《极限配合及技术测量基础》电子教案.docx

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1、极限配合及技术测量基础电子教案_极限配合及技术测量基础_学科单元教学计划电子教案1 班 级 14秋三二连读机电一.二 单元主题 极限与配合 绪论 1-1基本术语及其定义 1-2极限与配合标准的基本规定 1-3公差带与配合的选用 总课时 20 备 注 教 学 内 容 本单元 教学的 主要内容 知识目标 教 学 目 标 能力目标 情感目标 教 学 重点难点 教学重点 1.理解孔和轴的概念 2.理解和掌握有关尺寸概念及其关系 3.理解和掌握尺寸偏差.公差的的概念及其与极限尺寸的关系 4.理解和掌握配合的概念 5.掌握公差带与配合的选用 1.能根据生产需要学则合理的公差.配合 2.能读懂图纸的尺寸标注

2、 3.会判断零件是否合格 1.具备良好的道德品质.职业素养.竞争和创新意识。 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 3.具有通过多种途径获取信息.学习新知识的能力。 4.具有运用信息技术进行交流和处理信息的能力。 1.基本术语及其定义 2.极限与配合标准的基本规定 1.公差带与配合的选用 教学难点 教学模型.多媒体课件 教具 多媒体 学科资源 教学辅助 极限配合及技术测量基础_学科电子教案2 班 级 14秋三二连读机电一.二 教 学 内 容 绪论 课 题 2 /20 课 时 备 注 本课时 教学 内容 1.互换性的意义 2.误差的定义及种类 3.公差的定义 4.公差.误差.测量之

3、间的关系 1.掌握互换性.公差.误差.测量的定义 1.能根据互换性的要求，正确理解公差.误差.测量之间的关系 1.具备良好的道德品质.职业素养.竞争和创新意识。 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 3.具有通过多种途径获取信息.学习新知识的能力。 4.具有运用信息技术进行交流和处理信息的能力。 1.强调本课程的地位与作用,激发学生的学习兴趣 知识目标 教 学 目 标 能力目标 情感目标 教 学 重 点 难 点 教学 辅助 教学重点 教学难点 教具 多媒体 学科资源 2.强调本课程的地位与作用,激发学生的学习兴趣 1.教学模型。 2.多媒体课件。 教学过程讲授法.演示法 备 注

4、安全教育：食品安全杜绝三无商品 第一课时： 一.互换性概述 1互换性的概念 互换性指机械工业中，制成的同一规格的一批零件或部件，不需作任何挑选.调整或辅助加工，就能进行装配，并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。 互换性的优势：使用和维修方面 加工和装配方面 设计方面 互换性包括：几何参数的互换 机械性能的互换 第二课时： 2几何量的误差.公差和测量 零件的几何量误差零件在加工过程中，由于机床精度.计量器具精度.操作工人技术水平及生产环境等诸多因素的影响，其加工后得到的几何参数会不可避免地偏离设计时的理想要求，而产生误差。 几何量误差主要包含：尺寸误差形状 误差位置误差 表面微观形状误差表

5、面粗糙度 几何参数的公差零件几何参数允许的变动量，它包括尺寸公差.形状公差.位置公差等。 只有将零件的误差控制在相应的公差内，才能保证互换性的实现。 作业：习题册 P1 1. 3. 5. 本课程标准规定很多，只有结合实践讲授才能保证教学效果，教学中应注意少讲多练。 教学 反思 _ _极限配合及技术测量基础_学科电子教案4 班 级 14秋三二连读机电一.二 教 学 内 容 本课时 教学 内容 课 题 课 时 备 注 11 基本术语及其定义 1.孔和轴的概念 2.尺寸的术语及定义 4/20 知识目标 教 学 目 标 能力目标 情感目标 教 学 重 点 难 点 教学重点 1.理解孔和轴的概念 2.理

6、解和掌握有关尺寸概念及其关系 1.会进行各种尺寸换算 2.会判断零件尺寸是否合格 1.具备良好的道德品质.职业素养.竞争和创新意识。 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 3.具有通过多种途径获取信息.学习新知识的能力。 4.具有运用信息技术进行交流和处理信息的能力。 1.尺寸的术语及定义 2.偏差与公差的术语及其定义 3.配合的术语及其定义 1.偏差与公差的术语及其定义 2.配合的术语及其定义 教学模型.多媒体课件 教学难点 教具 多媒体 学科资源 教学 辅助 教学过程讲授法.演示法 第一课时： 安全教育：食品安全杜绝垃圾食品 复习内容： 互换性的概念 新授内容： 11 基本术

7、语及其定义 一.孔和轴 备 注 孔通常指工件各种形状的内表面，包括圆柱形内表面和其它由单一尺寸形成的非圆柱形包容面。 轴通常指工件各种形状的外表面，包括圆柱形外表面和其它由单一尺寸。 形成的非圆柱形被包容面。 二.尺寸的术语及其定义 1尺寸 尺寸用特定单位表示长度大小的数值。长度包括直径.半径.宽度.深度.高度和中心距等。 尺寸由数值和特定单位两部分组成。例如 30 mm。 注：机械图样中，尺寸单位为mm时，通常可以省略单位。 2基本尺寸 基本尺寸由设计给定，设计时可根据零件的使用要求，通过计算.试验或类比的方法，并经过标准化后确定基本尺寸。 注：孔的基本尺寸用“D”表示；轴的基本尺寸用“d”

8、表示。 3实际尺寸 实际尺寸通过测量获得的尺寸。 由于存在加工误差，零件同一位置的实际尺寸不一定相等。 4极限尺寸 极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值。 允许的最大尺寸称为最大极限尺寸； 允许的最小尺寸称为最小极限尺寸。 第二课时： 零件合格的判定依据 课堂练习：计算填空： +0.021 对于零件25H7mm回答问题：该零件的基本尺寸是 ( ) ；其上偏差为 ( )； 其下偏差为( )； 其公差为( )； 该零件的最大极限尺寸为( )该零件的最小极限尺寸为( )； 该零件加工后，经测量尺寸为25.080mm，则该零件的实际尺寸为( ) ；其实际偏差为 ( ) ； 该零件是否合格( ) ； 能否修

9、复 ( ) 。 作业：习题册 本课程标准规定很多，只有多加练习才能保证教学效果，教学中应注意少讲多练。 教学 反思 _ _极限配合及技术测量基础_学科电子教案6 班 级 14秋三二连读机电一.二 课 题 11 基本术语及其定义 1.偏差与公差的术语及其定义 课 时 6/20 备 注 教 学 内 容 本课时 教学 内容 知识目标 教 学 目 标 能力目标 情感目标 教 学 重 点 难 点 教学重点 1.掌握极限偏差.实际偏差.公差的定义 2.了解公差带的意义 1.能利用极限偏差理论判断零件是否合格 2.会绘制公差带图 1.具备良好的道德品质.职业素养.竞争和创新意识。 2.具有良好的人际交往.团

10、队协作能力及健康的心理。 3.具有通过多种途径获取信息.学习新知识的能力。 4.具有运用信息技术进行交流和处理信息的能力。 1.偏差与公差的术语及其定义 2.公差带的定义 教学难点 教具 多媒体 学科资源 1.能利用极限偏差理论判断零件是否合格 2.会绘制公差带图 教学模型.多媒体课件 教学 辅助 教学过程讲授法.演示法 第一课时： 安全教育：管制刀具的危害 复习内容： 尺寸.极限尺寸.实际尺寸的概念 新授内容： 11 基本术语及其定义 三.偏差与公差的术语及其定义 备 注 1偏差 偏差某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差 极限偏差极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为极限偏差。 上偏差最大极限尺寸

11、减其基本尺寸所得的代数差。 孔： ES=Dmax D 轴： es=dmax d 下偏差最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔： EI=Dmin D 轴： ei=dmin d 实际偏差实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为实际偏差。 合格零件的实际偏差应在规定的上.下偏差之间。 某孔直径的基本尺寸为50mm，最大极限尺寸为50.048mm，最小极限尺寸为50.009mm，求孔的上.下偏差。 解: 孔的上偏差 ES=Dmax D=50.048-50=+0.048 孔的下偏差 EI=Dmin D=50.009-50=+0.009 第二课时： 2尺寸公差 尺寸公差是允许尺寸的变动量，简称公差。 孔的

12、公差 Th=Dmax-Dmin =ES-EI 轴的公差 Ts=dmax-dmin =es-ei 3.零线与尺寸公差带 零线 公差带 P10 例1-5 作图训练 作业：习题册p5 教学 反思 本课程标准规定很多，只有多加练习才能保证教学效果，教学 中应注意少讲多练。 _极限配合及技术测量基础_学科电子教案8 班 级 14秋三二连读机电一.二 教学 内容 课 题 课 时 备 注 11 基本术语及其定义 8/20 本课时 1.配合的术语及其定义 教学 内容 知识目标 能力目标 1.理解配合的概念 2.理解间隙与过盈概念 1.会进行间隙配合的判断，会相关参数的计算 1.具备良好的道德品质.职业素养.竞

13、争和创新意识。 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 3.具有通过多种途径获取信息.学习新知识的能力。 4.具有运用信息技术进行交流和处理信息的能力。 教学 目标 情感目标 教学重点 1配合的术语及其定义 教学 重点难点 教学难点 1间隙配合的参数计算 教学辅助 教具 教学模型.多媒体课件 多媒体 学科资源 教学过程 第一课时 安全教育：交通安全 复习内容： 公差.极限偏差.实际偏的概念 新授内容： 11 基本术语及其定义 备 注 四.有关配合的定义 1.配合 基本尺寸相同，相互结合的孔.轴公差带之间的关系，称为配合。 2.间隙 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正，用X表示。

14、3.过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负，用Y表示。 间隙与过盈的实践意义： 配合的性质 配合性质对使用性能的影响 间隙与过盈的范围对实践的影响 4、配合类别 间隙配合 孔的公差带在轴的公差带之上 图1-4间隙配合图 最大间隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei 最小间隙Xmin=Dmin-dmax=EI-es 平均间隙Xav=Dav-dav=第二课时： 特征值: 特征值的实践意义： 课堂延伸：设计一种间隙配合，公称尺寸为100，最大间隙为0.04；最小间隙为0.02；确定孔与轴的尺寸。 Xmax+Xmin 2课堂练习: 两个相互结合的零件，公差带代号分别为25H7mm 1.两零件是

15、否构成配合 其配合代号为 ，是 制 配合。 2.孔的尺寸公差为 级，公差为 mm， 轴的尺寸公差为 级，公差为 mm。 3.最大配合间隙为 mm，最小配合间隙为 mm。 4.其配合公差为 mm。 5.若轴的实际尺寸为25.046mm，则该轴的实际偏差为 mm, 该轴是否合格 ，此时孔与轴的配合比原要求 ，如要达到原来的配合性质，则应将轴 。 作业：习题册 教学 反思 本课程标准规定很多，只有多加练习才能保证教学效果，教学中应 注意少讲多练。 _极限配合及技术测量基础_学科电子教案10 班 级 14秋三二连读机电一.二 教学 内容 课 题 课 时 备 注 11 基本术语及其定义 10/20 本课

16、时 1.配合的术语及其定义 教学 内容 知识目标 能力目标 教学 目标 情感目标 1.理解配合的概念 2.理解间隙与过盈概念 1.会进行间隙.过盈.过渡配合的判断，会相关参数的计算 1.具备良好的道德品质.职业素养.竞争和创新意识。 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 3.具有通过多种途径获取信息.学习新知识的能力。 4.具有运用信息技术进行交流和处理信息的能力。 1对配合性质的理解 教学 重点难点 教学重点 教学难点 1.特征值的计算 教学辅助 教具 教学模型.多媒体课件 多媒体 学科资源 教学过程 第一课时： 安全教育：打架的危害 复习内容： 公差.极限偏差.实际偏的概念

17、新授内容： 备 注 2课时 11 基本术语及其定义 四.配合的术语及其定义 3配合的类型 (2)过盈配合总具有过盈的配合。孔的公差带在轴的公差带之下。 特征值: 特征值的实践意义： 课堂延伸：设计一种间隙配合，公称尺寸为100，最大过盈为0.04；最小过盈为0.02；确定孔与轴的尺寸。 第二课时： (3) 过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带相互交叠。 特征值: 特征值的实践意义： 课堂延伸：设计一种间隙配合，公称尺寸为100，最大过盈为0.04；最大间隙为0.02；确定孔与轴的尺寸。 4配合公差(Tf) 配合公差允许间隙或过盈的变动量。 间隙配合 Tf =Xmax-Xmi

18、n 过盈配合 Tf =Ymin -Ymax Tf=ThTs 过渡配合 Tf =Xmax-Ymax 配合精度： 配合精度对实践的影响： 课堂练习： +0.0210.0201.计算f300mm孔与f30-0.033mm轴配合的极限间隙.平均间隙和配合公差，并画出公差带和配合公差带图。 解： 最大间隙Xmax=ES-ei21-+54mm 最小间隙Xmin=EI-es=0-(-20)=+20mm 平均间隙Xav=Xmax+Xmin=+34mm 2配合公差Tf =XmaxXmin54-2034um 公差带图 +0.0210.0212.计算f300mm孔与f30+0.008mm轴配合的极限间隙.极限过盈.

19、平均过盈和配合公差，并画出公差带和配合公差带图。 解： 最大过盈Ymax=EI-es0-21-21mm 最大间隙Xmax=ES-ei21-8+13mm 平均过盈Yav=Ymax+Xmax=-4mm 2配合公差Tf =YmaxXmax34um 公差带图 配合公差带图 作业：习题册 教学反思 本节是公差配合的基础，涉及的概念都非常重要，在详细讲解的 基础上，适当放慢速度，加深学生课堂上的学习记忆效率。对极限配合尺寸的计算.公差带.配合公差带的画法掌握情况很好，但对一些计算公式的熟练程度还不够。本课程标准规定很多，只有多加练习才能保证教学效果，教学中应注意少讲多练。 _ _极限配合及技术测量基础_学

20、科电子教案12 班 级 14秋三二连读机电一.二 课 题 课 时 备 注 极限与配合标准的基本规定 12/20 教学 内容 1.标准公差 本课时 2.基本偏差 教学 内容 知识目标 能力目标 教学 目标 情感目标 教学 重点难点 教学重点 1.理解标准公差和基本偏差 2.了解标准公差数值表和基本偏差数值表的查表方法 1.会查标准公差表和极限偏差表 1.具备良好的道德品质.职业素养.竞争和创新意识。 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 3.具有通过多种途径获取信息.学习新知识的能力。 4.具有运用信息技术进行交流和处理信息的能力。 1.理解尺寸公差带代号 教学难点 1.查表确定公

21、差和基本偏差 教学辅助 教具 教学模型.多媒体课件 多媒体 学科资源 教学过程 备 注 第一课时： 安全教育：如何远离伤害 一.标准公差 标准公差国家标准极限与配合中所规定的任一公差。 1标准公差等级 公差等级确定尺寸精确程度的等级。国家标准设置了20个公差等级。 公差等级的意义： 查表确定公差值 公差等级的确定原则： 查表练习： 课堂练习： 第二课时： 二.基本偏差 1基本偏差及其代号 基本偏差国家标准极限与配合中所规定的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。 基本偏差代号： 基本偏差系列图的解读： 见图1-18 查表练习： 课堂练习： 作业布置： P6 一 三 本课程标准规定很多

22、，只有多加练习才能保证教学效果，教学中应教学反思 注意少讲多练。 极限配合及技术测量基础_学科电子教案14 班 级 14秋三二连读机电一.二 课 题 课 时 备 注 极限与配合标准的基本规定 1.公差带 14/20 2.孔.轴极限偏差数值的确定 教学 内 容 本课时 教学 内容 知识目标 教学 目标 能力目标 情感目标 1.理解标准公差和基本偏差 2.了解标准公差数值表和基本偏差数值表 1.会查公差表 2.理解配合代号 1.具备良好的道德品质.职业素养.竞争和创新意识。 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 教学 重点难点 教学重点 1.理解尺寸公差带代号 2.能根据基本尺寸和公

23、差公差带代号使用两表确定极限偏差 1.掌握基孔制配合和基轴制配合的特点 教学难点 教学辅助 教具 教学模型.多媒体课件 多媒体 学科资源 教学过程 第一课时： 安全教育：食品安全杜绝三无商品 备 注 复习内容： 尺寸偏差.公差的的概念 12 极限与配合标准的基本规定 三.公差带 1公差带代号 孔.轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级数字组成。 例如： 孔公差带代号 H9.D9.B11.S7.T7 轴公差带代号h6.d8.k6.s6.u6 2图样上标注尺寸公差的方法 (1).只标注公差带代号的方法： 只标注上.下偏差数值的方法： 公差带代号与偏差值共同标注的方法： 3公差带系列 见图1-20 第

24、二课时： 四.孔.轴极限偏差数值的确定 1基本偏差的数值 基本偏差代号有大.小写之分，大写的查孔的基本偏差数值表，小写的查轴的基本偏差数值表。 查基本尺寸时，对于处于基本尺寸段界限位置上的基本尺寸该属于哪个尺寸段，不要弄错。 分清基本偏差是上偏差还是下偏差。 代号j.k.J.K.M.N.PZC的基本偏差数值与公差等级有关，查表时应根据基本偏差代号和公差等级查表中相应的列。 2另一极限偏差的确定 另一个极限偏差的数值，可由极限偏差和标准公差的关系式进行计算。 轴 es=ei+IT 或 ei=esIT 孔 ES=EI+IT 或 EI=ESIT 3极限偏差表 查表：由基本尺寸查行，由基本偏差代号和公

25、差等级查列，行与列相交处的框格有上下两个偏差数值，上方的为上偏差，下方的为下偏差。 课堂练习： 作业布置： P6 一 三 本课程标准规定很多，只有多加练习才能保证教学效果，教学反思 教学中应注意少讲多练。 极限配合及技术测量基础_学科电子教案16 班 级 14秋三二连读机电一.二 课 题 课 时 备 注 极限与配合标准的基本规定 16/20 教学 内 容 本课时 教学 内容 1.标准公差 2.基本偏差 知识目标 教学 目标 能力目标 情感目标 教学重点 1.理解标准公差和基本偏差 2.了解标准公差数值表和基本偏差数值表的查表方法 1.理解基孔制配合和基轴制配合的特点 2.理解配合代号 1.具备

26、良好的道德品质.职业素养.竞争和创新意识。 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 教学 重点难点 1.理解尺寸公差带代号 2.能根据基本尺寸和公差公差带代号使用两表确定极限偏差 1.掌握基孔制配合和基轴制配合的特点 教学难点 教学辅助 教具 教学模型.多媒体课件 多媒体 学科资源 教学过程 第一课时： 备 注 复习内容： 尺寸偏差.公差的的概念 安全教育：交通安全 12 极限与配合标准的基本规 五.配合 1配合制 基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度 基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合

27、的一种制度。 混合配合 在实际生产中，根据需求有时也采用非基准孔和非基准轴相配合，这种没有基准件的配合称为混合配合。 第二课时： 2配合代号 国标规定： 配合代号用孔.轴公差带代号的组合表示，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 如50H8f7或50 ，其含义是：基本尺寸为50mm，孔的公差带代号为H8，轴的公差带代号为f7，为基孔制间隙配合。 3常用和优先配合 国标在基本尺寸至500mm范围内，对基孔制规定了59种常用配合，对基轴制规定了47种常用配合。这些配合分别由轴.孔的常用公差带和基准孔.基准轴的公差带组合而成。在常用配合中又对基孔制.基轴制各规定了13种优先配合

28、，优先配合分别由轴.孔的优先公差带与基准孔和基准轴的公差带组合而成。 六.一般公差 1线性尺寸的一般公差的概念 线性尺寸一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差。在正常维护和操作情况下，它代表经济加工精度。 国标规定：采用一般公差时，在图样上不单独注出公差，而是在图样上.技术文件或技术标准中作出总的说明。 2线性尺寸的一般公差标准 3线性尺寸的一般公差的表示方法 七.温度条件 极限与配合标准中明确规定：尺寸的基准温度为20。 作业布置： P6 一 三 本课程标准规定很多，只有多加练习才能保证教学效果，教教学反思 学中应注意少讲多练。 _ _极限配合及技术测量基础_学科电

29、子教案18 班 级 14秋三二连读机电一.二 教学 内 容 课 题 1-3公差带与配合的选用 课 时 备 注 18/20 本课时 教学 1.公差等级的选用 内容 2.配合的选用 知识目标 教学 目标 能力目标 情感目标 教学重点 1.了解公差带选用原则和方法 2.掌握配合的选用原则和方法 1.会公差带选用原则和方法 2.会配合的选用原则和方法 1.具备良好的道德品质.职业素养.竞争和创新意识。 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 1.公差等级.配合制的选用原则 教学 重点难点 教学难点 2.公差等级.配合制的选用原则 教学辅助 教具 教学模型.多媒体课件 多媒体 学科资源 教学

30、过程 备 注 复习内容： 图样上标注尺寸公差的方法 新授内容： 安全教育：交通安全 第一课时： 13公差带与配合的选用 一.公差等级的选用 选择原则：在满足使用要求的条件下，尽量选取低的公差等级。 选择方法：类比。 二.配合的选用 1配合制的选用 选用原则： 一般情况下，应优先选用基孔制。在有些情况下可采用基轴制。 与标准件配合时，配合制的选择通常依标准件而定。 3）为了满足配合的特殊要求，允许采用混合配合。 练习：举例说明三种配合制的应用场合 第二课时： 2配合种类的选用 一般情况下通常采用类比法。 步骤： 根据使用要求，确定配合的类别，即确定是间隙配合.过盈配合，还是过渡配合。 进一步类比

31、确定选用哪一种配合。 当实际工作条件与典型配合的应用场合有所不同时，应对配合的松紧作适当的调整，最后确定选用哪种配合。 练习：查表确定滚动轴承配合代号 本课程标准规定很多，只有多加练习才能保证教学效果，教学反思 教学中应注意少讲多练。 _极限配合及技术测量基础_学科电子教案20 班 级 14秋三二连读机电一.二 教学 内 容 本课时 教学 内容 课 题 1-3公差带与配合的选用 单元测试 课 时 备 注 20/20 知识目标 教学 目标 能力目标 情感目标 教学重点 1.了解公差带选用原则和方法 2.掌握配合的选用原则和方法 1.会选择公差带及配合 1.具备良好的道德品质.职业素养.竞争和创新

32、意识。 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 1.公差等级.配合制的选用原则 教学 重点难点 教学难点 1.公差等级.配合制的选用原则 教学辅助 教具 教学模型.多媒体课件 多媒体 学科资源 教学过程 备 注 讲授法 第一课时：单元复习 第二课时：单元测试 公差配合与技术测量单元试试题 一.填空题 1.国标中对组成配合的原则规定了两种基准制，即 和 。 2.基孔制就是 的公差带 位置保持不变，通过改变 的公差带 的位置，实现不同性质配合的一种制度。 3.公差带包括公差带的 和公差带的 两个要素。 4.尺寸公差的数值等于 偏差与 偏差代数差的绝对值。 5.国标规定：标准公差分为 级

33、，最低级为 。 二.判断：(每个2分，共24分） 1.轴指圆柱形的外表面，不包括其他非圆柱形的外表面。 2.零件的实际尺寸就是零件尺寸的真值。 3.用现代最精密的量具可以轻易地得到零件尺寸的真值。 4.合格零件的实际尺寸必须大于最小极限尺寸，小于最大 极限尺寸。 5.机械加工的目的是要把所有同一规格的尺寸准确地加工 成同一数值。 6.极限尺寸和实际尺寸有可能大于.小于或等于基本尺寸。 7.极限偏差和实际偏差可以为正值.负值或零。 8.相互配合的孔和轴其基本尺寸必须相同 9.公差只可能是正值，不可能是负值或零。 10.偏差只可能是正值，不可能是负值或零。 11.不论公差数值是否相等，只要公差等级

34、相同，尺寸的 精确度就相同。 12.不经选择与修配，就能互相替换装配并能满足使用性 能的零件，就是具有互换性的零件。 13.某尺寸的上偏差一定大于下偏差 三.计算填空：(每空2分，共30分） 两个相互结合的零件，公差带代号分别为25H7mm与 25f6( -0.020 )mm试问： -0.033 1.两零件是否构成配合 其配合代号为 ，是 制 配合。 2.孔的尺寸公差为 级，公差为 mm， 轴的尺寸公差为 级，公差为 mm。 3.最大配合间隙为 mm，最小配合间隙为 mm。 4.其配合公差为 mm。 5.若轴的实际尺寸为25.046mm，则该轴的实际偏差为 mm, 该轴是否合格 ，此时孔与轴的

35、配合比原要求 ，如要达到原来的配合性质，则应将轴 。 四.对于零件25H7mm回答问题： 1.计算填空： 该零件的基本尺寸是 ；其上偏差为 ； 其下偏差为 ； 其公差为 ； 该零件的最大极限尺寸为 该零件的最小极限尺寸为 ； 该零件加工后，经测量尺寸为25.080mm，则该零件的实际尺寸为 ；其实际偏差为 ； 该零件是否合格 ； 能否修复 。 2.作该零件的公差带图。(6分) 教学反思 本课程标准规定很多，只有多加练习才能保证教学效果，教学中应注意少讲多练。 极限配合及技术测量基础学科单元教学计划2 班 级 14秋三二连读机电一.二 单元主题 第二章技术测量的基本知识及常用计量器 总课时 14

36、 备 注 教 学 内 容 1.技术测量的基本知识 2.测量长度尺寸的常用量具 本单元 3.常用机械式量仪 教学的 4.测量角度的常用计量器 主要内容 5.其他计量器的简介 6.光滑极限量规 1.了解技术测量的基本概念，理解计量器具的分类 知识目标 2.理解测量方法的分类 3.了解计量器具的基本计量参数，了解误差产生的原因 教 学 目 标 能力目标 1.会使用常见量具 1.具备良好的道德品质.职业素养.竞争和创新意识。 情感目标 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 教 学 重点难点 1.掌握计量器具和测量方法的分类 教学重点 教学难点 1.掌握计量器具和测量方法的分类 教学模型.

37、多媒体课件 教具 多媒体 学科资源 教学辅助 _ _极限配合及技术测量基础_学科电子教案22 班 级 14秋三二连读机电一.二 课 题 课 时 备 注 21 技术测量的基本知识 2/14 教学 内 容 教学 目标 1.计量的单位 2.计量器的分类 本课时 教学 3.测量方法的分类 内容 4.量器的基本设计参数 5.测量误差 知识目1.了解技术测量的基本概念，理解计量器具的分类 2.理解测量方法的分类 标 能力目1.会使用常见量具 标 情感目1.具备良好的道德品质.职业素养.竞争和创新意识。 标 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 教学重点 1.掌握计量器具和测量方法的分类 教学

38、 重点难点 教学难点 1.掌握计量器具和测量方法的分类 教学辅助 教具 教学模型.多媒体课件 多媒体 学科资源 教学过程 备 注 讲授法 复习内容： 公差等级.配合制的选用原则 新授内容： 安全教育：食品安全 第一课时： 第二章 技术测量的基本知识及常用计量器具 21 技术测量的基本知识 测量将被测的几何量与一个作为测量单位的标准量进行比较的实验过程。 测量四要素：测量对象 计量单位 测量方法 测量精度 一.计量的单位 见表2-1 二.计量器具的分类 1量具 2量规 3量仪 4计量装置 三.测量方法的分类 1直接测量和间接测量 直接测量直接用量具或量仪测出被测几何量值的方法。 间接测量先测出与

39、被测几何量相关的其他几何参数，再通过计算获得被测几何量值的方法。 2绝对测量和相对测量 绝对测量从量具或量仪上直接读出被测几何量数值的方法。 相对测量通过读取被测几何量与标准量的偏差来确定被测几何量数值的方法。 3单项测量和综合测量 单项测量一次测量中只测量一个几何量的量值。 综合测量一次检测中可得到几个相关几何量的综合结果，以判断工件是否合格。 第二课时： 四.计量器具的基本计量参数 1刻度间距 2分度值i 3示值范围 4测量范围 5示值误差 6校正值 五.测量误差 1计量器具误差 2方法误差 3环境误差 4人员误差 作业布置： P10 本课程标准规定很多，只有多加练习才能保证教学效果，教学

40、教学反思 中应注意少讲多练。 _ _极限配合及技术测量基础_学科电子教案24 班 级 14秋三二连读机电一.二 课 题 课 时 22测量长度尺寸的常用量具 1.通用量具 2.量块 3.量具 4.量具的维护与保养 5.测量方法与步骤 4/14 教学 内 容 本课时 教学 内容 知识目标 教学 目标 能力目标 1.理解测量长度尺寸的常用量具的测量原则 2.掌握其使用方法 1.具备良好的道德品质.职业素养.竞争和创新意识。 2.具有良好的人际交往.团队协作能力及健康的心理。 情感目标 教学重点 教学 重点难点 教学难点 教具 多媒体 学科资源 1.掌握其游标卡尺.千分尺.量块等的使用方法 1.游标卡

41、尺.千分尺的刻线原理 教学模型.多媒体课件 教学辅助 教学过程 讲授法与演示法相结合 复习内容： 提问 计量器具和测量方法的分类 新授内容： 安全教育：食品安全 22 测量长度尺寸的常用量具 第一课时： 一.通用量具 1游标量具 常用的长度游标量具有游标卡尺.游标深度尺和游标高度尺等。 游标卡尺的结构和用途 三用卡尺 双面卡尺 单面卡尺 游标卡尺的刻线原理和读数方法 游标卡尺的分度值有0.10mm，0.05mm,0.02mm 读数方法： 1）根据游标零线所处位置读出主尺在游标零线前的整数部分的读数值 2)判断游标上第几根刻线与主尺上的刻线对准,游标刻线的序号乘以该游标量具的分度值即可得到小数部分的读数值 3)最后将整数部分的读数值和小数部分的读数值相加即为整个测量结果 2测微螺旋量具 利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测微量具。 按用途可分为外径千分尺.内径千分尺.深度千分尺.螺纹千分尺.公法线千分尺等。 外径千分尺 1）外径千分尺的结构 2) 外径千分尺的读数原理和读数方法 千分尺的分度值为0.01mm 其他类型千分尺 第二课时： 二.量块 1量块的形状.用途及尺寸系列 量块是成套使用的，每套包含一定数量的不同标称尺寸的量块，以便组成各种尺寸，满足一定尺寸范围内的测量需求.GB/T6093-1