YL235A设备设计机械手传送带物料分拣毕业设计.docx
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1、YL235A设备设计机械手传送带物料分拣毕业设计YL-235A设备设计机械手传送带物料分拣毕业设计 目录 1、课题内容简介 3 2、实训器材 3 3、整机工作原理 4 4、整机工作流程 5 5、课题控制要求 5 5.1、初始状态 6 5.2、启动 6 5.3、送料. 6 5.4、机械手搬送工件 6 5.5、工件分拣 6 5.6、设备停止 6 6、工件分拣的意外情况处理 7 7、进行工件传送分拣的皮带输送机. 7 7.1、物料分拣传送机构 . 7 7.2、机械手搬运机构 8 7.3、皮带传送机的拖动 9 8、三菱变频器 .10 8.1 、变频器参数设定值 10 8.2、变频器参数设置方法 12
2、8.3 变频器操作122 9、I/O分配表 11 10、I/O分配图 12 11、PLC控制原理图 13 12、端子接线布置图45 13、气路图12 12、状态转移图 14 13、梯形图 15 13.1、梯形图截图 45 1 YL-235A设备设计机械手传送带物料分拣毕业设计 13.2、梯形图见设计说明纸 45 14、结束语 22 15、参考文献 23 2 YL-235A设备设计机械手传送带物料分拣毕业设计 前言 作为自动化专业的学生,PLC是我们最基础的专业课。众所周知,PLC自从问世以来就在自动控制各个行业发挥着难以取代的核心控制作用。PLC运行可靠,适用于各种恶劣的工业环境,PLC和工控
3、机相比,其运行可靠、可扩展性好、便于电气连接、控制更专业,但是工控机良好的人机界面,方便高级语言都是PLC所不能比拟的。 组态软件在很多场合应用于控制,可整个控制的中心往往还是PLC,组态软件所起的控制作用很小。人机界面一般用于简单的动作控制,工艺参数的编制,配方的设定等等,虽然在概念上属于控制范畴,但它并未真正起到核心控制作用,因为真正长期的自动运行控制是由PLC完成。我们不经常使用工控机作为核心控制部分的原因有两点:第一,工控机不适于在很恶略的环境下运行;第二,工控机经常采用的Windows系统并不能够让人放心,其长期运行效果并不好。 尽管PLC、IPC在自动化控制中扮演不同角色,在许多运
4、行连续时间较短,环境相对比较好的地方,人们还是希望使用IPC进行核心控制。使用IPC进行核心控制有很多种实现方式,当然其中最为简单的办法就是使用组态软件。在工厂和企业里面PLC一直是实现自动化的有效方式,而且目前国内真正懂得PLC的人才太少,希望针对本次实训对我们自动化的人大有裨益! 3 YL-235A设备设计机械手传送带物料分拣毕业设计 一. 课题内容简介 本次毕业设计项目亚龙YL-235A型光机电一体化设计主要包含了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、机械传动、气动、触摸屏控制、可编程控制器、传感器,变频调速等多项技术,为我们提供了一个典型的综合设计环境,使学生对过去学过的诸多单科的
5、专业和基础知识,在这里能得到全面的认识与巩固、综合的训练和实际运用。亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置既包含了机电一体化专业所涉及的基础知识、专业知识和基本的机电技能要求,也体现了当前先进技术在生产实际中的应用。同时为我们提供了一个典型的、可进行综合训练的工程环境,为我们构建了一个可充分发挥学生潜能和创造力的实践平台如图1-1三菱PLC主机、变频器: 图1-1三菱PLC主机、变频器 二实训器材 u 实训控制台一台 u 电工常用工具一套 4 YL-235A设备设计机械手传送带物料分拣毕业设计 u 计算机一台 u 连接导线若干 u 机械手模拟显示模块一块 u 传送带和物料槽、变频器、电机
6、 电源模块:三相电源总开关、熔断器。单相电源插座用于模块电源连接和给外部设备提供电源,模块之间电源连接采用安全导线方式连接。 按钮模块:提供了多种不同功能的按钮和指示灯,急停按钮、转换开 关、蜂鸣器。所有接口采用安全插连接。内置开关电源为外部设备工作提供电源。 PLC模块:采用西门子S7-200CN系列数字量输出模块EM222 输出,所有接口采用安全插连接。 变频器模块:三菱E540-0.75KW 控制传送带电机转动,所有接口采用安全插连接。 警示灯:共有绿色和红色两种颜色。引出线五根,其中并在一起的两根粗线是电源线, 5 YL-235A设备设计机械手传送带物料分拣毕业设计 其余三根是信号控制
7、线。 三整机工作原理 在触摸屏上按启动按扭后,装置进行复位过程,当装置复位到位后,由PLC启动送料电机驱动放料盘旋转,物料由送料盘滑到物料检测位置,物料检测光电传感器检测;如果送料电机运行若干秒钟后,物料检测光电传感器仍未检测到物料,则说明送料机构已经无物料或故障,这时要停机并报警;当物料检测光电传感器检测到有物料,将给PLC发出信号,由PLC驱动机械手臂伸出手爪下降抓物,然后手爪提升臂缩回,手臂向右旋转到右限位,手臂伸出,手爪下降,将物料放到传送带上,落料口的物料检测传感器检测到物料后启动传送带输送物料,同时机械手按原来位置返回,进行下一个流程;传感器则根据物料的材料特性、颜色等特性进行辨别
8、,分别由PLC控制相应电磁阀使气缸动作,对物料进行分拣。 6 YL-235A设备设计机械手传送带物料分拣毕业设计 四、整机工作流程 7 YL-235A设备设计机械手传送带物料分拣毕业设计 五.课题控制要求 工件分拣设备能自动完成金属工件、黑色塑料工件与白色塑料工件的传送、分拣与包装任务。 1. 初始状态 通电后,红色警示灯闪亮,提示工件分拣设备送电。此时,设备的相关部件应为初始状态。相关部件的初始状态为: 供料盘的拨杆停止转动。 机械手停止在左限止位置,气爪松开,手臂气缸和悬臂气缸活塞杆缩回。 传送带停止运行,分拣气缸A、B、C的活塞杆全部缩回复位。 急停按钮处于复位位置。 2启动 在设备相关
9、部件为初始状态的情况下,才能按下启动按钮SB5使设备进入运行,红色警示灯灭,绿色警示灯闪亮。 3. 送料 按下启动按钮SB5后,若物料盘上的出口传感器检测无物料,则送料电动机开启,驱动物料盘旋转送料,当出料口传感器检测到物料后停止送料;如果送料电动机运行20秒后,出料口传感器仍没检测8 YL-235A设备设计机械手传送带物料分拣毕业设计 到物料,则停止送料,红色警示灯闪亮,报警器报警,直到按下复位按钮才停止报警,并重新开始。 4.机械手搬送工件 当出料口传感器检测到物料且机械手和各气缸活塞杆的位置正确时,按下启动按钮,机械手开始搬物加工。机械手悬臂伸出下降夹紧物料,夹紧1秒后上升缩回右转伸出下
10、降放物,延时1秒后上升缩回左转至左侧极限位置停止,等待传送带上的工件分拣完成后再进行下一次搬物。 5. 工件的分拣 通过皮带输送机位置的进料口到达传送带上的工件,按下面的方式分拣: 进料口放入工件后,传送带启动。放入传送带上金属、白色塑料或黑色塑料中每种工件的第一个,由位置的气缸A推入出料斜槽D;每种工件第二个由位置的气缸B推入出料斜槽E;每种工件第二个以后的则由位置的气缸C推入出料斜槽F。每次将工件推入斜槽,气缸活塞杆缩回后,机械手再进行搬运下一个工件。推料时,传送带要先停止。 当出料斜槽D和E中各有1个金属、白色塑料和黑色塑料工件时,设备停止运行,绿色警示灯灭,红色警示灯闪亮,报警器报警2
11、秒,等待下一轮的工作。 9 YL-235A设备设计机械手传送带物料分拣毕业设计 6. 设备的停止 需要停止工作,按下停止按钮SB6。 按下停止按钮SB6时,所有正在工作的部件,应完成当前工件分拣成功后,设备才能停止运行,绿色警示灯灭,红色警示灯闪亮。再次启动时,设备继续运行。 六.工件分拣设备的意外情况处理 机械手在夹持工件时可能会出现意外,请对这种情况作出下述处理与保护: 由于位置的机械手取件平台的工件相互挤压,使机械手气爪夹持不到工件就提升。发生此种情况时,机械手应立刻回到初始状态并停止,同时蜂鸣器发出鸣叫声。 当出现这种情况,蜂鸣器发出鸣叫后,工作人员应按下急停按钮QS使设备停止运行。Q
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