JGJ18钢筋焊接及验收规程.docx
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1、JGJ18钢筋焊接及验收规程材料 1、钢筋电弧焊焊条型号 电弧焊接头型式 钢筋牌号 搭接焊或帮条焊 坡口焊、熔槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊 窄间隙焊 钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊 HPB235 HRB335 HRB400 RRB400 E4303 E4303 E5003 E5003 E4303 E5003 E5503 E5503 E4316、E4315 E5016、E5015 E6016、E6015 - E4303 E4303 E5003 - 2、氧气、乙炔质量要求 氧气的质量应符合现行国家标准,其纯度应大于或等于99.5%。 乙炔的质量应符合现行国家标准,其纯度应大于或等于98.0%。 相关
2、规程条文 4.1.2电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。 4.1.4钢筋焊接之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。 4.1.8在环境温度低于-5条件下施焊时,焊接工艺应符合下列要求: 1、闪光对焊时,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊;可增加调伸长度,采用较低变压器级数,增加预热次数和间歇时间。 2、电弧焊时,宜增大焊接电流,减低焊接速度。 电弧帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后各层控制施焊,层间温度控制在1
3、50350之间。多层施焊时,可采用回火焊道施焊。 3、当环境温度低于-20时,不宜进行各种焊接。 4.1.9雨天、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 在现场进行闪光对焊或电弧焊,当风速超过7.9m/s时,应采取挡风措施。进行气压焊,当风速超过5.4m/s时,应采取挡风措施。 4.1.10进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况,当电源电压下降大于5%,小于8%,应采取提高焊接变压器级数的措施,当大于或等于8%时,不得进行焊接。 4.3.8采用UN2-150型对焊机或UN17-150-1型对焊机进行大直径钢筋
4、焊接时,宜首先采取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处理,然后,采取预热闪光焊工艺。 4.4.1钢筋电弧焊焊接时应符合下列要求: 1、应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数; 2、焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。 3、焊接地线与钢筋应接触紧密。 4、焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。 4.4.3搭接焊时,宜采用双面焊。当不能进行双面焊时,方可进行单面焊。搭接长度HPB235为8d与4d,HRB335为10d与5d。 4.4.4帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度b不
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