15万吨蒽油轻质化项目可行性研究报告[Word完整可编辑].docx
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1、15万吨蒽油轻质化项目可行性研究报告Word完整可编辑新能源有限公司 15万吨/年蒽油轻质化项目 可行性研究报告 目 录 1 总论 . 5 1.1 概述 . 5 1.2 编制依据及原则 . 6 1.3 项目建设背景、理由及必要性 . 7 1.4 研究范围 . 8 1.5 研究结论 . 9 2 市场分析与价格预测 . 12 2.1 原料供应 . 12 2.2 蒽油轻质化产品市场预测 . 12 3 工艺装置物料平衡及产品规格 . 15 3.1 主要原料、产品规格及数量 . 15 3.2 物料平衡 . 18 4 工艺装置 . 19 4.1 蒽油轻质化装置 . 19 4.2 制氢装置 . 44 5 厂
2、址选择及总图运输 . 55 5.1 建厂条件及厂址选择 . 55 5.2 总图运输 . 57 6 公用工程及辅助生产设备 . 59 6.1 储运工程 . 59 6.2 土建 . 63 6.3 给排水、污水处理 . 66 6.4 电气、通信 . 70 6.5 供热、供风 . 73 6.6 采暖通风 . 74 6.7 平面布置 . 75 6.8 自动控制 . 76 7 环境保护 . 85 7.1 设计采用的主要标准 . 85 7.2 建设区域的环境现状 . 85 7.3 主要污染源和主要污染物 . 86 7.4 控制污染的初步方案 . 87 7.5 环境保护投资估算 . 88 7.6 环境影响分析
3、 . 89 8 消防 . 90 8.1 消防体制和贯彻方针 . 90 8.2 设计遵循的消防法规 . 90 8.3 设计执行的主要技术标准及规范 . 90 8.4 火灾危险性分析 . 90 8.5 消防设施设置 . 91 9 职业安全卫生 . 95 9.1 编制依据及采用的主要标准 . 95 9.2 工业的主要危害因素分析 . 95 9.3 安全卫生设计方案 . 98 9.4 安全卫生机构 . 100 9.5 安全卫生措施的效果预测及评价 . 100 10 节能 . 102 10.1 概述 . 102 10.2 能耗构成及分析 . 103 10.3 工艺装置节能技术 . 105 10.4 低温
4、热回收 . 105 11 装置定员 . 106 12 项目实施计划 . 107 13 投资估算和资金筹措 . 108 13.1 建设投资估算 . 108 13.2 总投资估算和资金筹措 . 109 14 经济效益评价 . 113 14.1 生产成本和费用估算 . 113 14.2 财务评价 . 114 14.3 敏感性分析 . 115 14.4 财务评价结论 . 115 附表 附图 . 117 1 总论 1.1 概述 1.1.1 项目基本情况 1.1.1.1 项目名称 新能源有限公司15万吨/年蒽油轻质化项目 1.1.1.2 项目建设规模 15万吨/年蒽油轻质化装置 相关配套工程 1.1.1.
5、3 项目建设性质 该项目建设性质为新建。 1.1.1.4 项目建设地点 工业园区。 1.1.2 主办单位基本情况 1.1.2.1 主办单位名称、性质及负责人 主办单位全称: 主办单位性质:股份制民营企业 法人代表: 单位负责人: 1.1.2.2 主办单位概况 新能源有限公司成立于XX年12月,占地面积100亩,现有员工300余人。主要建成15万吨/年芳构化装置两套,产品为混合芳烃,符合 5 国家发展和改革委员会颁布的产业结构调整指导目录(XX年本)相关产业政策,混合芳烃作为化工基础原料,应用前景广阔。该项目在垦利县*有关部门及镇*的大力支持下,于XX年10月份开工建设, XX年6月份投料试车,
6、项目实际完成投资7000万元。到XX年12月份实现销售收入15亿元。 1.2 编制依据及原则 1.2.1 编制依据 本项目原料蒽油分析报告。 新能源有限公司关于蒽油轻质化项目可行研究报告的技术服务合同。 新能源有限公司关于蒽油轻质化项目拟建厂址条件等。 1.2.2 编制原则 严格遵守国家的产业政策和省级相关部门的有关规定,严格执行国家的有关法令、标准、规范,按照国家或行业现行的标准规范进行设计,以求实、科学的态度,以开拓进取的精神精心设计。 工艺技术方案的确定,要确保在世界范围内具有竞争力。在吸收国内外先进技术基础上,必须以技术上先进成熟、生产装置运行安全可靠,经济上合理,选用洁净煤技术以确保
7、不污染环境为前提。 原料路线的选取紧紧围绕着我国的基本能源结构和构成,原料来源可靠、技术经济可行。 主要设备立足国内制造,提高国产化率,形成具有中国特色的以煤为原料国产化的联合生产技术路线。 选用的工艺、设备、自控方案要先进、可靠、“三废”排放少,做到低能耗、低污染、低成本。 6 1.3 项目建设背景、理由及必要性 近年来,国际能源供应形势日益紧张,受国际原油的高价位的影响,石油产品成本急剧增加。本项目蒽油经过加氢精制及加氢反应后的石脑油馏分,其芳烃含量及芳潜含量远高于石油炼制装置所产石脑油,是非常好的生产三苯的原料,而且成本较低。同时,蒽油轻质化制备合格柴油及柴油调和组分,也能够大大提高蒽油
8、的附加值,实现资源的充分利用。 为推动煤化工产业升级与调整,国家相继发布了国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定、国家发展改革委员会关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知。文件提出,发展煤化工行业有利于推动石油替代战略的措施,在有条件的地区应适当加快以石油替代产品为重点的煤化工产业的发展,建设规模化煤化工产业基地,应树立循环经济的理念。建设本项目,按中华人民共和国工业和信息化部XX年x月x日“产业XX年 第 15 号”文精神,符合国家的产业和技术鼓励项目要求。该项目以蒽油为原料,与环保技术组合,生产目前市场上价格不断上涨的油品,根治了传统煤焦油加工过程中存在的工艺缺陷,实现
9、了煤焦油资源的增值利用。 新能源有限公司基于本身的技术实力,以及对煤焦油多年的研究,考虑到目前国内的能源结构,适时提出了“煤炼化”产业链的概念。即,以煤炭一次转化为基础,对其副产品采用炼油行业的成熟技术进行深度加工,二次产品再向精细化工方向发展,真正成为石油替代品。蒽油轻质化作为产业链中重要的一环,切合了国家的相关政策导向: 1、原料方面,以蒽油及天然气提纯而得的氢气为主要原料,充分利用焦油副产品。 7 2、技术方面,采用目前国内最先进的含加氢反应的加氢技术,属国家认可同时提倡使用的先进技术,属于国家允许类项目。本项目通过应用先进的技术,带动上下游产业链和周边地区产业共同发展,扩大了居民就业范
10、围,促进了当地经济腾飞和社会进步。 3、产品方面,主要产品的目标市场为石油替代产品市场,市场前景广阔,效益可观,可谓“取于是地而造福于民”。 4、在项目配套设施方面,充分考虑能量回收以及环保设施,真正做到“环境友好”、“节能减排”。 5、在社会效益方面,本装置所产改质蒽油,对于当地的燃料油市场将起到部分支撑性作用。装置建成后将解决130余人就业问题,并创造了每年超过10000万元的税收,真正做到“取于是地而造福于民”。 综上所述,本项目的建设既符合国家产业政策,又能够有效提高产品附加值,增强煤化工企业的生存力及竞争力。做为“煤炼化”产业链中的重要一环,本项目整体效率高,社会及经济效益可观,对整
11、个下游化工产业链的实现有着重要的意义。 1.4 研究范围 该项目为新建,可行性研究报告范围包括:新建15万吨/年蒽油轻质化装置,以及相关配套公用工程和辅助生产设施,该项目工程主项见表1.4-1。 表1.4-1 工程主项表 序号 单元号 一 1 2 2101 2102 装置区 15万吨/年蒽油轻质化装置 15000Nm3/h制氢装置 8 单元名称 说明 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2201 2202 2203 2204 2205 2206 2301 2302 2303 公用工程及辅助设施 中央控制室 总变配电所 循环水场 软水站 热力站 空氮站 原料罐区及泵 成品罐区及泵 汽车装卸车
12、设施 1.5 研究结论 1.5.1 项目概况 拟建:15万吨/年蒽油轻质化项目 相关配套公用工程和辅助设施; 拟建项目总占地面积为:150亩 总定员:132人 年操作时间:8000小时,装置操作范围:60%-110%。 1.5.2 主要工艺技术及经济指标 1.5.2.1 主要工艺技术指标 主要工艺技术指标见表1.5-1。 表1.5-1 主要工艺技术指标 序号 1 项目名称 生产规模 单位 9 数量 备注 2 3 4 5 6 7 蒽油轻质化 主要原料用量 蒽油 氢气 合计 产品方案 液化气 H2S+NH3 干气 1#改质蒽油 2#改质蒽油 尾油 煤沥青 其它 合计 主要公用工程用量 电 循环冷却
13、水 新鲜水 除氧水 蒸汽 氮气 仪表空气 三废排放量 污水 废气 废渣 总定员 总占地面积 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104kWh/a 104kWh/a 104kWh/a 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104t/a 104Nm3/a 104 Nm3/a t/h t/h t/h 人 亩 15 15 0.9 15.9 0.32 0.23 0.28 3.03 7.76 0.01 3.75 0.52 15.9
14、 36.8 1408 2080 900 48 13.5 -5.6 5.1 144 456 8 132 150 水分和损失 220V 380V 10kV 0.4MPa,t32 0.4MPa,t32 0.4MPa,t32 3.5MPa 1.0MPa 0.8MPa 0.6MPa 废剂间断排放 注:“-”代表产出。 1.5.2.2 主要经济技术指标 主要财务评价数据指标汇总见表1.5-2。 10 本项目总投资51368万元,其中建设投资43348万元,建设期资本化利息1955万元,流动资金6065万元。年均销售收入82870万元,年均总成本费用49906万元,年均所得税后利润20111万元,投资利润率
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