35千伏变电站设备事故处理预案.docx

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1、35千伏变电站设备事故处理预案35千伏变电站设备事故处理预案 目标：编制本预案旨在坚持“安全第一，预防为主”这一方针，保证在变电站设备发生事故时，做到及时发现设备故障原因，正确判断故障的准确部位，采用正确的处理方法，迅速果断地处理事故，防止事故进一步扩大，保障变电站设备的良好运行和值班员的人身安全。 适用范围：*电力公司35KV变电站值班员 引用标准：变电站事故处理规程、变电站事故处理应急 35KV变电站设备事故处理预案 1、 变压器事故处理预案 2、 高压开关事故处理预案 3、 母线事故处理预案 4、 互感器事故处理预案 5、 防雷设备事故处理预案 6、二次设备事故处理预案 7、电容器事故处

2、理预案 8、母线失压应急预案 9、 小电流事故处理预案 35KV变电所设备事故处理原则： 1、迅速限制事故的发展，消除事故根源，解除对人身和设备的威胁，保证其他设备的正常运行。 1 2、尽快恢复对已停电的用户供电。 3、如果对人身和设备构成威胁时，应立即设法解除，必要时立即停止设备运行，如果未对人身和设备构成威胁时，应尽力保持或恢复设备的正常运行，应该特别注意对未直接受到损坏的设备的隔离，保证其正常运行。 事故处理的一般步骤： 1、 详细记录事故时间及有关负荷情况； 2、 向主管领导和部门汇报； 3、 判断事故性质及按照预案进行事故处理； 4、 根据检查、实验情况，按调度指令恢复送电； 5、

3、详细记录事故处理经过。 2 变压器事故处理预案 变压器异常产生原因分析及处理 一、 变压器事故产生原因分析 1变压器声响明显增大，内部有爆裂声。可能是变压器的器身内部绝缘油击穿现象。 2变压器运行中发出的“嗡嗡”声有变化，声音时大时小，但无杂音，规律正常。这是因为有较大的负荷变化造成的声音变化，无故障。 3变压器运行中发生的“嗡嗡”声外，内部有时发出“哇哇”声。这是由于大容量动力设备启动所致。另外变压器如接有电弧炉、可控硅整流设备，在电弧炉引乎和可控硅整流过程中，电网产生高次谐波过电压，变压器绕组产生谐波过电流。若高次谐波分量很大，变压器内部也会出现“哇哇”声，这就是人们所说的可控硅、电弧炉高

4、次谐波对电网波形的污染。 4变压器运行中发出的“嗡嗡”声音变闷、变大。这是由于变压器过负荷，铁心磁通密度过大造成的声音变闷，但振荡频率不变。 5运行中变压器声音“尖”、“粗”而频率不同，规律的“嗡嗡”声中央有“尖声”、“粗声”。这是中性点不接地系统中发生单相金属性接地，系统中发生铁磁饱和过电压，使铁心磁路发生畸变，造成振荡和声音不正常。 6变压器音响夹有放电的“吱吱”、“噼啪”声。可能是变3 压器内部有局部放电或接触不良。 7变压器声响中夹有水的“咕嘟咕嘟”沸腾声，严重时会有巨大轰鸣声。可能是绕组匝间短路或分接开关接触不良而局部严重过热引起。 8变压器内部有震动或部件松动的声音。可能是变压器铁

5、心、夹件松动。 二、变压器声音事故处理 1、负荷变化造成的声音变化，变压器可继续运行。 2、大容量动力设备启动引起的声音异常，应减少大容量动力设备启动次数。 3、变压器过负荷引起的声音异常按变压器过负荷处理 4、单相金属性过电压引起的声音异常。汇报调度，查找、处理接地故障。 5、声响明显增大，内部有爆裂声，即大又不均匀；变压器声响中夹有水的“咕嘟咕嘟”沸腾声。汇报调度，立即将变压器停电。 6、变压器音响夹有放电的“吱吱”、“噼啪”声。汇报调度，停止变压器运行。 7、变压器声响较大而嘈杂。应上报停电计划，尽快将变压器停运。 4 变压器油位异常原因分析及处理 一、变压器油位异常原因分析及处理 1、

6、油位降低。可能是变压器漏油；也可能是假油位。如果是备用变压器在温度低时油位过低，没有渗漏油，应是变压器油枕溶剂不符合要求或以前添油不足。 2、油位异常升高。可能是假油位、负荷增加冷却器投入不足或效果不良，也可能是变压器内部绕组、铁心过热性故障引起。怀疑是内部故障时，对变压器进行红外热像测温，检查变压器过热发生的部位，安排进行油色谱分析，进一步判断。 二、变压器油位异常处理 1、当油位降低时，应进行补油。补油时应汇报调度将重瓦斯保护改信号。当运行变压器因漏油造成轻瓦斯动作时，应联系调度立即停电处理。 2、当油位异常升高，综合判断为内部故障并根据实验结论确定故障有发展，应立即将变压器停电。如果油位

7、过高是因冷却器运行不正常引起，则应检查冷却器表面有无积灰，油管道上、下阀门是否打开，管道是否堵塞，风扇、潜油泵运转是否正常合理，根据情况采取措施提高冷却效果，并应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油或将油位计损坏。放油前应先汇报调度将重瓦斯改投信号。当确认是假油位，需打开放弃或放油阀时，也应先汇报地调度将重瓦斯保护改信号。 5 oo变压器温度异常原因分析及处理 一、变压器温度异常原因分析 1变压器内部过热性或放电异常。如分接开关接触不良、绕组匝间短路、铁心硅钢片间短路、变压器缺油。在正常负载和冷却条件下，变压器油温不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部异

8、常。此时应检查变压器的气体继电器内是否积聚了可燃气体，联系相关单位进行色谱分析判断。对变压器进行红外测温，确定引发温度异常重点部位。 2冷却效果不良。变压器室的通风不良、断路器有关蝶阀未开启、散热管堵塞或有胀污杂物附着在散热器上。 3冷却系统异常。部分冷却器异常停运、损坏或冷却器全停。 二、变压器温度异常处理 1、变压器内部过热性或放电异常。应联系调度，尽快将变压器停运。如色谱分析判断故障有发展，应立即汇报调度将变压器停运。 2、冷却效果不良。启动通风、联系相关专业进行水冲洗、开启阀门或停电处理管路堵塞。 3、冷却系统异常。手动启动备用冷却器后通知相关专业处理；冷却器全停按照冷却器全停处理方案

9、进行处理。 6 变压器过负荷原因分析及处理 一、变压器过负荷异常原因分析 1由于负荷突然增加、运行方式改变或变压器容量选择不合理而造成。 2当一台变压器跳闸后，由于没有过负荷联切装臵或备自投动作未联切负荷造成运行的变压器过负荷。 二、变压器过负荷异常处理 1风冷变压器过负荷运行时，应投入全部冷却器。 2及时调整运行方式，调整负荷的分配，如有备用变压器，应立即投入。 3在变压器过负荷时，应加强温度、油色谱及接点红外测温等的监视、检查和特巡，发现异常立即汇报调度。 4变压器的过负荷倍数和持续时间要视变压器热特性参数、绝缘状况、冷却系统能力等因素来确定。变压器有严重缺陷、绝缘有弱点时，不允许过负荷运

10、行。为了确保设备安全，一般变压器过负荷不应超过1.3被IN，变压器过负荷超过允许规定时间应立即减负荷。变压器不允许长时间连续过负荷运行，对正常或事故过负荷可能超过1.3倍额定电流的变压器可加装过负荷联切装臵。 5若变压器过负荷运行引起油温高报警，在顶层油温超过105摄氏度时，应立即按照事先做好的预案或规定拉路降低负荷。 7 变压器轻瓦斯动作原因分析及处理 一、变压器轻瓦斯动作原因分析及处理 1因滤油、加油、换油或冷却系统不严密，空气进入变压器。 2检修、安装后空气为排净。 3二次回路故障造成。 4可能是漏油使油面降低到瓦斯继电器以下。 5可能由于内部严重过热、短路引发变压器油少量气而使轻瓦斯动

11、作。 二、变压器轻瓦斯动作异常处理 1气体继电器内无气体，应是继电器等二次回路有异常，通知相关专业处理。 2气体继电器内有气体，如气体继电器内有气体，则应记录气体量，取其方法如下：操作人员将乳胶管套在气体继电器的气嘴上，乳胶管另一头夹上弹簧夹，将注射器针头刺入乳胶管拔出抽空，再重复一次，最后将插入乳胶管取出20-30mL气体，拔下针头用胶布密封，不要让变压器油进入注射器的气体中。取出后观察气体的颜色交相关单位进行分析。 3若气体继电器内的气体是无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则放气后变压器可继续运行。 4若信号动作是因剩余气体溢出或强油循环系统吸入空气而动作，而且信号动作间隔逐次缩短，

12、将造成跳闸时应将重8 瓦斯改投信号。 5漏油引起的动作应安排补油，补油前应汇报调度将重瓦斯保护改投信号，并进行渗漏处理，如带电无法处理应申请将变压器停电处理。 6如果轻瓦斯送走发信后经分析已判为变压器内部存在故障，且发信间隔时间逐次缩短，则说明故障正在发展，汇报调度，立即将该变压器停运。 变压器套管异常原因分析及处理 一、变压器套管异常原因分析 1油位降低，看不见油位。可能是套管裂纹、游标、接线端子、末屏等密封破坏，造成渗漏油，也可能是长时间取油样试验而没有及时补油。 2套管严重污秽。可能是环境恶劣，造成表面严重脏污或长时间为清扫。若电晕不断延长，说明外部污秽程度不断增强。 3接点过热。施工工

13、艺不良，接触面紧固不到位，接触压力不够；材料质量不良，螺纹公差配合不合理，接触面不够；在负荷增大或过负荷时，可能会出现接点发红。 4套管异音。可能是套管末屏接地不良或套管发生表面污秽放电。 二、变压器套管异常处理 1、套管油位降低，看不见油位。油位在油标以下不在渗油，申请计划停电处理。绝缘子破裂油位已经在储油柜以下应9 立即联系调度停电处理。 2、套管严重污秽。重新测试污秽等级，检查爬距是否已不满足所在地区的污秽等级要求，避免污闪事故的发生。如电晕现象比较严重，应汇报，尽快安排处理。如无明显放电现象，应汇报，安排计划停电处理。 3、接点过热。接点已经发红，应汇报调度，降低负荷，申请变压器立即停

14、电处理，接点发热，汇报调度，降低负荷，根据测温异常性质，尽快安排停电处理。 4、套管异音。末屏接地不良而放电。应汇报调度，立即将变压器停电处理。 三、变压器常见异常处理时的危险点源控制 1、异常处理的原则是保人身、保电网、保设备、报重要用户。 2、当变压器内部有爆裂声。沸腾声等明显内部故障征象，如需要立即停电的，转入事故处理程序。 3、变压器带电补油、放油、排气等需要请示调度将重瓦斯保护改信号。 4、气体继电器取气登高作业应有可靠的安全措施并保持与带电部位有足够的安全距离，同时应做好监护防止误碰重瓦斯探针。 5、如冷却器全停时人员已经到达现场，应将延时跳闸压板退出。 10 高压开关类设备异常处

15、理预案 35KV断路器异常处理预案 一、开关着火时的处理： 1、油开关着火时， 应立即汇报调度停运35KV线路。如不 严重时，立即拉开该开关和上下侧刀闸，用干粉、二氧化碳灭火器或干沙灭火。如着火已严重时，严禁拉开该开关。如遇有爆炸危险时，应立即疏散人群防止爆炸造成更大的人身伤害。 1、微降低或看不见油位时的处理：油开关着火时，应立即汇报调度停运35KV线路。油开关油位降低时，应停下开关，拉开刀闸， 检查低的原因，处理后加油即可试送。看不见油面时， 应立即取下控制保险， 通知调度切 断上级电源，然后手动拉开开关，拉开上下侧刀闸。严禁在看不见油面时，拉开该开关，造成弧光发热高温开关爆炸。 二、 其

16、他机械故障时的处理： 当开关出现机械故障时，应立即拉开开关，汇报调度，通知工区处理。真空开关事故处理预案运行中的真空开关真空管变色时：立即解除跳闸回路电源，通知调度拉开上一级开关，再切除故障点。跳闸后应拉开上侧刀闸，通知工区进行检修处理。 11 隔离开关常见事故分析及处理 一、隔离开关常见事故分析 1、接触电阻增大异常分析 隔离开关触头、接头接触电阻增大，是常见的异常现象，特别是负荷增加是更易发生。对于在大负荷、方式变化时应安排测温工作，对于封闭式开关柜可通过粘贴试温片和对壳体测温的方式判断。及时、及早发现异常。造成触头、接头发热原因有： a. 接头过热可能是紧固不良、接触面积不足、接头老化、

17、接头表面涂抹的导电膏老化或质量差、过负荷等造成。 b. 触头过热原因可能是过负荷、触头结构不合理、接触压力和接触面不够、接触面表面涂抹的凡士林由于积尘二绝缘老化造成，触头连接的软接连螺丝松动也能造成触头发热。 2、绝缘子异常分析 隔离开关瓷柱裂纹、断裂主要是以下几个方面原因造成： a. 制造质量不良。 b. 涂防水胶等反措落实不到位，气候恶劣。 c. 安装、检修不当造成异常受力。 其中制造质量原因一直占主要因素，目前已经使用探伤的手段进行检修，但现场没有有效措施进行瓷质检测，一旦有质量不良瓷柱入网运行，往往是成批次的，给安全生产带来极大危害。 12 绝缘子严重污秽异常分析。绝缘子严重污秽原因有

18、： a. 长时间为清扫。 b. 环境突然恶劣，污秽等级提高，绝缘子迅速脏污，其外绝缘爬距已不满足所处地区污秽等级的需要。 二、绝缘子事故处理 1、隔离开关瓷柱裂纹或断裂应禁止操作。 2、瓷柱裂纹应汇报调度，尽快安排停运。 3、瓷柱断裂应汇报调度，立即安排停电处理。 4、绝缘子严重污秽异常处理。汇报，尽快安排停电处理。 三、高压开关设备常见事故处理时的危险点源控制 1、事故处理时的危险点 a. 事故处理时造成人伤害 b. 误操作引起事故扩大 2、控制措施 防止事故处理时造成人身伤害的控制措施： a. 当真空开关灭弧室有“吱吱”声或断开时发出橘红色的光时，操作人员应立即撤离。 b. 小车断路器如出

19、现异常，已禁止操作，小车应在停电后方可拉出。检查小车断路器的位臵除进行分合闸位臵指示器检查外，应检查保护或自动化显示的三相电流值，防止带负荷拉隔离开关造成人身伤害。 13 互感器异常处理预案 一、互感器过热异常分析及处理 1、电流互感器过热异常分析 互感器本体或引线端子有发热或严重过热原因分析。可能是内、外接头松动，一次过负荷，二次开路，绝缘介损升高或绝缘损坏放电造成。长时间过热会将内部绝缘损坏而引发事故。 2、互感器过热异常处理 a. 接线端子发热应汇报，尽快安排停电处理。 b. 严重过热应汇报调度，降低负荷或立即安排停电处理。 二、电压互感器高压侧熔断器熔断异常分析及处理 1、电压互感器高

20、压侧熔断器熔断异常分析 电压互感器高压侧熔断器熔断。可能是系统发生雷电，雷电窜入熔断器回路；电压互感器本身发生故障；系统发生谐振使电压互感器电流增大；系统接地并伴随间歇过电压造成回路瞬间电流增大均可能造成高压侧熔断器熔断。 2、电压互感器高压侧熔断器熔断异常处理 当判明高压熔断器熔断时，应拉开二次开关，拉开一次隔离开关，将二次负责切换至另一台电压互感器，做好安全措施，更换同型号熔断器试送，若再次熔断，将电压互感器停电处理。 三、电压互感器二次断线异常分析及处理 1、电压互感器低压侧断线异常分析 电压互感器二次熔断器熔断。可能是14 异物、污秽、潮湿、小动物、误接线、误碰等原因造成回路中有瞬时或

21、永久的短路故障，也可能是绣蚀或施工、验收不到位等造成接触不良。 2、电压互感器二次断线异常处理 a. 退出该互感器影响的可能会误动的低电压保护、距离保护、方向保护、备自投、低频。 b. 低压空气开关跳闸可试合一次应检查二次电压小母线及各负载回路有无故障，试送时宜采用逐级分段试送的方式，以便发现故障点，缩小故障区域。在未查明原因和隔离故障点以前，不得将二次负载切换至另一台电压互感器。 四、电流互感器二次开路异常分析及处理 1、电流互感器二次开路异常分析 电流互感器二次开路。可能是互感器本身、分线箱。综合自动化屏内回路的接线端子接触不良，综合自动化装臵内部异常，误接线、误拆线、误切回路连片造成开路

22、。电流互感器二次开路，其阻抗无限大，二次电流等于零，那么一次电流将全部作用于激磁，使铁心严重饱和。磁饱和使铁损增大，电流互感器发热，电流互感器线圈的绝缘也会因过热而被烧坏。最严重的是由于磁饱和，交表磁通的正弦波变为梯形波，在磁通迅速变化的瞬间，二次绕组上将感应出很高的电压，其峰值可达几千伏，如此高的电压作用在二次绕组和二次回路上，对人身和设备都存在着严重的威胁。 15 2、电流互感器二次开路异常处理 a. 立即汇报调度及有关人员，必要时停用有关的保护，通知专业人员处理。 b. 根据象征对电流互感器二次回路进行检查，寻找开路点。 c. 若开路点明星时，立即穿绝缘靴，带绝缘手套，用绝缘工具在开路点

23、钱的端子处进行短接。 d. 当判断电流互感器二次出线端子处开路，如不能进行短接处理时，应申请调度降低负荷或停电处理。短接后本体仍有不正常音响，说明内部开路，应申请停电处理。 e. 凡检查电流互感器回路的工作，必须注意安全，至少应有二人在一起工作，使用合格的绝缘工具进行。 16 防雷设备事故处理预案 一、防雷设备常见异常分析及处理 1、避雷针常见异常分析及处理 a. 避雷针引下线严重绣蚀或断裂或接地线连接处焊接点开焊、螺栓接点等连接处接触不良。可能是长时间未进行防腐，焊接点焊接不牢，或螺丝紧固不到位。如不及时处理，雷电流可能会得不到有效释放，造成反击。 b. 避雷针基础或上部部件歪斜。可能是由于

24、季节变化，原基础深度不够受冻或水害造成基础歪斜；可能是由于季节变化，原基础深度不够受冻或水害造成基础歪斜；避雷针上部螺丝松动造成上部部件歪斜。如果继续发展有造成事故的隐患。 c. 避雷针距离建筑物或围栏距离不足。可能是设计原因，也可能时由于新增建筑物和围栏没有经过设计造成。由于对防雷设备距离不足，在雷电流释放时会造成反击，对人身和设备造成危险；如果围栏为金属并与控制室相连，会造成对二次设备和交直流系统的反击，后果难以设想。 2、避雷针常见异常处理 a. 避雷针及避雷线引下线严重锈蚀或断裂。汇报，通知相关专业，选择良好天气，立即进行合格，可靠的连接。 b. 避雷针基础或上部部件歪斜。汇报，通知相

25、关专业，选择良好天气，采取加固措施。 17 c. 避雷针距离建筑物或围栏距离不足。汇报，计算后将避雷针或建筑物、围栏移位。 二、避雷器常见异常分析及处理 1、避雷器常见异常分析 瓷套表面污秽严重。可能是没有及时清扫或所处地区出现新的污染源，造成污秽等级提高。由于污秽避雷器电容分布会发生变化，造成电位分布不均，使部分阀片流过的电流交正常时大1-2各数量级，易造成阀片老化、过热等影响设备运行；在潮湿天气会有蓝色火花，如出现橘红色放电现象，应及时进行防污闪处理。 巡视发现瓷套、法兰裂纹或绝缘基座出现贯穿向裂纹、密封结构金属件破裂。可能是制造质量不良或外力造成。以上会造成氧化锌避雷器密封破坏而受潮而引

26、发故障。 避雷器受潮是造成避雷器故障的主要原因之一，避雷器受潮主要由以下因素造成： a. 避雷器在生产过程中，环境湿度超标。 b. 阀片及内部元件烘干不彻底，有部分抄起残留 c. 装配时密封圈放偏、漏放或密封圈与瓷套封面间有杂物。 d. 运行一段时间后密封部件损害受潮。 e. 运行环境的湿热 氧化锌避雷器受潮会大大增加本身的电导性能，阻性电流明显增大，由于多数氧化锌避雷器的阀片在小电流区域也有负18 的电阻温度系数，此外氧化锌避雷器的体积较其他型式小，内部受潮后容易造成沿瓷套内壁或阀片侧面的沿面爬电，引起局部轻度发热，严重时会产生闪络击穿。当轻度受潮时，通常因氧化锌阀片电容较大而只导致受潮元件

27、本身阻性电流增加并发热，当受潮严重时，阻性电流可能接近或超过容性电流，对于单元件结构表现为整体明显发热。 避雷器接地引下线严重腐蚀或与帝王完全脱开，可能是接地线连接处焊接点不牢开焊、螺栓接点等连接处接触不良，长时间未进行防腐，或螺丝紧固不牢。如不及时处理，其保护范围内设备将唔可靠的或失去过电压保护，无法释放过电压而造成反击受损。 避雷器正常情况下动作记录器连续动作。可能是在较大污秽加上雨天泄露电流大动作或损坏。 避雷器全电流指示变小或为零。可能是在雨天或雨后几天，避雷器的绝缘支架进水等将全电流表短接，雨后晴天会恢复，如为恢复，说明损坏。 避雷器温度不均匀，跟踪测温其发展为温度分布明显异常。当阀

28、片老化、避雷器受潮、内部绝缘部件受损以及表面严重污秽时，容性电流变化不多，而阻性电流却大大增加。避雷器事故主要原因是阻性电流增大后，损耗增加，严重时引起热击穿。 连接螺丝松动、引流线即将脱落。可能是施工质量、运19 行环境或避雷器动作后造成。 引流线与避雷器连接处出现严重的放电现象。可能是由于释放大电流电动力和日常运行环境恶劣等造成，不处理会由轻微逐渐发展为严重的放电现象，对电网安全运行造成威胁。 避雷器内部有异常声音。避雷器正常在运行电压下，呈现高阻性，只有在过电压情况下，才瞬间动作释放，不应有任何声音。如内部有声音，可能是制造质量、避雷器带缺陷运行造成电压分布不均匀、较大能量的雷电流释放、

29、受潮、系统谐振、运行电压高、谐波等影响，阀片出线严重热老化，失去了防止过电压的作用，泄露电流表数据回异常增大，有发生接地故障的危险。 2、避雷器常见事故处理 a. 瓷套表面污秽严重。汇报，尽快停电清扫或采取防污措施、更换。 b. 巡视发现瓷套、法兰裂纹。汇报，尽快安排更换。绝缘基座出现贯穿性裂纹、密封结构金属件破裂。汇报调度，立即停电更换。 c. 避雷器接地线引下线严重腐蚀或与地网完全脱开。汇报，通知相关专业，选择良好天气，立即进行合格、可靠的连接。 d. 避雷器正常情况下动作记录器连续动作。汇报，安排停电计划更换、计数器全电流表。 20 e. 全电流表指示变小或为零。汇报，安排计划停电检修，

30、更换绝缘支架或全电流表。 f. 避雷器温度不均匀。汇报，安排停电计划检查或更换避雷器。温度分布明显异常。汇报调度，立即申请停电，更换避雷器。 g. 连接螺丝松动。汇报，安排停电计划检修。引流线即将脱落。汇报调度，申请立即停电检修。 h. 引流线与避雷器连接处出现轻度放电现象。汇报，安排停电计划检修。引流线与避雷器连接处出现严重的放电现象。汇报调度，申请立即停电检修。 i. 避雷器内部有异常声音。汇报调度，申请立即停电更换。如果声音明显增大，转入事故处理流程。 三、防雷设备常见异常处理时的危险点源控制 1、雷雨天气运行人员严禁接近防雷装臵 2、避雷器内有异音并不断加大，避雷器会有爆炸的危险，应转

31、入事故处理程序。采取远方断开断路器方式将其退出运行。 3、避雷针上禁止搭挂其他物品。 4、对独立避雷针倾斜的处理需要使用吊车，应做好防止误碰带电设备的外力破坏措施 5、处理接地线时应选择良好的天气进行。 21 二次设备事故处理预案 保护装臵常见异常分析及处理 一、保护装臵常见异常分析及处理 1、装臵异常。可能是装臵插件或软件出现问题。 2、纵联保护通道异常、呼唤。可能是通道断货借口插件异常，或天气异常等造成。 3、装臵告警、呼唤。可能是装臵插件或软件出现问题。 4、冒烟、异味。可能是装臵内部过热、短路。 5、自动装臵未充电。可能是插件问题或充电回路未接通、方式改变不满足备自投等自动装臵充电要求

32、。 6、告警不能复归。可能是插件内部存在问题。 7、液晶面板不亮。可能是接触不良造成或质量原因液晶板损害、 8、电源消失。可能是装臵电源插件损坏或内部短路造成装臵电源开关跳闸。 二、保护装臵常见异常处理 1、装臵异常。联系调度，退出保护，如断路器不能进行旁路代送，应直接将断路器停电。 2、纵联保护通道异常、呼唤。联系调度退出纵联保护。 3、装臵告警、呼唤。联系调度退出保护。 4、冒烟、异味。汇报调度，立即断开装臵电源进行灭火准备，将一次设备停电。 22 5、自动装臵未充电。联系调度退出自动装臵。 6、告警不能复归。联系调度退出保护。 7、液晶面板不亮。汇报，安排停电高呢更换液晶板。 8、电源消

33、失。联系调度退出保护。 自动装臵常见异常分析及处理 一、自动化装臵常见异常分析 1、部分设备信息收不到。对于一个模块故障，有的需要借助另一个模块发出信息，当另一个模块的一次设备处于未投运状态时，其模块电源可能被关闭而不能发出信息。也可能是自动化总控与保护管理机通信不畅或接线错误、自动化文件配臵错误、回路转换接点等接触或转换不良等造成。 2、信息中断。一般信息中断是通道问题，变电站信息中断除通道原因外也可能是电站自动设备软件问题造成信息不定期中断。主站或工作站由于电源小时也会造成信息中断。 3、工作站信息不全，分级不合理。可能是传动工作不细致或专业提供的信息表不全，传动时漏掉信息；对分级原则的理

34、解错误或在主站分级过程中由于信息多造成部分错误。 4、电量采集系统异常。可能是更换电能表后，通信规约不满足采集系统要求，通信中断或采集软件平台异常等造成。 5、冒烟、异味。可能是装臵内部过热、短路。 6、逻辑闭锁失灵、错误。可能是设臵不全面，没有传动出来，或运行过程中程序混乱造成。 23 7、电源消失。可能是电源插件异常或装臵内部短路电源开关跳闸。 8、遥控失灵。可能是通道中断，主站配臵文件和自动化设备异常、回路异常。 二、自动化装臵常见异常分析及处理 1、部分设备信息收不到。汇报，通知相关专业自动化总控与保护管理机通信不畅或接线错误、检查配臵文件和回路转换接点等问题。将为模块故障发信的另一个

35、模块电源投入，同时检查处理同类问题。 2、信息中断。汇报，通知相关专业处理通道及问题，对自动化设备软件、电源设备进行检查。派人到变电站值班，期限处理并加强考核。 3、工作站信息不全，分级不合理。汇报，通知相关单位重新检查信息分级并进行修改，完善信息并传动。 4、电量采集系统异常。汇报，通知相关专业检查、处理。 5、冒烟、异味。汇报调度，立即断开装臵电源进行灭火准备，通知相关专业处理。 6、逻辑闭锁、失灵错误。汇报，安排计划停电处理。具有解除功能的在未处理前需要按解锁钥匙规定履行解除手续。 7、电源小时。汇报调度，退出装臵，通知相关专业处理。未处理前安排人员值班或加强巡视。微机防误装臵、自动化系

36、统位臵运行指示与实际位臵不对应，应做好防误措施。未处理前24 安排人员值班。 8、遥控失灵。改为就地操作，通知专业人员限期处理。 二次回路常见异常分析及处理 一、二次回路常见异常分析 1、控制回路断线。可能是回路中某接点松动、设备过热烧损或转换开关位臵发生变化而开路或短路造成控制开关跳闸。 2、位臵显示与实际不对应。可能是自动化模块断开了或电影模块损坏。也可能是二次接线接反，传动中为发现或发现后自动化以取反的方式进行转换，但没有转换正确。 3、电气闭锁失灵。电源开关跳开可能是回路存在短路；电磁锁应闭锁的未闭锁可能是回路转换接点位臵为转换造成。 二、二次回路常见异常处理 1、控制回路断线。汇报调

37、度，将断路器停电处理。 2、位臵显示与实际不对应，根据产生的原因进行不同的处理： 发现自动化模块电源断开，如不是单元内部短路原因造成，应合上。 发现模块损坏，应汇报调度，退出装臵，通知相关专业处理。未处理前安排人员值班或加强巡视，微机防误装臵、自动化系统位臵运行指示与实际位臵不对应，应做好防误措施。 发现二次接线接反，汇报，通知相关专业先取反，安排计划停电处理。 3、电气闭锁失灵。 25 电源开关跳开，检查无问题，可试送，不成功通知相关专业进行检查处理。 电磁锁应闭锁的未闭锁，通知相关专业对回路转换接点进行检查。在处理前应对此电磁锁采取可靠的防误措施。 二次设备异常处理危险点分析预控 1、二次

38、设备冒烟，准备灭火时应使用1211或二氧化碳灭火器进行。 2、自动化信息修改后必须进行传动确认。 3、自动化设备异常影响监控时，应限期处理，在未处理期间，操作人员应安排值班或加强巡视。 4、单元电气闭锁、逻辑闭锁的解锁钥匙和解锁工具应严格按照规定管理，履行审批手续。 5、对于自动化位臵显示不正确的，必须立即处理。 6、电气闭锁失灵，应对失灵单元做好可靠地防误措施。 26 电容器事故处理预案 有下列情况之一时应立即停运： 电容器外壳膨胀或漏油。 套管破裂，发生闪络有火花时。 内部有异常声音。 外壳温升高于55以上和试温片脱落。 发生过流到闸后不许试送，应立即拉开上侧刀闸3分钟后方可进行外观检查，

39、如确是外部原因造成的排除后方可试送，没查清原因不许试送，汇报调度通知工区等待检修。如需用手触及电容器时，应戴绝缘手套。 母线失压应急预案 母线失压的原因：一是开关线路侧不远处短路，开关不 掉闸；二是电源中断；三是母线、引线断路； 应尽快根据仪表指示，信号牌，以及外部巡视的故障特征判明原因，采取应急措施，先拉开出线开关，电容器开关，仍不能排除应切除主变进行检查，并汇报调度作好记录。 27 小电流接点系统事故处理预案 小电流接地系统中，中性点接地方式有中性点不接地和中性点经消弧线圈接地两种。该系统常见异常主要有单相接地和缺相运行两种。 一单相接地故障现象及分析 1、单相接地故障现象 a. 警铃响，

40、同时接地信号，综合自动化变电站内监控机发出预告音响并有系统接地报文。 b. 如故障点高电阻接地，则接地相电压降低，其他两相对地电压高于相电压：如金属性接地，则接地相电压降到零，其他两相对地电压升高为线电压；若三相电压表的指针不停地摆动，则为间歇性接地。 c. 发生弧光接地时，产生过电压，非故障相电压很高，电压互感器高压熔断器可能熔断，甚至可能烧坏电压互感器。 2、单相接地故障的危害 a. 由于非故障相对地电压升高，系统中的绝缘薄弱点可能击穿，形成短路故障，造成线路、母线或主变压器开关跳闸。 b. 故障点产生电弧，会烧坏设备甚至引起火灾，并可能发展成相间短路故障。 c. 故障点产生间歇性电弧时，

41、在一定条件下，产生串联谐振过电压，其值可达相电压的2.5-3倍，对系统绝缘危害很大。 28 3、单相接地故障的原因 a. 设备绝缘不良，如老化、受潮、绝缘子破裂、表面脏污等，发生击穿接地。 b. 小动物、鸟类及其他外力破坏 c. 线路断线后导线触碰金属支架或地面 d. 恶劣天气影响，如雷雨、大风等。 4、接地故障的判断 系统发生接地时，可根据信号、电压的变化进行综合判断。但是在某些情况下，系统的绝缘没有损坏，而因其他原因产生某些不对称状态，如电压互感器高压熔断器一相熔断，系统谐振等，也可能报出接地信号，所以，应注意正确区分判断。 a. 接地故障时，故障相电压降低，另两相升高，线电压不变。而高压

42、熔断器一相熔断时，对地电压一相降低，另两相不会升高，与 熔断相相关的线电压会降低。对三相五柱式电压互感器，熔断相绝缘电压降低但不会为零，非熔断相绝缘电压正常。 项目 故障现象 相对地电压 故障类别 主控盘信号 单相接地 接地相电压降低，其他两相电压升高；金属性接地时，接地相电压为0，其他两相升高为线电压 高压熔断器熔断 熔断相降低，其他两相不变 三相电压无规律变化，如一相降低、 铁磁谐振 两相升高或两相降低、一相升高或三相同时升高 接地报警 接地报警，电压回路断线 接地报警 29 b. 铁磁谐振经常发生的是基波和分频谐振。根据运行经验，当电源对只带有电压互感器的空母线突然合闸时，易产生基波谐振

43、。基波谐振的现象是：两相对地电压升高，一相降低，或是两相对地电压降低，一相升高。当发生单相接地时易产生分频谐振。分频谐振的现象是：三相电压同时升高或依次轮流升高，电压表指针在同范围内低频摆动。 c. 用变压器对空载母线充电时断路器三相合闸不同期，三相对地电容不平衡，使中性点位移，三相电压不对称，报出接地信号。这种情况只在操作时发生，只要检查母线及连接设备无异常，即可以判定，投入一条线路或投入一台站用变压器，即可消失。 二、缺相运行故障现象及分析 小电流接地系统中除了短路、接地故障外，还可能发生一相或两相断线的情况，造成系统缺相运行。 1、缺相运行的故障现象 a. 线路缺相运行会造成三相负荷不平

44、衡，引起线路三相电流不平衡，断线相电流为零，正常相电流增大。三相电流不平衡也会引起功率表指示和电能表计量电量变化。但是当线路电流表只接一相或两相电流互感器时，如断线发生在为接电流表的相，电流变化不易发现。 b. 由于三相负荷不平衡造成中性点位移，引起相电压发生变30 化，断线相电压升高，正常相电压降低，接地保护可能发出接地信号。 c. 缺相运行会造成系统对地电容不平衡，在系统中产生零序电压，引起主变压器侧零序过电压发出信号。 d. 母线缺相运行时，断线相电压降低为零，正常相电压基本不变。 2、造成缺相运行的原因 a. 导线接头锈蚀、发热烧断。 b. 连接设备质量问题，如支持绝缘子损坏等。 c.

45、 导线受外力伤害断线。 d. 恶劣天气影响，如大风、冰雹等造成线路断线。 e. 断路器内部绝缘拉杆断裂，操作时一相未变位。 三、单相接地故障处理 1、单相接地处理的注意事项 发现设备接地后，应立即汇报调度，查找出接地点并迅速隔离，特别是对于间歇性接地，更应尽快查出接地点并停电隔离，防止由于间歇接地产生谐振过电压造成设备绝缘击穿损坏。 查找接地故障时应穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时应戴绝缘手套。 站内发生接地时，在隔离故障点消除接地前，应加强对站内设备运行状态的监视，尤其是发生接地的母线、避雷器和电31 压互感器等承受过电压运行的设备，并做好事故处理的准备。 2、单相接地的查找方法 a. 检查

46、、记录接地现象，站内发出接地信号时，首先应汇报调度，将时间、故障报文、表计指示等信息做好记录。 b. 判断接地相别。切换检查相电压表计，根据相电压指示，判断是否为接地故障，如是接地故障则判明故障相别。 c. 检查站内设备有无故障。对接地母线上的一次设备进行外部检查，主要检查各设备瓷质部分有无损坏、有无放电闪络，检查设备上有无落物、小动物及外力破坏现象，检查各引线有无断线接地，检查互感器、避雷器、电缆头等有无击穿损坏。 d. 采用拉线或倒母线的方法查找接地点。 四、缺相运行的处理 1站内有缺相运行的信号或现象时，应进行判断分析。单相断线与单相接地现象相近，应注意区分，单相接地现象相近，应注意区分，单相接地是一相电压降低，两相升高；单相断线是一相电压升高，两相降低。并且线路单相断线还有电流变化、保护发信号等其他异常现象，应收集全部现象进行综合分析。 2确认线路或母线缺相运行，应汇报调度后将线路或母线停电处理。 3由于断路器绝缘拉杆断裂造成缺相运行，一相合不上时应将断路器拉开；一相不能拉来时，不能用隔离开关拉开，应32 采用倒闸操作的方法将故障断路器退出运行，操作方法与断路器接地相同。 附 则 本预案由*电力公司生产技术部门负责解释。 本预案自下发之日起执行。 33