环境影响评价报告公示:亿晶光电报告环评报告.doc
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1、0.建设项目竣工环境保护验收监测报告表(2015)力维(环)字5020号项目名称:扩建600MW全自动组件流水线项目建设单位:常州亿晶光电科技有限公司江苏力维检测科技有限公司2016年5月承担单位:江苏力维检测科技有限公司总 经 理:芮海燕项目负责人:张布伟报 告 编制:张布伟、刘祥和复 核: 审 定:签 发: 副总经理签 发 日期:现场检测负责人:张布伟参加单位:江苏力维检测科技有限公司参加人员:吴晨曦、姚隆文等江苏力维检测科技有限公司电话:0510-85899170传真:0510-85899172邮编:214063地址:中国江苏省无锡市滨湖区钱荣路9号项目负责人、现场监测负责人资质证明表一
2、建设项目名称扩建600MW全自动组件流水线项目建设单位名称常州亿晶光电科技有限公司建设项目主管单位建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 (划)主要产品名称太阳能电池组件设计生产能力年产太阳能电池组件600MW实际生产能力年产太阳能电池组件600MW环评时间2015.5和2015.9开工时间投入试生产时间现场监测时间2016.1.4-2016.1.5、2016.3.31-2016.4.1环评报告表审批部门金坛市环境保护局、常州市金坛区环保局环评报告表编制部门南京师范大学环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算5381.8万元环保投资总概算52万元比例0.9%实际总投资5381.8万元实际环保投
3、资52万元比例0.9%验收监测依据1、建设项目环境保护管理条例(国务院令253号,1998年11月);2、建设项目竣工验收环境保护验收管理办法(国家环境保护总局令第13号令,2001年12月);3、关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及其附件关于建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)(国家环境保护总局,环发200038号,2000年2月);4、关于进一步优化建设项目竣工环境保护验收监测(调查)相关工作的通知(江苏省环境保护厅,苏环规20153号);5、江苏省排污口设置及规范化整治管理办法(江苏省环境保护局,苏环控1997122号,1997年9月);6、江苏省排放污染
4、物总量控制暂行规定(江苏省人民政府令1993第38号,1993年9月);7、关于转发国家环保总局的通知(江苏省环境保护局,苏环控200048号);8、关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知(江苏省环境保护厅,苏环监20062号);9、常州亿晶光电科技有限公司扩建600MW全自动组件流水线项目环境影响报告表(南京师范大学,2015年5月);10、关于对的审批意见(坛环开审201548号)(2015年6月);11、常州亿晶光电科技有限公司扩建600MW全自动组件流水线项目环境影响修编报告(南京师范大学,2015年9月);12、关于对常州亿晶光电科技有限公司扩建600MW全自动组件流水线项目
5、修编报告的复函(坛环服开函20157号)(2015年9月);13、常州亿晶光电科技有限公司扩建600MW全自动组件流水线项目验收监测方案;14、常州亿晶光电科技有限公司扩建600MW全自动组件流水线项目验收监测合同。续表一验收监测标准标号、级别1、 废气有组织废气排放标准执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准;无组织排放的废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,详见下表: 污染物有组织排放无组织排放监控浓度限值(mg/m3)执行标准最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)排气筒(m)二级监控点浓度(
6、mg/m3)颗粒物120153.5周界外浓度最高点/大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2标准锡及其化合物8.5150.31/非甲烷总烃12015104.02、废水本项目无生产废水外排;生活污水经化粪池预处理后,达污水处理厂接管要求后排入市政污水管网,最终排入金坛市第二污水处理厂集中处理,标准值如下:污染物污水处理厂接管标准,污染物排放限值mg/LpH(无量纲)69CODCr500SS250NH3-N35总磷(以P计)33、噪声本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中声环境功能区为3类时的标准,即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。续表一
7、验收监测标准标号、级别4、总量控制环评批复中的污染物总量控制指标如下表:污染源污染物环评批复量(t/a)废水水量17247COD0.86SS0.17NH3-N0.086TP0.0086废气锡及其化合物0.385烟尘0.867非甲烷总烃1.22固废固废零排放表二项目修编情况1、修编原因由于当初编制环评时,该项目相关基础资料均为初步设计资料,企业未完全考虑成熟,该项目在取得环评批复后,实际建设过程中原辅材料消耗、污染防治措施发生变化,导致该项目污染物产排、污染防治措施、环境影响以及污染物排放总量等与实际情况不符。2015年9月常州亿晶光电科技有限公司特委托南京师范大学进行重新评价并编制环境影响评价
8、修编报告。2、修编内容(1)原环评中油雾经各自动层压机顶部风管缓慢自然冷凝,经风管冷凝的废润滑油通过集油装置收集,尾气由风机引出,最终由1 根15米高排气筒集中排放。实际油雾经各自动层压机顶部抽风管收集后,统一送入1 套“中效过滤器+油雾过滤器+水洗式喷淋塔”净化,尾气由风机引出,最终由1 根15 米高排气筒集中排放。(2)原环评中焊接废气通过滤网过滤装置处理,有废滤网产生,实际由于焊接废气产生源强发生变化,因此废滤网的产生量发生变化。由于油雾的实际采用“中效过滤器+油雾过滤器+水洗式喷淋塔”组合装置净化,治理措施与原环评中不一致,油雾过滤器有废润滑油产生,同时喷淋塔水循环使用,定期补充、更换
9、,因此有喷淋废水产生。废滤网、废润滑油和喷淋塔废水属于危险废物,均需委托有资质单位处置,现废润滑油和喷淋塔废水委托金坛市金东环保工程有限公司集中处理,企业尚未找到合适的处置废滤网的单位,目前暂存于厂内。3、修编结论本项目实际情况与原环评及其批复相比,投资总额、建设地点、占地面积等未发生变化,污染物产排、污染防治措施以及污染物排放总量等发生变化。根据前述分析结果,本项目焊接废气、油雾经处理后,可实现达标排放;生活污水依托厂区现有废水处理站处理后,排入当地市政污水管网,最终排入金坛市第二污水处理厂集中处理;采取消声、减振、隔声、吸声等措施进行治理后预计厂界噪声排放可满足标准要求;固废均能得到有效处
10、置。总体上对评价区域环境影响变化较小。因此,从环保的角度分析,该项目作出以上调整和变化是可行的。4、修编批复该修编报告于2015年9月9日取得常州市金坛区环保局的复函(坛环服开函20157号)。具体见附件。表三一、 建设项目概况1、项目名称:扩建600MW全自动组件流水线项目2、建设地点:金坛市尧塘镇金武路18号现厂区内3、项目性质:扩建4、投资总额:5831.8万元 5、职工人数、年工作日以及生产班制:本项目新增员工350人,三班制,每班生产8小时,全年工作360天G2、N2、S1、S2、S6、S7 G1、N1、S5灌封胶接线盒铝边框硅胶热熔胶互连条、汇流带产品 层 压 EL测试S3、S4、
11、N3G3 测 试 灌 封注:G废气,N噪声,S固废安装接线盒 图1 项目生产工艺流程图 装 框切 边 叠 层电池片焊接(单焊、串焊)二、 生产工艺及污染物产出流程简述背板、钢化玻璃续表三生产工艺流程说明:1、 焊接(1)单焊:将互连条焊接到单片电池片正面(负极)的主栅线上通过自动串焊机进行焊接。(2)串焊:将多片电池串接在一起形成一个组串件,通过自动串焊机将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上,这样依次将多片串接在一起并组件串。互联条、汇流带均为涂锡的铜带,在单焊、串焊过程中会产生少量焊接废气G1,同时会产生噪声N1。过滤装置内的滤网定期更换,有废滤网(S5)产
12、生。2、叠层电池片经过串焊后通过全自动太阳能组件生产线上的机械臂与钢化玻璃、背板、热熔胶按照一定的层次敷好,准备层压。叠层次序为:由上向下:钢化玻璃、热熔胶、电池片、热熔胶、背板。此工序无污染物产生及排放。3、EL测试叠层后的组件通过EL测试仪对电池片进行检测,EL测试仪是利用晶体硅的电池发光原理,高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件内部缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅以及不同转换效率单片电池异常现象。此工序无污染无产生及排放。4、层压敷设好的电池组件进入自动层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后采用电加热对层压机的导热油进行加热,使热熔胶软化,将电池、钢化玻璃和背板粘接在
13、一起,层压时间约为20分钟,加热温度为135145。本项目使用的热熔胶主要成分为乙烯醋酸乙烯脂的共聚物,热分解温度为300,背板主要成分为聚氟乙烯复合膜,热分解温度210,层压工序加热温度较低,故不考虑热熔胶、背板挥发的废气。层压机导热油定期补充、更换,另外,每台自动层压机配套2个真空泵,真空泵运行时需采用润滑油润滑部件,润滑油定期补充、更换。故此工序有少量废导热油S1、废润滑油S2产生及排放,同时,润滑油受热挥发将产生少量的油烟废气G2、设备噪声N2。油雾过滤器运行过程有废润滑油产生(S6),过滤器喷淋水重复使用,定期补充及排放,因此有喷淋塔废水(S7)产生。续表三5、切边层压时软化后的热熔
14、胶、背板由于压力二向外延伸固化形成毛边,故通过切边机将其切除,此工序有废热溶胶边角料S3、废背板边角料S4产生及排放,同时产生噪声N3。6、装框采用自动组框机给玻璃组件装上铝边框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅胶填充,硅胶是一种化学性质稳定的高吸附性材料,故使用过程中不会挥发任何有害气体。此工序无污染无产生及排放。7、安装接线盒在组件背面引线处安装一个接线盒,以用于电池与其他设备或电池间的连接,采用人工通过电烙铁进行点焊,焊接烟尘产生量较小,故不对其进行定量分析。8、灌封将灌封胶采用双组份涂胶机灌入接线盒内,并在常温下进行固化,以提高内部组件
15、、线路间的绝缘性能。此工序有少量灌封废气G3产生及排放。9、测试采用耐压绝缘测试仪、功率测试仪对电池组件进行耐压测试及功率测试。耐压测试是指在组件边框和电极印线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和绝缘强度;功率测试是指对电池的输出功率进行标定,测试其输出特性,确定组件的质量等级。测试合格后即为产品。此工序无污染无产生及排放。三、主要产排污情况1、废水本项目无生产废水外排。生活污水依托厂区现有化粪池预处理后,达接管要求排入当地市政污水管网,最终排入金坛市第二污水处理厂集中处理。2、废气本项目焊接工序产生的焊接废气(包括锡及其化合物、烟尘)经16个风管收集后经一套过滤网过滤装置处理后,集中通过一根
16、15米的排气筒排放;层压工序产生的油烟废气(以非甲烷总烃计)经“中效过滤器+油雾过滤器+水洗式喷淋塔”装置处理,尾气集中通过一根15米的排气筒排放;灌装工序产生的非甲烷总烃呈无组织排放。续表三3、噪声项目产噪设备主要为自动串焊机、切边机、空压机等,通过合理布局、车间墙体屏蔽、加装减振垫等降噪装置来减少生产噪声对周围环境的影响。4、固废本项目在生产过程中产生的热熔胶边角料、废背板边角料均外售综合利用;废导热油、废润滑油、喷淋塔废水委托有资质单位(金坛市金东环保工程有限公司)集中处理,企业尚未找到合适的处置废滤网的单位,目前暂存于厂内;工作员工产生的生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。表四监测内容
17、1、废水:生活污水本项目无生产废水外排;生活污水经化粪池预处理后,达污水处理厂接管要求后排入市政污水管网,最终排入金坛市第二污水处理厂集中处理。 (1)污水监测内容:污水来源监测点位及编号监测内容监测频次生活污水设施出口W1化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物每天采样四次连续两天 (2)监测分析方法:分析项目分析方法化学需氧量水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法(GB/T11914-1989) 悬浮物水质 悬浮物的测定 重量法(GB/T11901-1989)氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法(HJ535-2009)总磷水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法(GB/T11893-1989) 2、有组织
18、废气 (1)废气监测内容:污染源、工段监测点位及编号监测内容监测频次焊接工序排气筒FQ1出口废气参数,锡及其化合物,颗粒物连续两天,每天三次层压工序排气筒FQ2出口废气参数,非甲烷总烃连续两天,每天三次备注 续表四 (2)监测分析方法:分析项目分析方法颗粒物固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(GB/T16157-1996)非甲烷总烃固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法 (HJ/T 38-1999)锡及其化合物大气固定污染源 锡的测定 石墨炉原子吸收分光光度法(HJ/T 65-2001) 3、无组织废气: 监测点位:下风向布设三个测点G1G3。 监测项目:非甲烷总烃监测频次:
19、连续监测2天,每天3次。监测分析方法:分析项目分析方法非甲烷总烃固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法 (HJ/T 38-1999) 4、噪声: 监测点位:在东、西、南、北厂界外1米各设置一个噪声监测点位监测项目:厂界环境噪声Leq dB(A)监测频次:连续监测2天,每天监测昼间、夜间厂界噪声1次 监测方法:工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)续表四 2016年1月4日和2016年1月5日监测点位示意图(监测期间风向相同)Z4 G1W1N风向:NE 水北路Z1Z2Z3 本项目1#车间G3车间垃圾房污水处理预留用地净水池洗料车间预留用地5#车间4#车间3#车间大门空地图
20、例:无组织废气监测点位 有组织废气监测点位 废水监测点位 噪声监测点位FQ1G2续表四2016年3月31日和2016年4月1日监测点位示意图N 水北路 本项目1#车间车间垃圾房污水处理预留用地净水池洗料车间预留用地5#车间4#车间3#车间大门空地图例:有组织废气监测点位FQ2表五监测质量保证及质量控制 1、监测过程严格按环境监测技术规范中的有关规定进行,监测的质量严格按照江苏力维检测科技有限公司编制的质量手册的要求,实施全过程质量保证。 2、验收监测期间,企业生产达到正常运行状态,生产负荷达到设计能力的75 %。 3、监测人员执证上岗,监测仪器经计量部门检定并在有效期内。 4、废水监测采集10
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