《中频炉常规作业》修改.docx

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1、中频炉常规作业修改中频炉熔炼常规作业标准目录 1、材料、工器具准备作业 2、炉体点检作业 3、循环水点检作业 4、送电作业 5、加料作业 6、熔炼作业 7、熔炼过程巡检作业 8、出钢作业 9、钢水包吊运作业 10、浇注作业 11、割包作业 12、修包作业 13、煤气烤包作业常规作业标准 单位：铸造分厂 岗位名称：中频炉熔炼、浇注 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全活动；了解上班生产、设备、安全、工艺准备 等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，

2、严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指挥行车、汽车吊。8.不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊工种作业资格，不得独立从事特种作业。 1.工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 便携式CO报警仪

3、；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒；挑渣棍等。 作业项目 作业步骤 1.熔炼平台点检 2.钢水包点检 3.炉料点检 材料、工器具准备作业 工艺操作标准 作业地点 炉台、炉前 作业人员 安全确认及要求 熔炼班熔炼工 1.熔炼平台：捅料棒、挑渣棍、样勺、样杯、锰铁、硅铁、钢芯铝、硅钙合金、钢水测温仪、热电偶、便携式测温仪、吊钩秤 2.目测检查钢包耳轴无裂纹；包衬完好；手动检查塞杆传动机构动作灵活、目测检查塞杆轴无弯曲；目测检查龙门钩：钩头及挂钩磨损量小于20%、无变形、无裂纹、转动部位灵活。 3.炉料：目测检查炉前废钢、切边、合金充足，满足生产需要

4、。 1.1上下楼梯观察好周围环境，手扶栏杆； 1.2 炉台台面打压紧实、无绊脚物，炉口附近无杂物； 1.3工器具齐全、到位，接触钢水的手持工具保持手柄干燥，放置安全。 2.1 钢包耳轴、龙门吊钩轴销每年进行一次探伤检测； 2.2 钢包建立钢包台帐钢包砌筑记录，填写钢包日常检查记录等，确保钢包使用安全； 2.3 钢水吊运通道保持畅通。 3.1 检查确认炉料必须干燥、无油污，无密闭及半密闭容器。 常规作业标准 单位：铸造分厂 岗位名称：中频炉熔炼、浇注 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全活动；了解上班生产、设备、安全

5、、工艺准备 等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指挥行车、汽车吊。8.不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊工种作业资格，不得独立从事特种作业。 1.工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。

6、2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 便携式CO报警仪；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒；挑渣棍等。 作业项目 作业步骤 1.炉衬点检 2.出钢坑及地面点检 3.感应体循环水点检 4.炉体倾转液压缸点检 炉体点检作业 工艺操作标准 作业地点 炉体内、炉台、炉下 作业人员 熔炼工 安全确认及要求 1.1 砌筑及修补炉衬时，使用应佩戴防尘口罩； 1.2 进入炉体作业前，操作人员必须在电源柜上悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，炉体内作业完成操作者未摘牌前严禁进行送电作业； 1.3 进

7、入炉体前，应清除干净炉口附近杂物，防止坠落伤人。 1.4 炉衬修补作业完成后作业人员亲自将电源柜处悬挂的“有人作业，禁止合闸”警示牌摘除。 2.1 护栏应完整、无缺损，符合标准化设计； 2.2 地坑及周围地面无杂物、积水。 3. 炉台下地面无杂物、积水。 4. 1.使用竖梯进入炉体内检查炉衬。炉衬点检标准：若发现炉衬有凹坑，深度较深且面积较大，则炉衬不能继续使用，应重新更换炉衬。当炉衬发现垂直裂纹或龟纹时，裂纹较窄、深度较浅仍可使用，但应细心观察；否则，裂纹较宽时应采用堵缝料进行堵缝。若发现炉衬沿整个圆周有水平连续裂纹，裂纹宽度10mm或化料状态该裂纹不能闭合时，则炉衬不能继续使用，应重新更换

8、炉衬。 在使用过程中如果出现“冻炉”等情况，应更换炉衬。 2.目测检查出钢坑三面护栏，坑内及周围地面情况，出钢坑地面不影响钢包接钢水时落包并保证有300mm以上安全距离。 3.目测检查感应体，接头、磁轭、感应体本身及循环水阀门应无漏水现象，发现漏水紧固处理或反馈维修人员进行处理； 感应体匝间红泥无变黑现象，如变黑应将变黑部分剔除。 4.目测检查炉体倾转液压缸，检查液压油充足且无漏油，发现异常立即反馈维修人员进行处理。 单位： 岗位名称： 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全活动；了解上班生产、设备、安全、工艺准备

9、等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指挥行车、汽车吊。8.不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊工种作业资格，不得独立从事特种作业。 便携式CO报警仪；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工

10、器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒；挑渣棍等。 1.工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及作业项目 作业步骤 1. 电控柜点检 2. 水冷电缆点检 3. 电抗器点检 4. 电容器组点检 5. 冷却水塔点检 循环水点检作业 工艺操作标准 作业地点 炉下、循环水塔、电控室 作业人员 熔炼班熔炼工 安全确认及要求 1. 点检必须在炉体未通电状态下进行； 2.1 水冷电缆检查要细致无遗漏； 2.2 炉台下空间狭窄，地面不平，站位要合理安全； 2.3 水冷电缆要用三角带悬挂起来，严禁拖在地

11、面上； 3. 点检完毕后防护栅栏要放置回原位置； 4. 冷却塔周围地面湿滑，尤其冬季地面可能会有结冰，点检时要格外注意，防止摔伤； 1. 目测检查电控柜所有电器元件，确认所有电器元件无漏水现象，如有漏水应由点检操作人员立即紧固处理。 2. 目测检查水冷电缆，确认水冷电缆接头无漏水现象，如有漏水应由点检操作人员立即紧固处理； 确认水冷电缆外皮无渗水现象，如有渗水应通知维修工进行更换。 3. 目测检查电容器、电抗器所有接头无漏水。 4.1目测检查冷却塔冷却水池水位，水位离水池边沿上端10cm； 4.2 目测检查冷却水箱液位，水位离水箱上端10cm； 4.3 目测检查循环水泵； 4.4 耳听循环水泵

12、及电机运转是否存在异常声音； 4.5 目测检查喷淋泵； 4.6 耳听喷淋泵及电机运转是否存在异常声音。 4.7 耳听冷却风机声音是否存在异常。 单位：铸造分厂 岗位名称：中频炉熔炼、浇注 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全活动；了解上班生产、设备、安全、工艺准备 等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指

13、挥行车、汽车吊。8.不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊工种作业资格，不得独立从事特种作业。 1.工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 便携式CO报警仪；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒；挑渣棍等。 作业项目 作业步骤 1. 送电前检查 2. 高

14、压柜送电 3. 中频炉电源柜送电 送电作业 工艺操作标准 作业地点 高压配电室、控制室 作业人员 安全确认及要求 熔炼工 1.1 送电前目测检查电源柜控制面板，控制面板应无灰尘，如有灰尘操作者用高压风进行吹扫。 1.2 手动检测万能断路器无松动，如有松动操作者紧固处理； 1.3 目测检查电源控制柜内各连接部位，应无明显烧蚀现象，如有反馈维修工处理； 1.4 目测检查电抗器、电抗器连接铜排、电容器接头、水冷电缆连接铜排及各连接部位应无明显烧蚀现象，如有反馈维修工处理； 2.1 目测检查高压柜电压指示为10kv，储能指示灯亮起； 2.2 将高压柜分/合闸开关右旋到合闸位置，合闸指示灯亮； 2.3

15、如有异常反馈维修工处理； 3.1 目测检查电源指示灯亮，进线电压表指示1000V； 3.2 按“控制电源合”按钮，控制电源指示灯亮起，电炉电源柜门上的保护指示灯X亮起。同时观察脉冲变压器指示灯应全亮。 3.3 按预贮能按钮，贮能电机动作，贮能指示灯亮； 3.4 按“主电源合”按钮，主断路器合闸，开关A、开关B指示灯亮起 3.5 按“复位”按钮，主控板红灯全部熄灭，电源柜门上的“保护”灯熄灭； 3.6 顺时针慢旋“调功电位器”，电炉频率表从靠近零位上升至接近500HZ,轻微调整直至中频电炉启动正常； 3.7 启动成功后，继续调整“调功电位器”达到所需功率。 1.1 吹扫作业前风包应先进行排水，防

16、止水分过大导致电源短路； 1.2 炉台下空间狭窄，地面不平，站位要合理安全； 1.3 点检完毕后防护栅栏要放置回原位置； 2. 高压柜送电前应先确定炉台下没有无关人员，修补炉衬作业已完成，警示牌已摘除； 3. 如中频电炉无法正常启动，要反馈维修工处理，严禁私自调节控制柜电路板； 中频电源送电前注意事项： 确认炉台下电容器周围无人； 确认电容器上没有易导电的金属物； 确认水路无影响正常生产操作的漏水点。 中频电源关机操作顺序与开机正好相反。 单位：铸造分厂 岗位名称：中频炉熔炼、浇注 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前

17、安全活动；了解上班生产、设备、安全、工艺准备 等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指挥行车、汽车吊。8.不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊工种作业资格，不得独立从事特种作业。 1.工作前穿戴好本工种

18、配发的适合当班作业的劳动防护用品。2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 便携式CO报警仪；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒；挑渣棍等。 作业项目 作业步骤 1.开炉前加料 2.熔炼中加料 加料作业 工艺操作标准 作业地点 炉台 作业人员 安全确认及要求 熔炼工 1.开炉前加料采用吸盘装料。先检查电磁吸盘吊耳及链条的完好性。 1.1前期装料时先装尺寸较小的碎料，防止砸伤炉底，大块的炉料必须稳定地装在炉衬壁的附近，小块的炉料装在中间和炉底，大块炉料的空隙中间填以小块料。下层炉料应尽

19、可能装的紧密，棒料、板料应直立装入，不要乱装，以防上面形成搭桥现象。 1.2炉料尺寸根据炉衬的尺寸来考虑，不应过大，并使炉料装的紧密，炉料装的越紧密，熔化速度越快，耗电量也越少。 2.1 熔炼过程中应勤加料，每次加料不应太多以防搭桥或“冻住”； 2.2 熔炼过程加料时散落在外的炉料应人工加入炉内。 1.1 使用电磁吸盘时，载荷下面禁止任何作业或人员通行，加料人员站位应远离吸盘1米以外。严禁使用圆型电磁吸盘吊运长度超过其直径2倍以上的长条物品； 1.2 加料过程中如需处理吸盘外沿的炉料时，应用白蜡杆进行处理； 1.3 加料前再次确认炉料干燥、无油污，无密闭及半密闭容器，如存在以上情况应挑出。 2

20、.1 如果产生搭桥等现象应将炉体倾斜，用钢水熔化搭桥，严禁用钢杆用力捣锤； 2.2人工将散落在外的炉料加入炉体内时，要轻拿轻放，防止钢液飞溅。 单位：铸造分厂 岗位名称：中频炉熔炼、浇注 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全活动；了解上班生产、设备、安全、工艺准备 等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指

21、挥行车、汽车吊。8.不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊工种作业资格，不得独立从事特种作业。 1.工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 便携式CO报警仪；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒；挑渣棍等。 作业项目 作业步骤 1.熔化 2. 捅料助熔

22、3. 造渣 4. 取样、作圆杯试样 5. 调整成份 6. 测温 熔炼作业 工艺操作标准 作业地点 炉台 作业人员 安全确认及要求 熔炼工 1.炉料装好后开始通电熔化。前十分钟使用较小的功率，以防止电流波动太大。待电流冲击停止后，逐渐将功率增至最大值，直至炉料熔清为止。 2. 在熔化过程中随时注意用炉钎以轻敲的方式捅料，以防搭桥，并继续添加炉料。 3. 当大部分炉料熔化以后，加入适量的造渣材料造渣并覆盖钢液表面。 4. 将取样勺伸入钢水液面下40cm取样后浇入圆杯式样模具中，1分钟后取出圆杯试样送至化验室化验成份。 5. 根据化学分析结果，人工加入合金调整好钢液的化学成份。 6. 持热电偶插入钢

23、水液面下40cm进行测温。 1. 进入电控室操作注意周围环境安全。 2. 捅料时不得用力捣捶，防止钢水喷溅烫伤。 3. 加入造渣材料时，人员站位应在离炉口边沿0.5米外的位置将整袋造渣剂轻轻抛入炉中，禁止有向前俯冲的动作。 4. 操作人员持取样勺站在离炉口边沿0.5米外操作，取样勺需干燥。取圆杯试样化验时需佩戴手套，防止烫伤。 5. 加入合金必须干燥、无油污，人工加入时轻拿轻放，防止钢液飞溅。 6. 测量钢液温度时热电偶需干燥，防止金属溶液飞溅灼烫，测温完后将热电偶放入指定位置，不得随地乱放。 单位：铸造分厂 岗位名称：中频炉熔炼、浇注 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前

24、会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全活动；了解上班生产、设备、安全、工艺准备 等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指挥行车、汽车吊。8.不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊工种

25、作业资格，不得独立从事特种作业。 1.工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 便携式CO报警仪；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒；挑渣棍等。 作业项目 作业步骤 1. 准备巡检工具 2.巡检 熔炼过程巡检作业 工艺操作标准 1. 巡检工具包括：红外线测温仪、手电。 2.1 熔炼过程中，由两人每1小时进行一次设备巡检； 2.2 巡检过程中发现任何故障立即停炉处理。 作业地点 控制室、炉下 作业人员 安全确认及要求 熔炼工 1.确保

26、工具完好，确认环境安全正常； 2.1 巡检过程中必须保证两人同时前往，一人巡检、一人监护，要在规定的设置护栏的区域外进行； 2.2 严禁带电处理故障； 2.3 根据巡检结果填写中频电炉运行过程点检记录； 单位：铸造分厂 岗位名称：中频炉熔炼、浇注 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全活动；了解上班生产、设备、安全、工艺准备 等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得

27、违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指挥行车、汽车吊。8.不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊工种作业资格，不得独立从事特种作业。 1.工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 便携式CO报警仪；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒

28、；挑渣棍等。 作业项目 作业步骤 1. 停电 2. 倾炉 3. 盛钢 4. 稳包 5. 测温 6. 停止 出钢作业 工艺操作标准 作业地点 炉台、炉前 作业人员 安全确认及要求 熔炼工、浇注工 1.熔炼完毕，停止中频电源向炉子供电； 2.1 把倾炉控制器上的“液压泵启动”按钮按下使电机工作，再按下相应电炉的倾炉按钮，即可倾炉炉体倒出钢水；手松开即可停止转动； 2.2 按下对应的“复位”按钮，可使中频炉返回至垂直工作位置。复位时如果炉内余钢较多，不要完全复位，留有一定倾斜角度，以利于下一炉熔炼。 3. 用龙门钩挂塞杆包耳轴，用卡子卡住龙门钩，将塞杆包吊至炉前合适位置盛钢。 4. 出钢时浇注操作人

29、员持工具进行稳包。 5. 盛满钢水后，加覆盖剂、测温，温度合适后起吊至铸件浇口上方进行浇注。 6. 出钢完毕，应及时关闭“液压泵启动”按钮，使电机停止工作，以防止炉体倾动系统过热故障！ 1. 进入电控室操作注意周围环境安全。 2.1 操作人员站在操作台前操作按钮，其余人员均站在离倾翻装置0.5米安全范围内。 2.2 如需停电电机转动或遇到漏油等情况，可按下“紧急停止”按钮，停止液压系统的工作。 4. 炉前稳包人员使用专用工具进行稳包，站位要合理。炉体倾炉前，应撤掉前面护栏上的横栏，复位后立即安装。 单位：铸造分厂 岗位名称：中频炉熔炼、浇注 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开

30、班前会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全活动；了解上班生产、设备、安全、工艺准备 等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指挥行车、汽车吊。8.不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊

31、工种作业资格，不得独立从事特种作业。 1.工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 便携式CO报警仪；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒；挑渣棍等。 作业项目 作业步骤 1. 起吊 2. 吊运 3. 对口 4. 吊运 钢水包吊运作业 工艺操作标准 作业地点 炉前、钢包吊运通道、浇注区 作业人员 浇注工 安全确认及要求 1.1 指挥行车应用标准手势； 1.2 起重机械操作人员吊起钢水包后，应先试制动装置是否安全可靠，确认无异常后，方能

32、转移钢水包。 2.1 确认钢包吊运过程中钢包专用路线无人员通行或穿行； 2.2 指吊人员必须跟包指挥，确认钢包按要求到达浇注位置，并与钢包保持2米以上的安全距离跟行，防止钢包在吊运过程中发生漏钢情况时躲闪不及造成烫伤。 3.1 浇注工与行车工密切配合，确认对口位置准确，防止浇注时钢水四溅对周围人员造成灼烫。 1. 出钢后，钢包无异常状况，浇注工指挥行车起吊钢水包。 2. 钢包起吊后，浇注工指挥行车沿钢包吊运路线将钢包吊至浇注地坑进行浇注。 3. 浇注工指挥行车工将塞杆包的水口正对于浇口上方。浇注完成一件铸件后，确定钢水量够下一铸件浇注时，浇注工再指挥行车工将塞杆包的水口正对于下一箱铸件的浇口上

33、方。 4. 一包浇注完成后，浇注工指挥行车将钢包沿钢包吊运路线吊至炉口上方，将余钢回炉；如是最后一包则倒入余钢模内。 单位：铸造分厂 岗位名称：中频炉熔炼、浇注 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全活动；了解上班生产、设备、安全、工艺准备 等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指挥行车、汽车吊。8.不得从

34、行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊工种作业资格，不得独立从事特种作业。 1.工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 便携式CO报警仪；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒；挑渣棍等。 作业项目 作业步骤 1. 钢包手柄操作 2. 打结瘤 3. 起余钢 4.

35、 试包 浇注作业 工艺操作标准 作业地点 浇注地坑 作业人员 安全确认及要求 浇注工 1. 钢包水口与铸件浇口对正后，一名操作人员下压塞杆包塞杆操作手柄开始浇注，另一名操作人员在冒口上方观察钢水，待铸型内钢水液面上升至冒口后，操作人员稍微抬高操作手柄进行减流，根据铸件大小待冒口内钢水液面上升至三分之一冒口高度或100mm高度后加发热剂，浇满后抬起操作手柄停止浇注。 2. 浇注过程中要有一名操作人员及时将水口结瘤打掉； 3. 浇注完成后要将浇出冒口的钢水翘起； 4. 浇注后期使用干燥的吹氧管或钢筋试包，以确定钢水量是否够下一铸件浇注。 1. 出现异常现象时应做如下处理： 呛火或钢水液面异常下降时

36、，应继续点浇至正常； 分型面跑火时，应先减流，使用吹氧管或钢筋堵在跑火位置，等到不再跑火时再进行正常浇注； 底箱跑火时，减流至不再跑火后再进行正常浇注； 若跑火量大，无法堵漏时，浇注人员要及时撤离现场，防止高温灼烫。 水口无法掩住时，如包内钢水量足够浇注下一铸件，则指挥行车直接吊运至下一铸件位置进行浇注；如包内钢水量不够浇注下一包铸件，直接将钢包吊至渣坑漏光。此过程中，地面人员要远离钢包。行车工吊运时应注意漏钢不得漏在未浇注的铸件上。 单位：铸造分厂 岗位名称：中频炉熔炼、浇注 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全

37、活动；了解上班生产、设备、安全、工艺准备 等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指挥行车、汽车吊。8.不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊工种作业资格，不得独立从事特种作业。 1.工作前穿戴好本工种配发

38、的适合当班作业的劳动防护用品。2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 便携式CO报警仪；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒；挑渣棍等。 作业项目 作业步骤 1. 检查 2. 切割 3. 定置 割包作业 工艺操作标准 作业地点 割包区 作业人员 安全确认及要求 浇注工 1. 割包前检查氧气压力正常，挡板完好，吹氧管连接牢靠； 2. 浇注完成余钢回炉或压入余钢盆后，指挥行车将余渣倒入渣盆，指挥行车将钢包口有一定朝下角度，用吹氧管对准凝钢由上向下进行切割，直至将包底、包棒凝钢全部割除，并

39、将切割渣全部倒出； 3. 将割完包底的钢包放置到指定位置。 1.1 确认氧气及橡胶管各连接部位无漏氧，如有泄露应立即进行处理，不得在存在泄露的情况下进行切割作业； 1.2 确认现场地面无杂物、无绊脚物、无易燃易爆物，开关氧气阀门通道畅通； 1.3 确认挡板等防护措施完好，防止熔融金属飞溅物烫伤或落在漏氧点上引起其它火灾造成人员烧伤。 2. 使用吹氧管割包时，操作人员应用手握紧橡胶管，防止回火烧伤；不得使用带金属丝的胶皮管； 单位：铸造分厂 岗位名称：中频炉熔炼、浇注 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全活动；了解上

40、班生产、设备、安全、工艺准备 等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指挥行车、汽车吊。8.不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊工种作业资格，不得独立从事特种作业。 1.工作前穿戴好本工种配发的适合当班作

41、业的劳动防护用品。2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 便携式CO报警仪；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒；挑渣棍等。 作业项目 作业步骤 修包作业 工艺操作标准 作业地点 修包区 作业人员 安全确认及要求 熔炼浇注工 1. 清包 2. 修包 3. 安装水口砖 4.安装塞棒 5. 掩包 1.1 指挥行车将钢包放平，在钢包包壁与地面接触的两侧放置两块砖以固定钢包； 1.2 从钢包顶面捣除水口砖； 1.3 清理钢包底及包壁上的残钢； 1.4 用行车吊运钢包至废渣区域，倒掉钢包内的残

42、钢和残渣，然后再次将钢包放平并固定； 2. 检查包衬侵蚀状况，使用耐火胶泥修补较小的包衬损坏处，并用木锤敲击震实，若包底有较大面积侵蚀，彻底清除侵蚀处钢渣和包衬碎块，使用刚玉浇注料加入6%-8%的自来水和匀，铺在侵蚀处，使得包底平整； 3.1 检查水口砖质量，杜绝使用有质量问题的水口砖； 3.2 将水口砖外弧面上抹上耐火泥，依次将上水口、下水口砖塞入座砖孔内，并垫上木块用手锤敲击紧实； 3.3 依次将垫片、压板安放好，插入楔铁用手锤用力敲击3-5次彻底紧固，然后指挥行车将钢包吊起放置至烤包位； 4.1检查紧固塞头连接件，检查袖砖、塞头砖，杜绝使用有质量问题的耐火砖； 4.2 手工将塞头砖旋入塞

43、头连接件，用力旋到底保证紧固； 4.3 将袖砖端面上抹上耐火泥，依次装到塞杆上，装上垫片、楔铁，用手锤用力敲击3-5次，抹掉耐火砖之间挤出的耐火泥； 5.1 指挥行车吊起塞棒吊运至钢包内，将塞棒上部放在滑杆横梁卡口内，打好紧固销，试压几次压把基本调整保证上升高度，再次试压几次进行微调使塞棒与水口砖在同一中心线上。 1.1 清理钢包底的残钢时，由于钢包内温度较高，应做好防暑准备以防止中暑。如发生中暑症状，应立即停止工作，并作出相应急救； 1.2 捣除水口砖时确认对面无人。 1.3 使用行车时，应使用正确的指挥手势； 2. 使用刚玉浇注料修补过的钢包至少烘烤2.5小时以上； 单位：铸造分厂 岗位名

44、称：中频炉熔炼、浇注 规程编号： 岗前 按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前会班组长清晰安排交接班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全活动；了解上班生产、设备、安全、工艺准备 等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。 通用其他设备和工具。4.各工种交接班，严格执行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要听从指挥，配合工作时协调一致。6.不得违章指挥，强令他人违章、冒险作业。7.按标准安全手势和信号指挥行车、汽车吊。8.不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9.高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10.煤气设备、设施动火作业，按规定程序确认并要求 办理动火证。

45、11.密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12.未取得特殊工种作业资格，不得独立从事特种作业。 1.工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2.熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3.禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 便携式CO报警仪；便携式红外线测温仪；钢水测温仪；电子秤；捅料棒；工器具；筑炉机；样勺；样杯；振动棒；挑渣棍等。 作业项目 煤气烤包作业 作业地点 割包区 作业人员 浇注工 作业步骤 1. 检查烤包器 2. 点火 3. 停机 工艺操作标准 1.1 目测观察常明火火焰处于燃烧状态。 1.2 目测检查煤气压力表压力值4KPa。