架 桥 机 安 装自检报告.doc

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1、架 桥 机 安 装自检报告设备编号:设备名称:安装单位:自检日期:架桥机型式试验项目、技术要求和试验方法序号项目技术要求检验结果结论1一般性检查架桥机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。2制动器规格型号选用应该符合设计图样；所选制动器应当有合格证和型式试验合格证书。3缓冲器规格型号选用应该符合设计图样；所选缓冲器应当有合格证或自检合格5起升高度限位器应该灵活可靠，可调整，高度限位器应有型式试验合格证书或合格证。6钢丝绳钢丝绳的选用符合设计要求；钢丝绳应该润滑良好，不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。6减速器选用符合设计图样要求，应有试验检验报告或合格证。7液压系统选

2、用符合设计要求，并且达到GB3766的要求。8专用吊具选用符合设计图样要求，材料不应有裂纹、剥裂等缺陷，应自检合格并有合格证。9司机室司机室不得漏雨，符合设计图样的要求。10车轮及支撑轮符合产品图样的要求11制动轮符合GB/T14405和产品图样的要求12联轴器符合产品图样的要求13卷筒符合产品图样的要求14滑轮符合产品图样的要求15主要轴类零件符合产品图样的要求16高强度螺栓符合产品图样并且不低于GB12281231的要求17支腿升缩机构符合设计图样要求,顶升机构或千斤顶应该有质量证明文件。18电动机符合产品图样，有合格证19发电机符合产品图样，有合格证20电气设备应有合格证和相应的质量证明

3、21重要构件材质工作环境温度 不低于-20 低于-20-25工作级别 A2A5 A2A520mm Q235-BF Q235-D20mm Q235-B Q345-B22焊接质量检测a.焊缝外部检查不得有目测可见的裂纹、孔 穴、固体夹渣、未溶合和未焊透等缺陷；b.主梁结构的对接焊缝： 射线探伤不低于GB3323中级， 超声波伤不低于GB11345中级。23基础构件制作主要基础构件（导梁（伸缩臂）、支腿、小车架等）制作应符合图样要求24小车轨道小车纵移轨道在每段梁上不允许有接缝（允许焊为一体），其接缝位置与每段梁的拼装位置统一，且必须满足：a.接头处的高低差d2mm；b.接头处的头部间隙e5mm；c

4、.接头处的侧向错位f2mm；非焊接连接的轨道应当在端部加档铁。25制动轮径跳制动轮安装后应保证其径向圆跳动不大于GB/T14405表8的规定26各机构装配质量1.传动链中各部件间的联接，应满足装配要求，同一轴线的偏斜角不大于所用联轴器允许的安装误差；2.装配好的各机构，用手转动其制动轮，使最后一根轴(车轮轴或卷筒轴)旋转一周时应转动灵活，不得有卡住等非正常现象。27主要结构件尺寸复核机臂（主梁）等结构的截面尺寸与图样相符28电气设备安装电气设备应安装牢固，方便维修，无裸露的带电部分，安装在桥架上的电气设备，其外壳的防护等级不低于IP33。29导线截面积架桥机上必须采用截面积不小于1.5mm2的

5、多股单芯导线或1mm2的多股多芯导线。对电子装置等不作规定。移动电缆应采用标准规定的软电缆。30馈电装置小车馈电装置应满足以下要求：1.在桥架和小车架的适当部位设置固定的接线盒；2.另设牵引绳，保证小车运动过程中电缆不受力。31急停开关在司机能方便操作的地方必须设紧急断电开关，并且防止重新启动。32联锁保护架桥机应设置必要的联锁保护，防止由于误动作造成危险。33短路保护架桥机电路中应设置过电流保护，防止由短路引起的过电流。34过流保护每个机构必须单独设置过流保护（鼠笼机驱动机构可除外）35零位和失压保护架桥机必须设失压保护和零位保护36超速保护对用晶闸管定子定压，涡流制动器、能耗制动、晶闸管供

6、电、直流机组供电调速的起升机构应设超速保护。37行车警报架桥机应设有行车警报系统，并且有效运行。38限位器工作起升机构应设有起升高度限位器，限位可靠，当有下降限位要求时，下降深度限位器也应限位可靠，安全圈足够，运行机构应设限位器，限位开关动作可靠，具有错相保护功能。39绝缘电阻电控设备中各电路对地绝缘电阻0.8 M40栏杆及走台检查走台上设有栏杆时，高度最小为1050mm，并且设置两道横杆，底部应设置不小于70 mm高的围护板；小车上设有栏杆时，栏杆最小高度为700 mm，并且设置一道横杆。41运行机构安全设置架桥机运行机构应设有扫轨板、限位器。小车运行机构应设置限位器、缓冲器及其止挡装置，且

7、各种装置能满足安全要求。42旋转部件的防护检查架桥机上外露和可能伤人的旋转部件均应设防护罩43额定载荷试验起升机构按1.0Gn加载，分别做各机构的动作试验，试验后，各机构能完成其功能试验，工作正常制动可靠，各机构及构件无损坏，连接处无松动或损坏，电机减速器等无异常温升。44起升高度H载荷起升高度应当设计值的98.5% 45移动极限位置对吊具横移式或机臂（主梁）横移式架桥机, 取物装置或机臂（主梁）左右移动极限位置应在设计值的2%范围内。46起升速度载荷起升速度应在设计值的-5%+10%范围内47载荷下降速度载荷下降速度应在设计值的-5%+25%范围内48制动下滑量S1Gn条件下，S小于1/65

8、的1分钟内稳定起升距离49小车运行速度小车运行速度应在设计值的-5%+10%范围内50大车制动试验空载在2%坡度上制动后，整机不滑动。51静态刚性架桥机的静态刚性，起升额定载荷测架桥机主梁跨中下挠，（对双小车架桥机的吊具在设计规定的最不利位置同时或单小车按Gn/2加载），节段间销接的跨中下挠不大于S/250，高强度螺栓联接的跨中下挠不大于S/400。52整机噪声架桥机的噪声不带发电机 85B(A) 带发电机 90B(A)53动载试验起升1.1 Gn，分别作起升、下降、小车纵移、横移试验，重复三次。各机构应能完成相应功能试验，无异常。54静载试验1.起升机构在跨中和有效悬臂处按1.25 Gn加载

9、，重复三次。2.两个小车（对双小车架桥机）的专用吊具在设计规定的最危险位置同时按1.25 Gn/2加载，重复三次。3.对单小车的上行式或下行式架桥机，应给架桥机结构加载1.25 Gn，时间不少于1h。试验后，检查架桥机应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动。55架桥机过孔试验架桥机过孔应平稳、安全、无异常，能实现设计规定的过孔跨度，过孔处于极限位置（前支腿落于轨道上之前）时，悬臂下挠应不大于S/100或设计规定值。56自行试验架桥机主机及机动平车，空载在规定的道路上行驶，应工作正常无损坏，并能顺利通过规定的坡度。57支腿功能试验支腿伸、缩平稳自如，穿销准确到位，持荷稳定。58应力测试架桥机结构的最大应力应符合设计值，并且小于许用应力值。检验结论:检验日期: 检验人: