DeltaV系统自控工程师手册.docx

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1、DeltaV系统自控工程师手册Deltav系统备份 一、 备份到本机或相邻的计算机上 1. 打开DELTAV Explorer。 2. 鼠标右键点击Deltav system，从下拉菜单中选择Export选项，选择备份路径对整个Deltav系统进行备份。 3. 重复2步骤再分别对Deltav systemControl Strategies下的各个区以及Deltav systemPhysical networkControl network下的各个控制器的I/O组态进行备份。 4. 在NT Explorer中将D：GraphicsPic复制到备份区域。 5. 在NT Explorer中将D：D

2、eltavDVDataCharts复制到备份区域。 二、备份到磁带 1. 在NT下通过 Start | Programs | Administrative Tools | Backup运行备份程序，将会有相应的备份窗口显示。备份程序开始进行初始化过程。 2. 将磁带放入磁带驱动器 。(在放入磁带前，先用清洗带对驱动器进行清洗至少2次) 3. 在驱动窗口选择需要备份的部分，点击其前部的方框，方框内将会有一X号显示出来，然后点击工具栏里的Backup按扭，准备开始备份。 4. 在随后显示的备份信息对话框中，根据需要选择Replace 或Append选项进行覆盖备份或扩展备份。 5. 在备份信息窗口

3、中选择完所有的选项后，点击OK按扭确认开始进行备份。 6. 备份状态窗口显示出来，备份和核对可能会用几分钟的时间，如果备份信息窗口中选择了Verify After Backup选项，则在备份完成后会有相应的信息对话框显示出来。点击OK完成备份过程。 7. 退出备份窗口。 8. 在工具栏中点击Operations按扭，并从下拉菜单中选择Eject Tape 选项退出磁带，放到一个安全，干燥的地方。 Deltav系统备份恢复方法 首先打开DELTAV EXPLORER(如图1)，选择文件菜单下的IMPORT命令/standard deltav format(如图2)。从硬盘或磁带中选择要恢复的文件

4、，打开，按系统提示逐步进行，加载完备份文件后，对已恢复的部分进行一次DOWNLOAD即可！ 图1 图2 采气一厂第一净化厂自控系统运行风险识别统计表 系统： TPS系统 DeltaV系统 RTU系统 序号 1 项 目 名 称 现场拆装仪表 可能存在风险描述 现场仪表线短接，可能烧毁卡件。卡件不能正常采集数据影响正常生产，造成较大经济损失。 风险削减措施 备注 2 控制柜内拆接线 触电、数据采集不正常、触发联锁回路； 人员伤亡、装置失控、装置停车 每当拆下一条信号线，立刻用绝缘材料进行处理并且将两 条线号线分开较大的距离。 操作人员小心 进行作业； 关键设备及信号点加进行明显标识。 3 仪表线裸

5、存在被老鼠咬断的风险，影响数据采集，对重要回路，投放鼠药，定期检查。 漏在地下 可能导致装置停车。 定期对卡件进行吹扫，可能将灰尘吹入卡件，可能烧吹扫卡件 毁卡件，影响数据采集，对重要回路，可能导致装置停车。 4 操作人员小心认真进行作业； 用小吸尘器进行吹扫。 自控管理员每天认真巡检，确保机柜风扇正常运行，及时清除除尘网上灰尘，确保系统正 常通风。设置合适的空调温度。 操作工操作时严格按照操作规程进行； 对各个用户的操作权限必须进行严格管理 5 卡件温度过高 可能烧毁卡件，影响数据采集，对重要回路，可能导致装置停车。 6 人为勿操作 控制站失灵 控制柜失电 可能导致装置运行不正常、停车。 7

6、 操作员不能正常操作，影响生产 系统失控，装置非正常停车 对操作站进行定期维护 保障系统供电 8 自控系统应急预案 DeltaV系统 1、控制器、卡件故障 、冗余控制器、卡件故障 故障影响：当冗余控制器或卡件出现故障后，中控操作员可以正常操作。 处理措施：1、对冗余控制器或卡件中故障的控制器或卡件进行拔插。如仍有故障，转下一步； 2、对故障的控制器或卡件进行更换。 、非冗余控制器故障 故障影响：当非冗余控制器故障后，该控制器所控制区域失控。 处理措施：1、通知生产车间采取相应的应急措施； 2、对故障控制器进行拔插，如仍有故障，转下一步； 3、下装控制器，如仍有故障，转下一步； 4、更换控制器，

7、如仍有故障，转下一步； 5、下装控制器 、非冗余卡件故障 故障影响：当非冗余卡件故障后，该卡件所控制的点不能被监测和控制。具体为： AI卡件故障：监测点不能被监测到； AO卡件故障：调节阀不能被控制； DI卡件故障：状态点不能被监测到； DO卡件故障：联锁阀、电动球阀不能被控制。 处理措施：1、根据故障卡件类型通知生产车间采取相应的应急措施； 2、对故障卡件进行拔插，如仍有故障，转下一步； 3、下装卡件，如仍有故障，转下一步； 4、更换卡件，如仍有故障，转下一步； 5、下装卡件 2、卡件底板故障 当发现同一卡件底板上的所有卡件均不能正常工作时，判断为卡件底板故障。 故障影响：所有故障卡件所控制

8、的点都不能被监测和控制 处理措施：1、通知生产车间采取相应应急措施； 2、检查底板供电是否正常； 3、检查底板供电是否稳定； 4、排除底板供电故障后，更换卡件底板； 5、下装该底板所承载的所有卡件。 3、系统断电 故障影响：控制区域失去控制 处理措施：1、通知生产车间采取相应应急措施； 2、如为控制柜内电源故障，更换电源； 3、如为UPS故障，维护UPS； 4、来电后给系统上电； 5、等待控制器自动下装； 6、如控制器自控下装失败，进行手动下装。 4、操作站故障 故障影响：目前所有中控室均有2台或3台操作站，当单台操作站故障时，操作员在正常操作站上操作。 处理措施：根据不同故障类型，采取相应维

9、护措施 1、如为软件故障对软件重装； 2、如为硬件故障更换硬件。 5、PLUS站故障 故障影响：不能对点的组态进行修改；不能对卡件进行下装；操作员站不能重新登陆。 处理措施：根据不同故障类型，采取相应维护措施 注意事项：PLUS站必须进行定期数据备份；对系统组态进行修改后要及时备份 TPS系统 1、控制器故障 故障影响：由于TPS系统中的控制器均为冗余控制器，故不会对生产造成影响。 处理措施：更换故障控制器 2、冗余卡件故障 故障影响：不会对生产造成影响 处理措施：1、对故障卡件进行拔插，仍有故障进行下一步； 2、更换卡件； 3、如卡件出现IDLE状态，进行有效处理。 3、非冗余卡件故障 故障

10、影响：当非冗余卡件故障后，该卡件所控制的点不能被监测和控制。具体为： AI卡件故障：监测点不能被监测到； AO卡件故障：调节阀不能被控制； DI卡件故障：状态点不能被监测到； DO卡件故障：联锁阀、电动球阀不能被控制。 处理措施：1、根据故障卡件类型通知生产车间采取相应的应急措施； 2、对故障卡件进行拔插，如仍有故障，转下一步； 3、更换卡件； 5、如卡件出现IDLE状态，进行有效处理。 4、LCN缆故障 故障影响：由于TPS系统的LCN缆为冗余缆，当其中一个缆故障时，不会对系统造成影响。 处理措施：1、检查LCN缆是否断开； 2、检查LCN缆接头是否有松动、裂开现象； 3、检查LCN缆是否受

11、损。 5、UCN缆故障 故障影响：由于TPS系统的UCN缆为冗余缆，当其中一个缆故障时，不会对系统造成影响。 处理措施：1、检查UCN缆是否断开； 2、检查UCN缆接头是否有松动、裂开现象； 3、检查UCN缆终端接头是否完好； 4、检查环境噪音是否过大； 5、清除系统噪音 6、控制器断电 故障影响：控制区域失去控制 处理措施：1、通知车间采取应急措施； 2、检查控制柜供电； 3、供电正常后给控制器供电； 7、系统断电 故障影响：所有控制区域失去控制 处理措施：1、通知车间采取应急措施； 2、检查供电； 3、供电正常后对系统上电； 4、在GUS上启动NIM； 5、等待控制器和卡件进入正常运行状态； 6、启动HM； 7、观察系统运行是否正常。 8、GUS机故障 故障影响：TPS系统中每个区内的所有GUS均可通用，且GUS机既是工程师站又是操作员站，故单台GUS机出现故障后，不会对生产造成影响； 处理措施：根据不同故障类型，采取相应维护措施 1、如为软件故障对软件重装； 2、如为硬件故障更换硬件。