车间-车间效率管理概述课件.ppt
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1、敬呈:广汽传祺,日期:2015年10月,车间效率管理-车间主管/技术主管,车间效率管理,目 录,车间效率管理概述,客户满意度与车间效率关系,车间效率管理KPI与报表分析,提升车间效率的方法,车间效率管理,目 录,车间效率管理概述,客户满意度与车间效率关系,车间效率管理KPI与报表分析,提升车间效率的方法,车间效率管理概述,维修车间有计划地组织、指挥、监督调节维修活动的全过程,以最少的资源损耗,获得最大收益的比例,车间效率的基本含义,请问:1)日常车间损耗有哪些?2)可以获得哪些车间收益?,车间效率管理概述,车间损耗1.维修人员工资待遇2.维修设备折旧费用3.日常维修耗材(如螺丝、铅块等)4.内
2、部浪费资源5.工具使用损坏6.维修时间过长,生产效益最大化,车间收益1.客户满意度2.维修利润3.节约维修时间4.内部损耗5.提高一次修复率6.增强员工团队精神和流失率,车间效率的组成部分,车间效率管理概述,保证交车时间承诺得以兑现,保证客户满意度使服务流程执行顺畅提高维修工位利用率,保证车间的劳动生产率促使员工的工作效率提高,使员工实现更多的收入拉动前台,销售更多的工时,为公司创造更多的利润有利于跨部门的合作,减轻业务接待来自顾客的压力,车间效率管理的目的,车间效率管理概述,现场管理,派工流程,合理人员,维修技术,硬件设备,协作机制,1.维修技术-按照厂家标准作业流程执行-具备维修理论知识和
3、实际诊断水平2.派工流程-明确合理的控工排程3.合理人员-根据车间负荷合理设置维修人员数量-班组设定“以技术均衡”为原则4.现场管理-严格执行现场5S管理-车间现场准备工作到位5.硬件设备-充足零件供应,齐全维修设备和工具6.协作机制-异常事件发生应急处理方案,结构组成,车间效率管理的几大要素,车间效率管理概述,增强售后服务盈利能力,扩大盈利空间,充分挖掘一切资源,满足客户基本需求,是提升客户满意和忠诚度坚实基础,是企业生存和发展的基石,规范维修车间日常管理,提升维修质量管控能力,完善车间标准化管理要求,在竞争激烈的市场环境下,企业的抗风险能力不断增强,合理控制风险系数,利润最大化 客户满意度
4、,提升车间效率的作用,车间效率管理,目 录,车间效率管理概述,客户满意度与车间效率关系,车间效率管理KPI与报表分析,提升车间效率的方法,客户满意度与车间效率关系,服务启动,1.保养/维修安排的便利性2.灵活地安排你希望保养/维修时间3.接车过程及时高效,服务顾问,经销商设施,服务后交车,1.服务顾问礼貌2.服务顾问有求必应3.详细地解释保养/维修的内容和收费情况,1.开车进/出经销商/服务站容易2.经销商/服务站所处位置便利3.经销商/服务站干净整洁4.顾客休息区舒适,1.提车过程及时高效2.收费合理3.周到地协助我提车,1.完成整个保养/维修所花的时间2.保养/维修完成很彻底3.保养/维修
5、后车干净并且车况良好,服务质量,指 数,车间效率,说明:通过J.D.Power调研五大因子分析,其中有7个要素与车间效率直接关联,客户满意度与车间效率的直接关系,客户满意度与车间效率关系,客户满意度与车间效率的间接关系,服务启动,1.保养/维修安排的便利性2.灵活地安排你希望保养/维修时间3.接车过程及时高效,服务顾问,经销商设施,服务后交车,1.服务顾问礼貌2.服务顾问有求必应3.详细地解释保养/维修的内容和收费情况,1.开车进/出经销商/服务站容易2.经销商/服务站所处位置便利3.经销商/服务站干净整洁4.顾客休息区舒适,1.提车过程及时高效2.收费合理3.周到地协调我提车,1.完成整个保
6、养/维修所花的时间2.保养/维修完成很彻底3.保养/维修后车干净并且车况良好,服务质量,指 数,说明:1)通过J.D.Power调研五大因子分析,其中有4个要素与车间效率间接关联 2)车间效率也间接影响客户满意度成绩,车间效率,车间效率管理,目 录,车间效率管理概述,客户满意度与车间效率关系,车间效率管理KPI与报表分析,提升车间效率的方法,车间效率管理KPI与报表分析,劳动利用率,现场5S管控,一次修复率,准时交车率,工作效率,工位周转率,车间效率核心指标,有机整体,相互关联,车间效率管理KPI,车间效率管理KPI与报表分析,计算方法和公式,经营分析参考价值,一次修复率=1-(内外返修数量/
7、总进厂台)*100%,反映车辆维修质量,对客户满意度非常重要反映维修技师故障诊断和一次性修复能力,体现对客户一种承诺内/外返修数量结构合理,一般内返大于外返反映检验员隐患发现能力,以及对质量的把控和责任,注解:数据采取途径:服务顾问提供外返数据客服专员提供车辆返修投诉单质检员定期提供内返数据,一次修复率指标,车间效率管理KPI与报表分析,工位周转率指标,计算方法和公式,经营分析参考价值,工位周转率=平均日维修台次/总工位数量*100%,衡量车间工作负荷和生产能力 反映车间工位总体使用情况,过低说明资源过剩,较高说明资源利用较好,车间效率管理KPI与报表分析,计算方法和公式,经营分析参考价值,注
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