《石油建设安装工程预算定额》计算规则.docx

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1、石油建设安装工程预算定额计算规则关于下发全国统一安装工程预算定额、 石油建设安装工程预算定额 工程量计算规则的通知 厂属各有关单位： 为了更好的有效控制克拉玛依石化公司工程项目投资，科学公正的确定工程量及计价标准，克拉玛依石化公司计划财务处将全国统一安装工程预算定额、石油建设安装工程预算定额工程量计算规则下发给你们，凡本单位涉及到施工费用的问题，必须按照工程量计算规则中规定的计量单位、安装内容，签署工程量，安装工程采用石油建设安装工程预算定额工程量计算规则，土建工程中的给排水、采暖、电气采用全国统一安装工程预算定额工程量计算规则，在使用工程量计算规则时，如有不理解之处，请与计财处预结算中心联系

2、。本计算规则由于输入字量比较大，可能会有错误出现，请阅读者见谅，并就内容提出宝贵意见。 联 系 人：乔丽萍 联系电话：6833641 计划财务处预结算中心 二OO三年三月十日 1 石油建设安装工程预算定额 工程量计算规则 第一章 机泵类设备安装 本定额凡以设备重量为计量单位，或以设备重量范围划分子目时，均以设备的铭版重量为准；如无铭版重量，则以产品目录、样本、说明书所注明的净重量为准。 计算设备重量时，除定额另有规定者外，均包括随主机供货的、与设备联体的电机、屏盘、安全罩、平台、梯子、栏杆、支架以及设备本体第一个法兰以内的管道等全部重量。 泵、风机安装 1、按不同类型分别以“台”为计量单位，以

3、重量范围划分子目。 2、直联式的泵和风机，以本体和底座的总重量计算。 3、非直联式的泵和风机，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量，但已包括电动机安装。 4、深井泵还包括扬水管的重量。 压缩机安装 1、按不同类型分别以“台”为计算单位，以重量范围划分子目。 2、活塞式V、W型及扇型压缩机、压缩机组，按同在一个底座上的主机、电动机、仪表及附件和底座的总重量计算。 3、立式及L型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机均不包括电动机等动力机械的重量。电动机安装另执行电动机安装。 低、中压锅炉安装及炉窑砌筑 1、常压、立式锅炉本体安装、快装锅炉成套设备安装，组装锅炉本体安装和整体燃油锅炉本体安装。

4、分别按蒸发量、供热量的能量划分项目，以“台”为计量单位。 定额内分别包括上述锅炉本体及本体范围内的管道、阀门、管件、仪表、上煤装置、除灰装置、省煤器、调速箱以及锅炉配套供货的烟风管体系统和非标构件，配件的安装。 定额还包括锅炉本体一次门以内的水压试验，锅炉煮炉和调整安全门等工作内容。 2、散装锅炉本体安装，散装燃油锅炉本体安装： 按设备总重量以“吨”为计量单位，以蒸发量划分定额子目。 计算设备重量应包括锅炉本体的钢架、汽包、水冷系统、过热系统、省2 煤器、空气预热器，本体管路，仪表吹灰装置、各种门孔，走台梯子，炉排等金属件的总重量。 定额还包括锅炉煮炉及调整安全门工作。 3、辅助设备安装 干式

5、旋风除尘器安装分别按重量范围以“台”为计量单位。定额包括设备本体、分离器、导烟管、顶盖，排灰筒及支座的组合安装。 锅炉水处理设备安装分别按软化水产量以“台”或“套”为计量单位。定额包括随设备供货的管道、阀门、管件、平台、梯子、栏杆、电子控制仪表等配套设备安装以及水压试验。 板式热交换器设备安装：按设备重量范围以“台”为计量单位。定额包括随设备供货的管子、阀门、管件、温度计、压力表等的安装和水压试验。 输煤设备安装，分作业方式以“台”为计量单位。定额包括立柱、支架、平台安装及卷扬装置翻斗的组合安装。 除渣设备安装分别按其作业能力以“台”为计量单位。定额包括机壳、机槽、渣机头、尾部安装和传动装置及

6、拉键等的安装。 双辊齿式破碎机安装，按辊齿直径范围以“台）为计量单位。定额包括机架，底座，活动齿轮，润滑系统的安装，液压管道的酸洗安装和随设备供货的平台，梯子，栏杆安装。 4、炉窑砌筑 蒸汽锅炉与一般工业炉窑的砌筑，按不同砖体的材质和不同的砌筑部位以砌筑实体“立方米“为计量单位。 不定型耐火材料，按不同的材质制品和不同的炉窑构造部位以及不同的作业方式，分别以“立方米”为计量单位。 机械喷涂料，按轻质与重质材料及喷涂厚度以“立方米）为计量单位。 辅助项目 a、涂抹，填料与灌浆：按不同的材料，涂料厚度和涂抹部位，分别以“立方燮计量单位。 B、铺贴高温隔热板，分别以“10平方米”为计量单位。 C、缠

7、石棉绳，按石棉绳不同直径以“10米”为计量单位。 D、拱胎分为球形拱胎和弧形拱胎均以“10平方米”为计量单位。 E、预砌筑分为球形顶、炉顶和烧嘴以“立方米”为计量单位；选砖按砖的重量以“吨”为计量单位。 F、机械集中磨砖的材质及磨灭砖面以“吨”为计量单位。 G、机械集中切砖按砖的材质及切砖方式以“吨”为计量单位。 3 H、炉窑金具件按金具材质以“10千克”为计量单位。 5、其他设备安装 抽油机，柴油发电机，电动机组及电动发电机组、膨胀机安装，均以设备重量范围以“台”为单位计算。设备重量计算方法；在同一底座上的机组按整体总重量计算，非同一底座的机组按主机、辅机及底座的总重量计算。 斗式输送机按型

8、号及公称高度以“台”为计算单位。滚筒式输送机按带宽及输送长度以“台”为计算单位。 电动双梁起重机按跨距及起重能力划分定额项目，以“台”为计量单位。电动葫芦与单轨小车按起重能力以“台”为计量单位。 工字钢轨道安装按轨道型号以“台”为计量单位。 基础灌浆分为地脚螺栓孔与设备底座与基础间灌浆；均按每台设备灌浆体积范围以“立方米”为计量单位。 第二章 油处理静置设备制作 金属容器、塔器、换热器的制作 1、定额中所指的“容积”是指按制造图示尺寸计算以“立方米”表示，不扣除内部附近件所占体积。“金属净重量”是指制造图示尺寸计算的金属重量，以“吨”为计量单位。 2、金属容器、塔器、热交换器的设备重量，以金属

9、净重量“吨”为计量单位，不扣除开孔割除部分重量；不包括外部附件“人孔、手孔、接管、鞍座、支座）和内部防腐、刷油、绝缘、及填充物的重量。塔器制 作则应包括基础模块的重量。 3、外购件和外协件的重量，应从制造图的重量内扣除，其价格另行计算。 4、计算材料消耗量时，应以金属净重量区分各结构组成部分的材质，按定额规定的主材利用率分别是计算。 鞍座、支座制作，按制造力图纸的金属净重量以“吨”为计量单位。 人孔、手孔，各种接管制作，按图纸规定的规格，设计压力，以“个”为计量单位。 设备法兰制作，按设计压力，公称直径以“个”为计量单位。 地脚螺栓制作，按螺栓直径以“个”为计量单位。 定额取定的金属材质分别以

10、碳钢、低合金、不锈钢板制造工艺进行编制的，除超低碳不锈钢按不锈钢乘1.35系数调整外，其他材质不得调整定额。如设计采用复合钢板时，按复合层的材质套用相应定额子目。 设计结构与定额取定的结构不同时按下列规定计算： 1、金属容器制作 当碳钢、不锈钢平底平盖容器有拆连时，套用椭圆形封头容器相应定额子目；当碳钢、不锈钢锥底平盖容器有拆连时，执行锥底椭圆形封头容器相应定额4 子目。 无拆边球形双封头容器制作，执行同类材质的锥底椭圆形封头空器的相应定额子目。 碟形封头容器的制作，执行椭圆形封头容器相应定额子目。 矩形容器按平底平盖定额乘1.1系数。 金属容器的内件已按各种容器综合考虑了简单内件和复杂内件的

11、含量，除带有内角钢圈、筛板、栅板等特殊形式的内件，执行填料塔相应定额项目，蓁不得调整定额。 夹套式容器按内外容器的容积分别执行本定额子目乘以系数1.1。 当立式金属容器带有初座时，应将初座金属重量并入容器的本体内计算。 当碳钢椭圆形双封头容器设计压力PN1.6Mpa时，套用低合金容器相应子目。当不锈钢椭圆形双封头容器设计压力PN1.6Mpa时，定额基价乘以1.1系数。 2、热交换器制作 定额中热交换器管径按25mm考虑，若管径不同时可按系数调整；当管径25mm时乘以1.10系数，当管径25mm时乘以系数0.95。 热交换器可要求胀接加焊接再焊胀时，按胀接定额乘以1.15系数。 当热交换器压力P

12、N1.6Mpa时，按相应定额乘以1.08系数。 3、塔器制作 塔器内件采用特殊材质时，其内件另行计算。 碳钢塔的内件为不锈钢时，则内件价格另计，其余部分执行填料塔相应定额子目，定额乘以0.9系数。 当塔器设计压力PN1.6Mpa时，按相应定额乘以1.10系数。 组合塔应按多个塔计算，塔的个数按组段计算，并按每个段重量分别执行相应定额子目。 第三章 油气处理静置设备安装 分片分段组装 1、由于设备直径和设备长度的影响，设备供货未能形成整体状态，需要在施工现场进行组装或组对。根据现场施工的工作内容，定额项目划分为“分片设备组装”与“分段设备组对”。 2、分片设备组装与分段设备组对项目内均不包括设备

13、吊装就位的工作内容，应另按“设备整体安装”项目计算。 3、分片、分段设备组装，根据设备类型、材质、焊接形式、设备直径等条件，按设备的金属重量以“吨”为计量单位。 4、“设备金属重量”是指设备本体以及随设备供货的内部固定件、设备开口件、5 加强板、初座、支座等全部金属的重量。但不包括设备填充、内衬、塔盘与内部可拆件、外部梯子、一冶、栏杆以及采用立装法施工的内件重量。 5、本定额不适用于散装供货螺栓组对的设备。 6、分段容器是按两段一道口取定，分段塔器是按三段二道口取定。如实际到货状态与定额不同时，应按规定调整。 7、不同材质的分片、分段设备组装，也应按定额规定调整。 整体设备安装 1、根据设备类

14、型、基础标高、设备重量范围分别以“台”为计量单位。 2、“设备类型”划分为卧式容器、立式容器、塔器、热交换器和反应器等。 3、“基础标高”是指以设计正负零为基准至设备底座安装标高点的吊装高度范围。 4、“设备重量范围”是指整体设备的本体、支座、附近件、吊耳、绝缘、内衬以及随设备一次吊装的管线、梯子、一冶、栏杆和吊装加固件的全部重量。但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量。 5、整体设备安装项目是根据吊装高度，设备重量、设备形体尺寸划分为三个安装高度，采用不同的吊装机具按下述规定采用格架金属抱杆： 基础标高在10米以内、调和由装重量80吨； 基础标高在10米以上20米以内、设备吊装重量60吨； 基

15、础标高在20米以上、设备吊装重量40吨。 热交换器的安装： 1、热交换器分构造类型按重量范围以“台“为计量单位。 2、热交换器地面抽芯检查按设备重量范围以“台“为计量单位。 塔盘与塔内固定件安装 1、塔盘安装、根据塔盘形式和设备直径以“层“为计量单位。 2、塔内固定件安装，按设备直径以“层”为计量单位。 塔内衬合金板，按不同的构造部位，按合金板的实际重量以“吨”为计量单位。 设备填充，按填充物的种类，材质、排列形式和规格，以“吨”为计量单位。 空气冷却器安装： 1、管束安装，按设备重量以“片”为计量单位。 2、构架安装，按金属重量以“吨”为计量单位。 3、风机安装，按设备重量以“台”为计量单位

16、。 反应器的安装，按设备构造形式，划分为“内有填料反应器安装”与“内有复杂装置反应器安装”，分别按设备重量以“台”为计量单位。 电解槽安装，按设备构造形式，分另以“台”为计量单位。设备重量按下述规定计算。 6 1、钢柜架底座、下班钢盖电解槽安装包括：底座、阴极箱、阳极箱、上盖、底部绝缘瓷瓶等全部构件的重量。 2、混凝土槽底、盖电解槽安装包括：壳体、阴极箱、阳极箱、石墨、槽各导板等全部金属，非金属件的重量。 电除雾器、电除尘器安装，按设备重量以“吨”为计量单位。设备重量按下述规定计算： 1、玻璃钢电除雾器的设备重量包括： 玻璃钢整体结构包括壳体、集酸极板，出入口风罩、料斗、导料叶片、整流板、绝缘

17、子及其内件的重量。但不包括内部衬铝板的重量。 金属结构包括柱、支架、支撑、操作平台、梯子、栏杆以及连接各部件的加强板，螺栓等金属总重量。 2、碳钢管式电除雾器的设备重量包括设备壳体、沉淀板、上下分布板、电罩、电极内杠架、顶盖、绝缘箱及其内部金属的总重量。/但不包括壳体衬砖和内衬砖的重量。 3、电除尘器设备重量包括： 壳体包括：外壳、支座、梯子、一冶、栏杆、端板、中尾泛进出口喇叭、保温箱以及附近件和外部蒸汽加热管的总重量。 阴阳极及排灰装置包括：内部各种结构支梁、支架、阴极板、阳板、螺旋输送装置等的总重量。 天然气分离器、过滤器安装 1、分离器分为卧式气液分离器与立式重力分离器，按设备重量范围“

18、吨”以“台”为计量单位。 2、干气天然气过滤器按设备重量范围以“台”计量单位。 3、计算设备重量应包括设备本体、支座、裙座，设备内部构件及设备本体上配件等的金属总重量。 撬块安装 1、撬块划分为仪表供风撬块，泵类撬块三种类型，根据撬块的重量与撬块截面尺寸选用定额子目以“台”计量单位。 2、撬块安装重量包括撬块钢结构及撬块上已安装的所有设备、管道、仪表、电气等总重量。 3、撬块截面面积按撬块外围尺寸计算。 设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂 1、设备压力试验包括水压试验与气密试验，根据设备空积和压力以“台”为计量单位，不压试验项目内已包括临时水管线的摊销不得另列项目。 2、设备清洗分不冲洗、压缩

19、空气吹洗和蒸汽吹洗，均根据设备类型和设备空积以“台”为计量单位。吹洗措施用的材料摊销应另列项目，不分设备数量以“次”为计量单位。 7 3、设备酸洗与钝化，根据设备材质和设备容积以“台”为讲师单位。酸洗和钝化的措施材料摊销，按设备容器以“次”为计量单位，另列项目计算。 4、设备脱脂，根据设备类型、脱脂材料和设备直径以“平方米”为计量单位，其措施材料摊销，不分数量以“次”为计量单位，另列项目计算。 5、钢结构脱脂，根据脱脂材料按钢结构净重量以“吨为计量单位。 设备制作安装其他项目 1、金属抱杆的制作安装 金属抱矸的选用 A、根据设备吊装重量与吊装高度，按照定额规定的范围选用金属抱杆。 B、金属抱杆

20、规格的选用，应以审批发商后的施工组织设计为依据。 C、金属抱杆的选用以抱杆起重量为依据，金属抱杆的高度只作为参考，不作为选用的依据。 金属抱杆的安装、拆除、移位及抱杆台次使用费均按单金属抱杆以“座“为计量单位。如采用双金属抱杆时，按定额规定进行调整。 金属抱杆水平移位 A、移位次数应以审批后的施工组织设计为依据。 B、移位的距离可按设备平面布置图测算。 C、每移位15米计算一次水平移位。移位距离累计达到或超过60米时，按立一座抱杆计算，移位次数应为n-1次。一次移次距离等于或大于60米时，按新立一座抱杆计算，一次移位距离等于或大于60料时，在计算新立一座抱杆计算，不再执行移位定额。 拖拉坑挖埋

21、，根据随能力，按审批后的施工组织设计以“个“为计量单位。若实际采用的埋件与定额不同时，只可换算埋件材料费，定额不得调整。 金属抱杆台次使用费的计算 A、金属抱杆每安装拆除一次，可计取一次台闪使用费。但同一规格的抱杆在一个装置内只能计算三次强次使用费。 B、金属抱杆移位距离达到或超过60米，哐一次移位达到或超过60米时，均可按新立一座抱杆计算台次费，但不再计算辅助抱杆台次使用费。 2、吊耳制作安装 吊耳的数量以审批后的施工方案为依据，按荷载能力以“个“为计量单位。 若实际采用的吊耳构造及材料与定额不同时定额不得调整。 3、胎具与加固件 封头压制胎具按直径以“每个封头“为计量单位，铸胎具适用于整体

22、封头压制，焊接胎具适用于分片封头压制。 筒体卷弧胎具按每台制作设备扣除外部附件的金属重量以“吨“为计量8 单位。 浮头式换热器试压胎具，根据热交换器的直径以“台“为计量单位。 设备分段组对胎具及设备分片组装胎具均按设备金属重量范围以“台“为计量单位。 设备组装及吊装加固，根据审批后的施工方案以“吨“为计量单位。 胎具及加固件的定额消耗量，均综合测算了重复利用和材料回收率，定额不得调整。 第四章 金属油罐制作安装 罐本体制作安装 1、区别不同构造形式和油罐容量，按设计排板图所示几何尺寸计算金属重量，以“吨“为计量单位。 2、罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板、角钢圈、支撑圈以及罐体上的搭

23、接、垫板、加强板等的总重量。 3、罐本体按构造部位的几何尺寸的实有面积展开计算，但不扣除罐体上所有孔油所占面积。 4、本项目定额均不包括配件、加热器、胎具、临时加固件和压力试验等的工作内容，规章另列项目计算。 5、油罐上的梯子、平台、栏杆另执行金属结构定额。 本配安装： 区别不同配件种类、规格、型吨，定额分别规定以“个”“套”“台”“吨”等为计量单位。 加热器制作安装 1、排管式加热器按排管不同长度分别以“个”为计量单位。 2、盘管式加热器长度以“米”为计量单位。 3、加热器联接管按主管长度以“个”为计量单位。 4、加热器支座帛蜍，按不同构造分别以“个”为计量单位。 油罐水压试验，区别不同容量

24、以“座为计量单位。定额内已包括临时不和线敷设、拆除及材料摊销量。 胎具及临时加固件 1、胎具应根据油罐不同构造，不同施工方法和不同规格，分别以“座“”套“为计量单位。 2、油罐组装的临时加固件，按油罐容量分别以“座“为计量单位。 3、定额规定油罐胎具摊销次数临时加固件材料摊销量，不允许调整。 9 第五章 气柜制作安装 气柜制作安装 1、按气柜构造形式和窖，以设计排版图所示几何尺寸计算，但不扣除孔洞和切角面积，按金属重量以“吨“为计量单位。 2、计算金属重量时还应包括轨道、导轮、法兰的重量，但不包括配重块、平台、梯子、栏杆的重量。 胎具 1、气柜组装胎具，按气柜构造形式和容积以“座“为计量单位。

25、 2、螺旋气柜轨道煨弯胎具以“套“为计量单位。定额是以单套胎具考虑的，如需要制作多磁胎具时，按下述公式计算： 1+0.4 气柜充水、气密、快速升降试验，按气柜构造形式和窖，分别以“座”为计量单位。定额内已包括临时水管线的敷设拆除及其材料摊销量。 配重块安装 1、混凝土预制块按实体积以“产辩证米”为计量单位。 2、铸铁块按实际重量以“吨”为计量单位。 3、若实际采用的配重量级块与定额不同时，可按实际换算配重块的主材费，但定额内其他消耗量不得调整。 第六章 球形罐组装 球形罐拼装就位，按罐体不同容积，不同板厚以“吨”为计量单位。计算罐体重量应包括球皮、支柱、拉杆、接管及短管、加强板等全部重量。不扣

26、除人孔、接管孔所占面积。罐体上的平台、螺旋梯，栏杆等执行相应定额。 球罐的人孔，接管孔的组对安装，根据不同孔径与板厚，以“套”为计量单位。 球罐组装胎具制作与拆除，根据不同规格，分别以“台”为计量单位。 球罐压力试验 1、水压试验，按球罐不同窖，分别以“台”为计量单位，定额内包括了临时不泛线的敷设与拆除及其材料摊销量。 2、气密性试验，按球罐不同窖和不同设计压力，分别以“台）为计量单位。 球罐焊接防护棚制作安装与拆除，按防护棚的构造形式和球罐窖，分别以“台“为计量单位。 坏罐整体热处理，分为柴油加热和电加热，按球罐窖分别以“台“为计量单位。 第七章 管式加热炉制作安装 10 金属结构制作安装

27、1、炉架分为立式方形炉和圆筒炉，按金属重量以“吨“为计算单位。 2、烟囱、烟道按图示几何尺寸展开计算，包括筒体上的加强圈，异径过渡段，弯头等金属总重量，以“吨“为计量单位。不扣除筒体上的孔洞所占面积。 3、烟罩、箱门盖板、两面三刀羰管板、带隔热管板等均按金属重量以“吨”为计量单位。 4、烟道挡板按其安装位置分别按重量以“吨”为计量单位。 炉管及附件安装 1、炉管安装按不同材质，不同管径与壁厚，分别按实际重量以“吨”为计量单位。 2、急弯弯管安装，区分不同材质，不同管径与壁厚，按90度与180度两类型式，分别以“个”为计量单位。 3、回转弯头安装区分联接形式及不同材质，分别以“吨为计量单位。 4

28、、管板、管架、砖架分别按其重量以“吨”为计量单位。 5、蒸汽集气管及其他附近件，按不同材质以“吨”为计量单位。 6、炉管水压试验分为单片、单组、整体水压试验，均按管材、管件重量以“吨”为计量单位。 胎具：包括90度急弯弯管焊接转胎制作、排管吊装夹具制作安装与拆除和排管运输胎具制作，均以“套”为计量单位。 其他附件 1、烧咀分为油烧咀与油气联合烧咀。 2、孔门分为人孔炉门、防爆门和看火孔。 3、吹灰器分为旋转吹风器和伸缩吹风器。 第八章 工艺金属结构制作安装 金属结构 1、各类金属构件均按设计图示尺寸，不扣除孔眼和切角所占重量，以“吨”为计量单位。 2、多角形联接筋板，以图示最长连和最宽连尺寸，

29、按矩形面积计算重量。 3、联合平台是指两台以上设备的平台相互联接组成便于操作检修使用的平台，计算其工程量时，应包括联合平台上的梯子、栏杆、扶手的重量。单台设备上不同空间的几个平台均不应按联合平台计算。 4、定额内已综合考虑安装时焊接或螺栓联接所啬的重量，因此不得再计算安装增加的工程量。 11 5、大型金属构件吊装需要的临时加固件，可根据批准的施工方案计算加固件的工程量。执行“设备整体吊装加固件”的定额子目。 6、格栅板考虑原材料供货，现场需要剪切帛蜍，若系成品供货，应按定额规定调整。格栅板消耗量不得计算损耗率。 烟囱、烟道 1、烟囱以进径范围，烟道以构造形式按设计排板图所示尺寸计算，不扣除孔洞

30、所占面积，以“吨”为计量单位。 2、烟囱、烟道的金属重量计算包括：筒体、弯头、异径过渡段、加强圈、清扫孔、检查孔等的全部金属总重量。 3、定额内未包括风缆绳、地锚埋设，也不包括角钢圈的煨制。 漏斗、料仓制作安装，根据设计排版图所示尺寸，按不同材质和构造形式，分别以“吨”为计量单位，不扣除孔洞所占面积。 火炬及排气筒 1、火炬、排气筒制作组对，按不同直径，按图示尺寸计算，不扣除孔洞所占面积及配件重量，以“吨”为计量单位。 2、型钢塔架与钢管塔架，根据塔架重量范围，按图示尺寸计算，不各除孔洞所占面积，但不包括塔架上平台、梯子、栏杆的重量，以“吨”为计量单位。 3、火炬、排气筒整体吊装分为风缆绳式与

31、塔架式，按其筒体高度以“座”为计量单位。吊装加固件按审批后的施工方案以“吨”为计量单位，采用“设备吊装加固件”的定额子目。 4、火炬头安装，按其直径以“套”为计量单位。 钢板组合工字钢的制作，根据板厚和高度以“吨”为计量单位。 型钢圈制作 1、型钢圈制作，根据型钢种类规格，以“吨”为计量单位。 2、型钢圈煨制胎具，根据胎具规格，以“个”为计量单位。 第九章 综合辅助项目 X射线焊缝无损探伤，区别不同板厚，以胶片“张”为计量单位，计算工程量时，按设计规定的探伤焊缝总长度，除以定额取定的有效长度(250mm)计算出拍片张数。 超声波、磁粉、渗透金属板材面探伤，以板材面积“平方米”为计量单位，对焊缝

32、探伤，安要探伤的焊缝长度以“米”为计量单位。 焊接工艺评定，产品试板制作按设备以“台”为计量单位，不分设备容积和重量，每台计算一次。 钢卷板开卷平直，按平直后的金属板材重量，以“吨”为计量单位。 12 现场组装平台，根据批准的施工组织设计，按其搭设方式和铺设与拆除平台面积范畴以“座”计量单位。 焊缝预热后热，根据不同板厚按实际热处理焊缝长度以“米”为计量单位。 液化气焊缝预热后热器具制作，根据设备类型和窖以“台”为讲师单位。容器、塔器类设备窖大于300立方米时可采用球罐定额子目。 设备整体热处理，根据设备重量以“吨为计量单位。 焊后局部处理，根据设备板材厚度以焊缝“料“为计量单位。 钢材半成吕

33、运输 1、该项目是指预制场至安装地点的短途运输，不适用于社会上的长途运输。 2、根据运输方式，以“吨“为计量单位。 3、定额内的“每增加一公里“是指超出定额运距范围内所增加的运输距离，但不包括二次装卸。 第十章 燃气发电机设备安装 一、燃气，公机本体安装按设计重量划分为“撬上安装“与”非撬上安装“两种类型，撬上安装以”组“为计量单位，非撬上安装以“台”计量单位。 燃气轮机本体安装包括：燃气轮机、辅助齿轮箱、起动电机、变扭器、液压棘轮组件、负荷齿轮箱和透平间、辅助间、排气集流室外壳隔音罩的安装。 75t以下撬装燃气轮机的安装还包括了撬座、发电机本体、部分辅助系统的安装，不得另列项目。如随主机配套

34、供应单独包装的辅助系统，可另套相关定额子目。 二、燃气轮机附件安装 1、空气过滤器：按燃气轮机本体重量，以“套”为计量单位，包括空气过滤器钢结构的组装、滤芯的安装、反吹扫压缩机和风机的安装。 2、进气道、排气道、梯子平台：按燃气轮机本体重量，以“套”为计量单位。进气道包括：进气道、进气道钢结构支架，肖音器、膨胀节的安装；排气道包括：排气道、消音器、折流换向器、膨胀节的安装；梯子平台包括：随燃气轮机本体供货的空气过滤器梯子、平台、透平间与辅助间梯子平台等的组对、安装。 三、燃气轮机成套附近属设备 1、冷却水系统安装：按燃气轮机本体重量，以“套”为计量单位。其工程量计算范围为：空冷风机、冷却水泵、

35、随主机本体供货的管道、管件、阀门的检查、安装。 2、消防系统安装：按燃气轮机本体重量，以“套”为计量单位。其工程量计算范围为：二氧化碳气瓶组及随主机供货的设备管道、管件、喷头、支吊架的安装。 3、通风系统，离、在线炎系统安装：按燃气轮机本体重量，以“套”为计量单位。通风加热系统包括：燃机室抽风机、辅助间抽风机、进风道、支吊架的安装；13 离、在线水洗系统包括：随主机供应的机泵、管件、管道、阀门、撬块、储罐的安装。 4、排气道冷却模块安装：按燃气轮机本体重量，以“套”为计量单位。包括：风机模块，随主机供应的管道、管件、钢结构的安装。 5、燃料供给系统安装：按燃气轮机本体重量，以“套”为计量单位。

36、包括：燃气冷却罐、燃气流量计、燃气最终分离器、燃气通风冷却撬块、随主机供应的管道、管件、阀门、支吊架的安装。燃气增压机及管线另按全国统一安装工程预算定额有关规定执行。 6、润滑油系统安装：按燃气轮机本体重量，以“套”为计量单位。其工程量计算范围为润滑油箱、主润滑油泵、应急润滑油泵、热交换器、随主机供应的管道、管件、阀门、压力调节器、支中央电视台架的安装，临时管线的安装、拆除。 7、油雾消除器系统：按燃气轮机本体重量，以“套”为计量单位。其工程量计算范围为“过滤器、鼓风抽气机，分离罐、消音器、随主机供应的框架、阀门、管道、管件的安装。 第二册 集输及工艺管道安装工程 工程量计算规则 第一章 油集

37、输管道安装 第一节 钢管预制 一、钢管预制按防腐绝热管道的实际长度，以“千米”为计量单位。 二、定额按其钢管的不同长度分别编制了“二接一”、“单根”钢管的预制，焊口数量已做了综合考虑，使用中不允许调整。 三、螺旋焊缝钢管预制适用于钢板卷管。 四、钢管除锈按防腐、绝热预制管道实际长度的外表面积，以“千平方米”为计量单位。应根据设计要求的除锈等级，选用相适应的除锈方法。 第二节 钢管防腐及绝热 一、防腐、绝热管道预制均按实际长度的面积以“千平方米”为计量单位。均不扣除各种防腐、绝热结构按规范要求管段两端留头的面积。其计算方法如下： 1、钢管外表面防腐：防腐层厚度小于1mm时按钢管外径计算面积；防腐

38、层厚度大于等于1mm时按钢管外径加一个防腐层厚度计算面积。其计算方法如下： 14 S=(+1)*L*/1000 2、硬酯聚氨酯泡沫塑料防腐绝热应分两步计算： 泡沫塑料保温层： S=(+2)*L*/1000 聚乙烯保护层： S=(+2*2+1)*L*/1000 3、钢管内壁防腐与衬里以“10平方米”为计量单位，其计算方法如下： S=(-2)*L*/10 式中：钢管外径 钢管壁厚 1防腐层厚度 2保温层厚度 L钢管长度 定额规定的钢管操作损耗 二、内、外防腐及保温管段预制中均未包括机械除锈和喷射除锈的工作内容。使用时应根据防腐涂层技术标准规定的除锈等级和实际施工方法执行第一章的除锈定额项目。 三、

39、聚乙烯防腐层定额材料消耗中列出的是聚乙烯组合料的重量，如果采用混配方式可按混凝土配料的配比计算聚乙烯的材料价格。其聚乙烯材料配比如下： 材 料 名 称 配 方 比 重 100 0.95 聚 乙 烯 混 合 料 97.98 高密 度 聚 乙 烯 其 1.96 氧 化 锌 0.01 抗 氧 剂 1010 中 0.02 抗 氧 剂 DLTP 中 铬 黄 003 四、聚乙烯防腐层、硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层的厚度，是按防腐、保温层技术标准规定的参考厚度取定的。设计要求厚度与定额取定厚度有变化时允许调整材料消耗量，但人工、机械消耗量不得调整，其调整方法如下； 1、定额聚乙烯防腐层、聚氨酯泡沫保温层厚度

40、取定表： 管道公称直径 聚乙烯防腐厚度(mm) 聚氨脂泡沫保温层厚度(mm) DN100 2.1 30 100DN250 2.3 30 250DN500 2.5 30 DN500 2.8 30 2、每1000m2防腐层、保温层增减厚度调整材料用量如下： 聚乙烯防腐层每增减0.1mm聚乙烯材料用量调整为95.6千克。如采用混配方式的按下表调整： 材 料 名 称 每增减0.1mm用量 高密度聚乙烯 93.67 氧化锌 1.87 抗氧化剂1010 0.01 抗氧化剂DLTP 0.02 中铬黄 0.03 15 聚氨脂泡沫塑料保温层每增减5mm材料用量调整为： 材 料 名 称 每增减5mm用量 组 合

41、聚 醚 149.94 异 氰 酸 脂 165.06 五、防腐、保温预制管段运输： 本册防腐、保温预制管道运输只适用于油集输管道工程。 以预制管段长度“千米”为计量单位。基本运距20km，实际运距超过或低于基本运距，按每增减5km运距设置调整子目。 第三节 管段安装 一、管道安装 1、管道安装工程量按施工图纸设计长度以“千米”为计量单位。不扣除管道敷设中管路附件所占的长度。 2、站管道与集输管道的界线划分，应以施工图纸规定的分界为准。施工图纸无明确规定的，可按站的围墙划分。 3、管道安装的焊口数量，已按钢管长度做了综合考虑，在使用中不得因焊口数量变化而调整定额。 二、管件安装 1、管件安装按管道

42、的工作压力、公称直径以“个”为计量单位。异径管件安装应以大口径端的公称直径执行相应定额。三通安装执行管件定额时乘1.3系数。 2、蝶形管封头以“个”为单位，套用管件安装定额。 3、补偿器安装：成品补偿器按一个管件套用安装定额。如在现场制作型补偿器则套用四个客件的安装定额，直管段部分按管道工程量计算。 第四节 防腐绝热管道补口补伤 1、防腐、保温管道补口补伤按施工图纸设计长度以“千米”为计量单位，不扣除管路附件所占的长度。 2、防腐、保温管道补口补伤定额中已按防腐、绝热涂层标准综合考虑了管道补口及管路附件补口的长度，在使用中不得因管口及管路附件的数量变化而调整定额。 3、防腐层、保护层补口补伤的

43、厚度已按防腐涂层技术标准作了综合考虑，在使用中不得调整定额。聚氨酯泡沫塑料绝热层补口补伤的厚度与定额取定厚度发生变化时，可调整组合聚迷、异氰酸酯的材料用量。其调整方法参照第二节的有关规定 ，补口补伤长度无缝管48-219“二接一”为25.8m/km、“单根”为47.40m/km；245-325为34.8m/km；螺纹钢管219-529mm为31.8m/km。 4、管道现场人工沥青防腐定额适用于现场防腐的管道工程，按防腐面积以“平方米”为计量单位，其计算方法参照第二节的有关规定。 16 第五节 管道耐压试验及吹扫 1、管道严密性试验已包括在管道安装定额的工序中，不在执行本定额的项目。 2、管道耐

44、压试验及吹扫以施工图纸设计的管道长度以“千米”为计量单位。 3、管道水压试压定额项目中的施工用水，是以现场水源考虑的。如施工现场无水源，需用水罐车运水则台班另计。 第六节 其 它 一、埋地管道牺牲阳极保护 1、牺牲阳极安装按导线连接形式和锌合金棒的净重以“10个”为计量单位。如实际使用锌合金棒规格、净重与定额不同时，可套用相近重量的定额子目，阳极主材另计。 2、阳极安装已综合考虑了立式和水平埋设，使用时不得因埋设方式不同而进行调整。 3、阳极安装包括阳极与管道或测试桩的连接电缆安装，如设计要求对电缆进行保护，按其保护方法执行相关的定额项目。 4、均压线安装按设计长度以“米”为单位计算，如设计采

45、用扁钢代用或电缆规格与定额不同时可换算主材价格。 5、阳极接地调试以“组”为计量单位。每个连接处无论有几个阳极组成均按一组计算。如果管线一处只有一个独立阳极接地可视同一组。 6、标志桩、测试桩预制中的钢筋含量， 如设计含量与定额不同时，可进行调整。 二、撬装式计量间 1、计量间制作适用于预制厂生产，其内部工艺管道及设备安装执行其它册相应定额。 2、计量间运输是指由预制厂运至施工现场，其基本运距为20公里，实际运距超过或低于基本运距按每增减5公里设置调整子目。 3、计量间的运输、吊装就位均按整体考虑。 三、埋地管道交叉穿越 1、本定额适用于新安装穿越原生产管道或电缆工程。 2、管线交叉穿越以“处

46、”为计量单位。在管道安装6米距离内发生交叉穿越均按一处计算，超出6米按增加一处计算。 3、本定额不包括对横穿管线和电缆的保护措施，如发生可另行计算。 四、管道安装工程发生的其它穿越、跨越工程，执行长距离输送管道的相应定额。 17 第二章 工艺管道工程 第一节 管道安装 一、钢制管道压力等级的划分 1、低压管道0MpaP1.6MPa 2、中压管道1.6MpaP10Mpa 3、高压管道10MpaP42Mpa 4、蒸汽管道P9Mpa，工作温度500时为高压。 二、定额中各类管道材质适用的范围： 1、碳钢管道适用于低压螺纹钢管、无缝钢管、16Mn钢管。 2、不锈钢管道除超低碳不锈钢管按节说明外，适用于其它各种材质。 3、碳