万科实测检查数据上墙操作指引.docx
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1、万科实测检查数据上墙操作指引检查数据上墙操作指引第 1 页 共 17 页 1. 原则说明 检查数据上墙操作指引 1.1. 本操作指引为现场实测实量提供操作方法及规则。 1.2. 相应测量值数据需按要求在墙上相应位置填写。 1.3. 按单元相应楼层的检查分项完成后,凡具备测量操作条件的,施工单位于2天内完成全数检查、数据上墙及资料记录,之后监理单位于1天内完成复核并签字,最后项目工程部于一天内完成复核签字。 1.4. 施工单位应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案; 1.5. 监理公司对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测; 1.6. 项目部及工程部专职质量工程
2、师对监理公司复测数据按不低于50%的比例进行复测。 2. 混凝土结构工程 2.1. 截面尺寸偏差 2.1.1. 测量方法和数据记录:同一墙/柱面上部及中部各测量截面尺寸1次,并在墙柱上相应位置记录每一尺实测值与设计尺寸的偏差值。 2.1.2. 示例图: 1 偏差值 第一尺 偏差值 第二尺 墙或柱 地面 墙/柱面截面尺寸测量示意面 检查数据上墙操作指引第 2 页 共 17 页 2.2. 表面平整度 2.2.1. 测量方法和数据记录: 当墙长度小于3米时,同一面墙4个角中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。 当墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次
3、表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。 2.2.1. 示例: 2.3. 垂直度 2.3.1. 测量方法和数据记录: 当墙长度小于3米时,同一面墙两端头附近位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。 当墙长度大于3米时,同一面墙两端附近竖向和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直
4、度必测部位。 砼柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。 2 地面 第四尺 偏差值 偏差值) 偏差值 墙长小于3米时,此尺取消墙 偏差值 墙面平整度测量示意 检查数据上墙操作指引第 3 页 共 17 页 2.3.2. 示例: 偏差值 墙 柱 偏差值 偏差值 地面 偏差值 墙长小于3米时, 此尺取消 偏差值 地面 墙垂直度测量示意 柱垂直度测量示意 2.4. 顶板水平度极差 2.4.2. 测量方法和数据记录:使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。在顶板四角位置选取4个点,以及板跨几何中心位,分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以
5、最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。 2.4.3. 示例: 3 第一点 第五点 第二点 房间顶板 第四点 第三点 顶板水平度极差测量示意 检查数据上墙操作指引第 4 页 共 17 页 墙 测量值 测量值测量值 测量值 测量值 偏差值 2.5. 施工控制线设置 2.5.2. 指标说明:反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差,以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度,为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。 2.5.3. 合格标准:每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线、水平标高控制线。 2.5.4. 测量方法和数据记录: 每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区,测量部位选择正手墙面。
6、测量方法:采用目测、尺量方法,检查同一个实测区是否设置二线,其尺寸是否符合设计要求。 4 地面 顶板水平度测量值及极差值记录示意 数据记录:每一实测区未设置二线,则该实测点不合格;反之,则该实测点合格。 检查数据上墙操作指引第 5 页 共 17 页 3. 砌筑工程 3.3. 表面平整度 3.3.2. 测量方法和数据记录: 当墙面长度小于3米,各墙面顶部和根部4个角中,取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别各测量1次。 当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量。 墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交测一次,测量值记录在门边墙上相应位置。 3.3.3. 示例: 第二尺
7、墙长小于3米时, 此尺取或第四尺 第四尺 第一尺 墙 斜顶砖范第三尺 地面 下坎范围 平整度测量示意 (注:第四尺仅用于有门洞墙体) 3.4. 垂直度 3.4.2. 测量方法和数据记录: 当墙长度小于3米时,同一面墙两端位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位,且将测量值填于门边墙上。 当墙长度大于3米时,同一面墙两端和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠
8、尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。 5 检查数据上墙操作指引第 6 页 共 17 页 示例: 3.5. 方正度 3.5.2. 测量方法和数据记录: 砌筑前距墙体60cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。 实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量3个位置与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标是否合格的1个计算点。 3.5.3. 示例: 地面 墙垂直度测量示意 墙 第二尺 第一尺 下坎范围斜顶砖范围第三尺 墙长小于3米时,此尺取砌体墙十字控制线第一尺第二尺第三
9、尺方正度测量示意 墙 实测值 实测值 实测值 极差值 下坎范围 地面 方正度测量值及极差值记录示意 6 斜顶砖范围 检查数据上墙操作指引第 7 页 共 17 页 3.6. 外门窗洞口尺寸偏差 3.6.2. 测量方法和数据记录: 对于平外墙面的门窗洞口:测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸,取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值,记录于洞口旁。 3.6.3. 示例: 高度偏差值 宽度偏差值 砌体墙 砌体墙 第一尺 7 第一尺 第二尺 第二尺 门窗洞口测量示意 检查数据上墙操作指引第 8 页 共 17 页 4. 设备安装 4.1. 座便预留排水管孔距偏差
10、 4.1.1. 测量方法和数据记录: 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段,且管孔填嵌固定后测量。 实测前,通过图纸确定座便器预留排水管孔距,并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成,现场测量值要减去2cm,以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 4.1.2. 4.2. 同一室内底盒标高差 4.2.1. 测量方法和数据记录: 预留排水管第一尺示例: 墙体 本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。 在一个功能房间内,使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准,用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水
11、平基准线之间实测值的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 4.2.2. 示例: 水平线第一尺底盒第二尺第三尺第尺底盒标高测量示意8 检查数据上墙操作指引第 9 页 共 17 页 4.3. 并列面板高度偏差 4.3.1. 测量方法和数据记录: 同一实测区内选全数同一类型并列的面板,以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以1mm钢塞片或塞尺插入钢尺与各面板之间的缝隙,如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙,则该测量点不合格。反之则该测量点合格。记录。 4.3.2. 9 示例: 钢尺 以1MM钢塞片或塞尺 面板 面板 面板 插入钢尺与面板之间 的缝隙,如钢塞片能 插入,则该测量点不 并排面板
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