质量事件的控制.ppt
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1、质量事件的控制,质量事件控制的流程,识别,风险分析,处理,根本原因调查,纠正与预防措施,效果评估,沟通,评审,关闭,1.控制流程,阻断,注意:每个控制过程都应保持记录,质量事件的识别,2.质量事件的识别a.产品相关质量事件(原料、中间体、产品不合格)与产品的质量、性能、安全性、有效性直接相关的事件(如原料、中间品、成品不合格、产品质量相关抱怨、退货)。b.非产品相关质量事件(过程不合格)对产品质量、性能、安全性、有效性有潜在影响的事件(比如文件错误、操作不规范、内审缺陷、管理评审意见、产品质量存在下降趋势的分析结果等)。c.产品改进机会(发现的缺陷)不违反现有产品质量标准,但是从中可以发现改进
2、产品质量或减少质量事件发生机会的事件(如发现的产品设计缺陷)。,3.质量事件的阻断 对于确认的不合格原料、中间品、成品等,应立即隔离相关产品以阻止其进一步流通;对于已流通至客户的成品,应立即与客户沟通,对于构成要求发布忠告性通知或形成不良事件的,应上报药监局。,质量事件的阻断,质量事件的风险分析,4.质量事件的风险分析4.1 产品相关事件的风险分层,注:严重等级与发生频率的细分应根据公司的产品特点与质量体系进行详细描述。,4.质量事件的风险分析4.2 非产品相关事件与产品改进机会的风险分层,质量事件的风险分析,4.质量事件的风险分析4.3 不同风险水平事件对应的后续流程,质量事件的风险分析,注
3、意:风险水平可能会在根本原因调查的推进过程中发生改变,此时需要修改记录和应对方式。,5.质量事件的处理5.1 质量事件的处理范围 不合格原料、中间品、成品。5.2 处理方式,质量事件的处理,处理方式,返工,改作他用,拒收,报废,让步放行,纠正,采购品,中间品、成品,纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施,6.根本原因调查6.1 流程 a.问题描述 b.筹划根本原因调查 c.收集数据、实施调查 d.根本原因分析 e.计划解决对策,根本原因调查,6.根本原因调查a.问题描述,根本原因调查,5W2H,what发生什么,when什么时候发生,who与哪些人有关,where发生在哪里,How怎么发生的,
4、How much 发生的频率,why为何调查,6.根本原因调查a.问题描述 注意三个现场要素(耳听为虚、眼见为实):,根本原因调查,现场,现物,现实,亲自到现场。,亲自看实物、接触实物。,亲自去了解现实情况。,6.根本原因调查b.筹划根本原因调查 a)组建团队 成立跨部门小组负责收集解决问题的相关数据,应指定一个负责人,并授予其他组员的相关权限。b)评估现状,根本原因调查,6.根本原因调查 c.收集数据、实施调查 数据来源:,根本原因调查,内部数据:a.实验记录、变更记录;b.原料、中间体、成品检验记录;c.生产记录、环境控制记录;d.培训记录、内审记录;e.仪器计量、维护记录;.,外部数据:
5、a.来自顾客的抱怨;b.法规;c.外审记录;d.供应商信息;e.政府监管报告;.,6.根本原因调查d.根本原因分析,根本原因调查,6.根本原因调查d.根本原因分析5WHY法,根本原因调查,a)5WHY法的来源,b)5WHY法的应用,c)5WHY法的案例,6.根本原因调查d.根本原因分析a)5WHY分析法的来源,根本原因调查,5WHY分析又称5问法,最初由丰田公司提出并在丰田公司广泛采用,因此也被称为丰田5问法。5WHY报告在日系企业利用的很多,其首创是丰田公司的大野耐一,来源于一次新闻发布会,有人问,丰田公司的汽车质量怎么会这么好?他回答说:我碰到问题至少要问5个为什么。大野耐一总是爱在车间走
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