5s之QCD知识.docx

《5s之QCD知识.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5s之QCD知识.docx（4页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、5s之QCD知识QCD知识学习资料 一些常出现的字母解释 1. N-TWI代表什么意义？ 2. TPM代表什么意义？ 3、“KYT”代表什么意义？ 4、KPI指什么？。 5、QRQC指什么？ 6、QRQE指什么？ 8什么是最佳的作业方法？ 9如何摆正改善的心态？ 1）抛弃固有观念 2）立刻动手，没有借口。 3）不以金钱投入做逃避，要以智慧取胜。 4）找出“真因”“为什么”5次。 5）改善无止境，要认为现在总是最差。 10、标准作业设定的种类是那些？ 11、标准作业的4要素是什么？ 12、什么是动作经济的4原则？1）减少动作次数、2）同时进行动作、3）缩短动作距离、4）使动作放松 13、 标准作

2、业新人需要遵守，那老手需不需要遵守？ 14、现场改善，解决问题七步法是那七步？ 现状把握 设定目标 要因解析 研讨对策 󰀀PAGE 󰀀1󰀀 计划实施 效果确认 效果巩固 15、班长的作用是什么？ *实现目标 *工作的标准化及其提高 *培养部下 16、标准作业的4要素是什么？ 标准作业的4要素，指在设定标准作业时，根据生产节拍决定作业顺序，作业量、标准库存，以及在开展作业方面的要点这4个要素。 17、动作经济的4原则”是什么？ 1）减少动作次数 2）同时进行动作 3）缩短动作距离 4）使动作放松 18、何谓作业分解？ 指细致分解一个工位的动作、顺序

3、，是实现作业标准化方面最基础的部分。 19、QCDMS中每个字母各代表示么？ Q质量 C 成本 D交货期 M士气 S安全 20、现 场 管 理 诊 断有那几大项目？ 1）管理技术 2）安全 3）5S 4）标准作业 5）技能训练 6）作业编成 7 )品质保证 8）自主保全 9）改善活动 21、字母“GK”代表什么？ 22、本车间一次下线合格率如何计算？100 23、本班组7月一次下线合格率是多少？目标是多少？ 24、本班组设备开动率如何计算？7月份达到多少？/当天开线时间 25、本班组劳动效率如何计算？7月份目标是多少？ 实际是多少？ 26、改善与创新区别是什么？ 改善是低风险的。 27、在技能

4、训练计划管理表中，L水平1工程2人50是什么意思？ 在班组里，要求一个工位有两个人会操作，并且达到L水平员工要占班组总人数的50。 28、在技能训练计划管理表中制作记号“U”“L”“I”各指什么？ 29、在技能训练计划管理表中，L水平1人2工程 50是什么意思？ 在班组里，要求一个人会操作两个工位，并且达到L水平员工要占班组总人数的50 30、何谓有效益的改善？ 31、新进厂员工要先进行那三级安全教育？ 32、为什么要进行标准作业？ 因为如果各作业人员依照自己独特的方法与顺序作业的话，作出来的产品的品质或时间会产生差异，其结果，可能会造成成本的恶化，或把品质不良的产品交给用户，或者，由于作业方

5、法不当导致伤害。 33、在装配作业中，动作改善的目的是什么？ 动作的改善，是借着消除动作、或缩短动作的距离，来缩短花在动作本身的时间，以谋求改善为目的。 34、质量三不放过是指那“三不”？ 35、如果设备发生异常，为了确保安全，必须彻底贯彻“异常处理三原则”，那“异常处理三原则”是那些？ 1） 停止设备运转 2） 贴上“请勿接通开关”的标签 3） 向监督人员报告 39、排除艰苦的作业，要对那几方面作改善？ 1） 排除重劳作业 2） 排除不良作业姿势 3） 排除记忆或判断困难的作业 4） 排除不易辨认的作业 40、站着作业时，精密作业、轻作业、重作业的工作台需到人体多少高度才使工作更轻松？ 1）

6、 43、什么是外废？ 󰀀PAGE 󰀀3󰀀 44、什么是内废？ 45、发现不合格品如何处理？ 1） 立即隔离 2） 打红色标记，并贴上图号、名称和不合格品原因 3）报告班长 4）质量员判定 5）填写不合格品单？ 46、安全规则是由过去的宝贵经验所创造的财富，所以，要保证安全，必须做到那些方面？ 1） 要绝对保持遵守安全规则 2） 切勿放纵不安全行为 47、员工作业变更后质量确认要点是什么？ 1） 作业变更后，监督者必须确认作业者是否按标准作业单进行作业，并确认作业者的作出的初次产品 2） 把初次产品转到后道工序之前，一定要先经过质量员的鉴定。 󰀀PAGE 󰀀4󰀀