五大系列堆焊耐磨材料性能特点.docx
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1、五大系列堆焊耐磨材料性能特点五大系列堆焊耐磨材料性能特点 耐磨材料五大系列: 一、是高锰钢系列:如高锰钢、 高锰合金、超高锰合金。 二、是抗磨铬铸铁系列: 如高、中、低铬合金铸铁。 三、是耐磨合金钢系列: 如中、低、高碳多元金合钢。 四、是奥贝球铁系列; 五、各类复合或梯度材料及硬质合金材料。 如碳化铬复合材料、高能离子注渗碳化钨材料、高韧硬质合金等;六是各类非金属耐磨材料:如聚合陶瓷复合材料、氮化硅、增韧氧化锆、增韧三氧化二铝等。 五大系列的耐磨材料性能比较: 高锰钢系列:其代表为高锰钢ZGMn13。在承受剧烈冲击或接触应力下,其表面会迅速硬化,而芯部仍保持极强的韧性,外硬内韧既抗磨损又抗冲
2、击。且表面受冲击越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好。由于高锰钢自身硬度很低,在未硬化时耐磨性是极其有限的,若高锰钢件表面所承受冲击力不足,则表面不能充分硬化则耐磨性无从发挥,而呈现出不耐磨状况。 抗磨高铬铸铁系列:按组织结构和使用情况,铬系铸铁可以分为三大类:第一类为具有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%,其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物,有时也出现铁素体。这种合金除具有一定的耐磨性外,在温度不高于1050的高温工作条件下,具有良好的抗氧化性能。第二类为具有良好耐磨性的铬系白口铸铁。这种铸铁中除含有1220%的铬外,还含有适量的钼。这类铸铁凝固后的组织为(Fe,Cr)7C3型碳
3、化物和相。当基体全部为马氏体时,这种合金的耐磨性能最好。如果基体中存在残余奥氏体,通常要进行热处理。第三类为低铬合金白口铸铁。与普通白口铸铁相比,这种铸铁中碳化物的稳定性更好。 耐磨合金钢系列:又分为低合金钢、中、高合金钢。耐磨合金钢可通过调控化学成份和热处理工艺获得必要的材料的冲击韧度和硬度指标。硬度可达HRC=5258,韧性可达到ak=1530J/cm2。 奥贝球铁系列:它是通过等温淬火热处理或加入合金元素,使球铁基体组织由铁素体、珠光体转变为奥铁体、贝氏体和残余奥氏体。ADI具有以下一些独特的优点:强度高、塑性好。弯曲疲劳和接触疲劳等动载性能高。ADI的旋转弯曲疲劳强度可达400500M
4、Pa,与调质处理低合金钢相当,ADI的接触疲劳强度可达16002100MPa,比低合金钢氮化处理和渗碳处理的接触疲劳强度高。吸震性好。ADI由于弹性模量低,加上基体中存在石墨球,能迅速吸收震动并增大了噪音阻尼,使部件的运行更安静和平稳。极好的耐磨、抗磨性。ADI的耐磨性能,比任何同等硬度水平的钢都好。加工性能好:ADI大部分机械加工可以在等温淬火前完成,此时一般为铁素体球铁,其加工性能显著好于钢。 复合或梯度材料系列:其代表是高能离子注渗碳化钨材料和碳化铬复合材料。渗碳化钨材料是采用高能离子注渗技术向钢铁零部件表层注渗碳化钨(WC).WC和钢基体两者是冶金结合,优势互补。表面具有WC的高硬度,
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