合涂塑纸收卷分切成品N1-1噪声G1-1有机废气N1-2噪声S1-1边角料生产工艺描述(1)涂胶、烘干、复合:按照一定的要求通过涂布复合机的胶辊把压敏胶涂在铝箔基材上,然后通过涂布复合机的烘干箱按照规定的要求进行烘干,项目采用电加热烘干,温度控制在80左右,时间为0.5min。烘干后在有胶的一面覆上涂塑纸。涂胶、烘干
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